Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.3.2 Выбор норм освещённости, вид и системы освещения, источников света

  • 2.3.3 Выбор типа светильников и их размещение на плане

  • 2.3.4 Светотехнический расчёт

  • 2.4 Расчет осветительных сетей 2.4.1 Разработка типа схемы сетей освещения

  • 2.4.2 Определение осветительных нагрузок

  • 2.4.3 Расчёт и выбор марок и сечения проводников осветительной сети по нагреву

  • 2.4.4 Выбор и размещение на плане осветительных щитов

  • 2.4.5 Аварийное освещение

  • 2.5 Технологическое оборудование 2.5.1 Описание принципа работы схемы насосного агрегата

  • 2.5.2 Диагностика неисправностей насосного агрегата и метод их устранения

  • 2.6 Работы по техническому обслуживанию и ремонту бытовой техники 2.6.1 Диагностика и контроль технического состояния СВЧ печи

  • 2.6.2 Характерные неисправности и методы их устранения

  • Насосноя станция 3вар. Цели и задачи дипломного проекта


    Скачать 1.72 Mb.
    НазваниеЦели и задачи дипломного проекта
    АнкорНасосноя станция 3вар
    Дата21.06.2022
    Размер1.72 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаNasosnaya (1).doc
    ТипДокументы
    #608188
    страница3 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    2.3 Расчет освещения производственных помещений

    2.3.1 Характеристика помещений, оценка зрительских работ

    При проектировании осветительных установок важное значение имеет правильное определение требуемой освещённости объекта. Для этой цели разработаны нормы промышленной освещённости на основе классификации работ по определённым количественным признакам, которые приведены в

    [ 2 ]. Для гражданских и административных зданий нормы освещённости определены Санитарными правилами и нормами 2.2.1/2.1.1.1278-03 Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий.

    В зависимости от характера зрительной работы (наивысшая точность, очень высокая точность и т.д.) и наименьшего размера объекта различения установлено восемь разрядов зрительной работы.

    2.3.2 Выбор норм освещённости, вид и системы освещения, источников света

    В соответствии с заданием на проектирование в помещениях комплекса необходимо обеспечить нормы освещения в соответствии с назначением помещений, приведённом в экспликации помещений, таблица 2.

    По способам размещения светильников в помещениях различают системы общего и комбинированного освещения (к общему освещению добавляется местное).

    При общем освещении светильники располагают только в верхней зоне помещения. Крепят их непосредственно к потолку, на фермах, на стенах, колоннах или на оборудовании.

    При равномерном освещении светильники располагаются рядами с одинаковыми или не сильно отличающимися расстояниями между ними. Расстояния между светильниками принимаются одинаковыми.

    Для насосной станции предполагается использовать систему общего освещения.

    Местное освещение предусматривается на отдельных рабочих местах (станках, верстаках и т.д.) и выполняется светильниками, установленными непосредственно у рабочих мест.

    Искусственное освещение по своему функциональному назначению подразделяется на четыре вида: рабочее, аварийное, эвакуационное, охранное.

    Аварийное освещение для продолжения работы должно устраиваться в помещениях, в которых внезапное отключение рабочего освещения может привести к тяжёлым последствиям для людей и технологического оборудования. При этом освещенность на рабочих местах должна составлять не менее 5% освещённости, установленной для рабочего освещения этих поверхностей при системе общего освещения, но не менее 2 лк внутри зданий и не менее 1 лк на территории предприятий.

    Эвакуационное (аварийное) освещение необходимо для создания условий безопасного выхода людей при погасании рабочего освещения. Для этого в местах прохода людей должна быть обеспечена освещённость не менее 0,5 лк в помещениях и 0,2 лк на открытых территориях.

    В нерабочее время во многих помещениях и вдоль границ предприятия необходимо минимальное освещение для несения дежурства пожарной и военизированной охраны. Для этой цели предусматривается охранное освещение. Освещённость, создаваемая охранным освещением, должна быть 0,5 лк на уровне земли.

    В соответствии с действующими нормативами, принимаем для помещения машинного зала общее освещение лампами ДРЛ, освещение вспомогательных помещений люминесцентными лампами освещённость 300 лк, для щитовой, вентиляторной 150 лк. Значения нормируемой освещённости приведено в таблице 11.

