ДП Даутов Д.Ф. НР-09-5. Даутов Дамир Флюрович нр095

• Название: Даутов Дамир Флюрович нр095
• Анкор: ДП Даутов Д.Ф. НР-09-5.docx
• Дата: 15.01.2018
• Размер: 4.99 Mb.
• Имя файла: ДП Даутов Д.Ф. НР-09-5.docx
• Тип: Реферат; #14104
• страница: 14 из 23

4.3 Анализ чувствительности проекта к риску

Поскольку проекты в нефтегазодобывающем производстве имеют определенную степень риска, связанную с природными и рыночными факторами, то необходимо провести анализ чувствительности каждого варианта проекта. Анализ чувствительности проекта инновационной деятельности производится с помощью диаграммы чувствительности проекта к риску. Для построения диаграммы чувствительности проекта к риску необходимо выбрать интервал наиболее вероятного диапазона изменения каждого фактора:

Таблица изменения диапазонов:
добыча	-30%; +30%
цены на нефть	-10%; +20%
текущие затраты	-10%; +30%
налоги	-20%; +20%

Для каждого фактора определяем зависимость чистой текущей стоимости: ЧТС (Q); ЧТС (Ц); ЧТС (З); ЧТС (Н). Расчеты производим по вышеизложенной методике. Все расчеты сведены в таблицы 11 – 19 (см. приложения)

Результаты расчетов ЧТС при изменении факторов сведем в таблицу 19 (см. приложения) и построим диаграмму чувствительности проекта к риску ( рисунок 4.2).



Рисунок 4.2 - Диаграмма чувствительности проекта к риску

Выводы

Внедрение мероприятий научно-технического прогресса имеет большое значение для рационального использования сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов. По предложенному мероприятию на Самотлорском месторождении произведен расчет накопленного потока денежной наличности (НПДН) и чистой текущей стоимости (ЧТС). Диаграмма чувствительности проекта к риску (см. рис. 4.2) находится в положительной области, из чего следует, что проект не подвержен риску.

Таким образом, расчетные данные показывают целесообразность использования горизонтальных участков забоев скважин. Несмотря на значительные затраты, мероприятие экономически оправдано благодаря высокой технологической эффективности. Следствием является дополнительный прирост накопленного потока денежной наличности и чистой текущей стоимости. Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод об экономической эффективности использования работ по зарезке бокового ствола в производстве.

5 ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

За последние годы на предприятиях нефтяной и газовой промышленности проведена большая работа по обеспечению безопасных условий труда, предупреждению аварий и несчастных случаев с тяжелым исходом. К опасным и вредным факторам, которые могут возникнуть при обслуживании объектов нефтяного хозяйства относятся: повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенный уровень шумов и вибрации на рабочем месте, недостаточная его освещенность и т.д.

В соответствии с этим опасные и вредные производственные факторы при добыче, сборе нефти возникают при аварийном фонтанировании, опробовании и испытании скважин, испарениях из мерников и резервуаров, разрывах трубопроводов и т.д.

При размещении технологических установок, производственных помещений и других объектов на территории нефтяного месторождения необходимо учитывать требования пожарной безопасности и удобство обслуживания отдельных объектов.

Удовлетворительное состояние дорог и подъездных путей к производственным объектам, устройство мостиков, переездов и переходов - залог правильной организации производства и безопасного ведения работ. Поэтому эти объекты должны всегда содержаться в исправном состоянии, чистоте и иметь предупреждающие знаки.

5.1 Обеспечение безопасности работающих

5.1.1 Основные опасности и вредности при эксплуатации нефтяных и газовых месторождений

Охрана труда – система правовых, технических и санитарных норм, обеспечивающих безопасные для жизни и здоровья трудящихся условия выполнения работы: внедрение современных мер техники безопасности, предупреждающих производственный травматизм, и обеспечение санитарно-гигиенических условий, предотвращающих возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих, обеспечение техники безопасности и пожарной профилактики. Работу по безопасности труда организует служба охраны труда под руководством главного инженера.

