Экзаменационные билеты (тесты) по разделу Б. 1 Требования промышленной безопасности в химической, нефтехимической нефтеперерабатывающей промышленности
 Скачать 320.58 Kb.
|
|
74. Каким должно быть число фланцевых соединений трубопроводной обвязки компрессорных установок?
Текст помощи ПБ 03-582-03 2.35. При проектировании трубопроводной обвязки компрессорных установок следует соблюдать требования нормативно-технических документов по промышленной безопасности и строительных норм и правил. 2.36. Число фланцевых соединений трубопроводной обвязки компрессорных установок должно быть минимальным. 2.37. При прокладке всасывающих и нагнетательных трубопроводов следует учитывать влияние вибраций. Теги:
75. В какие сроки необходимо очищать масляный насос и лубрикатор?
Текст помощи ПБ 03-581-03 2.31. Смазка компрессора и применяемые масла должны соответствовать инструкции организации изготовителя либо рекомендации специализированной организации. 2.32. Каждая поступающая партия компрессорного масла должна иметь паспорт-сертификат с указанием физико-химических свойств масла. Перед применением масло из каждой партии подвергается лабораторному анализу. 2.33. Доставку масла в машинный зал следует производить в специальных сосудах для каждого вида масла (ведрах и бидонах с крышками и т.п.). 2.34. Не допускается использование для других целей сосудов, предусмотренных для транспортирования и хранения компрессорного масла. Сосуды следует содержать в чистоте и периодически очищать от осадков. 2.35. В необходимых случаях, определяемых проектом, компрессорные установки снабжаются устройствами централизованной подачи масла, а также аварийным сливом масла. 2.36. Отработанное масло может быть допущено к повторному использованию только после его регенерации и положительных результатов лабораторного анализа на соответствие его физико-химических свойств технической документации на масло. Отработанное масло следует сливать в емкость, находящуюся вне помещения компрессорной установки. 2.37. Заливку масла в смазочные устройства следует производить через воронки с фильтрами. 2.38. Масляные фильтры в системе принудительной смазки и приемную сетку масляного насоса следует очищать в сроки, предусмотренные графиком, но не реже одного раза в два месяца. 2.39. Масляный насос и лубрикатор следует очищать не реже одного раза в полтора месяца. Теги:
76. Какие устройства следует предусматривать в компрессорной установке для сглаживания пульсаций давлений сжатого воздуха или газа?
Текст помощи ПБ 03-581-03 2.51. Для сглаживания пульсаций давлений сжатого воздуха или газа в компрессорной установке следует предусматривать воздухосборники или газосборники (буферные емкости). 2.52. Воздухосборник или газосборник следует ycтанавливать на фундамент вне здания компрессорной установки и ограждать. Расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 1,5 м, а между воздухосборником и стеной здания - не менее 1,0 м. Ограждение воздухосборника должно находиться на расстоянии не менее 2 м от воздухосборника в сторону проезда или прохода. 2.53. Допускается в обоснованных случаях присоединение к одному воздухосборнику нескольких компрессоров с установкой на нагнетательных линиях обратных клапанов и запорной арматуры. Перед запорной арматурой на нагнетательных линиях следует устанавливать предохранительные клапаны. 2.54. Для проведения периодических осмотров и ремонтов воздухосборников необходимо предусматривать возможность отключения от сети каждого из них. Теги:
77. С какой периодичностью следует проверять предохранительные клапаны компрессорной установки общепромышленного назначения, работающие на давлении до 12 кгс/см2 , путем принудительного их открытия под давлением?
Текст помощи ПБ 03-581-03 3.8. Все предохранительные клапаны компрессорной установки общепромышленного назначения, работающие на давлении до 12 кгс/см2, следует ежесуточно проверять путем принудительного их открытия под давлением. Сроки проверки предохранительных клапанов, работающих при давлении свыше 12 кгс/см2, устанавливаются технологическим регламентом и эксплуатационной документацией. После закрытия клапаны должны сохранять герметичность. 3.9. При отсутствии автоматической продувки ручную продувку влагомаслоотделителей (промежуточных и концевого) производить два раза в смену, если заводской инструкцией не предусмотрен более короткий период продувки; воздухосборники или газосборники, входящие в компрессорную установку, следует продувать не реже одного раза в смену при наличии концевого холодильника и влагомаслоотделителя и не реже двух раз в смену при их отсутствии. Теги:
78. Как часто следует контролировать расход масла для смазки цилиндра и сальников компрессора?
Текст помощи ПБ 03-581-03 3.5. Перед пуском каждого компрессора машинист обязан осмотреть установку, убедиться в ее исправности, проверить систему смазки и охлаждения и произвести пуск в соответствии с инструкцией. 3.6. Каждую смену следует контролировать расход масла для смазки цилиндра и сальников компрессора. Расход масла на каждую точку смазки не должен превышать указанного в заводской инструкции. 3.7. На компрессорных установках следует вести ежесменную запись расхода смазочного масла. Теги:
79. Что следует применять в качестве обтирочных материалов компрессорной установки?
Текст помощи ПБ 03-581-03 3.14. Следует производить регулярный наружный осмотр оборудования компрессорной установки, обтирку и очистку ее наружных поверхностей от пыли и грязи. Не допускаются утечки масла и воды, особенно попадание масла на фундамент. Причины утечек при их обнаружении должны оперативно устраняться. В качестве обтирочных материалов применяется хлопчатобумажный или льняной материал. 3.15. Ремонт и очистка оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, не допускаются. 3.16. Воздушные висциновые фильтры после 1000 ч работы, но не реже одного раза в два месяца, следует тщательно очищать от скопившейся пыли и после просушки смазывать висциновым или другими аналогичными маслами. Промывку фильтра следует производить в дизельном топливе или в слабом растворе горячей щелочи с последующей тщательной промывкой водой. Сухие воздушные фильтры следует очищать согласно инструкции организации - изготовителя фильтра. Примечание. Рекомендуется очистку и смазку ячеек висцинового фильтра производить поочередно, с таким промежутком времени, чтобы полный период между чистками каждой ячейки не превышал 1000 ч. 3.17. Осмотр клапанных коробок воздушного компрессора на отсутствие нагара производится не реже чем после 1000 ч работы. В случае обильного нагарообразования необходимо выяснить причину и устранить ее, а все клапанные коробки тщательно очистить от нагара. 3.18. Очистку воздухосборников, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников и нагнетательных воздухопроводов всех ступеней от масляных отложений следует производить по инструкции не реже одного раза за 5000 ч работы компрессора способом, не вызывающим коррозию металла. Рекомендуется очистку воздухопроводов и аппаратов производить 3 %-ным раствором сульфанола. После очистки производится продувка сжатым воздухом в течение 30 мин (не менее). Примечание. Для компрессорных станций, где установлены компрессоры без смазки полостей сжатия, или в установках, где предусмотрена специальная очистка сжатого воздуха от масла в капельном виде, а также если температура воздуха в воздухосборнике и воздухопроводах не превышает 50 °С, осмотр и очистка воздухосборников и воздухопроводов производятся не реже одного раза в год. Не допускается применять для очистки воздухосборников, влагомаслоотделителей и другого оборудования горючие и легковоспламеняющиеся жидкости. Теги:
80. С какой периодичностью следует очищать воздушные висциновые фильтры?
Текст помощи ПБ 03-581-03 3.14. Следует производить регулярный наружный осмотр оборудования компрессорной установки, обтирку и очистку ее наружных поверхностей от пыли и грязи. Не допускаются утечки масла и воды, особенно попадание масла на фундамент. Причины утечек при их обнаружении должны оперативно устраняться. В качестве обтирочных материалов применяется хлопчатобумажный или льняной материал. 3.15. Ремонт и очистка оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, не допускаются. 3.16. Воздушные висциновые фильтры после 1000 ч работы, но не реже одного раза в два месяца, следует тщательно очищать от скопившейся пыли и после просушки смазывать висциновым или другими аналогичными маслами. Промывку фильтра следует производить в дизельном топливе или в слабом растворе горячей щелочи с последующей тщательной промывкой водой. Сухие воздушные фильтры следует очищать согласно инструкции организации - изготовителя фильтра. Примечание. Рекомендуется очистку и смазку ячеек висцинового фильтра производить поочередно, с таким промежутком времени, чтобы полный период между чистками каждой ячейки не превышал 1000 ч. Теги:
81. Что не допускается при подготовке и проведении ремонта оборудования трубопроводов?
Текст помощи Приказ 96 11.3. Проведение ремонта отдельных видов оборудования на объектах с технологическими блоками любых категорий взрывоопасности в условиях действующего производства должно осуществляться в соответствии с требованиями инструкций о порядке безопасного проведения работ повышенной опасности. (в ред. Приказа Ростехнадзора от 26.11.2015 N 480) 11.9. В процессе ремонта оборудования технологических блоков любых категорий взрывоопасности должны проводиться пооперационный контроль качества ремонтных работ, в том числе с применением методов технической диагностики, а также комплексные или индивидуальные испытания (опрессовка, обкатка). Результаты контроля и испытаний должны отражаться в соответствующих исполнительных, отчетных документах. При положительных результатах испытаний (опрессовка, обкатка) оборудования и при соответствии исполнительной документации нормативным требованиям производятся оценка качества ремонта по каждой единице оборудования и пуск его в дальнейшую эксплуатацию. (п. 11.9 в ред. Приказа Ростехнадзора от 26.11.2015 N 480) Теги:
82. Кем выдается разрешение на пуск компрессора после его аварийной остановки?
Текст помощи ПБ 03-581-03 3.10. Компрессор немедленно останавливается в следующих случаях: а) в случаях, специально предусмотренных в инструкции организации изготовителя; б) если манометры на любой ступени компрессора, а также на нагнетательной линии показывают давление выше допустимого; в) если манометр системы смазки механизма движения показывает давление ниже допустимого нижнего предела; г) при внезапном прекращении подачи охлаждающей воды или другой аварийной неисправности системы охлаждения; д) если слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе или обнаружены их неисправности, которые могут привести к аварии; е) если температура сжатого воздуха выше предельно допустимой нормы, установленной паспортом организации изготовителя; ж) при пожаре; з) при появлении запаха гари или дыма из компрессора или электродвигателя; и) при заметном увеличении вибрации компрессора, электродвигателя и других узлов. 3.11. После аварийной остановки компрессора пуск его может быть произведен с разрешения лица, ответственного за безопасную эксплуатацию компрессорной установки. Теги:
83. Раствор сульфанола какой концентрации следует применять при очистке воздухопроводов и аппаратов?
Текст помощи ПБ 03-581-03 3.18. Очистку воздухосборников, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников и нагнетательных воздухопроводов всех ступеней от масляных отложений следует производить по инструкции не реже одного раза за 5000 ч работы компрессора способом, не вызывающим коррозию металла. Рекомендуется очистку воздухопроводов и аппаратов производить 3 %-ным раствором сульфанола. После очистки производится продувка сжатым воздухом в течение 30 мин (не менее). Примечание. Для компрессорных станций, где установлены компрессоры без смазки полостей сжатия, или в установках, где предусмотрена специальная очистка сжатого воздуха от масла в капельном виде, а также если температура воздуха в воздухосборнике и воздухопроводах не превышает 50 °С, осмотр и очистка воздухосборников и воздухопроводов производятся не реже одного раза в год. Не допускается применять для очистки воздухосборников, влагомаслоотделителей и другого оборудования горючие и легковоспламеняющиеся жидкости. Теги:
84. Что в технологических системах относится к разряду противоаварийных устройств, используемых для предупреждения аварий и их развития?
85. КеТекст помощи Приказ 559 65. В технологических системах для предупреждения аварий, предотвращения их развития необходимо применять противоаварийные устройства: запорную и запорно-регулирующую арматуру, клапаны, отсекающие и другие отключающие устройства, предохранительные устройства от превышения давления. 66. Выбор методов и средств системы защиты, разработка последовательности срабатывания элементов защиты, локализация и предотвращение развития аварий должны быть определены в документации на ХОПО по результатам анализа химических (токсических) опасностей химико-технологического процесса и отражены в технологическом регламенте на производство продукции. |