Главная страница
Навигация по странице:

  • 178. Нахождение каких стационарных систем трубопроводов на пунктах слива-налива жидкого хлора не предусмотрено Правилами безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред

  • 179. Какой максимальный срок службы устанавливается для работы оборудования в среде хлора

  • 180. Какие требования предъявляются к размещению сосудов с хлором на складах при вертикальной укладке

  • 181. Что необходимо предпринять в случае превышения установленной нормы заполнения тары хлором

  • 182. Каким должно быть остаточное давление в опорожненном сосуде после окончания отбора хлора

  • 183. В каком положении должен находиться баллон при отборе газообразного хлора

  • 184. Какая конечная температура допустима для товарного химического гипохлорита натрия

  • 185. При каких условиях допускается включение электролизера проточного действия, подающего воздух на разбавление и отдувку водорода при электрохимическом способе получения гипохлорита натрия

  • 186. Какой диапазон температур является оптимальным для хранения гипохлорита натрия

  • 187. Как рассчитывается геометрический объем защитных ресиверов (V

  • 188. Какой должна быть ширина центрального прохода для обслуживания оборудования у вновь строящихся и реконструируемых аммиачных холодильных установок

  • 189. Какие номинальные величины загазованности аммиаком должны контролироваться в помещениях машинных и аппаратных отделений аммиачных холодильных установок

  • Экзаменационные билеты (тесты) по разделу Б. 1 Требования промышленной безопасности в химической, нефтехимической нефтеперерабатывающей промышленности


    Скачать 320.58 Kb.
    НазваниеЭкзаменационные билеты (тесты) по разделу Б. 1 Требования промышленной безопасности в химической, нефтехимической нефтеперерабатывающей промышленности
    Дата25.03.2019
    Размер320.58 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаБ.1.1.docx
    ТипЭкзаменационные билеты
    #71478
    страница17 из 19
    1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19

    175. Каким должно быть давление сжатого воздуха (азота) при проведении операции по сливу-наливу жидкого хлора с использованием сжатого газа?

    1. Давление сжатого воздуха (азота) не должно превышать 1,5 МПа.

    2. Давление сжатого воздуха (азота) не должно превышать 1,2 МПа и должно быть не менее чем на 0,1 МПа выше давления в сосуде, в который передавливается хлор.

    3. Давление сжатого воздуха (азота) не должно превышать 2,0 МПа и должно быть не менее чем на 0,2 МПа выше давления в сосуде, в который передавливается хлор.

    4. Давление сжатого воздуха (азота) должно быть не менее чем на 0,05 МПа выше давления в сосуде, в который передавливается хлор.

    Текст помощи

    Приказ 554


    166. При проведении операции по сливу-наливу жидкого хлора с использованием сжатого газа должны выполняться следующие требования:


    а) система подготовки и подачи сжатого воздуха (азота) должна быть автономной и предназначаться только для целей передавливания, продувки, опрессовки хлорной аппаратуры;


    б) сжатый воздух (азот) должен быть очищен от примесей и осушен. Содержание влаги в осушенном воздухе (азоте) должно соответствовать температуре точки росы не выше минус 40 град. С, которая должна непрерывно контролироваться автоматическим влагомером с сигнализацией о превышении допустимой влажности;


    в) при передавливании жидкого хлора газообразным хлором перепад давления определяется из условий обеспечения регламентных параметров слива-налива;


    г) система подачи сжатого воздуха (азота) должна быть оснащена ресивером, снабженным предохранительным клапаном и устройством для предотвращения поступления хлора в линию сжатого воздуха (азота).


    Давление сжатого воздуха (азота) при передавливании не должно превышать 1,2 Мпа (12 кгс/см2) и должно быть не менее чем на 0,1 Мпа выше давления в сосуде, в который передавливается хлор.

    Теги:

    • ПБ611_5_fbf9ea72-67c6-42d5-af06-d35268802a03

    176. Каким должно приниматься расчетное давление сосудов, содержащих жидкий хлор?

    1. Не менее 1,6 МПа.

    2. Не менее 1,5 МПа.

    3. Не менее 1,4 МПа.

    4. Менее 1,2 МПа.

    Текст помощи

    Приказ 554


    71. Емкости для хранения жидкого хлора должны соответствовать требованиям действующих стандартов с учетом следующих дополнений:


    а) расчетное давление сосудов, содержащих жидкий хлор, должно приниматься не менее 1,6 Мпа (16 кгс/см2);


    б) материалы и конструкция сосуда должны обеспечивать его прочность и надежную эксплуатацию в рабочем диапазоне температур: от возможной минимальной температуры до максимальной, соответствующей условиям эксплуатации сосуда. При выборе материалов для сосудов, предназначенных для установки на открытой площадке или в неотапливаемых помещениях, должна учитываться абсолютная минимальная и максимальная температура наружного воздуха для данного региона;


    в) расчетную толщину стенки сосуда следует определять с учетом расчетного срока эксплуатации, расчетного давления и прибавки не менее 1 мм для компенсации коррозии (на штуцерах сосудов припуск на коррозию должен составлять не менее 2 мм).

    Теги:

    • ПБ611_5_6cb3615e-65a5-4cb8-a658-d651e3d25af0

    177. Какие требования установлены к наружной поверхности трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидкого и газообразного хлора?

    1. Трубопроводы должны быть окрашены в желтый цвет.

    2. Трубопроводы должны иметь антикоррозийное покрытие, опознавательную окраску, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

    3. Трубопроводы должны иметь гладкую поверхность, необходимую окраску.

    4. На трубопроводе должна быть нанесена предупредительная надпись «Осторожно, яд!»

    Текст помощи

    Приказ 554


    97. Наружная поверхность оборудования и трубопроводов, работающих в среде хлора, должна иметь антикоррозионное покрытие.


    98. Трубопроводы должны иметь опознавательную окраску, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

    Теги:

    • ПБ611_5_bf74ca7a-69b9-477c-9eae-c2f6948eff3f

    178. Нахождение каких стационарных систем трубопроводов на пунктах слива-налива жидкого хлора не предусмотрено Правилами безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред?

    1. Трубопровод для подачи в вагон-цистерну сжатого воздуха (азота) или хлора для передавливания.

    2. Трубопроводы пара и горячей воды для подогрева.

    3. Трубопровод для слива-налива жидкого хлора.

    4. Трубопровод для отвода газообразного хлора на потребление или поглощение.

    Текст помощи

    Приказ 554


    173. На пункте слива-налива должны быть следующие стационарные системы трубопроводов:


    а) для подачи в вагон-цистерну сжатого воздуха (азота) или хлора для передавливания;


    б) слива-налива жидкого хлора;


    в) отвода газообразного хлора на потребление или поглощение;


    г) вакуумные (на пунктах слива-налива наполнителей).

    Теги:

    • ПБ611_5_24dfb99d-2e3a-4493-86eb-6cc17c232894

    179. Какой максимальный срок службы устанавливается для работы оборудования в среде хлора?

    1. Не более 20 лет.

    2. Не более 15 лет.

    3. Не более 10 лет.

    4. Определяется условиями эксплуатации.

    Текст помощи

    Приказ 554


    211. Эксплуатация оборудования, трубопроводной арматуры и трубопроводов, железнодорожных вагонов-цистерн, контейнеров и баллонов, отработавших в среде хлора назначенный срок службы, но не более 10 лет, допускается только после экспертизы технического состояния и при наличии заключения о новом назначенном сроке службы.

    Теги:

    • ПБ611_5_24dfb99d-2e3a-4493-86eb-6cc17c232894

    180. Какие требования предъявляются к размещению сосудов с хлором на складах при вертикальной укладке?

    1. У стен следует размещать не более 2 рядов баллонов и 1 ряд контейнеров, в проходах соответственно - 4 и 2 ряда, необходимо исключать возможность их падения или перемещения и обеспечивать свободный доступ к запорным вентилям.

    2. У стен следует размещать не более 3 рядов баллонов и 2 рядов контейнеров, в проходах соответственно - 4 и 3 ряда, необходимо исключить свободный доступ к запорным вентилям.

    3. У стен следует размещать не более 4 рядов баллонов и 3 рядов контейнеров, размещение сосудов в проходах запрещено.

    Текст помощи

    Приказ 554


    259. На складах хлора в контейнерах и баллонах размещение сосудов с хлором должно удовлетворять следующим требованиям:


    а) при горизонтальной укладке сосуды с хлором размещаются в один ряд у стен и в два ряда в проходах. Высота штабеля не должна превышать 5 ярусов для баллонов и 1 яруса для контейнеров.


    Допускается размещение баллонов на стеллажах, при этом верхний ряд баллонов должен быть не выше 1,5 м от уровня пола;


    б) при вертикальной укладке у стен следует размещать не более двух рядов баллонов и один ряд контейнеров, в проходах соответственно – 4 и 2 ряда.


    Допускается размещение баллонов в транспортных клетях. Схема их размещения обосновывается проектом;


    в) размещение сосудов на складе хлора должно исключать возможность их падения или перемещения и обеспечивать свободный доступ к запорным вентилям (вентили при горизонтальной укладке должны располагаться в сторону прохода);


    г) размеры и расположение продольных и поперечных проходов между сосудами с хлором должны обосновываться проектом и обеспечивать возможность эвакуации со склада любого контейнера или баллона.

    Теги:

    • ПБ611_5_acd16684-859e-412f-b9dc-e79874c65be1

    181. Что необходимо предпринять в случае превышения установленной нормы заполнения тары хлором?

    1. Контейнер должен быть отправлен обратно на наполнительную станцию.

    2. В присутствии представителей наполнительной станции и территориального управления Ростехнадзора осуществить опорожнение баллона.

    3. В случае превышения установленной нормы заполнения тары (1,25 кг/дм3) переполненный контейнер должен быть немедленно отправлен на опорожнение.

    4. Сделать соответствующую запись в журнале приемки контейнеров.

    Текст помощи

    Приказ 554


    264. При приемке контейнеров (баллонов) основное внимание должно быть обращено на срок очередного освидетельствования хлорной тары, соответствие фактического веса контейнера (баллона) норме налива, герметичность тары и наличие защитных колпаков.


    В случае превышения установленной нормы заполнения тары (1,25 кг/дм3) переполненный контейнер (баллон) должен быть немедленно отправлен на опорожнение. О факте переполнения контейнера необходимо сообщить заводу-наполнителю и контролирующему его территориальному органу Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

    Теги:

    • ПБ611_5_9dde6df1-6074-4310-ba0b-92a92b83aa11

    182. Каким должно быть остаточное давление в опорожненном сосуде после окончания отбора хлора?

    1. Не менее 0,02 МПа.

    2. Не менее 0,03 МПа.

    3. Не менее 0,05 МПа.

    4. Не менее 0,04 МПа.

    Текст помощи

    Приказ 554


    275. При отборе хлора из баллонов и контейнеров должен осуществляться постоянный контроль расхода хлора и окончания опорожнения емкости.


    276. Остаточное давление в опорожненном сосуде должно быть не менее 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2).


    277. После окончания отбора хлора из сосуда (контейнера или баллона) должны быть закрыты и проверены на герметичность вентили сосуда, а затем установлены заглушки и защитные колпаки.

    Теги:

    • ПБ611_5_06533c38-b374-4196-8445-b9627403345a

    183. В каком положении должен находиться баллон при отборе газообразного хлора?

    1. Баллон должен находиться в вертикальном или наклонном положении.

    2. Баллон должен находиться в наклонном положении вентилем вниз.

    3. Баллон должен находиться в вертикальном положении.

    4. Баллон должен находиться в горизонтальном положении.

    Текст помощи

    Приказ 554


    271. Отбор газообразного хлора из баллона (без сифона) должен производиться при вертикальном или наклонном положении баллона, в этом случае вентиль находится в верхнем положении (угол наклона не более 15 град.). Отбор жидкого хлора должен производиться при наклонном положении баллона вентилем вниз.


    272. Отбор хлора из контейнера осуществляется при горизонтальном его положении. Вентили должны быть расположены друг над другом, при этом верхний вентиль через сифон сообщается с газовой фазой, а нижний вентиль – с жидкой фазой.

    Теги:

    • ПБ611_5_06533c38-b374-4196-8445-b9627403345a

    184. Какая конечная температура допустима для товарного химического гипохлорита натрия?

    1. 15 - 17 °C.

    2. 25 °C.

    3. Температура не регламентирована Правилами безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред.

    4. Температура, предотвращающая реакцию разложения реакционной массы.

    Текст помощи

    Приказ 554


    302. Процесс хлорирования раствора едкого натра сопровождается выделением тепла, поэтому должно быть организовано промежуточное охлаждение для поддержания температуры процесса в соответствии с технологическим регламентом, при этом конечная температура товарного гипохлорита натрия не должна превышать 15 – 17 °C.


    303. В процессе хлорирования раствора едкого натра следует вести постоянный контроль остаточной концентрации щелочи, так как при снижении массовой концентрации щелочи ниже 10 г/дм3 может происходить бурное разложение реакционной массы с выделением значительного количества хлора и кислорода.

    Теги:

    • ПБ611_5_1a01b119-0402-42ed-bbf6-c8d1d2c1a4fa

    185. При каких условиях допускается включение электролизера проточного действия, подающего воздух на разбавление и отдувку водорода при электрохимическом способе получения гипохлорита натрия?

    1. После промывки электролизера от катодных карбонатных отложений.

    2. После кислотной промывки электролизера.

    3. После включения вентилятора.

    4. До заполнения электролитом.

    Текст помощи

    Приказ 554

     

    317. Не допускается включение в работу электролизера, если он не заполнен электролитом до надлежащего уровня.


    318. Не допускается кислотная промывка электролизера от катодных карбонатных отложений без предварительной промывки электролизера водой.


    319. Не допускается включение электролизера в работу после кислотной промывки без предварительной промывки электролизера водой.


    320. Включение электролизера проточного действия возможно только после включения вентилятора, подающего воздух на разбавление и отдувку водорода.

    Теги:

    • ПБ611_5_98594349-7acc-4689-91d2-f93baa0be07a

    186. Какой диапазон температур является оптимальным для хранения гипохлорита натрия?

    1. От -5 до +5 °C.

    2. От 5 до 15 °C.

    3. Не установлен в Правилах безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред.

    4. Устанавливается проектом.

    Текст помощи

    Приказ 554

     

    334. В целях уменьшения скорости распада химического гипохлорита натрия в процессе хранения, должны быть обеспечены условия, при которых температура гипохлорита натрия в плюсовом диапазоне была бы по возможности наименьшей. Наиболее оптимальный диапазон хранения гипохлорита натрия лежит в интервале от 5 до 15 °C. Потеря активности гипохлорита натрия в зависимости от начальной концентрации, времени и температуры хранения приведена в приложении N 6 к настоящим Правилам.

    Теги:

    • ПБ611_5_59c37195-d577-49c4-9036-9afad3d32647

    187. Как рассчитывается геометрический объем защитных ресиверов (Vз.р.)вертикального типа, совмещающих функцию отделителя жидкости аммиачных холодильных установок, для каждой температуры кипения аммиака?

    1. Vз.р. > Vс х 0,2 м3.

    2. Vз.р. > Vс х 0,9 м3.

    3. Vз.р. > Vс х 0,5 м3.

    4. Vз.р. > Vс х 1,5 м3.

    Текст помощи

    ПБ 09-595-03


    3.5. Геометрический объем циркуляционных ресиверов со стояком, совмещающих функции отделителя жидкости, для каждой температуры кипения в насосных схемах с нижней и верхней подачей аммиака в охлаждающие устройства следует рассчитывать по формулам, приведенным в приложении 2.


    3.6. Геометрический объем защитных ресиверов VЗ.Р, совмещающих функции отделителя жидкости, должен рассчитываться для каждой температуры кипения по формулам:


    аппараты вертикального типа
    VЗ.Р. > VС • 0,5 м3;


    аппараты горизонтального типа
    VЗ.Р. > VС • 0,6 м3.

    Теги:

    • ПБ611_5_273767b7-1755-412d-ac18-6896b37d084c

    188. Какой должна быть ширина центрального прохода для обслуживания оборудования у вновь строящихся и реконструируемых аммиачных холодильных установок?

    1. Не более 0,8 м.

    2. Не более 1,2 м.

    3. Не менее 1,5 м.

    4. Не менее 1 м.

    Текст помощи

    ПБ 09-595-03


    4.7. Для вновь строящихся и реконструируемых холодильных установок:


    ширина центрального прохода для обслуживания оборудования должна быть не менее 1,5 м;


    проход шириной не менее 1,0 м допускается предусматривать между выступающими частями аппаратов, сосудов, компрессорных агрегатов и блочных холодильных машин с электродвигателями мощностью не более 55 кВт;


    проход между выступающими частями отдельно стоящих компрессорных агрегатов и блочных холодильных машин с электродвигателями мощностью более 55 кВт должен быть не менее 1,5 м (при реконструкции допускается 1,0 м);


    при расположении машинного (аппаратного) отделения в помещении с внутренними колоннами расстояние от колонн до выступающих частей оборудования допускается 0,7 м при наличии других проходов нормальной величины.


    4.8. Для постоянного обслуживания оборудования (арматуры) на уровне выше 1,8 м от пола должна быть устроена металлическая площадка с ограждением и лестницей. При длине площадки более 6 м лестницы должны быть с обеих сторон площадки.


    Допускается предусматривать переносные или откидные лестницы с приспособлениями для крепления их к площадкам. Высота поручней должна быть 1,0 м, бортов на площадках - не менее 0,15 м.

    Теги:

    • ПБ611_5_7b0e4435-7804-472a-a438-092672278f7b

    189. Какие номинальные величины загазованности аммиаком должны контролироваться в помещениях машинных и аппаратных отделений аммиачных холодильных установок?

    1. 10, 125 и 500 мг/м3.

    2. 15, 70 и 1000 мг/м3.

    3. 20, 60 и 500 мг/м3.

    4. 5, 300 и 1500 мг/м3.

    Текст помощи
    1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19


    написать администратору сайта