    Таблица 11 - Значения нормируемой освещённости в помещениях.

    Вид

    помещения

    Освещённость,

    Ен, лк

    Вид освещения,

    вид источника

    1

    2

    3

    1.Вентиляторная

    2.Склад запчастей

    3. Ремонтный участок

    4.Щитовая

    5. Агрегатная

    6.Машинный зал

    7. Бытовка

    8.Обслуживающий персонал

    9. Начальник смены

    10. Сварочный пост

    150

    300

    300

    150

    300

    300

    300

    300

    300

    300

    (ЛЛ), общее

    ЛЛ, общее

    ЛЛ, общее

    ЛЛ, общее

    ЛЛ, общее

    ДРЛ, общее

    ЛЛ, общее

    ЛЛ, общее

    ЛЛ, общее

    ЛЛ, общее

    2.3.3 Выбор типа светильников и их размещение на плане

    Для освещения помещений широко используются следующие источники света: лампы накаливания, люминесцентные лампы, ртутнодуговые лампы типа ДРЛ, металлогалогенные типа ДРИ.

    Лампы накаливания используются в основном в светильниках местного освещения, в осветительных установках аварийного освещения и некоторых других случаях.

    Люминесцентные лампы целесообразно применять:

    для общего освещения помещений, в которых производятся работы I – V и VII разрядов;

    для общего освещения помещений, когда естественное освещение недостаточно или вовсе отсутствует;

    для освещения помещений, в которых выполняются работы, требующие правильной цветопередачи.

    При выборе люминесцентных ламп следует учитывать, что наиболее экономичными являются лампы типа ЛБ.

    Лампы типа ДРЛ применяют в следующих случаях:

    для общего освещения производственных помещений высотой более 8 м, в которых не требуется правильной цветопередачи;

    для освещения территорий промышленных предприятий.

    На основании изложенного, принимаем в качестве источников света общего освещения основного производства лампы ДРЛ и других помещений люминесцентные лампы ЛБ.

    2.3.4 Светотехнический расчёт

    Выбор светильников определяется характером окружающей среды, требованиями к светораспределению и ограничению слепящего действия, а также соображениями экономики. Светораспределение светильников определяет кривая силы света (КСС). Различают семь типов КСС: концентрированная, глубокая, косинусная, полуширокая, широкая, равномерная и синусная.

    Для освещения помещений, стены и потолок которых имеют невысокие отражающие свойства (например, производственные помещения с большим процентом остекления стен и ферменными перекрытиями) целесообразно применять светильники прямого света. В этих условиях светильники прямого света, направляя световой поток источников света на рабочие поверхности, гарантируют минимальные потери и наилучшее использование светового потока. Также в помещениях, где отношение высоты к площади велико, целесообразно применять светильники концентрированного или глубокого светораспределения, направляющие основную часть светового потока непосредственно на рабочие поверхности, что повышает эффективность их использования. Для нашего случая выбираем светильник ЛСП 2/ГОЗ, с лампой ЛБ. Принятый светильник имеет глубокую кривую силы света (буква Г в обозначении светильника). Для ламп ДРЛ – светильник РСП.

    Наметим расположение светильников в помещении основного производства.

    Размещение светильников в плане и разрезе помещения определяется следующими размерами:

    Н – высотой помещения, Н = 7 м.

    hс - расстояние светильника от перекрытия (высота свеса), hc =2 м.

    hп = Н - hc - высотой светильника над полом, hп = 5 м.

    hр - высотой расчётной поверхности над полом, hр =1,0 м.

    h = hп - hр - расчётная высота, h = 4 м.

    А – длина машинного зала – 30 м. В – ширина – 24 м.

    Светильники располагаем рядами по длине помещения, тогда LA - расстояние между рядами, LB - расстояние между светильниками.

    Важное значение имеет отношение расстояния между светильниками или рядами светильников к расчётной высоте λ = L/ h. Для принятого светильника находим отношение по табл. 10.4 [ 2 ] LA / h = 1, тогда

    LA = λ ∙ h = 1 ∙ 4 = 4 м, принимаем 4 м.

