Осуществление пусконаладочных работ. Осуществление пусконалдочных работ. Этапы пусконаладочных работ промышленного оборудования
 Скачать 27.76 Kb.
|
|
Этапы пусконаладочных работ промышленного оборудования Содержание Пусконаладочные работы…………………………………………………. Проект пусконаладочных работ……………………………………………. Организация рабочего места наладчика………………………………….. Особенности наладки токарных станков…………………………………. Пусконаладочные работы Пусконаладочными работами (ПНР) называется комплекс мероприятий, включающий в себя подготовку к пуску и последующий пуск смонтированного газоиспользующего оборудования, доведение нагрузки оборудования до номинального режима, а также наладку топочного режима газоиспользующего оборудования с оптимизацией коэффициента полезного действия. Пуско-наладочные работы подразделяются на работы по наладке технологического оборудования, средств автоматизации, ХВО. Режимно-наладочные испытания (РНИ) - это комплекс работ, позволяющих вывести введенное в эксплуатацию оборудование на номинальный режим и обеспечить его экономичную работу. ПНР и РНИ выполняются по соответствующей программе. По результатам проведения пусконаладочных работ и режимно-наладочных испытаний специалистами ООО «Проектгазэнергоналадка» составляется технический отчёт с режимными картами работы оборудования, а также картами настройки автоматики безопасности и регулирования. Этапы проведения пуско-наладочных работ: I этап. Подготовительные работы. Проведение организационных и подготовительных инженерных работ, уточнение исходных данных проекта на основании местных условий и результатов обследования; при необходимости проведение поверочных теплотехнических и химико-технологических расчетов для уточнения нагрузок и режимных параметров; проверка соответствия технологических и вспомогательных схем, основных характеристик оборудования, их элементов и узлов техническим условиям (ТУ) предприятий-изготовителей, СНиП, правилам Ростехнадзора, техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности; составление перечня обнаруженных нарушений и отклонений от СНиП, ТУ, Правил; при необходимости выдача заказчику промежуточной технической документации с предложениями и рекомендациями по устранению обнаруженных в проекте отклонений и недоработок в соответствии с действующими нормативными документами. II этап. Приемка оборудования Поузловая проверка соответствия выполненных монтажных работ проекту с начала производства монтажных работ; составление перечня дефектов и недоделок, составление акта проверки законченного монтажа узлов и коммуникаций; определение функционирования устройств и средств, обеспечивающих безопасную работу оборудования согласно Правилам техники безопасности и охраны труда; выдача предложений и рекомендаций по устранению обнаруженных дефектов и недоделок. III этап. Пусковые работы. Составление и согласование программы и графика пуско-наладочных работ; подготовка к пуску и пуск оборудования с коммуникациями и арматурой; наблюдение за состоянием и поведением элементов оборудования при работе вхолостую, наблюдение за поднятием нагрузки и доведением ее до величины, установленной заказчиком для комплексного опробования оборудования; составление перечня дефектов и недоделок, обнаруженных в процессе пуска оборудования и коммуникаций; выдача предложений и рекомендаций по устранению обнаруженных дефектов и недоделок; составление актов опробования и пуска оборудования. IV этап. Наладка и комплексное опробование оборудования. Определение и согласование с заказчиком программы проведения комплексного опробования оборудования; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по обеспечению режимов работы оборудования, обслуживанию автоматики безопасности, ХВО и теплосилового оборудования; наладка топочного режима котлоагрегата и других тепловых, химических и тепл Проект пусконаладочных работ ПНР расшифровка в строительстве - поэтапные испытания, проводимые с системой технологического оборудования объекта (систем автоматизации, электротехнических компонентов, силового оборудования, трубопроводов, запорных механизмов), с целью обеспечения проектных показателей при выпуске первой партии готовой продукции. Монтаж промышленных объектов представляет собой многоэтапную процедуру, в которой особое место занимает пусконаладочные работы или ПНР, как их называют эксперты. Данный этап относится к завершающим и в общем плане играет решающую роль, так как именно от него в первую очередь зависит, как скоро объект сможет быть сдан в эксплуатацию. Краткая информационная справка Инициированию ПНР предшествует окончание строительно-монтажных работ. Согласно правилам, к следующему этапу можно приступать только после полного завершения предыдущего. Но на самом деле данный алгоритм приводит к затягиванию сроков сдачи. Поэтому специалисты рекомендуют проводить указанные этапы одновременно. При таком подходе экономия времени составляет 20%, а значит объект будет гораздо быстрее введен в эксплуатацию.