преддипломный отчет. Цели и задачи производственной практики
 Скачать 0.73 Mb.
|
|
ВВЕДЕНИЕ Цели и задачи производственной практики. Производственная практика является составной частью образовательного процесса по специальности 21.02.17. Подземная разработка месторождений полезных ископаемых и имеет важное значение при формировании видов профессиональной деятельности (ВПД). Производственная практика является ключевым этапом формирования профессиональных и общих компетенций, обеспечивая получение и анализ опыта, как по выполнению профессиональных функций, так и по вступлению в трудовые отношения. Практика направлена на: -закрепление и совершенствование приобретенных в процессе Обучения профессиональным умениям по изучаемой специальности; - развитие общих и профессиональных компетенций; - освоение современных производственных процессов; - адаптацию обучающихся к конкретным условиям деятельности организаций различных организационно-правовых форм; - сбор, анализ и обобщение материалов для подготовки отчета по практике (и/или курсового/дипломного проекта). Необходимо пройти производственную практику по всем ПМ: ПП.01 Производственная практика (по профилю специальности); ПП.02 Производственная практика. Организация безопасных условий труда на предприятиях горной отрасли; ПП.03 Производственная практика. Организация деятельности производственного подразделения; ПП.04 Производственная практика для получения рабочей профессии; ППД Преддипломная практика. СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ, СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ Правоурмийское оловорудное месторождение находится на территории Верхнебуреинского района Хабаровского края России и расположено на южных отрогах Баджальского хребта, являющегося водоразделом между реками Амгунь, Урми, Горин и Кур. В сорока километрах севернее месторождения проходит трасса БАМ, при этом связь с ближайшей железнодорожной станцией магистрали Сулук, где расположена прирельсовая база ООО «Правоурмийское», осуществляется по автодороге IV класса длиной 117 км. Расстояние по железной дороге от станции Сулук до города Комсомольска-на-Амуре составляет 430 км. Вдоль трассы БАМ проходит ЛЭП-220 с подстанциями в поселках Сулук и Ургал. Рельеф поверхности в районе месторождении резко расчлененный, высокогорный. Максимальная отметка поверхности достигает 2040 м, минимальная – 980 м. Относительные превышения составляют 500-1000м, а крутизн8а склонов – 30-50о. Водоразделы узкие, скалистые с острыми вершинами и отвесными обрывами. Уплощенные водоразделы встречаются главным образом к западу от месторождения. Склоны гор покрыты крупноглыбовыми осыпями мощностью до 10м. Сейсмичность района по шкале MSK-64 составляет 7 баллов. Возможны оползневые явления. Основной водной артерией района является река Урми, на правом берегу которой находится месторождение. Из ее многочисленных притоков самыми крупными являются реки Омот и Ирунгда-Макиш. Реки имеют типично горный режим с бурным течением, характерным для периодов весеннего снеготаяния и затяжных дождей. Глубина реки Урми и ее притоков колеблется от 0,4 м до 2 м, ширина водотоков – от 5 до 50 м, скорость течения от 0,2 до 3,3 м/с. Во время паводков происходит резкий подъем воды на 2-2,5 м. Климат района континентальны: абсолютный минимум равен -49,7оС, а абсолютный максимум - +37,100; среднегодовая температура от -1,9оС до -3,80. Годовое количество осадков колеблется от 268 мм до 1012 мм. Снежный покров устанавливается в начале октября и достигает мощности 1,35 м. На вершинах снег удерживается до конца июня. В зимний и весенний период года район месторождения является лавинообразным. Поэтому при горных работах необходимо вести мониторинг силами лавинной службы и, при необходимости, производить искусственный сброс снега на угрожаемых участках. В районе месторождения развита многолетняя мерзлота, при этом сезонное оттаивание достигает 2,5-3,0м. Средняя температура массива горных пород на месторождении колеблется от -1,50 до -2,50 с закономерным повышением температуры на нижних горизонтах месторождения до -0,50. Маломощный почвенный покров составляет 30-50см, распространен только по долинам рек и для сельхозугодий практически не пригоден. Растительность на площади месторождения имеет ограниченное распространение и приурочена, в основном, к долинам рек. 2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РАЙОНЕ РАБОТ Месторождение олова «Правоурмийское» расположено на крутых склонах горного хребта, в северном борту долины реки Урми. Абсолютные отметки в пределах лицензионного участка колеблются от 985 м в пойме реки до 1935 м немного восточнее месторождения. Вершина горы непосредственно над месторождением имеет отметку 1840 м. Рамах минерализации, залегающей между отметками 1750 и 1400 м, по вертикали составляет примерно 350м, рудные тела падают на северо-запад под углом около 30.