Главная страница

Управление качеством. Для организаций, решивших добиваться всеобщего качества, изменения это образ жизни. Организационные изменения необходимы для внедрения всеобщего качества и согласованного выполнения последующих действий


Скачать 119.49 Kb.
НазваниеДля организаций, решивших добиваться всеобщего качества, изменения это образ жизни. Организационные изменения необходимы для внедрения всеобщего качества и согласованного выполнения последующих действий
Дата20.04.2023
Размер119.49 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаУправление качеством.docx
ТипДокументы
#1076532

Автономная некоммерческая организация высшего образования

«МОСКОВСКИЙ МЕЖДУНАРОДНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»


Кафедра экономики и управления
Форма обучения: заочная



ВЫПОЛНЕНИЕ

ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО ДИСЦИПЛИНЕ

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
Группа Эл19Э111

Студент
Ткач Александра Андреевна

МОСКВА 2022
Задание №1
Ситуация для анализа: «Важность изменений в организации»
Когда газета «USA Today» впервые появилась в цвете и с новым графическим оформлением, это выглядело необычно, нестандартно и, конечно, привлекало читателей. Однако очень скоро другие газеты скопировали этот подход, и теперь он стал настолько широким, что черно-белая страница в любом издании сейчас выглядит старомодной.

Любая организация, уделяющая повышенное внимание удовлетворению лишь заданного стандарта по целям, связанным с качеством, быстро обнаруживает, что должна глотать пыль за конкурентами, которые несутся вперед по пути отличного обслуживания своих потребителей. По этому поводу один из руководителей Xerox как-то сказал: «Качество — это гонка без финишной ленточки». Изменения также требуются и потому, что со временем процессы становятся все более сложными, даже если они проектировались с учетом всей имеющейся на тот момент информации и системно. Каждый новый человек, работающий над процессом, добавляет в него штрих или два, и так до тех пор, пока в итоге на свет не появляется какой-то монстр.
Ответ:

Для организаций, решивших добиваться всеобщего качества, изменения — это образ жизни. Организационные изменения необходимы для внедрения всеобщего качества и согласованного выполнения последующих действий. На первоначальном этапе эти усилия должны быть направлены на первые изменения культуры организации. Пока в основе культуры не лежат удовлетворение потребителей, постоянное совершенствование и командная работа, всеобщее качество останется всего лишь «еще одной из программ менеджеров». И действительно, как свидетельствуют факты, именно это часто становится основной причиной неудачной реализации многих инициатив в области «всеобщего» качества.

После того как организация начинает системно и целенаправленно внедрять философию «всеобщего» качества, усилия, направленные на постоянное совершенствование, неизбежно приводят к изменениям: в том, как проектируются продукты, какими задаются процедуры стандартных операций, как фактически организованы все остальные аспекты деятельности. Один из важных аспектов постоянного совершенствования — реинжиниринг, при помощи которого процессы, выполняемые в организации, периодически анализируются и проектируются заново так, чтобы добиться более высокого качества при меньших затратах.

Основная причина перемен связана с тем, что потребительские ожидания постоянно изменяются. Характеристики продукции или услуг, которые приводили потребителей в восхищение всего год назад, теперь воспринимаются как должное, а продукты, которые потребители считали приемлемыми в прошлом году, сегодня могут восприниматься уже как не дотягивающие до стандарта. Конкуренция продолжает все время повышать стандарты качества, и организации должны учитывать это.

Задание 2.
Дайте классификацию аудитов, проводимых в рамках системы качества. Составьте таблицу сравнения по следующим критериям: цель, причины проведения, сущность, порядок проведения, участники, результаты. Выберите конкретный вид аудита, постройте алгоритм его проведения, опишите этапы и составьте отчет по аудиту. В чем отличие мониторинга от аудита? Постройте схему мониторинга для любого процесса производства.
При осуществлении деятельности, касающейся проверки и оценки качества, различают, как правило, три вида аудитов качества:

  • Аудит, который ориентирован на системы менеджмента качества;

  • Аудит, ориентированный на процессы СМК (аудит процессов);

  • Аудит, ориентированный на продукцию (аудит продукции).