    При LА = 4 м в ряду можно разместить шесть светильников, а расстояние от крайних светильников до стены будет равно 2ℓ = 30 – 5 · 4 = 10 м; ℓ = 5 м.

    Принимаем число рядов равным пяти, тогда

    LВ = 4 м ;LA / LB = 4 / 4 = 1,0 < 1,5.

    Число светильников в зале N = 30, пять рядов по 6 светильников.

    Для других помещений результаты расчёта приведены сводной ведомости расчёта ОУ, таблица 2.3.2

    Расчёт осветительной установки выполним методом коэффициента использования. Этот метод используется для расчёта равномерного освещения горизонтальных поверхностей при отсутствии крупных затеняющих предметов. При расчёте по этому методу световой поток ламп в каждом светильнике, необходимый для создания минимальной освещённости (норма освещённости – Ен), определяется по формуле

    Ф =   , ( 24 )

    где Кзап – коэффициент запаса;

    S – площадь освещаемой поверхности;

    z = Еср / Ен – коэффициент минимальной освещённости (приближённо можно принимать z = 1,1 – для люминисцентных ламп, z = 1,15 – для ламп накаливания и ДРЛ;

    Еср – средняя освещённость, лк;

    N – число светильников;

    η – коэффициент использования светового потока, %.

    По значению Ф выбирается стандартная лампа так, чтобы её поток отличался от расчётного значения A на - 10 до + 20 %. При невозможности выбора источника света с таким приближением корректируется число светильников.

    Коэффициент использования светового потока является функцией индекса помещения i, который определяется по формуле

    i =   ( 25 )

    где А –длина помещения, В – ширина помещения в м;

    h – расчётная высота, м.

    По табл. 5.1 [ 1 ] принимаем ρп = 0,7; ρс= 0,5; ρ = 0,1

    Индекс помещения составит

    i =   =   = 3,3

    Из таблицы 5.10 [1] находим - η = 0,82, Кзап = 1,5, тогда:

    Ф =   =   = 14487 лм

    Подбираем лампу типа ДРЛ мощностью 250 Вт со световым потоком Фном = 13500 лм. Принимаем светильник РСП с одной лампой ДРЛ.

    Δ Ф = Фном – Ф = 14487 - 13500 = 1187 лм ; Δ Ф / Ф = 0,08

    т.е.8 %, что соответствует норме.

    Для помещений участков, служебных и бытовых помещений высотой 2,8м выбираем люминесцентные светильники ЛСП с лампами ЛБ, устанавливаемые на потолке в два ряда по длине помещения, высота свеса 0,5 м. Тогда расчётная высота будет составлять 1,5 м. Нормированная освещённость 300 лк. Тогда для ремонтного участка

    А × В × Н = 6 × 12 × 2,8 м Индекс помещения i =  = 2,6.

    Расчётная высота h = 1,5 м. находим:

    Ф =   = 4242 лм

    Если принять светильники с лампами 2 × 36 Вт (с общим потоком 5600 лм), то в ряду необходимо установить 6 светильников, а в 2 ряда 12.

    Всего в помещениях участков, служебных и бытовых помещениях следует установить 24 люминесцентных светильника по 2 лампы мощностью 36 Вт.

    Результаты расчёта по всем помещениям приведены в сводной ведомости светотехнического расчёта таблица 12.

    Таблица 12 - Сводная ведомость светотехнического расчёта ОУ.

    Наименование

    помещений

    А×В×Н,

    м

    Ен,

    лк

    Еф,

    лк

    hр,

    м

    Nр

    Размещение

    Источник света

    ОУ

    LА, м

    lА, м

    LВ, м

    lВ, м

    Тип

    Фл, лм

    Марка

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    1.Вентиляторная

    2.Склад запчастей

    3.Ремонтный участок

    4. Щитовая

    5.Агрегатная

    6. Машинный зал

    7. Бытовка

    8. Обслуживающий персонал

    9. Начальник смены

    10. Сварочный пост

    Всего:

    ДРЛ 250

    ЛБ-36

    6×3×2,8

    9×3×2,8

    12×6×2,8

    6×6×2,8

    18×6×2,8

    30×24×7

    6×3×2,8

    6×6×2,8
    6×3×2,8

    6×6×2,8



    150

    300

    300

    150

    300

    300

    300

    300
    300

    300



    160

    310

    320

    160

    310

    320

    320

    320
    320

    320


    1,5

    1,5

    1,5

    1,5

    1,5

    4

    1,5

    1,5
    1,5

    1,5


    2

    4

    12

    4

    18

    30

    3

    6
    3

    6
    21

    116

    2,0

    1,0

    1,0

    2,0

    1,0

    4

    1,0

    1,0
    1,0

    1,0


    1

    1

    0,5

    1,0

    0,5

    5

    0,5

    0,5
    0,5

    0,5


    -

    -

    2

    2

    2

    4

    -

    2
    -

    2


    1,5

    1,5

    2

    2

    2

    2

    1,5

    2
    1,5

    2

    ЛБ-36

    ЛБ-36

    ЛБ-36

    ЛБ-36

    ЛБ-36

    ДРЛ250

    ЛБ-36

    ЛБ 36
    ЛБ 36

    ЛБ-36


    2800

    2800

    2800

    2800

    2800

    13500

    2800

    2800
    2800

    2800

    2ЛСП -  

    4ЛСП  
    12ЛСП  

    4ЛСП  

    18ЛСП  

    30ДРЛ 

    3ЛСП  

    6ЛСП  

    3ЛСП  
    6ЛСП  



    2.4 Расчет осветительных сетей

    2.4.1 Разработка типа схемы сетей освещения

    Для снабжения цеха электроэнергией выбираем магистральный тип схемы электроснабжения, так как она имеет ряд преимуществ. Магистральные линии на всем протяжении питают отдельные потребители. В силовых сетях эти линии применяются, когда электроприёмники небольшой мощности равномерно расположены по всей площади производственного помещения. В этом случае электроприемники в зависимости от их территориального расположения группами присоединяют к силовым распределительным пунктам, а последние – к линии. На вводе каждого силового пункта устанавливают аппарат управления (рубильник или автомат), отключающий его при аварии или ремонте без нарушения работы остальных пунктов.

    Конструктивно магистральные линии и распределительные сети выполняют кабелем или проводами, а в некоторых случаях – шинопроводами (токопроводами).

    2.4.2 Определение осветительных нагрузок

    При проектировании силовых электрических сетей большое значение имеет правильное определение расчетных электрических нагрузок, от которых зависят капитальные затраты, расход проводникового материала, величина потерь электроэнергии и эксплуатационные расходы. Определение расчетных нагрузок ведем методом коэффициента спроса.

    Метод коэффициента спроса применяют для определения расчетной максимальной нагрузки узлов электроснабжения (цеха, корпуса, предприятия) на стадии проектного задания.

    Для определения расчетных нагрузок осветительных сетей необходимо знать установленную мощность осветительной сети помещения.

    Установленная мощность – это сумма мощностей всех источников света установки: Руст = Р1 + Р2 + … + Рn
    Установленная мощность всегда больше расчетной, т. к. часть источников света по каким-либо причинам отключена. Расчетная мощность связана с установленной через коэффициент спроса (Ксп), величина которого определяется по таблицам [2].

    Расчётная нагрузка Рроу питающей осветительной сети определяется по формуле

    Рроу = Ру · Кс ·Кпра, ( 26 )

    где Ру - суммарная мощность ламп, Вт;

    Кс – коэффициент спроса ( Кс = 0,8 – для производственных зданий, состоящих из большого числа отдельных помещений);

    Кпра – коэффициент учитывающий потери мощности в пускорегулирующей аппаратуре ( ПРА ) Кпра = 1,1 для ламп ДРЛ, Кпра = 1,2 для люминисцентных ламп.

