презентация Деревообрабатывающий станок как машина. Деревообрабатывающий станок - как рабочая машина. Деревообрабатывающий станок как рабочая машина
 Скачать 3.01 Mb.
|
Деревообрабатывающий станок - как рабочая машинаДля специальностей 250401,150411 Разработала Кравченко Н.Б. Механическая обработка Древесины С нарушением волокон Пиление, строгание, фрезерование, долбление, сверление. Без нарушения Волокон Гнутье, прессование РЕЗАНИЕ Режущий инструмент в деревообработкеОдин резец НОЖ Несколько резцов ФРЕЗАМного резцов ПИЛА Много резцов ПИЛАСлучаи и виды резанияСЛУЧАИ: Основные :Г) в торец, Д) вдоль волокон, Е) поперек волокон, Промежуточные :Ж)продольно-поперечное ,З) поперечно-торцовочное, И)поперечно-торцовое. ВИДЫ: а) Открытое :одна поверхность, б) Полузакрытое: две поверхности, б) Закрытое: три поверхности. СЛУЧАИ ВИДЫ ШЕРОХОВАТОСТЬОценка чистоты обрабатываемой поверхности(риски,ворсинки,мшистость). Зависит от: направления волокон, толщины снимаемой стружки, величины угла заострения, скорости резания, числа резцов и точности их установки. Чем меньше скорость подачи, и выше скорость резания, тем выше качество обрабатываемой поверхности. Скорость резания, (м/с) выше, чем Скорость подачи,(м /мин). CТРУКТУРА РАБОЧЕЙ МАШИНЫКЛАССИФИКАЦИЯ ОРГАНОВ ДВИЖЕНИЯКаждый деревообрабатывающий станок состоит из: 1. Основных. Основные органы выполняют функции по обработке древесины (резание) и подаче материала к инструменту. 2. Вспомогательных органов. К вспомогательным органам относятся устройства для заточки режущего инструмента, настройки и смазывания станков, удаления отходов, а так же элементы базирования, загружающие и разгружающие элементы. Станина Элементы базирования ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ ( резания) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ДВИЖЕНИЯ подачи Вспомогательные элементы Привод УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫСхемы машинФункциональная (технологическая) схема показывает взаимодействие обрабатываемой заготовки с основными и вспомогательными элементами машин,. Схема вскрывает технологическую сущность рабочих процессов, но не содержит данных, поясняющих, каким образом достигаются необходимые движения элементов машины(б). Структурная схема определяет основные функциональные части машины, их назначение и взаимосвязи. Элементы машины изображаются прямоугольниками, а связи между ними — линиями со стрелками (рис. а). Кинематической называют схему, изображающую способ передачи движения от двигательного механизма к исполнительному. По ней прослеживаются все кинематические связи и рассчитываются скорости, частота вращения, перемещения и т.д. Элементы кинематической цепи вычерчиваются на плоскости или в аксонометрии в строгом соответствии с ЕСКД (ГОСТ 2.703 — 75, ГОСТ 2.721-74, ГОСТ 2.770-68). НАЗНАЧЕНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫКинематическая схема позволяет рассчитать скорости рабочих движений станка или подобрать кинематические пары по заданным скоростям рабочих движений. Для этого на схеме приводится обозначение и характеристика всех входящих в нее элементов. При выполнении кинематических расчетов всегда определяется передаточное число кинематической цепи. Передаточное число кинематической цепи равно отношению частоты вращения вала двигателя к частоте вращения вала исполнительного элемента и равно произведению передаточных чисел отдельных кинематических пар, при этом передаточное число кинематической пары равно отношению диаметра ведомого шкива (числа зубьев шестерни, звездочки) к диаметру ведущего шкива (числу зубьев шестерни, звездочки). Это правило можно записать следующим образом: , гдеnдв – частота вращения вала двигателя кинематической цепи, мин- 1; nи.о – частота вращения вала исполнительного органа, мин-1; Uр.п, Uз.п, Uц.