Общими целями всех видов аудита является проверка соответствия и выработка рекомендаций по улучшению качества. Проведение мероприятий по улучшению является задачей руководителя проверяемого отдела. Эффективность мероприятий по улучшению проверяется аудитором в рамках дополнительного аудита.

Аудит является методом улучшения качества, т.к. при его проведении не только выявляются отклонения в процессах и в деятельности подразделения или предприятия, но и определяются эффективные пути их устранения и снижения затрат. Параллельно оценивается эффективность ранее внедренных мероприятий.

Аудиту подвергаются система в целом, методы (процессы, документация) и продукты.
Назначение и основы проведения аудита в системе качества

Вид аудита

Назначение

Основы проведения

Аудит системы

Оценка эффективности системы QM, оценка знаний персонала и проверка на соблюдение отдельных элементов QS

Справочник по качеству, инструкции, документы по заказу, директивы, спецификации и отчеты по качеству

Аудит процессов (методов)

Эффективность процессов по элементам QS, подтверждение способности обеспечить качество. Целесообразность методов и мероприятий по улучшению

Специальные методы изготовления. Документы по проведению проверки методов. Требования к квалификации персонала

Аудит продукта

Исследование определенного количества готовой продукции. Подтверждение качества и определение возможностей по его улучшению

Директивы по качеству, контрольная производственная документация, производственные средства для специальных деталей, узлов

Сертификационный (внешний) аудит проводится с целью обеспечения конкурентных преимуществ предприятия на рынках сбыта. Как показали исследования, наличие у изготовителя сертификата на систему вызывает рост доверия у потребителя, снижает тяжесть негативных последствий, вызванных «нарушением качества» в сфере обращения (действие закона передачи ответственности за качество).

Наличие на предприятиях сертифицированных систем управления качеством сказывается не только на показателях качества, но и непосредственно на результатах бизнес-деятельности.

Процесс сертификации на состояние дел предприятия оказывает определенные улучшения:

- улучшение имиджа предприятия

- осознание важности качества

- установление четкой ответственности работников

- реорганизацию структуры предприятия

- повышение эффективности производства

- повышение степени удовлетворения заказчика

- повышение конкурентоспособности

- упрощение процессов производства

- рост коллективизма

- отказ от ожидания немедленного роста прибыли

- соответствие эффекта ожиданиям

- гибкие цели деятельности

- улучшение внутренних и внешних коммуникаций

- внедрение методов статистического контроля

Мониторинг означает систематическое наблюдение за каким-либо процессом в целях его изучения, анализа, оценки и прогноза на будущее. Под аудитом понимают всякую выполняемую независимым экспертом проверку какого-либо явления или деятельности. Мониторинг обеспечивает наличие обратной связи, позволяющей предприятию извлекать дополнительные преимущества от распространения передового опыта и предупреждения возможных нарушений в работе. Система мониторинга должна учитывать оценки текущих и будущих рисков, накопленный опыт мониторинга, планируемые инициативы по совершенствованию деятельности предприятия, по обеспечению качества.

1. Управляющие комитеты (или советы по качеству) — руководящие команды, которые направляют деятельность организации и добиваются сфокусированности в работе.

2. Команды по решению проблем — команды, состоящие из подчиненных и начальников, которые собираются, чтобы анализировать проблемы, возникающие на рабочем месте, в том числе связанные с качеством и производительностью, или команды ad hoc (с лат. — единственно с целью, то есть создаваемые при возникновении какой-то нестандартной ситуации), перед которыми ставится конкретная задача, например команды по разработке организационной структуры, или архитекторы изменений, о чем говорилось в предыдущей главе.

3. Команды по улучшению повседневной работы — люди, которые работают вместе каждый день и участвуют во всем процессе изготовления единицы продукции.

4. Самоуправляемые команды — рабочие команды, имеющие полномочия выпускать продукцию и контролировать выполнение своих решений.

5. Виртуальные команды — команды, члены которых через компьютер подключаются к работе команды по мере необходимости. Благодаря Интернету и средствам электронной коммуникации виртуальные команды начинают играть все более важную роль.

6. Проектные команды — команды, занимающиеся конкретными вопросами при освоении новых участков или решающие сложные задачи.

