Применение БС и БГС на Ромашкинском месторождении. Дипломная работа Гурьянов Р.В.. Допущен к защите Заведующий кафедрой Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений, д т. н., профессор Насыбуллин А. В. 2020 г. Выпускная квалификационная работа
Скачать 1.77 Mb.
|
2.8. Выводы и рекомендации по выполнению работ по строительству БС и БГС на объектеСегодня в эксплуатационном фонде ПАО «Татнефть» к категории нерентабельных относится около 16%. Технология строительства БС и БГС является именно тем решением, которая позволит вернуть к жизни скважины, которые потеряли свою рентабельность. Основным преимуществом строительства БС и БГС является ее более меньшие затраты по сравнению со строительством новой вертикальной скважины. Залежь №8 Ромашкинского месторождения находится на 4 стадии разработки, поэтому многие скважины сильнообводнены и это способствует авариям различного рода. И главной задачей становится сохранение текущих объемов добычи. Анализ научно-технической литературы показывает эффективность внедрения бокового горизонтального ствола на многих «старых» месторождениях. Благодаря этой технологии месторождения получают вторую жизнь для добычи нефти. Данная технология увеличивает площадь дренирования скважины и боковую поверхность ствола скважины, что влечет за собой повышение накопленной добычи нефти. Основным горизонтом залежи №8 является бобриковский горизонт, который был искусственно разделен на 4 продуктивных пласта Сбр-1, Сбр-2, Сбр-3, Сбр-4. Продуктивный горизонт представлен песчаными, алевролитовыми и глинистыми фракциями. Коллекторские свойства залежи в целом похожи на аналогичный горизонт Ромашкинского месторождения с пористостью в 23,4 процента и проницаемостью 1,167 мкм2. Нефть в пластовых условиях относится к классу средневязких со средней плотностью. Промышленная разработка залежи №8 Ромашкинского месторождения ведется с 1975 года, и накопленная добыча уже составляет 58,4 процента от НИЗ, дальнейшая разработка также рентабельна. Анализ накопленной добычи нефти скважин с БГС приводит к выводу, что накопленная добыча увеличивается, ввиду дополнительно вовлеченной нефти при проводке бокового горизонтального ствола. Было проанализировано три скважины, а именно: 27020, 16471, 16340. Данные со скважин показали, что наибольшая доля дополнительной добычи приходится на скважину 27020, прирост составляет 3880,8 т за год. На скважины 16471 и 16340 приходится 789,6 т и 472,8 т соответственно. 3 РАСЧЕТНЫЙ РАЗДЕЛ3.1 Расчет подготовительных работ при ремонте скважин-кандидатов (глушение, промывка забоя, освоение) залежи №8Перед любым КРС, в том числе и перед проводкой бокового горизонтального ствола необходимо выполнить целый комплекс работ, который включает себя такие операции, как глушение, промывка, а после уже освоение скважины и получение промышленного притока. В данном пункте будет производен расчет подготовительных операций для скважины-кандидата залежи №8 Ромашкинского месторождениях. Таблица 3.1.1 – Подготовительные данные для расчета
Для примера рассмотрим расчет подготовительных работ для скважины 16430 залежи №8 Ромашкинского месторождения. Первым, что нужно сделать, так это заглушить скважину, чтобы остановить приток флюидов из пласта в скважину. Для этого необходимо определить плотность жидкости глушения: , (3.1.1) где, – этот коэффициент предполагает некоторое увеличение с увеличением ( =1,05); Ввиду того, что плотность жидкости глушения меньше 1 г/м3, необходимо для глушения использовать облагороженные жидкости глушения (например смесь пресной воды с раствором МЛ-81Б). После необходимо давление гидростатического столба жидкости глушения: (3.1.2) (3.1.3) , (3.1.4) где, - статическое напряжение сдвига, Па ( =0,5·102 Па); - внутренний диаметр ЭК, м. Для скважины 16430 глушение будет проводиться в 2 этапа, потому что глубина кровли продуктивного горизонта больше, чем спуск НКТ. Первым этапом будет закачиваться объем жидкости, который равен объему скважины от забоя до башмака лифта: , (3.1.5) где, – длина от забоя до башмака, м. Необходимое время осаждения рассчитывается по формуле: , (3.1.6) Где, - скорость оседания, м/с ( =0,1 м/с). Вторым этап необходимо закачать такой объем жидкости глушения, который равен объему скважины от башмака НКТ до устья скважины , (3.1.7) где, - внешний диаметр НКТ, м; - внутренний диаметр НКТ, м. Объем скважины соответственно: (3.1.8) Далее после отсечения части скважины ниже бобриковского горизонта, расчеты будем производить по данным, представленным в таблице 3.1.2. Таблица 3.1.2 – Подготовительные данные для расчета
По формулам (3.1.1)-(3.1.8) проведем аналогичный расчет после зарезки БГС. Плотность жидкости глушения: Необходимое давление гидростатического столба жидкости глушения: Объем жидкости, который равен объему скважины от забоя до башмака лифта: Необходимое время осаждения: Объем скважины: После завершения работ в скважине необходимо произвести ее промывку, так как зачастую в стволе остаются песчаные пробки. Расчет будет произведен для прямой промывки. Во-первых, определим скорость нисходящего потока воды по соответствующему графику: ; ; ; . После необходимо определить потери напора при различных скоростях по следующей формуле: , (3.1.9) где, - коэффициент гидравлического трения ( =0,035); После также по графику необходимо определить скорости восходящего потока: ; ; ; . Также необходимо определить потери на трение при движении жидкости в затрубном пространстве: , (3.1.10) где, - коэффициент, учитывающий повышение потерь в следствие выноса песка ( =1,2). После необходимо найти потери напора на уравновешивание столбов жидкoсти: , (3.1.11) где, - пористость песчаной пробки ( =0,3); - высота пробки, м ( =14 м); - плотность песка, кг/м3 ( =2600 кг/м3); - скорость свободного осаждения песчинок в жидкости, м/с ( =0,095 м/с). После вычисляются потери напора в шланге и вертлюге: ; ; ; . Также потери на трение от насоса до шланга: Определение давления на выкиде насоса происходит следующим образом: (3.1.12) Следующим шагом станет определение забойных давлений: , (3.1.13) . Вычисление мощности, необходимой для промывания песчаной пробки следующим образом: , (3.1.14) где, - общий КПД ( =0,8). Насосный агрегат ЦА-320 обладает мощностью равной 92 кВт, поэтому следующие расчеты могут быть произведены только для трех скоростей. Коэффициент использования мощности от максимальной мощности: (3.1.15) ; . Определим скорость подъема песка: (3.1.16) ; . Также необходимо вычислить время подъема песка: (3.1.17) . . Последним шагом служит определение размывающей силы жидкости: (3.1.18) ; . Последним шагом заключительных работ является освоение скважины 27020 залежи №8 Ромашкиснкого месторождения. Допустимая депрессия: , (3.1.19) Также определяется конечный уровень жидкости: (3.1.20) После вычисляется объем жидкости, который необходимо отобрать при свабировании: , (3.1.21) Объем погруженного геофизического кабеля: , (3.1.22) где, - глубина погружения сваба, м ( = 100-300 м); - диаметр кабеля, м ( = 0,0125 м). После определим объем жидкости над свабом следующим образом: (3.1.23) Также найдем число требуемых СПО: (3.1.24) Совокупное расстояние, которое проходит сваб: , (3.1.25) где, - расстояние за первый цикл, м; - расстояние за последний цикл, м; - числовой коэффициент: (3.1.26) (3.1.27) Производительность откачки: , (3.1.28) где, - скорость спуска-подъема сваба, м/с ( = 1,22 м/с). В конце необходимо найти продолжительность освоения путем сваба: (3.1.29) Цель расчета состояла в определении всех основных показателей необходимых для проектирования таких фундаментальных процессов в нефтедобыче как глушение, промывка и освоение скважины. |