Главная страница
Навигация по странице:

  • 4.4.1. Методические указания по выполнению измерений рычажной скобой.

  • 4.5.1. Методические указания по выполнению измерений микрокатором.

  • 4.6.1. Методические указания по выполнению измерений на верти­кальном оптиметре

  • 5. Методические указания по выполнению лабораторной работы

  • 7. Рекомендуемая литература

  • Форма отчета: Цель работы Эскиз контролируемой детали Приборы и принадлежности Протокол 1

  • Филиал государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования


    Скачать 0.92 Mb.
    НазваниеФилиал государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования
    Дата19.11.2022
    Размер0.92 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЛ.р.2.doc
    ТипЛабораторная работа
    #798309
    страница2 из 3
    1   2   3

    4.3.2.1. Методические указания по выполнению измерений индика­торной скобой.

    Настройка индикаторной скобы и измерений деталей выполняется в следующей последовательности:

    - ознакомиться с чертежом ступенчатого вала, выбрать по табли­це 1 контролируемый размер Æ25,75h10 или Æ59,8h9;

    - набрать блок концевых мер длины, равный номинальному значении контролируемого размера;

    - установить блок концевых мер длины между переставной и подвиж­ной пятками скобы, создать предварительный натяг 1-2 мм, зафик­сировать стопорным винтом. Поворотом ободка индикатора устано­вить шкалу на ноль относительно стрелки;

    - освободить индикаторную скобу от блока концевых мер длины при помощи отводки;

    - ввести измеряемую деталь между переставной и подвижной пятка­ми скобы;

    -определить показания прибора по сечениям и диаметральным плоскостям согласно схемы измерений;

    - занести в протокол отчета величину отклонения от номинально­го размера и рассчитать действительный размер.
















    Рис. 7 Приемы настройки и измерения скобой типа СИ

    4.4. Рычажная скоба

    Рычажная скоба предназначена для измерения наружных линейных размеров до 150 мм., методом сравнения с мерой. Общий вид и кинематическая схема устройст­ва рычажной скобы показаны на рис. 8 и 9 соответственно.

    Рычажная скоба состоит из корпуса, в направляющих которого перемещаются две пятки: подвижная 7 и переставная (регулируе­мая) 6. Регулируемая пятка служит для установки скобы на ноль по номинальному размеру контролируемой детали (рис.8).

    Подвижная пятка (см. рис. 9), перемещаясь при измерении, дей­ствует на рычаг 5. Зубчатый сектор, расположенный на конце длин­ного плеча рычага, сцепляется с трибом б, на оси которого укреп­лена стрелка 9, конец которой перемещается по шкале 8, пружинный волосок 7 постоянно прижимает триб к зубчатому сектору и уст­раняет мертвый ход в механизме.

    Измерительное усилие создается пружиной I при отводе подвиж­ной пятки 2. Для установки и съеме детали служит отвод пятки или арретир 10. Стопорная гайка предназначена для фиксации подвиж­ной пятки 4 в нужном положении.

    Основные метрологические характеристики рычажных скоб приве­дены в таблице 4.


    Рис. 8 Рычажная скоба типа СР:

    1 - отсчетное устройство, 2 - отвод пятки, 3 - стрелка, 4 - скоба,

    5 - колпачок, 6 - переставная пятка, 7 - пятка подвижная

    8 - указатели пределов допуска

    Таблица 4

    Рычажные скобы типа СР

    Предел измерения прибора в целом, мм

    Цена деления, мм

    Диапазон показаний, мм

    Допускаемая погрешность показаний, мм

    Измерительное усилие, Н

    0-25

    25-50

    50-75

    75-100

    0,002

    ±0,08

    2

    7±2

    100-125

    125-150

    0,002

    ±0,15


    На рис. 10 показаны приемы настройки и измерения рычажной скобой.


    Рис. 9 Кинематическая схема рычажной скобы типа СР:

    1- пружина, 2- подвижная пятка, 3- изделие, 4- переставная пятка,5- рычаг. 6- триб, 7- волосок,8- шкала, 9- стрелка, 10-отвод пятки
    4.4.1. Методические указания по выполнению измерений рычажной скобой.

    Настройка рычажной скобы и измерение детали выполняется в сле­дующей последовательности:

    - ознакомиться с чертежом ступенчатого вала, контролируемый размер Æ29,85h11 (таблица 1);

    - набрать блок концевых мер длины, равный номинальному значе­нию контролируемого размера;

    - установить блок концевых мер длины между подвижной и регули­руемой пятками, перемещать регулируемую пятку до тех пор, пока стрелка не совместится с нулевым делением симметричной шкалы;

    - зафиксировать регулируемую пятку с помощью стопорной гайки;

    - освободить блок концевых мер длины, нажав на отвод пятки;

    - ввести измеряемую деталь между подвижной и регулируемой пятками;

    - определить показания прибора по сечениям и диаметральным плоскостям согласно схемы измерений;

    - занести в протокол отчета величину отклонения от номинального размера и рассчитать действительный размер.