ООО «Правоурмийское» осуществляет добычу олова и вольфрама на одноименном месторождение Хабаровского края. Предприятие введет разработку на южных отрогах Баджальского хребта (Верхнебуреинский район) подземным способом с применением высокопроизводительного самоходного дизельного оборудования. Производство оловянных и вольфрамомых концентратов высокого качества осуществляется на опытной обогатительной фабрике. По своим качествам и географоэкономическим показателям на сегодняшний день Правоурмийское месторождение является лучшим в России и единственным, которое может конкурировать при определенных условиях с месторождениями, разрабатывающими оловодобывающими странами. Его балансовые запасы составляют 23,1 млн. т. руды и 106,4 тыс. т. олова при среднем содержании металла в руде 0.46%. При пересчете запасов с учетом экономически обоснованных кондиций ( с оконтуриванием по бортовому содержанию 0,40%) запасы составят 11,1 млн. т. руды и олова 92,7 тыс. т. при среднем содержании металла 0,84%. Освоение Правоурмийского месторождения сдерживается по двум основным причинам: отсутствие дешевой электроэнергии; отсутствие качественной автодороги до станции Сулук. 3. ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И ГОРНОТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ Формирование складчатых структур сопровождалось образованием крупных разломов субмеридионального, северо-восточного и субширотного простирания. Центральное место среди них занимает Перевальненская структура, заключающая в себе основные рудные тела Ягодной и Геофизической. Другие нарушения этой системы вмещающие зоны Водораздельную, Западную, Буровую и Слепую сопряжены с Перевальненской структурой. Нарушения субширотной системы предоставлены двумя крупными разломами – Северным и Южным. Нарушение Северо-западной системы предоставлены разломами Центральной и Фланговым. Всего на месторождение обнаружено и разведано четыре рудных зоны, причем три из них оловорудные: Ягодная, Геофизическая и Водораздельная и зона Красивая, которая своим медным составом, резко отличается от всех других рудных зон месторождения района. Правоурмийское отличается от других оловорудных проектов наличием сравнительно высокого содержания металла в рудах, подтвержденных запасов олова и доказанного высокого уровня извлечения металлов из руды. Запасы и ресурсы месторождения оцениваются в 120-150 тысяч тон олова. При выходе на проектную мощность объем производства будет покрывать внутреннюю потребность в оловянном концентрате. 4. ВЕДЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ГОРНЫХ И ВЗРЫВНЫХ РАБОТ 4.1. Вскрытие месторождения Вскрытие месторождения осуществлено: на горизонте 1600м штольней номер 1 и вентиляционной сбойкой, на горизонте. 1520 м – штольней номер 2, на горизонте 1410 – штольней номер 3, на горизонте 1680 – штольней номер 4. Разработка месторождения будет вестись на четырех основных эксплуатационных горизонтах, расположенных с шагом 80 м по вертикали, доступ к которым будет осуществляться посредством штолен, а в будущем – также посредством системы наклонных съездов. С нижнего гор. 1440 м будет пройдем автотранспортный бремсберг до портала фабрики, находящегося на горизонте 1370 м, что обеспечит непрерывность процесса целый год. Так как зона минерализации падает под средним углом 300, для 80% запасов предусматривается камерно-целиковая система отработки. Для добычи руды на участках повышенной мощности рудного тела около 10% запасов предлагается метод отбойки руды глубокими скважинами. В процессе проходки и добычи руды используются установки для бурения шпуров, буровые станки для бурения глубоких скважин и погрузо-доставочные машины. 4.2. Рудничный транспорт Механизация основных производственных процессов предусматривается с использованием специализированных комплексов самоходного оборудования. Комплекс проходки наклонных съездов и горизонтальных выработок включает самоходную одностреловую буровую установку и погрузо-доставочную машину FAMT 10 с объемом ковша 3 м3. Для заряжания шпуров используется порционный зарядчик ЗП-2. Для проходки этажных вентиляционных и блоковых восстающих при мощности рудного тела 1,5 используется проходческий комплекс КПВ-4. Бурение шпуров производится переносным перфоратором ПП-36, заряжание шпуров зарядчиком ЗП-2. Транспортирование горной массы по горизонтам и автотранспортным съездам на поверхность производиться автосамосвалами FAML 1 (объем кузова 10 м3). Предусматривается использовать следующие сменные модули: - для перевозки людей вместимостью 16 человек: - для перевозки взрывчатых материалов и зарядчиков: - для заправки техники горючим: - для перевозки материалов и погрузочно-разгрузочных работ с краном грузоподъемностью 2,5 т. Перечень и количество основного и вспомогательного горно-шахтного оборудования приведен в таблице 1.
