тест Дефекты сварных швов. ТЕСТ дефекты. Дефекты сварных соединений
 Скачать 14.85 Kb.
|
|
ТЕСТ по теме: Дефекты сварных соединений МДК 04.01. Дефекты и способы испытания сварных швов ПМ.04. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) Составил: Баранов Владимир Ильич мастер производственного обучения Седельниково, Омская область, 2013 Тема: Дефекты сварных соединений Тест. 1. Ржавчина, окалина, масло, краска, влага являются причиной образования дефектов, которые называют: 1) поры; 3) включения; 2) трещины; 4) несплавленця. 2. Трещины, непровары, несплавления относят к группе дефектов, которую называют: 1) объемные; 3) случайные; 2) трещиноподобные; 4) аварийные. 3. Трещиноподобные дефекты, как правило, независимо от их размеров являются: 1) недопустимыми; 3) нежелательными; 2) допустимыми; 4) мелкими. 4. Поры, шлаки, включения относят к группе дефектов, которую называют: 1) объемные; 3) случайные; 2) трещиноподобные; 4) аварийные. 5. Самые опасные дефекты в сварных швах: 1) поры; 3) трещины; 2) включения; 4) наплывы. 6. Самые опасные концентраторы напряжений в сварных швах: 1) поры; 3) наплывы; 2) включения; 4) трещины. 7. При удалении дефектных мест длина удаляемого участка должна равняться длине дефектного участка плюс с каждой стороны: 1) 1-2 мм; 3) 10-20 мм; 2) 5-10 мм; 4) 20-40 мм. 8. По сравнению с первоначальным размером ширина шва после заварки дефектных мест не должна превышать: 1) полуторной ширины; 3) тройной ширины; 2) двойной ширины; 4) пятикратной ширины. 9. С целью предотвращения распространения трещин их концы перед сваркой: 1) осматривают; 3) засверливают; 2) зачищают; 4) закрашивают. 10. Число исправлений одного и того же дефектного участка зависит от категории ответственности конструкции и не должно превышать: 1) двух; 3) четырех; 2) трех; 4) семи. Эталон ответа: Вопрос 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Ответ 1 2 1 1 3 4 3 2 3 2 Критерии оценок тестирования: Оценка «отлично» 9-10 правильных ответов или 90-100% из 10 предложенных вопросов; Оценка «хорошо» 7-8 правильных ответов или 70-89% из 10 предложенных вопросов; Оценка «удовлетворительно» 5-6 правильных ответов или 50-69% из 10 предложенных вопросов; Оценка неудовлетворительно» 0-4 правильных ответов или 0-49% из 10 предложенных вопросов. Список использованной литературы 1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012; 2. Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010; 3. Маслов В.И. Сварочные работы6 Учеб. для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2009; 4. Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов: учебник – М.: КНОРУС, 2010; 5. Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2006; 6. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010. |