ОЭГМиО. Эксплуатация стадия жизненного цикла изделия (машины), на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его качество. Эксплуатация изделия включает в себя в общем случае использование по назначению, транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт.
 Скачать 1.8 Mb.
|
|
Абразивное изнашивание – механическое изнашивание материала в результате в основном режущего или царапающего действия на него твердых частиц, находящихся в свободном или закрепленном состоянии. Гидроабразивное (газоабразивное) изнашивание - абразивное изнашивание в результате действия твердых частиц, взвешенных в жидкости (газе) и перемещающихся относительно изнашивающегося тела. Эрозионное изнашивание - механическое изнашивание в результате воздействии потока жидкости и (или) газа. Гидроэрозионное (газоэрозионное) изнашивание - эрозионное изнашивание в результате воздействия потока жидкости (газа). Кавитационное изнашивание - гидроэрозионное изнашивание при движении твердого тела относительно жидкости, при котором пузырьки газа захлопываются вблизи поверхности, что создает местное повышение давления или температуры. Усталостное - механическое изнашивание в результате усталостного разрушения при повторном деформировании микрообъемов материала поверхностного слоя. Примечание. Усталостное изнашивание может происходить как при трении качения, так и при трении скольжения. Изнашивание при фреттинге - механическое изнашивание соприкасающихся тел при малых колебательных относительных перемещениях. Изнашивание при заедании - изнашивание в результате схватывания, глубинного вырывания материала, переноса его с одной поверхности трения на другую и воздействия возникших неровностей на сопряженную поверхность. Окислительное изнашивание - коррозионно-механическое изнашивание, при котором основное влияние на изнашивание имеет химическая реакция материала с кислородом или окисляющей окружающей средой. Изнашивание при фреттинг-коррозии - коррозионно-механическое изнашивание соприкасающихся тел при малых колебательных относительных перемещениях. Электроэрозионное изнашивание - эрозионное изнашивание поверхности в результате воздействия разрядов при прохождении электрического тока. Коррозия – разрушение металлов вследствие химического или электро-химического взаимодействия их с коррозийной средой. В соответствии с ГОСТ 5272 – 68 по характеру проявления и условиям протекания различают 37 видов коррозии. При коррозионных повреждениях деталей изменяется внешний вид детали, а металл превращается в окислы или гидраты окислов. На одной детали часто может встречается несколько видов износа. Вид изношенной поверхности позволяет судить об условиях изнашивания. Так, образование вырывов и налипших частиц металла, беспорядочное скопление впадин и выступов на поверхности трения свидетельствует о малых скоростях скольжения трущихся поверхностей и больших удельных давлениях. Появление чередующихся надрывов, заметное пластическое трение металла, царапины свидетельствуют о больших скоростях скольжения трущихся поверхностей и повышенных удельных давлениях. Истирание материала происходит в результате перемещения одной детали относительно другой вследствие шероховатости (микронеровности) их поверхностей, препятствующие скольжению одной поверхности детали по другой и оставляющие на них следы взаимного износа. Следовательно, изнашивание - процесс разрушения и отделения материала с поверхности твердого тела и накопления его остаточной деформации при трении, проявляющийся в постепенном изменении размеров и формы тела. Свойство материала оказывать сопротивление изнашиванию в определенных условиях трения, оцениваемое величиной, обратной скорости изнашивания или интенсивности изнашивания, называют износостойкостью. Для характеристики процесса изнашивания пользуются следующими показателями. Абсолютный износ - абсолютное изменение размеров, объема или массы изношенной детали; при этом различают линейный, объемный и весовой износ. Относительный износ - износ, выраженный в процентах или в долях еди-ницы относительно износа другой детали, принятой за эталон. Размерный износ - линейный износ, измеренный в заданном направлении, определяемом служебными качествами детали или обусловленный удобством измерения. Предельный износ - максимальная величина износа, при достижении которой дальнейшая эксплуатация изделия считается недопустимой по техническим или экономическим показателям работы. Количественными характеристиками процессов изнашивания являются скорость, темп и интенсивность изнашивания. Скорость изнашивания V — отношение абсолютного значения износа к интервалу времени, в течение которого он возник:  где ∆L, ∆d, ∆Q - величины износа детали, км, мкм, г; t — время изнашивания, ч. Различают мгновенную и среднюю скорости изнашивания. Темп изнашивания - отношение абсолютного износа детали к единице выработки машины. Например, линейный износ деталей экскаватора к его выработке в м3. Интенсивность изнашивания i (мм/км) - отношение абсолютного износа ∆h к пути трения ℓ  Скорость изнашивания деталей также зависит от конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов. Классификация видов изнашивания деталей горного оборудования. Закономерности изнашивания, меры предупреждающие износ в сопряженных деталях горных машин и оборудования. Износ – это результат изнашивания, заключающегося в разрыве межатомных связей в металле детали, который сопровождается отделением материала с поверхности твердого тела и (или) в перераспределении этих межатомных связей, сопровождающееся остаточной деформацией поверхностных слоев при трении. Как правило, при этом износ проявляется в виде изменения размеров и формы тела. Износ (по ГОСТ 23.002-78) – Результат изнашивания, определяемый в установленных единицах. Примечание: Значение износа может выражаться в единицах длины, объема, массы и др. По классификации ГОСТ 23.002-78 (рис. 2.2) изнашивание деталей машин подразделяется на три основных вида: механическое, коррозийно-механическое и при действии электрического тока. Механическое изнашивание возникает в результате трения деталей друг о друга и сопровождается истиранием, смятием и окислением поверхностей. При этом изменяются размеры, форма, масса и механические свойства деталей. На рабочих поверхностях деталей видны следы механического и абразивного износа (царапание абразивными частицами породы, твердыми частицами и частицами промежуточной среды, коррозия, усталостное изнашивание и др.), которые изменяют размеры и форму деталей.  |