п – передаточное число соответственно передач ременной, зубчатой, цепной; d2, z4, z6– диаметр и числа зубьев ведомых соответственно шкива, зубчатого колеса и звездочки; d1, z3, z5– диаметр и числа зубьев ведущего соответственно шкива, зубчатого колеса и звездочки. Пример. Определить скорость главного движения пилы по схеме (рис. 2). Решение. Составим уравнение передаточного числа кинематической цепи. . Отсюда частота вращения пилы 2467 мин-1. Скорость главного движения 51,6 м/с. ^ Станина Элементы базирования ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ ( резания) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ДВИЖЕНИЯ подачи Вспомогательные элементы Привод 1. Станина — это основание станка, к которому крепят основные и вспомогательные части, узлы, различные механизмы и органы управления. Она несет на себе все вибрационные и динамические нагрузки, а также нагрузки от обрабатываемого материала. Станины могут быть: чугунными (цельнолитые или сложные), сваренными из профильного проката и листового материала. Станины могут быть в виде: тумбы, рамных конструкций, С-образные. ОБРАЗЦЫ СТАНИН2. Элементы базирования- предназначены для размещения, поддерживания и перемещения обрабатываемых на станках деталей. Они могут быть подвижными, неподвижными, переставными, передвижными, наклонными и карусельными. Они состоят из одной, двух или нескольких частей. К ним относятся :рабочие столы, каретки, направляющие линейки, упоры, зажимы и прижимы, конвейеры, кулачки, патроны. Образцы элементов базированияОбразцы элементов базированиярезиновый пластинчатый роликовый катушечный Образцы элементов базированияЭлементы базирования совмещают с элементами подачи
а — неподвижное базирование на сверлильном станке; б — то же пакета заготовок на шипорезно-ящичном станке; в — то же брусков на шипорезно-рамном станке; г, д — подвижное (скользящее) базирование заготовок на продольно-фрезерном и шипорезно-рамном станках 3.ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ ( резания): Служат для крепления режущего инструмента (пил, ножей, фрез, сверл) и придания ему вращательного движения. Конструкции данных механизмов зависят от назначения и типа станка, вида режущего инструмента, который крепят. К ним относятся: рабочие валы и шпиндели, которые имеют вращательное, возвратно-поступательное положения относительно режущего инструмента. На валу режущий инструмент крепят по середине, а на шпинделе в конце. Для крепления режущего инструмента применяют различные приспособления. Образцы исполнительных механизмов главного движенияЧетыре суппорта: верхний, нижний, правый, левый. 4.ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ДВИЖЕНИЯ подачиСлужат для повторения главного движения(резания) т.е.подают для обработки режущий инструмент или заготовку. Все механизмы подачи классифицируют: механизмы с жесткой и фрикционной связью. Жесткая связь обеспечивает перемещение объекта без проскальзывания(подвижное и неподвижное базирование). Перемещение осуществляется цепной, винтовой, зубчато-реечной передачами. При фрикционной связи перемещение заготовки происходит за счет сил сцепления, образующихся в зоне контакта древесины и органов подачи. К ним относятся вращающиеся вальцы, движущиеся конвейеры. ОБРАЗЦЫ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ ПОДАЧИЭлементы подачи совмещают с элементами базирования Образцы элементов подачирезиновый пластинчатый роликовый катушечный Образцы элементов подачиЭлементы базирования совмещают с элементами подачи Схемы механизмов подачи заготовок зависят от назначения и конструкции круглопильных станков: ручная по столу X, ручная на тележке XI, цепная с упорами XII, вальцовая XIII, вальцово-дисковая с горизонтальными вальцами XIV, вальцовая с вертикальными вальцами XV, гусеничная XVI Цифрами обозначены: 1 — стол; 2 — пила; 3 — изделие; 4 — цепь; 5 — упор; 6 — вальцы; 7 — рифленый диск; 8 — зубчатый диск; 9 — прижимной ролик; 10 —гусеница; 11 — передвижной угольник; 12 — тележка; 13 — барабан; 14 — направляющая; 15 — конвейерная цепь; 16 — направляющие ролики. При поперечной распиловке применяют два способа подачи 1) заготовка подается на инструмент – подача осуществляется вручную по столу XVII, вручную на тележке XVIII, конвейерными цепями XIX и барабаном XX; 2) инструмент подается на заготовку – происходит подача пилы, смонтированной на качающейся рамке, вертикально подвешенной XXI или горизонтальной XXII, либо смонтированной на прямолинейно передвигающемся суппорте XXIII. 