Озвученная рекомендация актуальна как для крупных, так и для мелких промышленных объектов. Но в случае с первыми она приобретает решающее значение. Исходя из этого, специалисты начинают предварительную проверку разных элементов оборудования еще на этапе строительства объектов. Целесообразно выводить проверяемые элементы из зоны монтажа и делать пробные подключения. Чаще всего таким образом проверяются шкафы, электроаппаратура, панели и не только. Этапы пусконаладочных работ и особенности: Если говорить в общих чертах, то пусконаладочные работы – это конечная стадия строительства и подготовки объекта к сдаче заказчику. ПНР также включает в себя несколько последовательных этапов, каждый из которых в свою очередь состоит из перечня определенных шагов. Изначально специалисты, ведущие работы, должны принять все представленное оборудование, а именно: проверить его целостность; сверить наличие по описи; удостовериться в исправности технических устройств. И только после этого исполнители приступают к планированию будущих работ. Это очень важный и сложный этап, как составляется несколько видов документов: общий план пусконаладки; проект на каждую единицу техники в отдельности. График пусконаладочных работ Готовый проект передается заказчику на согласование. По необходимости в него вносят правки и только факт принятия плана является тем пусковым механизмом, который запускает пусконаладочные работы. В процессе проведения пусконаладочных работ команда специалистов: определяет отклонения от нормы в технических устройствах; устраняет выявленные неполадки; проводит фактические испытания всех механизмов, а также инженерных систем; настраивает оборудование. Последний пункт является одним из самых обширных. В первую очередь он включает в себя как общую, так и индивидуальную настройку в соответствии с требованиями заказчика. Оба варианта настроечных работ затрагивают: основное оборудование; электрооборудование; системы автоматизации; системы сигнализации и оповещения; системы тушения пожаров и т.д. По сути, специалисты приводят к рабочему виду все оборудование, которое находится на объекте. Они обязаны отрегулировать их системы и убедиться в том, что все взаимосвязанные устройства функционируют в соответствии с правилами и нормами. Причем эксперты в рамках ПНР запускают все системы и отслеживают их работу дважды: вхолостую; под нагрузкой. На каждом этапе проводится отладка и решаются возникающие проблемы. Итоговый результат работы – передача заказчику полного комплекта оборудования с подтвержденными проектными характеристиками. Это становится залогом выхода на предполагаемый технологический режим, в рамках которого будет выпущена продукция. Пусконаладочные работы представляют собой сложный комплекс мероприятий, многие из которых могут оказаться вредными и опасными для исполнителей. Основные факторы, с которыми сталкиваются специалисты:охимических процессов котельного оборудования с оптимизацией коэффициента полезного действия; наблюдение за работой оборудования, его узлов, элементов и коммуникаций при установленном режиме; комплексное опробование оборудования под нагрузкой в соответствии с требованиями СНиП и ТУ на достигнутом режиме, предусмотренном проектом или установленном заказчиком; разработка режимной карты на основании показаний эксплуатационных приборов под нагрузкой при комплексном опробовании; составление акта о результатах комплексного опробования; составление технической документации (отчета); сдача оборудования в эксплуатацию. шумовой эффект; вибрации разной степени интенсивности; критические температурные режимы; магнитные поля; излучения разного характера; электромагнитные поля; работа в помещениях низкой освещенности; критические перепады влажности; яркий слепящий свет; взрывоопасная среда; легковоспламеняющиеся вещества; высокое напряжение; повышенное давление газа в закрытых отсеках. Также сотрудники работают с двигающимися частями технических устройств, что может стать причиной травмы. На некоторых производственных объектах требуется соблюдать повышенный уровень безопасности, так как специфика деятельности подразумевает наличие и других факторов: химический; биологических. Для успешного завершения ПНР исполнителям необходимо соблюдать обширный перечень правил и особенно требования безопасности. Последние базируются на основе нескольких направлений безопасности: промышленная; пожарная; охраны труда. Работы ведутся только при наличии специализированной защитной амуниции: одежда; обувь; спецсредства индивидуальной защиты. Отдельно стоит выделить сферу работ, связанных с электроустановками. На промышленных объектах установки ведутся с напряжением до 1000 В. К работе допускаются только пары специалистов – в одиночку вести наладку запрещено. Причем к квалификации мастеров предъявляются определенные требования – хотя бы один из напарников должен иметь квалификация от третьей.