4.3. Рудничный водоотлив На участке предусмотрено 3 насоса (все три насоса в работе). С понижением горных работ до гор. 1490 оборудуется насосная станция с насосом К-60. Производительность 55 м3\час. Шахтные воды перекачиваются в водосборник на устье штольни, а оттуда перекачиваются на нижний горизонт 1490 БТ-1. Насосные станции принимают обычного типа, не заглубленные, с расположением водосборников ниже почвы насосной камеры. Насосы станции работают в автоматическом режиме. 4.4. Рудничная вентиляция Каждый горизонт отрабатывается одновременно несколько рудных тел, поэтому более надежной и простой по распределению воздуха будет нагнетательный способ проветривания. Принятый нагнетательный способ проветривания обладает следующими преимуществами: 1 Возможность применения одной вентиляторной установки при многочисленных разветвлениях вентиляционной сети. 2. Большая устойчивость работы главного вентилятора. 3. Через вентиляторную установку проходит чистый воздух 4. Возможность легко регулировать распределение воздуха по выработкам и управлять вентиляционным режимом при авариях. Свежий воздух подается по транспортному штреку и далее на рабочие горизонты. Так же на нижних горизонт 1500 установлены 2 вентилятора местного проветривания ВЭМ-8. Загрязненный воздух их очистных и проходческих забоев выдается из шахты по этажным вентиляционным восстающим. Наклонный съезд проветривается вентилятором ВЭМ-8. 4.5. Компрессорное хозяйство Система управления и контроля компрессорной установки поставляется комплектно с технологическим оборудованием ВКУ Шторм 4200. Компрессорная установка комплектуется двумя системами управления: - микропроцессорной; - релейной. При этом прогрев и подготовка компрессора к запуску осуществляется с помощью релейной системы управления, а в дальнейшем ее эксплуатация контролируется микропроцессорным контролером. Применяемый контролер обеспечивает контроль основных параметров компрессорной установки: - автоматическое выполнение операций, связанных с пуском и остановкой компрессора; - автоматическое программное регулирование производительности компрессорной станции в функции давления воздуха в сборном коллекторе; - защиту от аварийных режимов работы. Система предусматривает управление и контроль за несколькими компрессорными установками как из помещения компрессорной станции, так и дистанционно из помещения диспетчера рудника. В качестве основных функциональных возможностей предусмотрен удаленный останов и пуск компрессорных установок, контроль сетевого давления и состояния каждого компрессора. В комплект поставки системы входит программное обеспечение, устанавливаемое на любой PC. 4.6. Электроснабжение горных работ Электроснабжение подземных горных работ обусловлено рядом специфических факторов, основными из которых являются: принятая технология ведения горных разработок, горно-геологические условия залегания полезного ископаемого, а также существующие условия окружающей среды. Энергоресурсы, используемые при работе: электроэнергия и сжатый воздух. Наиболее мощными потребителями электроэнергии, находящиеся в подземных горных выработок шахт, являются высоковольтные электроприемники водоотливных установок, очистные механизированные комплексы, породопогрузочные машины, и электровозный транспорт. Система электроснабжения подземных горных работ должна отвечать следующим требованиям: 1. Обеспечивать бесперебойное питание электроэнергией основных электроприемников; 2. Быть безопасной в отношении пожаров, взрывов рудничной атмосферы и поражения людей электрическим током; 3. Обеспечивать высокое качество подводимой к электроприемникам электроэнергии в условиях непрерывного изменения технологических параметров горных разработок и развития подземных электрических сетей. Окончательный выбор способа питания и системы электроснабжения шахты или рудника производят с учетом горно-геологических условий залегания полезного ископаемого, на основании технико-экономического сравнения конкурирующих вариантов. 