    Для ламп ЛБ Ру = 58 · 36 · 2 = 4,176 кВт,

    ДРИ Ру = 30 · 250 = 7,5 кВт

    Мощность на освещение Рроу = 11,676 ∙ 1,2 ∙ 0,8 = 11,2 кВт

    Удельная мощность, определяемая по формуле

    руд = Рроу / S = 11200 / 720 = 15,5 Вт / м² ( 27 )

    2.4.3 Расчёт и выбор марок и сечения проводников осветительной сети по нагреву

    Сечение проводников осветительной сети должны обеспечивать: достаточную механическую прочность, прохождение тока нагрузки без перегрева сверх допустимых температур, необходимые уровни напряжений у источников света. Расчётный ток осветительной сети для однофазной сети определяется по формуле

    Iр =   , ( 28 )

    где Рро - активная расчётная мощность;

    Uф - фазное напряжение;

    cos φ – коэффициент мощности нагрузки, для газоразрядных ламп принимается 0,95.

    Для трёхфазной сети

    Iр =   ( 29 )

    где Uл - номинальное линейное напряжение трёхфазной сети

    Согласно ПУЭ ток защитных аппаратов на групповых линиях не должен превышать 25 А, а при газоразрядных лампах мощностью 125 Вт и выше

    – 63 А. Число ламп на группу при люминисцентных светильниках на две лампы – не более 50. Загрузка фаз должна быть равномерной.

    Трёхфазные щиты освещения ЩО 1 и ЩО 2 расположим в помещении насосной станции.

    Значение расчётного тока приведём в таблице 13.

    Таблица 13 - Значение расчётного тока групповых щитов

    Наименование щита

    Рро, кВт

    Iр, А

    Марка

    Число жил ×сеч. мм²

    1

    2

    3

    4

    5

    ЩО 1

    7,2

    11,6

    ВВГ

    4 × 6

    Гр.1

    2,4

    11,4

    ВВГ

    3 × 6

    Гр.2

    2,4

    11,4

    ВВГ

    3 × 6

    Гр.3

    2,4

    11,4

    ВВГ

    3 × 6

    ШО 2

    4,0

    6,4

    ВВГ

    4 × 2,5

    Гр.1

    1,33

    6,3

    ВВГ

    3 × 2,5

    Гр.2

    1,33

    6,3

    ВВГ

    3 × 2,5

    Гр. 3

    1,33

    6,3

    ВВГ

    3 × 2,5

    Значения длительно допустимого тока для кабелей с медными жилами сечением 6 мм² - 41 А, 2,5 мм² - 25 А.

    При выборе аппаратов защиты необходимо учитывать пусковые токи источников света. Отношение номинального тока плавкой вставки или установки теплового расцепителя автомата к рабочему току линии, согласно

    [ 1 ], должно составлять: для плавких предохранителей для ламп ДРЛ – 1,2;

    для люминесцентных ламп 1,0; для автоматических выключателей с тепловыми расцепителями ( с установками менее 50 А ) – 1,4 для ДРЛ, 1,0 – для ЛБ.

    Технические параметры аппаратов защиты приведём в таблице 14 в качестве аппаратов защиты принимаем для ЩО автоматические выключатели ВА51 с тепловым и электромагнитным расцепителями [3], [4].

    Таблица 14 - Параметры аппаратов защиты.

    Наименование щита

    Iр, А

    Аппарат

    защиты на вводе

    Iна, А

    Iнв, А

    1

    2

    3

    4

    5

    ЩО

    ЩО-21-09-040-01-40




    11,6


    ВА 51 – 25 - 3


    25


    25




    Аппараты защиты

    на выводе для трёх групп







    11,4

    ВА 51 – 25 - 2

    25

    25


    ЩО-21-09-040-01-40

    6,4

    ВА 51 – 25 - 3

    25

    10





    Аппараты защиты

    на выводе для трёх групп







    6,3

    ВА 51 – 25 - 2

    25

    10


    2.4.4 Выбор и размещение на плане осветительных щитов Групповые щитки, расположенные на стыке питающих и групповых линий, предназначены для установки аппаратов защиты и управления электрическими осветительными установками. При выборе типов щитков учитывают условия среды в помещениях, способ установки щитка, типы и количество установленных в них аппаратов. По роду защиты от внешних воздействий щитки имеют следующие конструктивные исполнения: защищённое, закрытое, брызгонепроницаемое, пыленепроницаемое, взрывозащищённое и химически стойкое.