При работе КРС существуют 3 главных фактора влияющих на опасность и вредность работников:

• 
  повышенная загазованность;
  
• 
  тяжелый физический труд;
  
• 
  метеоусловия.
  

Приводится оценка состояния травматизма, профессиональных заболеваний и причин их вызывающих, степень риска в таблице 5.1

Таблица 5.1 – Производственный травматизм и профессиональная заболеваемость

Показатели	2012	2013
Среднесписочная численность работающих	3242	3114
Число пострадавших при несчастных случаях	0	0
а) без утраты трудоспособности	0	0
б) с утратой трудоспособности	0	0
- до трех рабочих дней	0	0
- четыре и более рабочих дней	0	0
в) со смертельным исходом	2	0
Число чел-дней нетрудоспособности	0	0
Число случаев проф. заболеваний	0	0

Оценка риска определяется по формуле:

R=C_n/N_P (5.1)

С_n – число смертельных случаев или других на производстве за год;

N_р – число работающих в сфере производства.

За 2012 и 2013 год оценка риска сводится к нулю.

Таблица 5.2. Токсичные и пожароопасные свойства применяемых веществ

Характеристика	Наименование вещества
	бензин	нефть
Плотность паров и газов по воздуху	2,7-3,5	3,5
Предельно-допустимая концентрация, мг/м3	100-300	300
Действие на организм	Слабый наркотик, отравление возможно изредка, может выз-вать хронические дер-матиты, экземы кожи.	Обладает наркотичес-кими свойствами.
Температура вспышки, 0С	-17 - 44	- 40 - 17
Температура самовоспламенения, 0С	255 - 474	270 - 320
Концентрационные пределы воспламенения	0,76 – 8,12	1,26 -6,5

Таблица 5.3 – Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Вещество	ПДК, мг/м3	Класс опасности
Na2CO3 (кальцинированная сода)	2	3
KCl	5	3
Нефть	10	3
Масла минеральные (нефтяные)	5	3
Сероводород (H2S)	10	2
СО	20	4
Глинопорошки	4	4
Цемент, асбоцемент	6	4
КМЦ	10	3
Полимера и сополимеры на основе ПАН (гипан, метас и др.)	10	3
Сажа	4	3
Пыль (на SiO2)	4-6	3
Кислота нитрилотриметиленфосфоновая	2	3
Kem Pas	2	4
Poly Kem D	2	4

Не достаток света и не рационально устроенное производственное освещение затрудняет деятельность работающих, ухудшает их ориентировку в пространстве, координацию движений, скорость ответных реакций, что снижает производительность и качество труда, нередко приводят к авариям и травмам.

При бурении скважин используются различные машины и механизмы, которые являются источниками шумов и вибраций, к ним относятся: электромоторы, лебедки, вибросито, ротор и др. Проводя своевременный осмотр и ремонт, подтягивание ослабевших соединений можно снизить уровень шума и вибраций на буровой.

Для подавления шума используют различные звукопоглощающие и изолирующие ПП-80, ПА/О, ПА/С. Для уменьшения вибраций применяют следующие методы:

1. 
   подавление в источнике возникновения (центровка, регулировка);
   
2. 
   внесение изменений в конструкцию;
   
3. 
   применение амортизаторов, фундаментов и т. д.
   

Основными источниками шума на буровой являются: роторный стол до 115 дБ, буровая лебедка до 96 дБ, вибросито 98 дБ. При бурении ротором шум составляет до 115 дБ, при спускоподъемных операциях до 105 дБ.

В связи с этим имеем превышение уровней шумов над нормами по ГОСТ 12.1.003-83 на 13-31 дБ.

В зависимости от содержания вредных веществ в воздухе, источников шума на буровой рабочей зоны данный вид работ относится к вредным условиям труда 4 степени (класс 3.4).