4.7. Система разработки Рудные тела характеризуются малой мощностью, крутым углом падения, небольшой длиной по простиранию, высокой изменчивостью мощности рудных тел и содержания полезного компонентов. Руды и вмещающие породы крепкие, средней устойчивости и устойчивые. Подготовительные работы включают проходку рудного штрека по границе. Очистные работы ведутся забоями длинной 20-24 м с разницей отметкой в 2,0м. Отбойка руды производится горизонтальными шпурами, пробуренные переносным перфоратором ПП-36. На месторождение Правоурмийское применяется камерно-столбовая система используется для отработки пологих и наклонных месторождений с углом падения до 35º в устойчивых вмещающих породах, гарантирующих целостность отработанной зоны. Ширина ограничивается использованием оборудования, обеспечивающего безопасные условия работы. При этом методе отработка осуществляется нарезкой очистных выработок по падению или по простиранию рудного тела, с оставлением рядов столбчатых и/или ленточных целиков, поддерживающих кровлю и препятствующих ее обрушению. В отличие от других систем, при использовании камерно-столбовой системы оставляются целики с более чем 15% запасов. 4.8. Поверхностный комплекс рудника В поверхностный комплекс рудника входят: склад взрывчатых материалов, компрессорная, боксы по ремонту самоходного оборудования, здания складских помещений, здания бытового комплекса, а также здания управления. Для бытового обслуживания трудящихся устроены душевые, баня, помещения гардеробных домашней и рабочей одежды. Хранения рабочей одежды предусмотрены из условий проветривания и сушки на местах хранения. 5. КОНТРОЛЬ ЗА БЕЗОПАСНОСТЬЮ ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ И ВЗРЫВНЫХ РАБОТ Правила являются обязательными для выполнения организациями, осуществляющими деятельность, связанную с обращением взрывчатых материалов промышленного назначения, и применяются в случае, если иные требования не установлены Техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности взрывчатых веществ и изделий на их основе» (ТР ТС 028/2012). Определенно, что организация, ведущие взрывные работы (работы с взрывчатыми материалами), должны иметь обученный персонал: исполнителей и руководителей взрывных работ, имеющих ЕКБ (единая книжка взрывника). Такие организации должны получать разрешение на ведение работ с взрывчатыми материалами промышленного назначения. Все промышленные взрывчатые материалы (взрывчатые вещества, средства инициирования) относятся к 1 классу опасности и разделяются на группы совместимости при хранении и транспортировки. Правилами также установлены общие требования к испытанию взрывчатого материала и к уничтожению взрывчатых материалов, а также требования к персоналу для взрывных работ, требования безопасности по устройству и эксплуатации складов взрывчатого материала и прочее. 5.1. Контроль за соблюдением правил безопасности при проведении подготовительных и очистных работ Очистная выемка может начинаться только после проведения всех мероприятий, предусмотренных проектом и всех необходимых мер по обеспечению безопасности. Эти меры должны соблюдаться в течение всего времени ведения очистных работ. Перед началом ведения буровзрывных работ необходимо произвести орошение водой забоя и кровли. После производства взрывных работ необходимо осмотреть оставшиеся концы шпуров на отсутствие в них ВВ и закрыть их деревянными пробками. При обнаружении отказов все работы должны быть прекращены и об это сообщено лицу горного надзора. Оборка заколов должна производиться в начале смены или во время работ. Оборка заколов производится оборочным ломиком соответствующей длины. Во время оборки заколов ведение других работ в забое запрещается. Расстояние между кровлей и отбитой рудой не должно превышать 2,5 м. Ликвидация зависаний, образовавшихся сводов в отбитой (в очистном пространстве) должна производится из безопасного места взрыванием накладных зарядов с применением детонирующего шнура, подаваемых на шестах, или другими способами. При обрушении потолочины над отработанной и выгруженной камерой, глубокими скважинами бурения их должно проводиться из безопасных в отношении обрушения выработок, находящихся за контуром потолочины. 