    Конструктивно щитки изготовляются для открытой установки на стенах для утопленной установки в нишах стен. При размещении их следует выбирать помещения с более благоприятными условиями среды.

    В соответствии с заданием на проектирование помещение цеха с пожароопасностью, воздушная среда в помещении нормальная, отсутствует запылённость и агрессивные смеси в воздухе. Принимаем для установки в качестве ЩО 1 и ЩО 2 - ЩО-21-09-040-01-40 на номинальное напряжение - 380 В, номинальный ток щита - 40 А, число вводов - 1, количество отводящих линий - 9, способ установки – навесной. Размеры щита (Ш × В × Г) 295×245×115 мм.

    2.4.5 Аварийное освещение

    Аварийное освещение должно обеспечивать, при внезапном отключении рабочего освещения минимальную освещенность на рабочих местах для продолжения производственной работы или эвакуации людей.

    Аварийное освещение для продолжения работы при аварийном режиме должно создавать на рабочих местах 5% освещенности, нормируемой для рабочего освещения при системе общего освещения, но не менее 2 лк.

    Эвакуационное аварийное освещение должно обеспечивать освещенность на полу основных проходов и ступенях лестниц не менее 0,5 лк.

    Для аварийного освещения разрешается применять лампы накаливания и люминесцентные.

    Ен = 15 лк, Г- 0,8.

    Нр = 8 - (1 + 0,8) = 6,2 м. Длину подвеса принять 1м.

    S= 42×30 = 1260м2.

    Руд. = 0,57 Вт/м2 [2].

    - Определить установочную мощность, Руст:

    Руст =Pуд× S =0,57 × 1260=718,2 Вт

    где Руд – удельная мощность, Вт/м2.

    - Определить количество светильников, nсв:

    nсв = Руст / Рсв = 718 / 72 = 9,9 шт.

    Принять к установке 10 светильников ЛСП (2×36), с лампами ЛБ - 36 Вт.

    Электропитание сети аварийного освещения ведется с подстанции соседнего цеха, что обеспечивает еще большую надежность.

    2.5 Технологическое оборудование

    2.5.1 Описание принципа работы схемы насосного агрегата

    Описание принципиальной электрической схемы управления насосного агрегата.

    Привод насосов осуществляется от асинхронных двигателей М1и М2. Схема обеспечивает ручное местное управление насосами и автоматическое включение и отключение насосов контактами датчика уровня SL. Переключение режимов работы «ручной – автоматический» обеспечивается переключателями SА1 и SА2. Ручной пуск и остановка электродвигателей насосов выполняется кнопочными выключателями SB2, SB4 - «Пуск» и SB1, SB3 – «Стоп».

    Кроме двух схем электропитания двигателей имеется общая схема управления, в которой установлен электродный датчик уровня жидкости SL. Датчик имеет четыре контакта, три из них замыкаются при нормальном уровне жидкости в резервуаре, четвёртый при достижении аварийного уровня. В схеме также имеется переключатель SА, который определяет порядок включения насосов – первым включается рабочий насос (1), вторым – резервный (2). Для подготовки схемы к работе необходимо включить автоматические выключатели QF1- QF3.

    Рассмотрим работу схемы, когда SА установлен в положение 1, а переключатели SА1 и SА2 – в положение А, т.е. автоматическое управление насосами. При повышении уровня жидкости в ёмкости до электрода SL2 замыкается цепь питания катушки реле К1, оно срабатывает, и через замыкающий контакт К1.2, в цепи питания двигателя М1, подаётся питание в катушки магнитного пускателя КМ1. Включается двигатель М1 и насос начинает откачку. Уровень жидкости в ёмкости понижается, но при разрыве контакта SL2, двигатель М1 не остановится, так как катушка реле К1 продолжает получать питание через свой контакт К1.1 и замкнутый контакт электрода SL1. Такая блокировка реле К1 применена во избежание частых пусков и остановок насосного агрегата при небольших изменениях уровня жидкости и обеспечивает отключение насоса лишь тогда, когда уровень жидкости ниже нормального и разомкнётся контакт SL1.