Задание № 3
Трубным заводом закуплены две технологические линии А и Б одного назначения. Через некоторое время при выборочном контроле качества готовых труб были обнаружены дефекты трёх видов: а, б и в. Количество дефектов каждого вида приведены в ячейках таблицы сопряжённости.

Исходные данные

Линия

Виды дефектов

ni

а

б

в




А

6

3

9

18

Б

11

5

4

20

mj

17

8

13

N=38


1 - Определить, существует ли связь между дефектами («а», «б») и технологическими линиями (А, Б, В), выпускающими продукцию, в которой встречаются данные виды дефектов. Исходные данные для расчёта приведены в таблице

2 - Проанализировать полученные результаты и оформить отчёт.
Ответ: Найдём ожидаемые oij числа дефектов в каждой ячейке решётки сопряжённости по формуле:


где ni и mj – суммарные числа экспериментальных данных по i-й строке и j-у столбцу в решётке сопряжённости; N – общее число данных.
О11 = 18*17/38 = 8,1

О12 = 18*8/38 = 3,8

О13 = 18*13/38 = 6,2

О21 = 20*17/38 = 8,9

О22 = 20*8/38 = 4,2

О23= 20*13/38 = 6,8
Найдём показатель Пирсона χ 2 по формуле:


где ej – фактическое (экспериментальное) число оценок в j-й градации; k – число градаций; oj – ожидаемое число оценок в j-й градации шкалы
х2 = (О11 – е11)2/ О11 + (О12 – е12)2/ О12 + (О13 – е13)2/ О13 + (О21 – е21)2/ О21 + (О22 – е22)2/ О22 + (О23 – е23)2/ О23 = (8,1-6)2/8,1+(3,8-3)2/3,8+(6,2-9)2/6,2+(8,9-11)2/8,9+(4,2-5)2/4,2+(6,8-4)2/6,8 = 3,78
Число степеней свободы:
Найдём табличное значение показателя Пирсона χ295 при числе степеней свободы = 5,99
Так как вычисленное значение χ2 = 3,78 меньше критического χ295 = 5,99, то нельзя утверждать, что технологическая линия А склонна допускать брак «в», а линия Б – брак «а».

Если можно утверждать, что брак «а» и брак «б» обусловлены каким-то одним недочётом технологической линии, то их можно объединить
Данные для примера

Линия

Виды дефектов

ni

а + б

в




А

9

9

18

Б

16

4

20

mj

25

13

N=38


Найдём ожидаемые значения для каждой ij-ячейки:
О11 = 18*25/38 = 11,8

О12 = 18*13/38 = 6,2

О21 = 20*25/38 = 13,2

О22 = 20*13/38 = 6,8

Найдём показатель Пирсона:

х2 = (О11 – е11)2/ О11 + (О12 – е12)2/ О12 + (О21 – е21)2/ О21 + (О22 – е22)2/ О22 = (11,8-9)2/11,8+(6,2-9)2/6,2+(13,2-16)2/13,2+(6,8-4)2/6,8 = 3,79

Число степеней свободы:
Найдём табличное значение показателя Пирсона χ295 при числе степеней свободы = 3,84
Вычисленное значение χ2 = 3,79 меньше критического значения χ2 = 3,84, поэтому нельзя утверждать, что технологическая линия А склонна допускать брак «а»+ «б», а линия Б – брак «в».

Задание № 4
Первое: необходимо подготовить перечень всех важных характеристик, подлежащих измерению относительно того объекта, который изучается, – продукция, процесс, услуга.

Второе: важен тщательный подбор подходящего метода измерения, так как метод обусловливает точность измерений и объективность полученных данных.

Третье: разработать простую форму для сбора данных. Данные следует регистрировать таким образом, чтобы их было легко использовать. Поскольку данные часто применяются для вычисления статистических характеристик (такие, как средние значения и размах), то лучше их записывать так, чтобы облегчить эти вычисления. Например, данные измерений ста образцов, проводимые четыре раза в день (в 10.00; 12.00; 14.00; 16.00) в течение 25 дней, удобно регистрировать в виде формы (табл. 1), где по вертикали фиксируется время измерения, по горизонтали – дата.
Таблица 1

Форма регистрации данных

Время измерений

Дата проведения измерений

10.00






















12.00






















14.00






















16.00






















В этом случае ежедневные подсчеты можно производить по строкам, подсчеты для соответствующих часов – по столбцам.


