Экзаменационные билеты (тесты) по разделу Б. 1 Требования промышленной безопасности в химической, нефтехимической нефтеперерабатывающей промышленности
 Скачать 320.58 Kb.
|
|
200. Каким должно быть остаточное избыточное давление в транспортировочных емкостях аммиака при их полном опорожнении?
Текст помощи ПБ 09-595-03 14.10. Пункт слива жидкого аммиака должен быть оборудован датчиками системы контроля уровня загазованности аммиаком, сигнализаторами сдвига цистерны, автоматическими системами прекращения слива аммиака, стационарными и передвижными техническими устройствами системы локализации и ликвидации последствий аварии. 14.11. Остаточное избыточное давление в транспортировочных емкостях при полном их опорожнении должно контролироваться и быть не менее 0,05 МПа. 14.12. Работы по устранению утечек аммиака из транспортировочных емкостей в местах уплотнений разъемных соединений, затворов арматуры, сквозных повреждений арматуры и замене арматуры должны выполняться после снижения давления в емкостях до атмосферного. 14.13. Площадка для слива жидкого аммиака из железнодорожных и автомобильных цистерн должна иметь асфальтовое или бетонное покрытие, а также дренажную сеть или уклон для перемещения возможных проливов жидкого аммиака и аммиачной воды, образующейся при локализации и ликвидации аварий с цистернами, в специальные приямки. Конструкция и вместимость приямка должны исключать свободный перелив его содержимого в существующие системы канализации и определяются в проектной документации. 14.14. На пункте слива необходимо обеспечить условия для удобного и безопасного подключения цистерны к стационарным трубопроводам. Платформа для доступа персонала к арматуре транспортировочных емкостей должна иметь несгораемую конструкцию, удобную для проведения регламентных работ и эвакуации в случае аварии. Теги:
201. В каком случае насос должен быть немедленно остановлен?
Текст помощи ПБ 09-595-03 15.1.23. Насос должен быть немедленно остановлен, если: упало давление напора или разность давлений напора и всасывания (при отсутствии или отказе приборов автоматики); появились утечки аммиака через неплотности агрегата; обнаружены неисправности манометров, обратных клапанов, средств автоматики. Теги:
202. Кто утверждает годовые и месячные графики планово-предупредительного ремонта холодильных установок?
Текст помощи ПБ 09-595-03 16.1. Основанием для проведения ремонтных работ являются требования эксплуатационной документации завода-изготовителя (плановые ремонты и осмотр) или результаты освидетельствований, внеочередных осмотров, в том числе обусловленных отказами, возникшими при работе оборудования, нарушениями режимов эксплуатации аммиачных холодильных установок. 16.2. Ремонт может проводиться как при полностью остановленной холодильной установке, так и при ее частичной эксплуатации (по отдельным узлам и участкам установки), в зависимости от вида оборудования, наличия резерва, возможности выделения ремонтируемого участка от остальной части установки, объема ремонта, обеспечения безопасности ремонтных работ и т.д. 16.3. Основой порядка проведения ремонта холодильного оборудования в организации, эксплуатирующей аммиачную холодильную установку, должна быть система планово-предупредительного ремонта (ППР), проводимого по заранее составленным графикам. Годовой и месячный (с учетом фактической наработки оборудования) графики ППР должны утверждаться техническим руководителем организации. Теги:
203. В каком положении должны быть опломбированы запорные вентили на аммиачных газовых нагнетательных трубопроводах?
Текст помощи ПБ 09-595-03 15.3.2. Все запорные вентили на аммиачных газовых нагнетательных трубопроводах должны быть опломбированы в открытом положении, за исключением основных запорных вентилей компрессоров. Запорные вентили на сливных трубах отделителей жидкости и разделительных сосудов также должны быть опломбированы в открытом положении. Обо всех случаях снятия пломб и последующего пломбирования вентилей необходимо делать запись в суточном журнале. Теги:
204. В каком случае аппарат (сосуд) подлежит немедленной остановке?
Текст помощи ПБ 09-595-03 15.2.8. Аппарат (сосуд) должен быть выведен из работы в случае: а) повышения давления в сосуде выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в инструкции; б) неисправности предохранительных клапанов;а в) обнаружения в основных элементах сосуда трещин, выпучин, значительного утончения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в соединениях; г) возникновения пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением; д) неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам; е) неисправности крепежных деталей крышек и люков; ж) неисправности указателя уровня жидкости; з) неисправности предусмотренных проектом контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; и) утечки аммиака из системы, подключенной к данному аппарату Теги:
Материалы для изучения:
Дополнительные материалы: |