1.Теоретический материал для ознакомления и конспектирования. Чтение и деталирование сборочных чертежей 1 чтение сборочных чертежей
 Скачать 375.77 Kb.
|
|
ЧТЕНИЕ И ДЕТАЛИРОВАНИЕ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ 1 ЧТЕНИЕ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ Прочитать сборочный чертеж – значит суметь определить (представить) назначение, устройство, принцип сборки и разборки изображенного на чертеже изделия, а также конструкцию (форму основных поверхностей) его деталей. Чтение чертежа заключается в анализе всех данных, представленных на чертеже общего вида: изображений, буквенных и цифровых обозначений. При этом необходимо использовать методику (последовательность чтения сборочных чертежей), которая состоит из нижеследующих операций. 1-я операция. Определить, какое изделие (его наименование и назначение) изображено на данном сборочном чертеже. Наименование изделия дается в соответствующей графе основной надписи чертежа. В общих чертах оно раскрывает и назначение детали. Кроме того, к учебному сборочному чертежу обычно прилагается краткое описание изображенного изделия. 2-я операция. Ознакомиться с изображениями сборочного чертежа в целом, т.е. уяснить, какие виды, разрезы, сечения и выносные элементы даны на чертеже и каково назначение каждого из них. Определить положение секущих плоскостей, при помощи которых выполнены разрезы и сечения, а также направления, по которым даны дополнительные и местные виды, если таковые имеются на чертеже. 3-я операция. Уяснить устройство изображенного изделия, т.е. из каких основных частей (деталей, сборочных единиц) данное изделие состоит, их взаимное положение, способы соединения и назначение каждого из них. Для этого необходимо последовательно рассмотреть спецификацию сборочного чертежа и изображения соответствующих деталей. Наличие в изделии деталей и сборочных единиц, их наименование, количество определяются по спецификации сборочного чертежа, а форма, взаимное расположение и способы соединения – по изображениям с учетом надписей, характеризующих особенности изделия. Для выяснения формы деталей необходимо изучать одновременно все изображения (виды, разрезы, сечения), руководствуясь правилами проекционной связи. Назначение деталей раскрывается их наименованием, конструкцией, местом расположения в изделии и их взаимосвязью. 4-я операция. Выяснить принцип работы изделия (каким образом данное изделие осуществляет свое назначение). Для этого необходимо установить характер взаимодействия составных частей изделия в процессе его работы, а также внешнюю взаимосвязь с другими изделиями или узлами. В первую очередь нужно обратить внимание на подвижные части изделия. Внешнюю взаимосвязь определяют по соответствующим данным на чертеже и по описанию изделия. 5-я операция. По чертежу продумать процесс сборки и разборки изделия. В результате проведения этих операций должно сложиться полное представление о назначении, устройстве и принципе работы изделия. 2 ДЕТАЛИРОВАНИЕ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ Деталированием называют процесс выполнения рабочих чертежей деталей изделия по сборочному чертежу, чертежу общего вида. Согласно ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Виды и комплектность конструкторских документов: чертеж общего вида — это документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия; рабочий чертеж детали — это документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля Этапы деталирования: 1. Анализ изображения изделия. Знакомство с чертежом изделия начинают с основной надписи. Назначение узла и принцип его работы выполнен либо по описанию к чертежу общего вида, либо в процессе чтения чертежа. Затем приступают к изучению содержания чертежа: устанавливают, какие изображение выполнены на чертеже общего вида и каково назначение каждого изображения; для разрезов и сечений определяют положение секущих плоскостей, устанавливают, какие детали попали в плоскость сечения и какие условно отброшены. По спецификации определяют номер позиции, наименование детали, дающее часто первое представление о ее форме и функции (например: вал, шток, стакан, шестерня и т.д., не говоря уже о стандартных деталях) и количество деталей, например, крепежных, позволяющих быстро установить количество и диаметр соответствующих отверстий в соединяемых деталях. Сначала изображение детали находят на том виде, где указан номер позиции, затем последовательно, используя проекционную связь и направление штриховки, находят ее изображение на остальных проекциях. Выясняя форму каждой детали, определяют назначение и способ соединения ее с другими деталями. Для безошибочного и быстрого чтения чертежа общего вида необходимо знать условности и упрощения, установленные государственными стандартами: - штриховка смежных деталей на чертеже общего вида в разрезах и сечениях выполняется в противоположных направлениях, со сдвигом штрихов или с изменением расстояния между штрихами; - болты, винты, шайбы, гайки, заклепки, шпонки, стержни, непустотелые валы, шпиндели, рукоятки и т.