курсовая проектирование технологических потоков. Диплом юбка и жакет. Диплом Пошив юбки с жакетом Введение
 Скачать 0.63 Mb.
|
|
4.4 Разработка модельных особенностей, построение МК Таблица 6.- Построение МК блузы
Продолжение табл. 6
Продолжение табл. 6
Построение нижнего отложного воротника пиджачного типа для блузы 1. Ширина полозаноса для блузы в готовом виде с центральной бортовой застежкой равна 2-2,5 см., со смещенной 6-8 см. 2. От точки 17/ вверх или вниз по линии полозаноса отложить отрезок равный подъему или спуску горловины, в зависимости от модели. Получают точку 17// (17/-17//= 1 см.) 3. Через эту точку провести новую линию горловины на этом участке, в остальной части линия горловины совпадает со старой. 4. В зависимости от модели на линии горловины или на ее продолжении отмечают точку уступа лацкана 17//-17///=1 см вправо 5. По краю борта, на расстоянии 1-1,5 см выше уровня верхней петли, отметить начало перегиба лацкана, Л. 6. На продолжении линии плечевого края вправо от точки 16 отложить отрезок 16-3=1-1,5 для блузы. 7. Через точки Л и 3 провести прямую, которая является линией перегиба лацкана. 8. От точки 3 вверх по продолжению этой линии отложить 3-31. 3-31=rC-0,7 9. Точку пересечения линии перегиба лацкана с кривой горловины полочки отметить точкой Л1. 10. Из Л1=Л131 влево провести дугу. 11. От точки 31 по этой дуге последовательно отметить отрезки 31-32 и 32-33. 31-32=0,3×331 32-33=Вст /Вст=2,5 см) 12. Точка 32 определяет линию перегиба стойки по середине воротника. 13. Точка середины воротника по линии втачивания – точка 33. 14. Через точку 33 провести касательную к линии горловины полочки, получают линию втачивания воротника в горловину. 15. Линию втачивания оформить с перегибом равным 0,1-0,3 см на середине этого отрезка. 16. Середина воротника проходит по перпендикуляру к линии втачивания в точке 33. 17. Ширина воротника по середине 33-34=Вст +Ш от, где ширина отлета равна высоте стойки 1-1,5 см (по модели). 18. Ширину переднего конца воротника 17///-36 берут по модели. 19. Оформить отлет воротника плавной линией между точками 34-36. 20. Вспомогательная точка по оформлению линии перегиба стойки – точка 35/3-35-0,5 см/. 21. Через 32-35 оформить линию перегиба стойки. 4.5 Анализ конструкции изделия на технологичность Под технологичностью конструкции одежды понимается такое конструктивное решение деталей, узлов и изделий в целом, которое позволяет при минимальных затратах на конструкторскую (КПП) и технологическую (ТПП) подготовку применить наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации производственных потоков и обеспечивает в результате высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции при полном соответствии заданным эксплутационным, эргономическим и эстетическим требованиям. Таким образом, технологическая конструкция – это та, которая наилучшим образом отвечает требованиям, определяемым функциональным назначением и, может быть выполнена на современном оборудовании с применением наиболее совершенных технологическим методов. Основываясь на требованиях Единой системы технологической подготовки и учитывая особенности конструктивного построения чертежей деталей одежды, общие требования к технологичности конструкции сборочных единиц и деталей одежды можно сформулировать следующим образом: виды используемых соединений, их конструкция и расположение должны обеспечивать возможность механизации и автоматизации сборочных работ; конструкция сборочной единицы должна предусматривать базовую составную часть; конструкция детали должна состоять из унифицированных конструктивных элементов или быть унифицированной в целом; методы изготовления должны обеспечивать одновременность обработки нескольких деталей или сборочных единиц; форма контурных линий соединяемых деталей должна обеспечивать их полную сопряженность, необходимую для автоматизации операций сборки; конструкция деталей и узлов должна обеспечивать получение объемной формы изделия современными методами однопроцессного формования без принудительной влажно-тепловой обработки; конструкция деталей и узлов должна обеспечивать применение типовых технологических процессов для их изготовления. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||