    Отвинчивание колпачка Скоба, закрепленная в стойке








    Установка переставной пятки Скоба не закреплена



    Рис. 10 Приемы настройки и измерения скобой типа СР



    Рис. 11 Пружинная измерительная головка (микрокатор) ИГП:

    1 - крышка, 2 - указатели предела допусков, 3 - стрелка, 4 - винт, 5 - гильза,

    6 - измерительный наконечник, 7 - фиксатор, 8 - шкала.


    Рис. 12 Схема устройства микрокатора:

    1 - стрелка, 2 - скрученная лента, 3,4,6 - плоские пружины,

    5 - измерительный стержень с наконечником, 7 – скоба
    4.5. Микрокатор

    Микрокатор - пружинная измерительная головка, предназначенная для измерения длин и отклонений геометрической формы деталей. Эти приборы используются со стандартными измерительными стой­ками. Общий вид микрокатора и схема его устройства приведены на рис. 11 и 12.

    Чувствительным элементом микрокатора (рис.12) является лента 2 из бериллевой бронзы в виде спиральной пружины, одна половина которой завита вправо, другая - влево. Один конец пружины связан с измерительным стержнем 5 посредством угольника из плос­ких пружин 3,4 и 6. Другой конец припаян к опоре, которая при­креплена к кронштейну корпуса головки. Если измерительный стержень 5 перемещается вверх или вниз, то угольник смещает­ся, растягивая спиральную ленту 2, и спираль, раскручиваясь, вызывает поворот стрелки 1, которая прикреплена к середине лен­ты 2. Чтобы уменьшить время успокоения стрелки, лента 2 прохо­дит через демпфер, который представляет собой алюминиевую труб­ку, заполненную специальной жидкостью.

    Основные метрологические характеристики измерительных пружинных головок приведены в таблице 5.

    На рис. 13 показаны приемы настройки микрокатора


    Таблица 5

    Микрокаторы (пружинные измерительные головки) типа ИГП

    Модель

    Цена деления, мм

    Диапазон показаний, мм

    Допускаемая погрешность показаний, мм

    Измерительное усилие, Н

    01-ИГП

    02-ИГП

    05-ИГП

    1-ИГП

    2-ИГП

    5-ИГП

    10-ИГП

    0,0001

    0,0002

    0,0005

    0,001

    0,002

    0,05

    0,01

    0,03

    0,006

    0,015

    0,03

    0,06

    0,15

    0,3

    0,0002

    0,0003

    0,0005

    0,0003

    0,0015

    0,004

    0,005

    15

    15

    15

    20

    20

    30

    30


    4.5.1. Методические указания по выполнению измерений микрокатором.

    Настройка микрокатора и измерение детали выполняется в следую­щей последовательности:

    - ознакомиться с чертежом поршневого пальца, контролируемый раз­мер Æ22g (табл.1);

    - набрать блок концевых мер длины, равный номинальному значению контролируемого размера;

    - установить блок концевых мер длины на измерительный столик (см. рис.13);


    Рис. 13 Приемы настройки микрометра на нуль:

    а) грубая; б) точная настройка
    - переместить кронштейн по вертикальной стойке до размера нес­колько больше блока концевых мер (грубая настройка рис.13а);

    - переместить измерительный столик до соприкосновения измеритель­ного наконечника с блоком концевых мер и совмещения стрелки при­бора с нулем, зафиксировать столик (точная настройка рис.136);

    - освободить блок концевых мер длины, нажав на арретир;

    - установить деталь в измерительную зону;

    - определить показания прибора по сечениям и диаметральным плос­костям согласно схемы измерений;

    - занести в протокол отчета величину отклонения от номинального размера и рассчитать действительный размер.
    4.5. Оптиметр

    Вертикальный оптиметр предназначен для наружных измерений. Он состоит из измерительной головки (трубка оптиметра) и верти­кальной стойки (рис.14).



    Рис. 14 Вертикальный оптиметр ОВ-1:

    1 - основание, 2 - гайка перемещения стола, 3 - стопор стола, 4 - установочные винты стола, 5 - основание стола, 6 - стол, 7 - измерительный наконечник, 8 - арретир, 9 - трубка оптиметра, 10 - винт крепления трубки оптиметра, 11- колонка, 12- кронштейн, 13 - винт крепления кронштейна, 14 - гайка перемещения кронштейна
    Основные метрологические характеристики вертикального оптимет­ра приведены в таблице 6.