п. изображаются в продольных разрезах неразрезанными; - при изображении ввернутого в отверстие стержня с резьбой, резьба на стержне изображается полностью, а резьба в отверстии показывается только в том случае, если она не закрыта резьбой стержня. Для уяснения формы детали можно использовать характерные размеры. Необходимо отметить особенность изображения отверстий на фланцах. Если на цилиндрическом фланце отверстия под болты, винты, шпильки и т.п. расположены таким образом, что при резьбе детали ни одно из отверстий не попадает в секущую плоскость, то одно из них мысленно поворачивают в секущую плоскость и условно изображают как попавшее в разрез. 2. Планирование графической работы. Представить себе в основных чертах формы деталей, чертежи которых предстоит выполнить. Наметить для каждой из них число изображений (видов, разрезов, сечений). Для того, чтобы установить необходимое количество изображений для каждой детали, нужно проанализировать изображения чертежа общего вида, на которых она представлена. Часто не все изображения являются необходимыми для понимания геометрической формы деталей. Поэтому первоначально надо оценить поверхности, ограничивающие деталь, вспомнить их отображение на чертеже, правильно выбрать главный вид, а затем определить количество изображений на рабочем чертеже, выбрав только те, без которых форма детали не может быть понята. Любое лишнее изображение затрудняет чтение чертежа. Главный вид должен давать наиболее полное представление о форме и размерах детали. При этом необходимо помнить, что положение детали на главном виде чертежа общего вида (сборочном чертеже) не всегда может быть использовано в качестве главного вида ее на рабочем чертеже. Количество изображений должно быть наименьшим, но достаточным для выявления формы поверхностей и размеров детали независимо от количества изображений детали на чертеже общего вида. Симметричные детали следует вычерчивать в совмещении половины вида с половиной соответствующего разреза, хотя на чертеже общего вида (сборочном чертеже) они иногда разрезаны полностью, так как чертеж общего вида в целом бывает несимметричным. Рекомендуют разрезы располагать справа от вертикальной оси симметрии и снизу горизонтальной. Масштаб выбирается для каждой детали в отдельности. По возможности следует выполнять изображения в масштабе1:1. Для крупных и простых по форме деталей применяют масштабы уменьшения, а для мелких и сложных деталей масштабы увеличения. Формат чертежа определяется в зависимости от выбранного масштаба и сложности данной детали. 3. Построение изображений. Исходным материалом для построения изображений деталей, как уже отмечалось, являются соответствующие изображения на чертеже общего вида. Являясь творческой работой, деталирование не допускает простого копирования изображений. На рабочем чертеже деталь должна быть отображена наиболее полно и рационально, с проработкой всех ее конструктивных элементов. 4. Нанесение размеров. Для каждой детали по чертежу общего вида определяют поверхности, сопрягающиеся с поверхностями других деталей в собранном изделии и процессе его работы. Задают размеры сопрягающихся и прилегающих поверхностей на чертежах всех деталей, наносят размерные линии и размерные числа. Наносят размерные числа на каждой детали в отдельности, соблюдая при этом принципы и правила, установленные ГОСТ 2.307-2011 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Нанесение размеров и предельных отклонений. Размерные числа берутся непосредственно с чертежа общего вида с учетом масштаба. Некоторые размеры и обозначения резьбовых элементов нанесены на чертеже общего вида непосредственно. Размеры резьбы часто можно установить по обозначениям присоединяемых стандартных резьбовых изделий, которые указаны в спецификации к чертежу. В остальных случаях параметры резьбы определяются по изображению. Для метрической резьбы шаги выбираются преимущественно мелкие, особенно для тонкостенных деталей или при небольших длинах резьбы. Размеры шпоночных пазов или отверстий под штифты и т.п. также могут быть назначены на основе обозначений соответствующих стандартных изделий. Отметим важную особенность простановки размеров. На чертежах литых деталей, требующих механической обработки, размеры указывают так, чтобы только один размер оказался проставленным между необработанной поверхностью – литейной базой и обработанной – основной размерной базы. От литейной базы указывают размеры до необработанных поверхностей. Размерные числа выполняют шрифтом 5. Высота знаков шероховатостей 5 мм. Буквы, относящиеся к обозначению видов, разрезов и сечений, выполняют шрифтом 10 или 7. 5. Оформление чертежа. |