    Если произойдёт аварийное отключение рабочего насоса или производительность окажется недостаточной, то уровень жидкости в резервуаре будет продолжать повышаться. Когда он достигнет электрода SL3 датчика уровня SL, получит питание катушка реле К2. Реле сработает и включит магнитный пускатель КМ2, включится двигатель М2 резервного насоса. Отключение резервного насоса произойдёт при спадании уровня жидкости ниже электрода SL1.

    Если по каким-либо причинам будет иметь место большой приток жидкости в резервуар, то производительность обоих насосных агрегатов может оказаться недостаточной, и жидкость поднимется до предельно допустимого уровня, на котором установлен электрод SL4. При этом замкнётся цепь катушки реле К3, которое сработает и своим контактом включит цепь аварийной сигнализации, оповещая персонал об аварийной работе насосных агрегатов. Для подачи предупредительного сигнала пи исчезновении напряжения в цепях управления служит реле контроля напряжения КV. Цепи аварийной сигнализации питаются от самостоятельного источника. Белая сигнальная лампа НL служит для оповещения о наличии напряжения в цепях управления при контрольных осмотрах аппаратуры.

    Переход на ручное (местное) управление насосными агрегатами производится поворотом переключателей SА1 и SА2 в положение Р. Включение и отключение двигателей М1 и М2 производится нажатием кнопок SB2 и SB1 или SB4 и SB3, расположенных непосредственно у насосных агрегатов.

    В электрической схеме станка предусмотрены следующие виды защиты: защита электродвигателей при перегрузках с помощью тепловых реле КК1-КК2, защита от коротких замыканий автоматическими выключателями QF1- QF3, защита от самопроизвольного включения электродвигателей после отключения питания с помощью контакторов.

    2.5.2 Диагностика неисправностей насосного агрегата и метод их устранения

    Таблица 15 - Возможные неисправности и способы их устранения


    Наименование неисправности, внешние проявления и дополнительные признаки

    Вероятная причина

    Метод устранения

    Электродвигатель не включается в работу.

    Выход из строя предохранителей;

    повреждение кабеля или нарушение соединения его с эл. двигателем.

    Проверить исправность кабеля, его подключение. Устранить неисправность.

    Жидкость не перекачивается

    Насос не заполнен

    Рабочее колесо, нагнетательный патрубок, сетчатый фильтр закупорены.

    Заполнить насос.

    Устранить засор или промыть обратным потоком.

    Насос не обеспечивает необходимый напор.

    Неправленое направление вращения.
    Пониженная скорость вращения.

    Зазоры между рабочим колесом и корпусом выше допустимых.

    Повреждение напорного трубопровода.
    Повреждение или износ рабочего колеса.

    Поменять местами две фазы в цепи питания электродвигателя.

    Проверить параметры питающей сети.

    Разобрать насос, проверить зазоры.
    Проверить состояние трубопровода, устранить повреждение.

    Устранить причины, заменить изношенные детали.

    Пульсация давления в напорной магистрали.

    Кавитация. Малый подпор на входе в насос.

    Увеличить уровень жидкости в емкости.

    Перегрев подшипников качения.

    Подшипник недостаточно смазывается смазкой или густая смазка забила шарикоподшипник

    Износ подшипников

    Отрегулировать количество смазки в подшипнике

    Заменить подшипники.

    Повышенная вибрация, шум.

    Недостаточная жесткость крепления насоса или двигателя

    Механические повреждения в насосе, задевание вращающихся деталей о неподвижные, износ подшипников скольжения, износ подшипников качения.

    Произвести подтяжку крепления насоса, двига-

    теля, трубопроводов.

    Устранить механические повреждения, заменить подшипники.

    Утечка через торцовое уплотнение вала более 0.03 л/ч.

    Утечка через сальниковое уплотнение (для насосов

    типа CV3171)

    Вышло из строя торцовое уплотнение (кроме насосов типа ГДМП, CV3171).
    Износ сальниковой набивки или ослабление затяжки нажимной втулки.

    Осмотреть торцовое уплотнение и при необходимости заменить вышедшие из строя детали

    Заменить сальниковую набивку, или подтянуть нажимную втулку.