Задание № 5
Расчет структуры фактических затрат на качество
Используя числовые данные по видам затрат проведите расчет структуры затрат на качество, исходя из следующих данных: объем производства – 846,8 тыс. руб., издержки – 229,1 тыс. руб., Прибыль – 67, 81 тыс. руб. Определите долю отдельных видов затрат и заполните таблицу 1

Таблица 1

Форма отчета о затратах на качество

Статья расходов (по видам затрат)

Сумма расходов, руб.

Доля расходов, %







Превентивные затраты:













Расходы на административное управление качеством

3520










Расходы на техническое обеспечение качества

4840










Другие расходы на планирование качества

960










Обучение персонала

26799










Итого

36119

16







Затраты на инспекцию:










Контроль

11450










Испытания

28550










Контроль поставщиков

10600










Контроль средств измерений

12400







Стоимость израсходованных материалов

10000







Аудит качества

2948







Итого

75948

33




Затраты, связанные с внутренним браком:







Технологические потери и брак

61160




Ремонт, переделка, коррекция, переработка

50100




Анализ отказов, несоответствий

2500




Потеря поставщиков

1600




Итого

115360

50

Затраты, связанные с внешним браком







Отказы по вине производства

360




Отказы по вине разработчиков

332




Отказы по вине продавцов

100




Выплаты по гарантиям

654




Анализ отказов, несоответствий

246




Итого

1692

1,0

Итого затрат на качество

229119

100



Ответ: Рассчитываем долю отдельных видов затрат от общей суммы затрат:
Превентивные затраты =36119/229119*100=16%

Затраты на инспекцию =75948/229119*100=33%

Затраты, связанные с внутренним браком=115360/229119*100=50%

Затраты, связанные с внешним браком =1692/229119*100=1,0%


Задание № 6
Планирование структуры затрат на качество в общем количестве расходов.

Используя данные табл. 1 проведите анализ структуры затрат и укажите планируемые изменения в структуре затрат, заполните таблицу 2 в соответствии с формой таблицы укажите как должна измениться структура расходов, какие расходы необходимо сократить или вовсе исключить, какие расходы следует увеличить.

Важно указать также за счет каких мер возможно сокращение отдельных видов затрат, кроме этого укажите с какой целью необходимо увеличение некоторых видов затрат.

Таблица 2

Предложенная структура затрат на качество


Статья расходов (по видам затрат)

Сумма расходов, прошл. мес.

Сумма расходов, прошл. мес.

Доля

расходов, прошл.мес

Доля расходов, текущ.мес

руб




%

Превентивные затраты:













Расходы на административное управление качеством

3520

3920







Расходы на техническое обеспечение качества

4840

5310







Другие расходы на планирование качества

960

945







Обучение персонала

26799

28980







Итого

36119

39155

16

17

Затраты на инспекцию:










Контроль

11450

11950







Испытания

28550

29600







Контроль поставщиков

10600

12055







Контроль средств измерений

12400

13530







Стоимость израсходованных материалов

10000

8930







Аудит качества

2948

3050







Итого

75948

79115

33

34

Затраты, связанные с внутренним браком:













Технологические потери и брак

61160

59100







Ремонт, переделка, коррекция, переработка

50100

50250







Анализ отказов, несоответствий

2500

2380







Потеря поставщиков

1600

1730







Итого

115360

111080

50

48

Затраты, связанные с внешним браком













Отказы по вине производства

360

290







Отказы по вине разработчиков

332

330







Отказы по вине продавцов

100

96







Выплаты по гарантиям

654

655







Анализ отказов, несоответствий

246

248







Итого

1692

1619

1,0

1,0

Итого затрат на качество

229119

230969

100

100

По результатам решения заданий сформулируйте выводы и предложения по оптимизации и сокращению затрат, связанных с обеспечением качества продукции.
Ответ: Заполняем таблицу и рассчитываем расходы по отдельным видам затрат в процентном соотношении к общей сумме затрат за каждый период (прошлый месяц и текущий).

Как видно из данных таблицы, общая сумма затрат увеличилась с 229119 руб. до 230969 руб. Темп прироста затрат составил 0,81% (230969*100/229119-100).

Превентивные затраты увеличились на 3036 руб., затраты на инспекцию – на 3167 руб. Удельный вес этих затрат увеличился, соответственно, с 16% до 17% и с 33 до 34%.

Наибольший удельный вес в структуре занимают затраты, связанные с внутренним браком. Следует отметить также, что в отчетном периоде по сравнению с прошлым периодом удельный вес по рассматриваемому элементу затрат снизился на 2%, т.е. сумма затрат уменьшилась на 4280 руб. Это говорит о том, что при общем росте затрат затраты по браку снижаются, значит растет и производственный потенциал предприятия.

В целом данные изменения можно интерпретировать как положительные при условии опережения темпов роста объемов продаж над темпом роста затрат.
Задание № 7
Используя данные по предприятию (по месту работы и/или прохождения практики), проведите анализ данных контроля и мониторинга показателей качества продукции с использованием статистических инструментов контроля качества: составление диаграммы Парето и Причинно-следственной диаграммы Исикавы.
Таблица 1. Результаты регистрации данных по типам дефектов для построения диаграммы Парето.


Типы дефектов

Число дефектов

Накопленная сумма числа дефектов

Процент числа дефектов по каждому признаку к общей сумме

Накопленный процент

Деформация

104

104

52

52

Царапины

41

146

21

73

Раковины

20

166

10

83

Трещины

10

176

5

88

Пятна

6

182

3

91

Разрыв

4

186

2

93

Прочие

14

200

7

100

Итого

200



 

 



По имеющимся данным построим диаграмму Парето на рис.1. Вертикальная ось содержит проценты, а горизонтальная — интервалы в соответствии с числом контролируемых признаков.


Рис.1 Диаграмма Парето



На построенной диаграмме можно провести кумулятивную кривую. Тогда она будет выглядеть, как на рис. 2


Рисунок 2. Кумулятивная кривая на диаграмме Парето

После выявления проблемы путем построения диаграммы Парето по результатам важно определить причины ее возникновения. Это необходимо для ее решения. При использовании диаграммы Парето для выявления результатов деятельности и причин наиболее распространенным методом является АВС-анализ.

Сущность этогоанализа заключается в определении трех групп, имеющих три уровня важности для управления качеством:

  1. группа А — наиболее важные, существенные проблемы, причины, дефекты. Относительный процент группы А в общем количестве дефектов (причин) обычно составляет от 60 до 80%. Соответственно устранение причин группы А имеет большой приоритет, а связанные с этим мероприятия — самую высокую эффективность;

  2. группа В — причины, которые в сумме имеют не более 20%;

  3. группа С — самые многочисленные, но при этом наименее значимые причины и проблемы.

 

Использование АВС-анализа в рамках диаграммы Парето приведен на рис. 3.

Рис. 3
АВС-анализ позволяет обоснованно определять приоритеты работ по управлению качеством проекта.

Построим диаграмму Исикавы.


люди

процесс

оборудование




усталость

Устаревшие технологии

Плохое техобслуживание




непрофессионализм







______________________________________ БРАК




Некачественное сырье

Несоответствующие условия работы

Низкие требования к качеству




материал

среда

управление


Рис. 4 Диаграмма причинно-следственных связей Исикавы.
Построим диаграмму Исикавы — инструмент, позволяющий выявить наиболее существенные факторы (причины), влияющие на конечный результат (следствие). Рис. 4

Таким образом, причинно-следственная диаграмма позволяет выявить и систематизировать различные факторы и условия (например, исходные материалы, процесс, среда влияния и управление, оборудование, люди), оказывающие влияние на рассматриваемую проблему (на показатели качества); позволяет наглядно изобразить все причины, которые могут повлиять на качество продукции, которое, в свою очередь, тоже приводит к снижению продаж и другим проблемам.


написать администратору сайта