    Таблица 6
    Вертикальный оптиметр типа ОВ-1


    Тип

    Цена деления, мм

    Диапазон показаний, мм

    Допускаемая погреш.пок., мкм

    Измерительное усилие, Н

    ОВ-1

    0,001

    ±0,06

    ±0,1

    ±0,2

    ±0,3

    20


    На рис.15 представлена схема оптической системы вертикального оптиметра.


    4.6.1. Методические указания по выполнению измерений на верти­кальном оптиметре:

    - ознакомиться с чертежом детали, выбрать по таблице 1 контро­лируемый размер, Æ22g 5;

    - набрать блок концевых мер длины, равный номинальному значению контролируемого размера;

    - установить блок концевых мер длины на измерительный столик

    (рис. 15);

    - переместить кронштейн по вертикальной стойке до размера, нес­колько большего блока концевых мер (грубая наст ройка,рис.16а,б,в);

    - переместить измерительный столик до соприкосновения измери­тельного наконечника с блоком концевых мер и совмещения стрел­ки прибора с нулем, зафиксировать измерительный столик (точная настройка

    рис. 16 г, д);

    - освободить блок концевых мер длины, нажав на арретир;

    - установить деталь в измерительную зону,

    - определить показания прибора;

    - занести в протокол отчета величину отклонения от номинального размера.


    Рис. 15 Схема оптической системы вертикального оптиметра



    Рис. 16 Приемы настройки и измерение на ОВ-1: а) установка БКМ;

    б)в) грубая настройка; г)д) точечная настройка; е) измерение
    5. Методические указания по выполнению лабораторной работы
    5.1. Обработка результатов измерений.

    5.1.2. Рассчитать средний действительный размер.

    5.2. Сделать заключение о годности детали.
    6. Контрольные вопросы
    6.1. Какие методы измерений вы знаете?

    6.2. Плоскопараллельные меры длины, их свойства и назначение?

    6.3. Для каких измерений предназначен индикатор часового типа? Схема его измерений?

    6.4. Для каких измерений предназначена рычажная скоба и схема ее измерений?

    6.5. Для каких измерений предназначены микрокатор и оптиметр и схема их измерений?

    6.6. Для чего служит арретир в рычажной и индикаторной скобах и других приборах?
    7. Рекомендуемая литература

    7.1. Белкин И.М. Допуски и посадки. М.: Машиностроение, 1992.

    7.2. Допуски и посадки. Справочник. / Под ред. Мягкова В.Д. Л.: Машиностроение, 1982.

    7.3. Марков Н.И., Ганевский Г.М.Конструкция, расчет и эксплуатация контрольно - измерительных инструментов и приборов. М.:Машиностроение, 1993.

    7.4. Клевлеев В.М., Кузнецова И.А., Попов Ю.П. Метрология, стандартизация: Учебник. – М.:ФОРУМ: ИНФРА-М, 2004. – 256с.

    7.5. Лифиц И.М. Стандартизация, метрология и сертификация: Учебник.-4-е изд., перераб. И доп. – М.: Юрайт- Издат, 2004.-335с.

    7.6. Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В. Метрология, стандартизация, сертификация: Учебное пособие. – М.: Логос, 2003. – 536с.: ил.

    7.7. РД 50-98-86 Методические указания «Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм» ( по применению ГОСТ 8.051-81)

    Титульный лист Приложение

    Филиал ГОУ ВПО ТюмГНГУ в г.Нижневартовке

    Отчет

    По лабораторной работе №2

    «Оценка качества изделий средствами относительных измерений»


    Выполнил студент(ка)

    Группы_____________ __________________

    Ф.И.О.
    Принял преподаватель

    ___________________ __________________

    (дата) Ф.И.О.


    Нижневартовск 200_

    Форма отчета:


    1. Цель работы

    2. Эскиз контролируемой детали

    3. Приборы и принадлежности


    Протокол 1
    Измерения индикаторным нутромером


    Технические и метрологические данные

    Схема измерения рис.1а.

    Тип прибора

    Цена деления, мм

    Диапазон показаний, мм

    Допускаемая погрешность показаний, мм

    Измерительное усилие, Н





    Результаты измерений

    Таблица 1



    Контроли

    руемый размер, мм

    Предельные размеры, мм

    Размер блока конце

    вых мер, мм

    Показания по шкале прибора, мм

    Среднее

    значение показа-ний прибора

    мм

    Средний дейст-витель-ный размер,

    мм

    Наиб

    Наим.

    Сече-ния и напр.

    Отклонения
















    I-1

























    I-2

























    II-1

























    II-2











    Заключение о годности детали, т.е. соответствие среднего действительного размера размеру, указанному на чертеже.
    1   2   3


    написать администратору сайта