После завершения ПНР заказчик совершает приемку. Она проводится по определенному регламенту, но в целом сводится к следующему – эксперты принимающей стороны убеждаются в том, что объект и оборудование: соответствуют стандартам, действующим в данном сегменте; отвечают заявленным поставщиком критериям эксплуатации; обеспечат безопасную эксплуатацию. Программа ПНР: ключевые нюансы Перед тем, как приступить к разработке программы, необходимо разобраться в терминологии. Согласно нормативной базе под программой ПНР понимается общий комплекс работ и порядок их производства в соответствии с установленными сроками. В план вносятся такие мероприятия как: проверка оборудования; настройка техустройств; испытания механизмов. Итоговый результат должен соответствовать всем параметрам и режимам, которые указаны в проектной документации. При составлении программы исполнители придерживаются основного направления – сохранение последовательности мероприятий и операций. Только в этом случае будет возможность протестировать весь алгоритм работы и в отдельности каждую подсистему. Причем важно отладить их как в отдельности, так и во взаимосвязи. Разработка программы ПНР проводится только в соответствии с комплексом ТУ и других правил и/или нормативов. Традиционно в этот список входят: условия поставщика, то есть изготовителя оборудования; нормативная база; техническая документация; правила охраны труда; техника безопасности; пожарная безопасности; нормативы, введенные госнадзором. Любая программа содержит в себе несколько разделов. В классическом документе их три: сроки подготовительных работ, требующихся для перехода к основным мероприятиям по испытаниям; испытания – сроки и список операций – для каждой технической единицы либо подсистемы; комплексный пробный запуск всей системы в общем и подсистем, в частности. Кроме основных разделов, в плане могут быть и дополнительные. Они вписываются в соответствии с потребностями заказчика и особенностями технического оборудования. Чаще всего в качестве допразделов выступают следующие: требования охраны труда (сюда же можно включить промбезопасность и защиту экологии); цель проводимых мероприятий; обязанности по проведению ПНР и ответственность на каждом этапе; ресурсная база; соответствие требуемых ресурсов реальным; техограничения; факторы, по которым определяют выполнение работ в полном объеме. Резюмируя, нужно отметить, что план программа ПНР – это обширный и глубокий документ, который отражает весь комплекс мероприятий, включая их очередность, от первых операций до сдачи всей системы и ввода объекта в эксплуатацию. Составить грамотный проект в состоянии только профессионалы. Это целесообразно с точки зрения безопасности и определяется законодательными нормами. Поэтому вопросы пусконаладочных работ решаются только с помощью специализированной организации, которая в перспективе и будет заниматься ПНР. Обязательный раздел проекта – это технический отчет. Он является заключительной частью проектной документации и содержит в себе внушительный информационный массив: результаты работы; достигнутые показатели; рекомендации. Последние крайне важны для отлаживания производства и вывода оборудования на более высокие эксплуатационные характеристики. Стоимость ПНР: как осуществляются расчеты Это очень важный момент, который не всегда понятен заказчику. Расчет стоимости ПНР всегда проводится в индивидуальном порядке – единой цены не существует. Еще на этапе обсуждения договора определяется предварительная стоимость, которая к моменту подписания формируется в конкретную цифру, не подлежащую в дальнейшем изменениям. Смета на проведение пусконаладочных работ зависит от целого комплекса факторов: объем работ; условия проведения мероприятий; количество технических единиц; набор систем, которые требуют индивидуальной отладки и настройки; наличие неисправностей, требующих устранения сторонними организациями и т.д. Законодательно ценообразование в сегменте ПНР не регламентируется. Каждое предприятие самостоятельно назначает цены на те или иные операции и в праве делать скидки или, наоборот, повышение стоимости. Сама система ценообразования также не имеет четких правил и рамок. Но в процессе каждая организация опирается на идентичные параметры: Сложность технических устройств. Каждая компания имеет собственные критерии, определяющие сложность комплекса оборудования. Текущая работоспособность. В случаях, когда предварительная оценка состояния оборудования не проводилась, на наладчиков чаще всего возлагается и обязанность ремонта механизмов. Монтаж. Цена на него идет отдельной строкой из расчета определенной заранее стоимости всего комплекса оборудования. Чем она выше, тем дороже обойдется монтаж. Степень вредности производства. Если ПНР будут проводиться на опасном производстве, то их цена будет выше в разы. География. Расположение объекта, наличие подъездных путей и так далее. Срочность задач. Стоит учитывать, что ПНР проводятся крайне долго и после обстоятельной подготовки. Поэтому даже в срочном режиме работа займет не один месяц. Категорийность. Статус объекта и его категория являются определяющими. Трудоемкость. Этот параметр схож со сложностью работ и зачастую взаимосвязан с ним. 3. Организация рабочего места наладчика. Главное требование при наладке деревообрабатывающего оборудования - обеспечение высокой производительности труда и наилучших условий труда. Эти условия достигаются правильной организацией рабочего места наладчика. Под рабочим местом понимается участок производственного цеха со всем необходимым оборудованием и инвентарем, на котором рабочий выполняет заданную ему работу. Порядок расположения инвентаря, приспособлений, инструмента и принадлежностей во время работы и хранение их после работы определяют организацию рабочего места. Организация рабочего места наладчика в отличие от рабочего основного производства имеет специфические особенности. В большинстве случаев наладчик два рабочих места: стационарное и передвижное. Стационарное рабочее место размещено обычно в заточной мастерской, инструментальной комнате или слесарном отделении цеха. По мере необходимости наладчик вызывается на второе передвижное рабочее место, располагаемое в зоне обслуживаемого оборудования. Характер выполняемой работы определяет оснащение рабочего места, которое включает технологическую и организационную оснастку. Технологическая оснастка рабочего места включает в себя различные контрольно-установочные приспособления для настройки режущего инструмента, рабочий инструмент (ключи гаечные, воротки, выколотки, молотки, напильники, шаберы и т.д.), мерительный инструмент (линейки измерительные, штангенциркули, уровни, шаблоны, щупы и т.п.), вспомогательный инструмент (оправки контрольные, плиты поверочные и разметочные, разный крепеж. На стационарном рабочем месте наладчика должны быть слесарные тиски и подготовленные к установке комплекты режущего инструмента. Кроме того, рабочее место должо быть оснашено технической и организационной документацией, куда входят: инструкция по выполнению функциональных обязанностей наладчика; режим рабочего дня и примерный баланс рабочего времени; карта организации труда наладчика; чертежи деталей или описание технологического процесса операции; карта наладки оборудования: инструкция по технике безопасности: журнал наладчика; производственное задание цеху на смену, декаду и месяц. В зависимости от вида инструмента и особенностей организации рабочего места возможны следующие формы хранения технологической оснастки и инструмента. Весь необходимый комплект инструмента закрепляется за рабочим местом и передается каждый раз в конце смены другому наладчику. Во втором случае каждый сменщик имеет свой инструмент, который хранит отдельно в инструментальном шкафу или тумбочке. Инструмент высокой стоимости или редко применяемый следует хранить в соответствующей кладовой и получать перед работой по мере необходимости. Организационная оснастка рабочего места включает в себя: основное оборудование (настраиваемый станок или агрегат); инвентарь (инструментальные шкафы, тумбочки, стеллажи, полки, переносные инструментальные ящики и т.п.); устройства техники безопасности (ограждения, местное освещение, защитные очки, рукавицы, рабочая одежда и т.д.); средства поддерживания чистоты и порядка (мусорницы, щетки, обтирочный материал). Наиболее распространенным видом инвентаря, используемого наладчиком, являются инструментальные шкафы, тумбочки и переносные инструментальные ящики.  Шкаф инструментальный для наладчика сделан из штампованных элементов и имеет закрывающуюся спереди металлическую штору. Штора наматывается на барабан, снабженный спиральной пружиной. Штора легко поднимается и опускается за ручку. На наклонный щит установлена сменная панель с гнездами или штырями для хранения режущего инструмента. Инвентарь наладчика: а - инструментальный шкаф, б - инструментальный передвижной стол, в - инструментальный переносной ящик; 1 - барабан, 2 - штора, 3, 14 - ручки, 4 - штырь, 5 - щит, 6 - приспособление для настройки режущего инструмента, 7, 11 - столешницы, 8 - ящики, 9, 12 - полки, 10 - планшет, 13 - колеса. Справа и слева от наклонного щита на вертикальных стенках могут распологаться контрольные шаблоны для наладки. Столешница служит полкой, на которой установлены тиски и приспособление для настройки фрез вне станка. В ящиках хранится вспомогательный инструмент. На нижней свободной полке шкафа хранится обтирочный материал, инвентарь для ухода за оборудованием (масленки, щетки-сметки и т.п.). Стол инструментальный передвижной предназначен для хранения специального инструмента и оснастки, используемой при наладке данного конкретного станка. Он устанавливается в удобном месте вблизи налаживаемого станка. Виды и количество технологической оснастки и инструмента, находящегося на рабочем месте, должны соответствовать характеру выполняемых на нем наладочных работ. При правильной организации рабочего места все предметы должны быть расположены на нем таким образом, чтобы наладчик с минимальной затратой времени и сил находил нужный для работы инструмент, приспособление и пр. 4. Особенности наладки токарных станков. Профессионально о металлообработке Резание металлов [28]Металлорежущие станки [42]Токарные станки [20]Фрезерные станки [15]Сверлильные станки [13]Шлифовальные станки [9]Охрана труда станочника [5]ву3 Приобретение оборудования и материалов стало быстрее и удобнее. Теперь вы можете сделать это онлайн в интернет-магазине svarinstrument.ru !  Компрессорное оборудо |