отм. ОТМ. Для диаметра в общий припуск на диаметр для механической обработки найдем по формуле
 Скачать 63.72 Kb.
|
|
Задание 3.2 Для диаметра В общий припуск на диаметр для механической обработки найдем по формуле: 2Zобщ = d0 – dВ = 82 – 76 = 6 мм. С учетом последовательности обработки (см. табл. 3.3) имеем 2Zобщd = 2Z1 + 2Z2 + 2Z3 + 2Z4, где 2Z1 – припуск на диаметр для чернового точения; 2Z2 – припуск на диаметр для чистового точения; 2Z3 – припуск на диаметр для предварительного шлифования; 2Z4 – припуск на диаметр для чистового шлифования. По Приложению 4 находим, что операционный припуск на диаметр при шлифовании равен 0,5 мм. Распределяем его на шлифование предварительное и чистовое (примерно в отношении 3:1) и получаем 2Z3 = 0,4 мм, a 2Z4 = 0,1 мм. По Приложению 4 находим, что припуск на чистовое точение 2Z2 = 2,0 мм, тогда припуск на черновое точение: 2Z1 = 2Zобщd – 2Z2 – 2Z3 – 2Z4 = 6 – 2,0 – 0,4 – 0,1 = 3,5 мм
С учетом ранее проведенных расчетов находим размеры, которые следует получить после каждого перехода. После чернового точения следует получить размер B1 = В0 – 2Z1 = 82 – 3,5 = 78,5hl4. (В0 – размер заготовки – ØM). После чистового точения следует получить размер В2 = B1 – 2Z2 = 78,5 – 2,0 = 76,5h11. После предварительного шлифования следует получить размер В3 = В2 – 2Z3 = 76,5 – 0,4 = 76,1h9. После чистового шлифования следует получить размер В4 = В3 – 2Z4= 76,1 – 0,1 = 76h8. Для диаметра А алгоритм действий аналогичен предыдущему. общий припуск на диаметр для механической обработки найдем по формуле: 2Zобщd = d0 – dА = 82 – 48 = 34 мм. С учетом последовательности обработки имеем: 2Zобщd = 2Z1 + 2Z2 + 2Z3 + 2Z4, где 2Z1 – припуск на диаметр для чернового точения; 2Z2 – припуск на диаметр для чистового точения; 2Z3 – припуск на диаметр для предварительного шлифования; 2Z4 – припуск на диаметр для чистового шлифования. По Приложению 4 находим, что операционный припуск на диаметр при шлифовании равен 0,4 мм. Распределяем его на шлифование предварительное и чистовое (примерно в отношении 3:1) и получаем 2Z3 = 0,3 мм, a 2Z4 = 0,1 мм. По Приложению 4 припуск на чистовое точение 2Z2 = 2,0 мм. Тогда припуск на черновое точение 2Z1 = 2Zобщd– 2Z2 – 2Z3 – 2Z4 = = 34 – 2,0 – 0,3 – 0,1 = 31,6 мм. Безусловно, такой большой припуск на черновое точение придется снимать за несколько проходов в зависимости от жесткости заготовки. С учетом проведенных ранее расчетов находим размеры, которые следует получить после каждого перехода. После чернового точения следует получить размер А1 = М0 – 2Z1 = 82 – 31,6 = 50,4h14. После чистового точения следует получить размер А2 = А1 – 2Z2 = 50,4 – 2,0 = 48,4hl2. После предварительного шлифования следует получить размер А3 = А2 – 2Z3 = 48,4 – 0,3 = 48,1f10. После чистового шлифования следует получить размер А4 = А3 – 2Z4 = 48,1 – 0,1 = 48f9. Операционные эскизы для точения и шлифования представлены на рис. 3.3, в, г соответственно, а результаты расчета сведены табл. Последовательность обработки вала рис. 3.3
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||