Главная страница

реферат. План ответа Рожнев. Диплома Тема моей письменной дипломной работы Погружной насос типа ахп 5032200 8ксду2


Скачать 47 Kb.
НазваниеДиплома Тема моей письменной дипломной работы Погружной насос типа ахп 5032200 8ксду2
Анкорреферат
Дата30.11.2022
Размер47 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файлаПлан ответа Рожнев.doc
ТипДиплом
#822035

ПЛАН ОТВЕТ к защите диплома

  1. Тема моей письменной дипломной работы :Погружной насос типа

АХП 50-32-200-0.8-К-СД-У2

АХП- насоса(химический, полупогружной);

50 – диаметр входного патрубка, мм;

32-диаметр выходного патрубка, мм;

200-номинальный диаметр рабочего колеса ,мм;

0.8-глубина погружения ,м (расстояние от напорной плиты до оси рабочего колеса)

К-условное обозначение материала деталей проточной части;

СД-двойное сальниковое уплотнение;

У-климатическое исполнение;

2-категория размещения агрегата при эксплуатации.



  1. Назначение конструкции –используется для перекачки химически активных и нейтральных жидкостей .

  2. Устройство и принцип действия конструкции - показать по чертежу.

4.Из каких материалов изготовлены детали - изготавливаются из легированных сталей :вал из стали состав 12Х18Н9ТЛ ,корпус из чугуна состав СЧ20 ГОСТ 1412 – 85 .
5.Подготовка оборудования к ремонту- Для остановки на ремонт , прослушивают на шум , контролируют на вибрацию. Внешнем осмотром устанавливают комплектность оборудования. Без разборки определяют видимые неисправности. Проводят опрос у персонала о работе агрегата. Анализируют записи в журнале механика .

6.Разборка оборудования- снять агрегат с ёмкости;

  • снять полумуфту ;

  • транспортировать агрегат на специальный участок , исключающий

загрязнение деталей насоса;

  • отвернуть гайку ;

  • снять стойку , предварительно отвернуть болты крепления к опорной

плите;

  • при необходимости снять крышку подшипника и выпрессовать

подшипник с втулкой

  • снять крышку сальника , вынуть набивку и кольцо сальника;

  • снять корпус сальника;

  • если насос с торцовым уплотнением , снять крышку торцевого

уплотнения;

подшипника;

  • отвернуть гайку рабочего колеса и снять с помощью съемника рабочего

колеса

  • вынуть вал в сторону корпуса насоса;

  • отсоединить корпус подшипника от подвески , при необходимости

вынуть вкладыш из корпуса подшипника;

  • отсоединить подвеску.




  1. Ремонт :

Неисправность

Причина

Способ устранения

1.Подача насоса ниже расчетной .

Засорилось рабочее колесо

Большое сопротивление в напорном трубопроводе.

Прочистить рабочее колесо.

Проверить и устранить сопротивление .

2.Стрелки приборов не стоят на нуле.

Засорилось рабочее колесо

Большое сопротивление в напорном трубопроводе.

Прочистить рабочее колесо.

Проверить и устранить сопротивление .

3.Перегрузка двигателя.

Подача выше расчётной , а напор ниже расчётного

Механические трения в насосе . Механические повреждения в двигатели

Прикрыть напорную задвижку .

Проверить двигатель.

4.Перегрев подшипника.

Перекосы и несоосности в сопряженных деталях.

Подшипник недостаточно или чрезмерно смазан.

Проверить сборку насоса и центрирование насоса с двигателем.

Проверить смазку подшипника.

5.Вибрация и шум в насосе.

Недостаточная жёсткость крепления насоса или трубопроводов.

Механические повреждения в насосе , задевание вращающихся деталей или износ подшипник качения.

Плохая центровка валов насоса и двигателя.

Износ подшипника скольжения.

Проверить крепление насоса и трубопроводов.

Проверить насос.

Проверить центровку , от центровать.

Заменить подшипник.




Контроль качества сборки:

Контроль сборки выполняется с использованием надлежащих средств измерений, которые выбирают с учетом конструктивных характеристик и особенностей изделия. микрометрические и индикаторные инструменты,

1)электрические и пневматические приборы,

2)различные специальные контрольные приборы, приспособления, стенды и установки.

3)микрометрические и индикаторные инструменты,

4)универсальные штангенциркулями инструменты,

5)электрические и пневматические приборы,

6)различные специальные контрольные приборы, приспособления, стенды и установки.

Безопасные условия труда .

Перед работой :

Привести в порядок рабочую одежду , застегнуть или обхватить широкой резинкой обшлага рукавов , заправить одежду так , чтобы не было развевающихся концов; убрать волосы под плотно; облегающий головной убор. Работа в лёгкой обуви запрещается (тапочки, сандалии )

Внимательно осмотреть место работы, привести его в порядок , убрать все мешающие работе посторонние предметы. Инструмент и детали располагать так , чтобы избегать лишних движений и обеспечить безопасность работы.

Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений и средств индивидуальной защиты.

Проверить. Чтобы освещение рабочего места было достаточным , и свет не слепил глаза.

Во время работы:

При работе в тисках надежно зажимать обрабатываемую деталь.

Не отвлекаться во время работы и не отвлекать других.

При рубке металла зубилом пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами или сеткой. Для защиты окружающих обязательно ставить предохранительные щитки или сетку.

Очистку поверхностей и промывку деталей подлежащих доработке, а также уборку стружки производить щеткой с меткой или ветошью.

Отходы производства складывать в специальную тару.

Инструмент , имеющий отточенное лезвие или острие , следует передавать другому человеку вперед рукояткой или тупым концом.

При обнаружении неисправности инструмента или оборудования. Немедленно прекратить работы и доложит об этом мастеру.

При получении травмы сообщать мастеру и обращаться в мед.пункт.

После окончания работы:

Проверить инструмент и прибрать его.


написать администратору сайта