5.2. Контроль за соблюдением правил безопасности при ведении взрывных работ Перевозка (доставка) взрывчатых материалов в подземных выработках транспортными средствами должна проводится при соблюдение следующих условий: – погрузо-разгрузочные работы с взрывчатыми материалами разрешается проводить только в установленных местах – в аварийных ситуациях место погрузо-разгрузочных работ определяет лицо надзора, ответственное за доставку взрывчатых материалов; – при перевозке в одном железнодорожном составе взрывчатые вещества и средства инициирования должны находится в различных вагонетках, разделенных таким числом порожних вагонеток, при котором расстояние между вагонетками с взрывчатыми веществами и средствами инициирования, а также между этими вагонетками и электровозом было бы не менее 3м. В составе не должно быть вагонеток, загруженных, кроме взрывчатых материалов, другими грузами; – детонаторы должны перевозится в транспортных средствах, футерованных внутри деревом и закрытых сплошной крышкой из несгораемых материалов. Ящики, а также сумки и кассеты с этими средствами инициирования должны быть переложены мягким материалом и размещены на высоте в один ряд. Прочие взрывчатые материалы разрешается перевозить в обычных транспортных средствах, загружая их до бортов; – перевозка взрывчатых веществ контактными электровозами может проводиться в вагонетках, закрытых сплошной крышкой из несгораемых материалов. Гранулированные взрывчатые вещества допускается укрывать несгораемой тканью; – транспортные средства с взрывчатыми материалами спереди и сзади должны иметь специальные световые опознавательные знаки, со значением которых необходимо ознакомить всех работающих в шахте (руднике, карьера и т.п); – при перевозке взрывчатых материалов по горным выработкам водители встречного транспорта и люди, проходящие по этим выработкам, обязаны остановиться и пропустить транспортное средство с взрывчатыми материалами; – водители транспортных средств все лица, связанные с перевозкой (доставкой) взрывчатых материалов, должны быть проинструктированы о требованиях безопасности; – при транспортирование взрывчатых материалов рельсовым транспортом в поезде никого не должно быть, кроме машиниста электровоза, взрывника и раздатчика, а также рабочих, связанных с перевозкой взрывчатых материалов; сопровождающие лица должны находится в людской вагонетке в конце поезда; – транспортирование взрывчатых материалов в специально оборудованных вагонетках, контейнерах, других емкостях, запертых и замок и опломбированных на складе взрывчатых материалов; Перед выдачей электродетонаторов должны быть проверены по внешнему виду и электрическому сопротивлению, а также пронумерованы в помещении склада ВМ или других установленных местах на открытом воздухе под навесом в соответствие с инструкциями (техническими условиями). Детонатор должен вводиться в патрон на полную глубину и надежно фиксироваться, при этом используемые для образования углублений иглы необходимо изготавливать из материалов, не дающих искр и не корродирующих от взаимодействия с взрывчатыми веществами. В шахтах (рудниках) опасных по газу и пыли, должны применяться электродетонаторы только с медными проводами. Это требование распространяется также на соединительные и магистральные провода (кабели) электровзрывной сети. Боевики должны изготавливаться на местах производства работ или в других местах, установленных руководителем организации (шахты, рудника, карьера и т.п.), в количествах, требующих для взрывания зарядов за один прием. При проходке стволов шахт с поверхности боевики должны изготавливаться в будках (помещениях). При изготовлении промежуточных детонаторов из порошкообразных патронированных взрывчатых веществ с применением детонирующего шнура, конец детонирующего шнура в патроне должен завязываться узлом или складываться не менее чем вдвое. Разрешается обматывать детонирующий шнур вокруг патрона взрывчатых веществ. Использованные боевики подлежат уничтожению взрыванием в порядке, установленном руководителем (шахты, рудника, карьера и т.п.). 5.3. Контроль за соблюдением должностной и производственной инструкции по охране труда на рабочем месте Каждый работник обязан точно в технологической последовательности выполнять выданное ему наряд – задание, в полном соответствии с инструкциями по ОТ (виду производимых работ), техническими документами (паспорт, проект) выданными указаниями и распоряжениями горного надзора, с учетом конкретной обстановки ы выработке, забое. Рабочее место должно: находиться в состоянии полной безопасности для работы (отсутствие заколов, исправность крепления, наличие ограждения, исправность оборудования, заземление токоприемников); - быть достаточно освещено; - иметь состав воздуха, удовлетворяющий санитарным нормам; - перед началом производства работ осмотрено горным мастером или по его поручению – бригадиром или звеньевым. - Перед началом выполнения наряд – задания, работнику необходимо осмотреть состояние кровли, бортов, груди забоя, а также проверить исправность вентиляции, пыле – подавляющих устройств, механизмов и инструментов. - В ходе выполнения наряд – задания, каждый работник обязан лично следить за безопасным состоянием рабочего места: - не загромождать свободные проходы выработок лесом, породой и оборудованием: - не снимать во время работы, установленные предохранительные ограждения; - следить за исправностью оборудования и технических устройств. Запрещается работа на оборудование со снятыми ограждениями и без предохранительных приспособлений, а также выполнение любой производственной операции без использования необходимых средств индивидуальной защиты. Запрещается: - выполнение всех работ без защитных рукавиц (перчаток); - выполнение всех видов работ, связанных с возможной опасностью травмирования органов зрения, без применения сертифицированных, индивидуальных средств защиты органов зрения (защитные очки); - работать на высоте более 1,5 метра без ограждения; - работать на грохотах и местах вероятного падения работника без предохранительных поясов; В процессе выполнения наряд – задания каждый работник должен соблюдать пылегазовый режим. 6. ОРГАНИЗАЦИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПЕРСОНАЛА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ Работы по проходке проводит бригада в количестве 5 – 6 человек. В задачи рабочих входит выполненное наряд-задания, плановых заданий при соблюдении правил безопасности в режиме максимальной экономии материалов и энергоресурсов. Содержание работ: уборка породы с зачисткой забоя, возведение крепи, прочие работы (наращивание трубопровода и другое) подготовка к бурению, бурение, заряжание, взрывание, проветривание. 6.1. Проведение инструктажей по охране труда для рабочих Все работники, вновь поступившие на работу, а также переводимые с одной профессии на другую, должны пройти предварительное обучение по охране труда по специальным программам. Предварительное обучение по охране труда производиться перед допуском к работе, с последующей сдачей экзаменов квалификационной комиссии под председательством заместителя главного инженера по ОТ и ПБ. Продолжительность предварительного обучения по охране труда установлена: Для работников, поступающих на подземные работы: - ранее не работавших на шахте – 5 дней; - ранее работавших на шахте – 2 дня; - переводимые с одной профессии на другую – 2 дня; После предварительного обучения по охране труда, все работники должны пройти первичный инструктаж на рабочем месте, который проводится руководителем (специалистом) участка (отдела), и под роспись ознакомиться с инструкциями по охране труда, в соответствии с программой инструктажей по профессии и виду работ. 6.2. Определение затрат по участку и технико-экономических показателей Затраты по участку и технико-экономическим показателем показаны в таблице 2 Таблица 2 - Затраты по участку и технико-экономические показатели
Годовой расход основных материалов показан в таблице 3. Таблица 3- Годовой расход основных материалов
6.3. Оценка трудовой дисциплины и трудового участия персонала в производственной деятельности участка Оценкой трудовой дисциплины и трудового участия персонала в производстве, является КТУ (коэффициент трудового участия) КТУ выставляет начальник участка, исходя из проведения работника и его профессиональной пригодности. Оценка трудовой деятельности персонала — это процесс определения вклада работников в достижении целей организации (предприятии), которые обеспечивают получение информации для принятия решений и проведение мероприятий по оптимизации функционирования трудового коллектива. Трудовое законодательство определяет два основных метода обеспечения дисциплины: поощрение и взыскание. Поощрение – публичное признание профессиональных заслуг работника, оказание общественного почета, награждение. Такой метод может быть применен как к сотруднику единолично, так и к рабочему коллективу в целом. За добросовестное исполнение обязанностей Трудовой кодекс РФ предусматривает следующие виды поощрений: Премирование; Объявление благодарности; Награждение почетной грамотой; Награждение ценным подарком; Представление к званию лучшего по профессии. Иные виды поощрений могут быть предусмотрены внутренним распорядком, коллективными соглашениями, уставами предприятий и прочими нормативными актами. 