5.Вспомогательные элементыПитательные устройства- предназначены для подачи заготовок в станки, а съемные —для снятия со станков обрабатываемых заготовок или деталей и укладки их в пакеты. Заточные устройства- предназначены для фугования и заточки режущего инструмента непосредственно на станке. Настраивающие и контролирующие устройства- применяют на всех станках для изменения направляющих и опорных элементов относительно режущего инструмента, а также положения прижимных и подающих органов относительно упорных элементов станков. Устройства для удаления отходов представляют собой приемники, присоединяемые к трубопроводам, по которым пыль, опилки и стружки удаляются. Специальные смазывающие устройства для смазывания трущихся поверхностей на всех деревообрабатывающих станках имеются Смазывание способствует долговечности и работоспособности станков. Ограждения – необходимы для создания безопасных условий труда 6.ПРИВОДЭлектропривод. Пневмопривод. Гидропривод.
б – питатели для загрузки щитов в станки с вальцовой и гусеничной подачей; в – питательдля загрузки и выгрузки щитовых заготовок сверху; г - вальцовый навесной питатель для выдачи листовых материалов. 1 – магазин; 2 – направляющие; 3 – конвейер; 4 – щиток; 5; 6 – пневмоцилиндр; 7 – зубчато-реечный механизм; 8 – пневматические вальцы (колеса); 9, 12 – пакет заготовок; 10 – подъёмный механизм; 11 – вакуум-присосы; индексация деревообрабатывающих станковВсе деревообрабатывающее оборудование имеет условное обозначение (индексацию) буквами и цифрами. Буквенная индексация состоит из начальных букв наименования типа или вида станка. Первая буква означает тип, вторая и третья— основной признак станка. Пример. Индексация СР6-9 означает – станок рейсмусовый с максимально возможной шириной обрабатываемой заготовки 630 мм девятой модели; Ф2К-2 означает - станок фрезерный, двухшпиндельный, с карусельным столом, второй модели; ЛС80-5 - станок ленточнопильный, столярный, диаметр рабочих шкивов 800 мм, пятая модель и т. д. БУКВЕННАЯ ИНДЕКСАЦИЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯЛесопильные рамы…………………………………………………………………………………………… Р Круглопильные станки для продольной распиловки с конвейерной подачей ………………………… ЦДК Круглопильные станки для поперечной распиловки, суппортные с автоматизированной подачей …… ЦПА Ленточные столярные станки …………………………………………………………….. ЛС Ленточные делительные станки ……………………………………………………………………………. ЛД Ленточные бревнопильные станки ………………………………………………………………………….. ЛБ Фуговальные станки ………………………………………………………………………………………….. СФ Фрезерные станки …………………………………………………………….. Ф Рейсмусовые станки …………………………………………………………….. СР Четырехсторонние продольно-фрезерные станки ………………………………………………………….. С Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя ………………………………………………… ВФК Фрезерные станки с шипорезной кареткой ……………………………………………………………… ФШ Сверлильные станки ……………………………………………………………. Св Шлифовальные станки …………………………………………………………….. Шл Шипорезные станки: односторонние …………………………………………………………….. ШО двусторонние ……………………………………………………………. ШД Сверлильно-фрезерные станки …………………………………………………………….. СВПГ Долбежные станки …………………………………………………………… ДЦА Линии для обработки брусковых деталей …………………………………………………………… МОБ Линии лакирования …………………………………………………………… МЛН Лаконаливные машины …………………………………………………………… ЛМ Станки для крашения пластей щитов …………………………………………………………… КЩ СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ |