Применение БС и БГС на Ромашкинском месторождении. Дипломная работа Гурьянов Р.В.. Допущен к защите Заведующий кафедрой Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений, д т. н., профессор Насыбуллин А. В. 2020 г. Выпускная квалификационная работа
 Скачать 1.77 Mb.
|
2.2 Характеристика техники и технологий строительства БС и БГС. Характеристика конструкции скважин с БС и БГС на залежи №8При строительстве БС и БГС применяются множество установок ННБ и технологий. Последовательность действий и тип бурения определяется особенностями геологических параметров залежей и допустимых капитальных затрат. Наиболее распространены 2 способа проводки боковых и боковых горизонтальных стволов: Бурение с использованием отклоняющего клина; Вырезание участка колонны. Во втором случае к методу относят и бурение скважин, при котором извлекают незацементированную колонну с последующим бурением полноценного ствола. Бурение ничем не отличается от бурения наклонных скважин, рассмотрим два других варианта. Суть традиционного варианта заключается в вырезании протяженного участка. Основные затраты времени при данном способе следующие: необходима многократная смена вооружения вырезающего устройства; установка цементного моста помимо обязательных изоляционных мостов; сложный процесс наработки желоба и начала бурения нового ствола, при этом стоит учитывать малые диаметры долота; при больших зенитных углах (свыше 30°) возникают проблемы с быстрым износом трубореза из-за его эксцентричной работы. В наши дни множество скважин наклонно-направленный, поэтому точка зарезки обычно выбирается на кривом или наклонно участке. В этом случае достаточно вырезать такой участок, сколько нужно для обеспечения отклонения для выхода бурильных колонн и обсадной. Данный интервал колеблется от 6 до 10 м в зависимости от диаметров колонн и интенсивности, при традиционном же варианте данный интервал больше 18 метров. Рассмотрим наиболее распространенные варианты забуривания с использованием уипстока, а также перспективные варианты. В настоящее время практически все сервисные компании по зарезке боковых стволов перешли на комплекты райберов, позволяющих за 1 спуск создать окно, для дальнейшего бурения бокового ствола и основная разница заключается в способах заякоривания. Наиболее распространены якоря с упором на забой. Недостатками таких якорей являются: - Необходимость установки надежного опорного цементного моста, на что требуются существенные затраты времени. В Татнефти используется способ с применением в качестве якоря профильной трубы, достоинством которой наряду с высокой надежностью является отсутствие необходимости опорного цементного моста. Выполнение операции производится следующим образом: 1. Производится спуск якоря посадочной втулки на разъединителе, созданием избыточного давления в трубном пространстве производится заякоривание, после чего производится разъединение якоря от посадочной втулки; 2. При помощи направляющего стержня гироскопическим инклинометром, а при зенитных углах свыше 5° любым датчиком отклонителя определяется положение шпоночного паза; 3. На устье выставляется направление клина относительно шпоночного паза, а также устанавливается глубина точки зарезки; 4. Дальнейшие операции производятся аналогично любым традиционным методам зарезки боковых стволов с клина; 5. При необходимости возможно извлечение клина, смена его положения относительно направляющей и зарезка дополнительных стволов без ограничения их количества. Применение данного способа позволяет производить зарезку в любых скважинах, с любой глубины, при любых углах наклона скважины. Дополнительным достоинством способа является то, что компоновки не обладают жесткостью и не требуется специальной подготовки скважины. Недостаток способа - необходимость двух спусков. Применяется также вариант зарезки бокового ствола за 1 спуск. В этом случае профильная труба соединяется с отклонителем, а гидравлическое соединение профильной трубы с бурильным инструментом производится через специальные трубки, вмонтированные в корпус фреза. Такое упрощение способа приводит к увеличению жесткости компоновки, затруднениям с ориентированием, но в ряде случаев такой способ эффективен. Таким образом, выбор траектории или технологии зарезки БС и БГС зависит преимущественно от геолого-технических характеристик горных пород и от возможностей компании. Зарезка боковых стволов производится преимущественно бригадами КРС, при котором используется дополнитльное противовыбросовое оборудование. Зарезка боковых стволов одна из немногих технологий, которая позволяет повысить конечную нефтеотдачу пласта, вернуть в эксплуатацию скважины, которые находятся в бездействующем фонде. Рассмотрим конструкцию бокового горизонтального ствола.  Рисунок 2.2.1 – Конструкция бокового горизонтального ствола Характеристику конструкций скважин на залежи №8 рассмотрим на примере 2-х скважин – 21574 и 27020. Скважина 27020 эксплуатируется насосом с номинальным диаметром НКТ в 73 мм и внутренним диаметром насоса 44,5 мм, насос вставной толстостенный с верхним механическим креплением – 25-175 RHAM-14-4-2-2. На скважине 21574 установлен трубный насос 25-225-ТНМ-С-14-4-2-2, то есть номинальный внутренний диаметр НКТ составляет 73 мм, а внутренний диаметр насоса – 57,2 мм, насос толстостенный с механическим креплением. Скважина 21574 представляет собой скважину с боковым стволом, окно вырезалось на глубине 860 метров, после этого началась зарезка бокового ствола, забой дополнительного ствола находится на глубине 1175 метров, максимальный угол кривизны составляет 65,14°. Пространственная ориентация скважины 21574 представлена на Рисунке 2.2.2.  Рисунок 2.2.2 – Пространственная ориентация скважины 21574 На скважине 27020 пробурен боковой горизонтальный ствол, окно вырезано на глубине 654 метра, после чего начата зарезка БГС, забой которой находится на глубине 1017 метров, максимальный угол кривизны составляет 93,8°. Первоначально скважины была наклонно-направленной, и угол кривизны составлял 31°. Пространственная ориентация скважины 27020 представлена на Рисунке 2.2.3.  Рисунок 2.2.3 – Пространственная ориентация скважины 27020 |