7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ Взаимодействие человека с природой — это большая проблема. Охрана природы - это комплекс общественных и государственных мероприятий по рационально использованию природных ресурсов и восстановление их после использования человеком. В хозяйственно экономической деятельности используются природные ресурсы (лес, вода, полезные ископаемые). Разработка рудных месторождений сопровождается отрицательным воздействием на окружающую среду, которое заключается: - в исключении из сельскохозяйственного оборота больших участков земельных угодий; - в ухудшении состояния гидроресурсов; - в загрязнении атмосферного воздуха вокруг рудников, обогатительных фабрик и металлургических заводов. Исключение из сельскохозяйственного оборота земель связано с созданием породных отвалов, забалансовых руд, с размещением хвостов обогатительных фабрик, с проседанием поверхности, особенно при применении систем разработки с обрушением, которое в свою очередь, нарушает состояние гидроресурсов. Мероприятия, снимающие этот вид отрицательных воздействий на природу, сводятся к следующему: - более широкое применение систем разработки с закладкой выработанного пространства (особенно с использованием в качестве компонента твердеющих закладочных смесей хвостов обогатительных фабрик); - применение подземной сортировки горной массы с оставлением в выработанном пространстве отсортированной породы; - правильное становление размеров камер и целиков, при применении систем с естественным поддержанием очистного пространства, применение систем разработки с обрушением руды и вмещающих пород только в районах с малоплодородными почвами или на больших глубинах, когда обрушение не достигает поверхности, или появляется только в виде мульды сдвижения, без разрыва сплошности налегающих пород. Отрицательное воздействие подземных горных работ на состояние гидроресурсов района месторождения связано с откачкой огромных масс подземных вод, которые почти всегда несут в себе разного рода загрязнения. Кроме того, откачка вод из рудников может изменить гидрогеологический режим целых районов. Важнейшим профилактическим методом борьбы – является очистка рудничных вод химическими методами. При этом удается получить некоторые дополнительные подземные продукты, осевшие в отстойниках. Позволяет использовать рудничные воды в обратном цикле для производственных нужд (пылеподавление, приготовление закладочных смесей, обогатительные процессы и др.). ЗАКЛЮЧЕНИЕ За период прохождения практики на ООО «Правоурмийское» мною в рамках производственной практики получен практический опыт по профессиональным модулям: ПМ.01 Ведение технологических процессов горных и взрывных работ: - оформлять техническую документацию на ведение горных и взрывных работ; - организовать и контролировать ведение технологических процессов на участке в соответствии с технической и нормативной документацией; - контролировать ведение работ по обслуживанию горного-транспортного оборудования на участке; - контролировать ведение работ по обслуживанию вспомогательных и технологических процессов; -обеспечивать выполнение плановых показателей участка. ПМ.02. Контроль за безопасностью ведения горных и взрывных работ: - контролировать выполнение требований пожарной безопасности; - контролировать выполнение требований отраслевых инструкций и правил безопасности при ведение горных и взрывных работ; -контролировать состояние рабочих мест и оборудования на участке в соответствии с требованиями охраны труда; - организовать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности и охраны труда на участке. ПМ. 03 Организация деятельности персонала производственного подразделения: - проводить инструктажи по охране труда и промышленной безопасности; обеспечивать материальное и моральное стимулирование трудовой деятельности персонала; - анализировать процесс и результаты деятельности производственного подразделения. ПМ. 04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих: - вести процесс бурения шпуров