    Перегрев корпуса торцового уплотнения.

    Отсутствие циркуляции затворной жидкости

    Проверить уровень затворной жидкости в бачке.


    Продолжение таблицы 15

    2.6 Работы по техническому обслуживанию и ремонту бытовой техники

    2.6.1 Диагностика и контроль технического состояния СВЧ печи

    Распаковав печь, требуется установить её на ровную горизонтальную поверхность в выбранном месте на высоте не менее 85 см от пола и обеспечив зазор величиной, по крайней мере, 30 см сверху и 10 см сзади печи для достаточной вентиляции. Подсоедините микроволновую печь к стандартной розетке переменного тока. Обеспечьте, чтобы питание печи осуществлялось по отдельной цепи. Если печь не работает должным образом, отсоедините сетевую вилку от розетки и затем вновь вставьте вилку в розетку. Откройте печь, потянув за ручку дверцы. Установите в печь вращающееся кольцо и положите на кольцо стеклянный поднос. Налейте в сосуд, безопасный для использования в микроволновой печи, 300 мл. воды. Поставьте его на стеклянный поднос и закройте дверцу. Нажмите кнопку СТОП/СБРОС и затем нажмите кнопку СТАРТ один раз, чтобы задать время работы печи, равное 30 секундам. На дисплее начнется обратный отсчет времени для 30 секундного интервала. Когда он достигнет нулевой отметки раздается звуковой сигнал. Откройте дверцу печи и проверьте температуру воды. Если вода в сосуде теплая, микроволновая печь исправна и готова к работе.

    2.6.2 Характерные неисправности и методы их устранения

    Таблица 16 – Возможные неисправности микроволновой печи

    Проблема

    Возможные причины

    Решение

    1

    2

    3

    Микроволновка не включается

    Сработал плавкий предохранитель питания, только замена

    После замены предохранителя проверка исправности трансформатора и предохранительного диода трансформатора



    Часы работают, микроволновая печь не греет

    Не срабатывает миниатюрный выключатель дверцы

    Ремонт или замена

    Микроволновая печь периодически выключается и включается с интервалом в несколько минут

    Неисправность вентилятора охлаждения, реле включения вентилятора, закрыты вентиляционные отверстия

    Небольшой ремонт или замена

    При работе видны искры и слышен запах гари

    Пробой слюдяной прокладки в следствии загрязнения

    Замена


    Продолжение таблицы 16
    1

    2

    3

    Микроволновка плохо греет

    пониженное напряжение в сети или потеря эмиссии магнетрона. Применение стабилизатора напряжения

    Ремонт своими руками путём увеличение числа витков или замена магнетрона

    ЖК дисплей отображает не все сегменты, блики и пятна

    Повреждён экран или процессор. Если не работает ещё и микроволновка, то точно процессор

    Замена

    Сенсорная панель перестала работать

    Повреждены токопроводящие дорожки

    Ремонт своими руками путём наложения проводов или замена

    Поддон вращается рывками

    Загрязнены канавки роликов, неисправность двигателя


    Ремонт своими руками путём очистки канавки роликов, замена двигателя

    Свет горит, поддон вращается, микроволновка не греет

    Сильное падение напряжения в сети, поломка в цепи питания трансформатора, сломан магнетрон

    Установка стабилизатора напряжения, ремонт путём прозвона тестером цепи питания трансформатора, устранение неполадок, замена генератора СВЧ

    1

    2

    3

    Не включаются кнопки на панели управления




    Ремонт своими руками путём проверки тестером, пропайки контактов или замена кнопок

    При работе микроволновой печи слышен гул

    Вышел из строя вентилятор, диод удвоителя или трансформатор

    Замена

    Микроволновка работает, не отключаясь

    Неисправно реле подачи напряжения (залипание контактов)

    Отключите питание, замените. Может быть также проблема в процессоре или цепи управления реле. Самостоятельный ремонт путём проверки омметром, если цепи в порядке, замена модуля процессора


    Продолжение таблицы 15

    Продолжение таблицы 16

    Продолжение таблицы 16

    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта