Электронное строение атома. Расположение структурных элементов в таблице Менделеева
 Скачать 0.65 Mb.
|
|
39) Физико-химические процессы, происходящие при обжиге глины Обжиг изделий из глины необходим для того что бы изделия сохраняли свойства длительное время. Обжиг производится до полного удаления кристаллизованной воды. Изменение глин при обжиге-это комплекс физико-химических процессов. Этапы обжига глины:
Химический состав глин не однороден, по этому конечный продукт различается свойствами, если в глине много щелочноземельных черепок спекшийся, если много SiO2 и Al2O3 черепок не спекшийся. 40)Добавки, применяемые для изготовления строительной керамики. Основные технологии производства изделий строительной керамики Добавки вводят для улучшения свойств обжига, улучшения сушильных свойств и конечных свойств изделий:
Технологии производства изделий строительной керамики:
Глину добывают, высушивают, измельчают что бы разрушить первоначальную структуру и сделать массу однородной попутно убирают вредные примеси. После идет составление шихты. Вводят добавки и воду до получения формовочной влажности. Подготовленную массу либо отправляют на формовку, либо разминают на вальцах. Формование
41) Кровельная керамика. Особенности строения, требования, предъявляемые к изделиям Кровельная керамика-черепица:
Требования к черепицы:
42) Сантехническая керамика. Способ получения, свойства -сложные изделия, которые работают постоянно в воде Требования: водонепроницаемость Получение сан-технических изделий осуществляется шликерным способом. Шликер-это суспензия глины в воде. Шликер выливают в гипсовую форму(гипс обладает высокой тонкой пористостью), подсушивают до 5-7 %, обжигают(800) , затем покрывают глазурью и обжигают(1200) повторно(глазурь-это легкоплавкие соли). При повторном обжиге глазурь расплавляется до стекла, растекается по поверхности изделия и заполняет открытые поры. Глазурь так же повышает гигиеничность и декоративность изделия. Глазури бываю сырыми(смесь щелочных солей) и фриттованными(соли сплавляют в стекло, а затем размельчают) 43) Отделочная и облицовочная керамика, разновидности, особенности применения -серийно выпускаемое изделие с повторяющимся декором(цвет, рисунок) Ее назначение защищать строительные конструкции от вредных воздействий и загрязнений. Применение
Майолика-плоские глазурованные плитки часто многоцветные. Каждая плитка индивидуальна и имеет только ей присущий рисунок, чаще всего он является фрагментом декоративного панно. Майолика может иметь рефленный рисунок. Теракота-это лепные украшения из глины, сохраняющие цвет и фактуру черепка. Но может быть и плитка не глазурированная. Изразцы-с лицевой стороны имеют вид декоративной глазурованной плитки. С тыльная сторона изразца в виде открытой коробки(румп). Он необходим для регуляции теплопередачи. Изразцы применяются для облицовки отопительных печей. В современном интерьере применяются в каминах. 44) Керамика специального назначения, свойства, применение
45) Керамический кирпич: основы технологии, свойства, применение Технологии производства изделий строительной керамики:
Глину добывают, высушивают, измельчают что бы разрушить первоначальную структуру и сделать массу однородной попутно убирают вредные примеси. После идет составление шихты. Вводят добавки и воду до получения формовочной влажности. Подготовленную массу либо отправляют на формовку, либо разминают на вальцах. Формование
Свойства: Керамический кирпич и камень(250*120*65 КУ-утолщенный 1,4 КЕ-евро 0,7 КМ-модульный КО-одинарный 1) КОРПо 1НФ/100/2,0/50/ГОСТ 530-07 Кирпич одинарный, рядовой, полнотелый, р-р 1НФ, марка по прочности М100, класс средний пл-ти 2,0, марка по МРЗ F50.
46) Строительное стекло: разновидности, свойства и применение Свойства:
Разновидности стекла:
Армированное. При вытягивании внедряется Ме сетка( для внутрикомнатных помещений) Триплекс. 3-х слойное стекло: 2 листа стекла и между ними полимерная пленка. Применяют в транспортном остеклении. Чередование стекла и полимера делает стекло еще более прочным Закаленное стекло получают путем отжега обычного оконного стекла. Отжег-повторный нагрев до 800 с последующим резким охлаждением. Это позволяет внутреннем напряжениям распределиться равномерно(в транспорте) Химически упрочненное(замена шлифовки) Парами плавиковой кис-ты
Узорчатое стекло( рябь, капельки, орнамент) Они светорассеивающие, не сквозная видимость Цветное: Прозрачное с окраской, добиваются введением в сырье оксидов Ме(витраж-применяют в худож.полтнах и украшение зданий) Не прозрачное. В расплавленную массу добавляют тонко дисперсный порошок(смальта-глушоное стекло, иногда применяют в разбитом виде)
Увиоливое. Добавляют соли борной кис-ты. Бор делает стекло полностью прозрачным( и ультро.фиол)(в детских и лечебных учреждениях, в теплицах) Теплопоглощающие. Добавляют соединения кобальта, никеля и железа. Они задерживают инфракрасное излу-е(в южных районах) Теплоотражающие. Так же отражают инфракрасное излу-е Фотокромное. Соединения серебра. Изменяют интенсивность окраски от излучения(в оптики, технике) Жаростойкое и термостойкое. Выдерживают высокие перепады t.(Кварцевое стекло-только песок 1700) Применяют в плитах, каминах, промышленности, лабораторная посуда Хрустальное. Содержит соединения свинца. Обеспечивает прохождение света без преломления( в оптические приборы, посуда, линзы микроскопа) Если подвергнуть обрамке-свет распадается на весь спектр
47) Основные технологии изготовления строительного стекла и стеклянных изделий Сырьем для производства служат природно каменные материалы(ПКМ) и некоторые химические соли. (Кварцевый песок SiO2 и известняк CaCO3 не должны иметь посторонних примесей, сода Na2CO3 и Na2SO4) Иногда вводят добавки. Сырье измельчают и тщательно перемешивают, загружают в печь и доводят до расплава, затем варят при температуре 1100-1200. Это необходимо что бы углекислый газ полностью удалился. Формование стекла. Стекло вытягивают тонкой лентой(листовое стекло):
Смотрите 46 вопрос 48) Каменное литье и ситаллы: основные технологии, разновидности, свойства и применение изделий Плавленые материалы:
Расплавленное сырье разливают в формы и охлаждают: Резко-формируется аморфная структура, застывают хаотически Долгое-минералы успевают сформироваться(КЛ) Длительное охлаждение-когда кристаллизовалось 95 % охлаждают резко. Оставшийся расплав формирует аморфную структуру(стеклокристаллическая)(Ситаллы) КЛ, имеющие полную кристаллическую струк-ру обладает высокой плотностью и прочностью. При сжатии 20-250 МПа. Высокая ударная, химическая стойкость и долговечность.
Шлаковое литье-отходы металлургии. Может быть пористое-шлаковая пемза или пермазит Ситаллы, имеют стеклокристаллическую структуру и по физико-химическим свой-и превосходят КЛ. Это достигается сохранением идеального строения кристалла, они не проростают, разделены слоем аморфного стекла, не имеют дефектов. Прочность 450-500 МПа. Ситаллы сохраняют способность механической обработки. Применение аналогично КЛ 49) Минеральные вяжущие вещества: их классификация и назначение. Основные представители. Вяжущими веществами называют материалы, способные в определенных условиях (при смешивании с водой, нагревании и др.) образовывать пластично-вязкое тесто, которое самопроизвольно или под действием определенных факторов со временем затвердевает. Переходя из пластично-вязкого состояния в камневидное, вяжущие вещества могут скреплять между собой камни (например, кирпич) или зерна песка, гравия и щебня. Это свойство вяжущих используется для получения бетонов, строительных растворов различного назначения, силикатного кирпича, асбестоцемента и других безобжиговых искусственных каменных материалов. Начало использования человеком вяжущих открыло новую эпоху в строительстве: вместо обтесывания камней строители с помощью вяжущих и камней произвольной формы могли делать любые конструкции, не беспокоясь о плотном прилегании одного камня к другому. Современные вяжущие вещества в зависимости от состава делят на: • неорганические (известь, цемент, гипсовые вяжущие и др.), которые для перевода в рабочее состояние затворяют водой (реже водными растворами солей); • органические (битумы, дегти, синтетические полимеры и олигомеры), которые переводят в рабочее состояние нагревом либо с помощью органических растворителей, либо сами они представляют собой вязкопластичные жидкости. В строительстве в основном используют неорганические (минеральные) вяжущие вещества. Далее для краткости неорганические вяжущие вещества будут называться просто вяжущим. Подавляющее число неорганических вяжущих способно твердеть самопроизвольно, без создания каких-либо условий. Однако находят применение и вяжущие, которые твердеют при определенных условия и при введении специальных добавок, например вяжущие автоклавного твердения, способные твердеть только в среде насыщенного водяного пара при температуре 150...200°С и при повышенном давлении (в автоклаве). К последним относятся известково-кремнеземистые, известково-зольные, известково-шлаковые и другие вяжущие. Главным качественным показателем вяжущих является отношение к воздействию воды. По этому признаку их делят на воздушные и гидравлические. Воздушные вяжущие способны затвердевать и длительно сохранять прочность только на воздухе. По химическому составу можно выделить четыре группы воздушных вяжущих: 1 — известковые, состоящие, в основном, из гидрооксида кальция Са(ОН)2; 2 — гипсовые, состоящие из сульфата кальция (CaSO4 • 0,5Н2О или CaSO4); 3 — магнезиальные, главным компонентом которых служит MgO; 4 — жидкое стекло — раствор силиката натрия или калия. Последнее из-за способности сохранять прочность в кислых средах называют кислотоупорным вяжущим. Гидравлические вяжущие способны твердеть и длительное время сохранять прочность не только на воздухе, но и в воде. Причем, находясь в воде, они могут повышать свою прочность. По химическому составу гидравлические вяжущие представляют собой сложные системы, состоящие в основном из соединений четырех оксидов: СаО - SiO2 - А12О3 - Fe2O3. Эти соединения образуют основные типы гидравлических вяжущих (приводятся в исторической последовательности): 1) гидравлическая известь и романцемент; 2) силикатные цементы, состоящие преимущественно из силикатов кальция (портландцемент и его разновидности); 3) алюминатные цементы, состоящие в основном из алюминатов кальция (глиноземистый цемент и его разновидности); 4) вяжущие эттрингитового типа, основными компонентами которых являются алюминаты кальция и сульфат кальция (расширяющиеся и безусадочные цементы). Главнейшие показатели качества вяжущих как воздушных, так и гидравлических,— прочность и скорость твердения. Прочность вяжущих изменяется во времени, поэтому ее оценивают по прочности (обычно на сжатие и изгиб) стандартных образцов, твердевших определенное время в условиях, установленных стандартом. По этим показателям устанавливают марку вяжущего. Например, марка гипсовых вяжущих определяется по прочности образцов из гипсового теста спустя 2 ч после их изготовления, а портландцемента - по прочности образцов из цементно-песчаного раствора — через 28 суток твердения во влажных условиях при температуре (20 ± 2)° С. Скорость твердения — другая не менее важная характеристика вяжущих. Очень высокой скоростью твердения обладают гипсовые вяжущие: они полностью затвердевают за несколько часов; очень медленно твердеет воздушная известь: процесс ее твердения длится сотни лет. В процессе твердения строители различают две стадии: схватывание и набор прочности (собственно твердение). Такое членение процесса имеет весьма условный характер, но оно удобно для практических целей. Схватывание — потеря тестом вяжущего пластично-вязких свойств и формирование структуры с молекулярными, ван-дер-ваальсовыми связями. Момент, когда появляются признаки загустевания теста, т. е. оно начинает терять пластичность, говорит о начале схватывания. Момент, когда тесто превращается в твердое тело, окончательно теряя пластичность, но не приобретая еще практически значимой прочности, называют концом схватывания. Сроки схватывания гипса 4...30 мин, портландцемента — несколько часов. Схватывание — явление, характерное для вяжущих, твердеющих по физико-химическому механизму (гипс, цементы). У простейших вяжущих (глина, известь), твердеющих в результате испарения воды, этап схватывания растягивается на очень длительный период времени, поэтому принято считать, что он просто отсутствует. Сроки схватывания необходимо знать, так как все работы со смесями на основе вяжущих должны заканчиваться до начала их схватывания, пока они не потеряли пластичности. Повторное перемешивание после схватывания, особенно с добавлением воды, может привести к существенному снижению прочности материала на этом вяжущем. |