Приложение Таблица 1
Рекомендации по выбору марок твердого сплава
для обработки чугунов и сталей
Вид точения
| Марка твердого сплава при обработке
| серого чугуна
| углеродистой стали обычного качества
| Углеродистой качественной стали
| Чистовое точение
| ВК6
| Т15К6
| Т14К8
| Черновое точение
| ВК8
| ВК8
| Т5К10
|
Таблица 2
Рекомендуемые основные углы и радиус при вершине проходных
резцов с пластинами из твердого сплава Обрабатываемый
Материал
| g о
| a о
| j о
| l о
| r, мм
| Серый
Чугун
| НВ£250
| 12
| 8 ...10
| 30...60
| 0 ...5
| 0,5 ...1,5
| НВ>250
| 8
| 8 ...10
| 30 ...60
| 0 ...5
| 0,5 ...1,5
| Углеродистая сталь 300МПа
| 10...16
| 6 ...10
| 45 ...60
| 0 ...5
| 0,5 ...1,5
|
Таблица 3
Число проходов i резца при чистовом точении в зависимости от заданной шероховатости, жесткости технологической системы и припуска на обработку Параметр
шероховатости,
мкм
| Техноло-
гическая
система
| Припуск П на обработку, мм
| £1
| £2
| £3
| £4
| £5
| £6
| £7
| £8
| Число проходов, i
|
Rz80 ...40
| Жесткая
| 1
| 1
| 2
| 2
| 3
| 3
| 4
| 4
| Средняя
| 2
| 2
| 3
| 3
| 4
| 4
| 5
| 5
| Нежесткая
| 3
| 3
| 4
| 4
| 5
| 5
| 6
| 6
|
Rа 1,25 ...0,63
| Жесткая
| 3
| 3
| 4
| 4
| 5
| 5
| -
| -
| Средняя
| 4
| 4
| 5
| 6
| 6
| -
| -
| -
| Нежесткая
| 5
| 5
| 6
| 7
| -
| -
| -
| -
|
Таблица 4
Подачи Sо при черновом точении чугуна и углеродистых сталей резцами с пластинами из твердого сплава Размер державки резца (В х Н), мм
| Диаметр
заготовки, мм
| t £ 2
| t £4
| t £6
| Sо, мм/об
| 16 х 25
| D£ 60
| 0,9
| 0,8
| 0,7
| D£ 100
| 1,2
| 1,1
| 0,9
| Таблица 5
Подачи Sо при чистовом точении чугуна и стали резцами с пластинами из твердого сплава Радиус вершины
резца, мм
| Sо, мм/об
| Rа 5 ...2,5
| Rа 2,5 ...1,2
| Rа 1,2 ...0,63
| 0,5
| 0,13
| 0,08
| 0,06
| 1,0
| 0,19
| 0,11
| 0,07
|
Таблица 6
Допустимый износ и стойкость резцов
с пластинами из твердого сплава Вид
обработки
| Обрабатываемый
материал
| Износ
hз, мм
| Период стойкости Т, мин
| Показатель относительной стойкости,m
| Черновое
точение
| чугун
| 0,8 ...1,0
| 30
| 0,2
| углеродистая сталь
| 0,8 ...1,2
| 30
| 0,2
| Чистовое
точение
| чугун
| 0,6 ...0,8
| 30
| 0,2
| углеродистая сталь
| 0,4 ...0,6
| 30
| 0,2
|
Таблица 7
Значения коэффициента CVи показателей степени xv, yv Материал заготовки
| Подача
| CV
| xv
| yv
| Углеродистая
конструкционная
сталь
| Sст£ 0,3
| 420
| 0,15
| 0,29
| Sст£ 0,7
| 350
| 0,15
| 0,35
| Sст> 0,7
| 340
| 0,15
| 0,45
| чугун
| Sст£ 0,40
| 292
| 0,5
| 0,20
| Sст> 0,40
| 243
| 0,5
| 0,40
|
Таблица 8
Коэффициент KMV , учитывающий влияние физико-механичских свойств обрабатываемого материала на скорость резания Углеродистая сталь
| Серый чугун
|
|
| Таблица 9
Значения коэффициента KПV , учитывающего влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания Вид
заготовки
| Материал заготовки
| углеродистая сталь
| серый чугун
| Отливка с коркой
| 0,5
| 0,6
| Отливка без корки
| 1,0
| 1,0
| Прокат
| 0,9
| -
| Поковка
| 0,8
| -
|
Таблица 10
Значения коэффициента KИV , учитывающего влияние инструментального материала на скорость резания Инструментальный
материал
| Материал заготовки
| конструкционная сталь
| серый чугун
| ВК6
| -
| 1,0
| ВК8
| 0,4
| 0,83
| Т5К10
| 0,65
| -
| Т14К8
| 0,8
| -
| Т15К6
| 1,0
| -
|
Таблица 11
Значения коэффициента и показателей степени XP , YP ,KPв формуле силы резания при наружном продольном точении
Обрабатываемый материал
|
| XP
| YP
| KP
| Углеродистая сталь
| 300
| 1,0
| 0,75
| - 0,15
| Серый чугун
| 92
| 1,0
| 0,75
| 0
|
Таблица 12
Коэффициент , учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на составляющую PZ силы резания
Обрабатываемый материал
|
| Углеродистая конструкционная сталь
|
| Серый чугун
|
|
Таблица 13
Значения коэффициентов, учитывающих влияние геометрических параметров режущей части твердосплавного инструмента на составляющую PZ силы резания
Обозначение
| Величина угла
| Значение коэффициента
|
| j = 300
| 1,08
| j = 450
| 1,0
| j = 600
| 0,94
| j = 900
| 0,89
|
| g = - 150
| 1,25
| g = 00
| 1,1
| g = 100
| 1,0
|
| l = - 150
| 1,0
| l = 00
| 1,0
| l = 50
| 1,0
| l = 150
| 1,0
|
Таблица 14
Паспортные данные токарно-винторезного станка 16К20 Мощность электродвигателя NД, кВт.
|
10
| КПД привода станка , h
| 0,75
| Частота вращения шпинделя nст, об/мин
| 12,5;
| 16;
| 20;
| 25;
| 31,5;
| 40;
| 50;
| 63;
| 80;
| 100;
| 125;
| 160;
| 200;
| 250;
| 315;
| 400;
| 500;
| 630;
| 800;
| 1000;
| 1250;
| 1600
|
|
|
| Продольные подачи Sст, мм/об
| 0,05;
| 0,06;
| 0,075;
| 0,09;
| 0,1;
| 0,125;
| 0,15;
| 0,175;
| 0,2;
| 0,25;
| 0,3;
| 0,35;
| 0,4;
| 0,5;
| 0,6;
| 0,7;
| 0,8;
| 1;
| 1,2;
| 1,4;
| 1,6;
| 2;
| 2,4;
| 2,8
|
|
|