и скважин. - возводить капитальную и временную крепь в подготовительных и очистных горных выработках. - вести погрузку и скреперование горной массы; - вести технологический процесс выемки полезного ископаемого; - управлять кровлей. - выполнять мероприятия по охране труда и правилам безопасности при проведении выработок и очистных работах. ПДП. Пройдя производственную практику требуемые цели и задачи мною осуществлены. Во время прохождения практики работал на горном участке в бригаде проходчиков, один месяц работал помошником горного мастера. За время прохождения практики был собран материал, для составления отчёта и дипломного проекта. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых». Серия 03. Выпуск 78. – 3-е изд. перераб. – Москва: Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности, 2021. – 520 с. – ISBN 978-5-0998-9. 2. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых" Серия 03. Выпуск 78. - 2-е изд. испр. и доп. - Москва: Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности, 2020. - 302 с. - ISBN 978-5-9687-0893-6. 3. Зыков Н.В. Единые требования к оформлению курсового и дипломного проекта (работы): методические указания для студентов очного и заочного обучения технических специальностей - 4-е изд., исп. и доп./Н.В. Зыков - Чита, ЗабГК, 2020. - 53 с. 4. Белин В.А. Технология и безопасность взрывных работ. Т.10 Взрывное дело. Кн. 2. / В.А. Белин, Б.Н. Кутузов, И.Б. Строгий. - М: Горное дело ООО «Киммерийский центр», 2016. - 424 с. 5. Горное дело: терминологический словарь / под ред. акад. К.Н. Трубецкого, - 5-е изд., перераб. и доп. - М: Горная книга, 2016. - 635 с. 6. Дементьев В.Е. Современная техника и ее применение: учебное пособие для вузов / В.Е. Дементьев. - Орел: Картуш, 2019. - 500 с. 7. Ежов И.В. Бурение наклонно-направленных и горизонтальных скважин / И.В. Ежов. - Ростов н/Д: Феникс, 2017. - 283 с. 8. Плютов Ю.А. История техники в горном деле / Ю.А. Плютов. - М: Грифон, 2017. - 728 с. 9. Пучков Л.А. Подземная разработка месторождений полезных ископаемых. Том 2 / Л.А. Пучков, Ю.А. Жежелевский. М.: Издательство МГГУ «Горная книга», 2013, - 720 с. (не переиздавалась). 10. Каирбеков, Ж. К. Новые технологии добычи и переработки полезных ископаемых [Электронный ресурс] / Ж. К. Каирбеков, Н. Жалгасулы, Е. А. Аубакиров. — Электрон. текстовые данные. — Алматы: Казахский национальный университет им. аль-Фараби, 2014. — 224 c. — 978-601-04-0650-6. — Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/58717.html. 11. Пепелев, Р. Г. Технологии подземной и комбинированной разработки рудных месторождений [Электронный ресурс]: учебное пособие / Р. Г. Пепелев, Г. А. Карасев. — Электрон. текстовые данные. — М.: Издательский Дом МИСиС, 2015. — 53 c. — 978-5-87623-960-0. — Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/64206.html 12. Абдраман, Ш. А. Новые технологические решения при разработке месторождений подземным способом [Электронный ресурс]: учебно-методический комплекс дисциплины магистрантов / Ш. А. Абдраман. — Электрон. текстовые данные. — Алматы: Нур-Принт, 2015. — 64 c. — 2227-8397. — Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/67111.html 13. Зубов, В. П. Подземная разработка пластовых месторождений полезных ископаемых [Электронный ресурс]: учебник / В. П. Зубов, А. В. Васильев, О. И. Казанин. — Электрон. текстовые данные. — СПб.: Санкт-Петербургский горный университет, 2016. — 365 c. — 978-5-94211-760-3. — Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/72343.html ПРИЛОЖЕНИЕ Приложение 1  Схема 1 - Аксонометрическая схема проветривание Приложение 2  Схема 2 – Камерно-столбовая система разработкиПриложение 3  Схема 3 - Схема вскрытия Правоурмийского месторождения:1- Главные вскрывающие выработки; 3 - Вент.-ходовой восст. с рудоспуском (1440-1520м); 4 - Капитальный квершлаг гор.1440м; 5 - Капитальный рудоспуск 1440-1600 м; 6 - Вент.-ходовой восст. 1440-1600; 7 - Штольня №3 вскрывающая (1415 м-1434); 8 - Сбойка кап. квершлага со штольней №3; 9 - Наклонный съезд 1440-1520м; 10 - Наклонный съезд 1520-1600м; 11 - Рудный штреки; 12 - Полевые штреки; 13 - Вентеляционо-ходовой восстающий; 14 - Погрузочный орт; 15 - Вент.штольня 1680 м. Приложение 4  Схема 4 - Поперечный разрез с контурами зоны минерализации | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||