На капитальный ремонт крупного аппарата, машины или агрегата составляют специальный график.
Таблица 6 - Линейный график капитального ремонта ведущего оборудования методом Гантта, ведущее оборудование – выпарной аппарат.
№
|
Вид работ,
Операций.
|
Время в днях и часах
|
Исполнители
|
Труд., чел*ч
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
кто
|
Кол.
|
1
|
Пропарка, промывка аппарата
|
7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологический персонал
|
2
|
14
|
2
|
Демонтаж запорной арматуры
|
|
5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Слесарь
|
2
|
10
|
3
|
Разборка аппарата
|
|
3
|
6
|
|
|
|
|
|
|
|
Слесарь
|
2
|
27
|
Вспомогательный рабочий
|
1
|
4
|
Ремонт запорной арматуры
|
|
|
2
|
4
|
|
|
|
|
|
|
Слесарь
|
2
|
12
|
5
|
Чистка аппарата
|
|
|
|
4
|
4
|
|
|
|
|
|
Слесарь
|
1
|
16
|
Вспомогательный рабочий
|
1
|
6
|
Ремонт теплообменных труб
|
|
|
|
4
|
6
|
|
|
|
|
|
Слесарь
|
1
|
20
|
Станочник
|
1
|
7
|
Ремонт металлоконструкций
|
|
|
|
|
4
|
7
|
|
|
|
|
Слесарь
|
1
|
22
|
Станочник
|
1
|
8
|
Сборка аппарата
|
|
|
|
|
2
|
8
|
2
|
|
|
|
Слесарь
|
2
|
36
|
Вспомогательный рабочий
|
1
|
9
|
Монтаж трубопроводов
|
|
|
|
|
|
1
|
4
|
|
|
|
Слесарь
|
2
|
10
|
10
|
Монтаж запорной арматуры
|
|
|
|
|
|
|
6
|
|
|
|
Слесарь
|
2
|
12
|
11
|
Монтаж металлоконструкций
|
|
|
|
|
|
1
|
8
|
|
|
|
Слесарь
|
2
|
18
|
12
|
Подключение к сети
|
|
|
|
|
|
|
|
4
|
|
|
Технологический персонал
|
2
|
8
|
13
|
Опрессовка
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5
|
|
Технологический персонал
|
2
|
10
|
14
|
Испытание аппарата
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6
|
Технологический персонал
|
2
|
12
|
Календарный простой
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
14
|
Всего 230 ч
|
30
|
227
|
Таблица 7 - Расстановка ремонтных рабочих при капитальном ремонте ведущего оборудования (выпарной аппарат).
№
|
Виды работ
|
Исполнители работ
|
Трудозатраты чел∙ч.
|
Количество рабочих в смену
|
Количество смен
|
Количество часов на одного чел.
|
затраты времени по разрядам
|
Всего часо-разрядов
|
4
|
5
|
1
|
Пропарка, промывка аппарата
|
Технологический персонал
|
14
|
2
|
0,875
|
7
|
14
|
|
56
|
2
|
Демонтаж запорной арматуры
|
Слесарь
|
10
|
2
|
0,625
|
5
|
|
10
|
50
|
3
|
Разборка аппарата
|
Слесарь
|
27
|
2
|
1,125
|
9
|
|
18
|
90
|
Вспомогательный рабочий
|
1
|
1,125
|
9
|
9
|
|
36
|
4
|
Ремонт запорной арматуры
|
Слесарь
|
12
|
2
|
0,75
|
6
|
|
12
|
60
|
5
|
Чистка аппарата
|
Слесарь
|
16
|
1
|
1
|
8
|
|
8
|
40
|
Вспомогательный рабочий
|
1
|
1
|
8
|
8
|
|
32
|
6
|
Ремонт теплообменных труб
|
Слесарь
|
20
|
1
|
1,25
|
10
|
|
10
|
50
|
Станочник
|
1
|
1,25
|
10
|
10
|
|
40
|
7
|
Ремонт металлоконструкций
|
Слесарь
|
22
|
1
|
1,375
|
11
|
|
11
|
55
|
Станочник
|
1
|
1,375
|
11
|
11
|
|
44
|
8
|
Сборка аппарата
|
Слесарь
|
36
|
2
|
1,5
|
12
|
|
24
|
120
|
Вспомогательный рабочий
|
1
|
1,5
|
12
|
12
|
|
48
|
9
|
Монтаж трубопроводов
|
Слесарь
|
10
|
2
|
0,625
|
5
|
|
10
|
50
|
10
|
Монтаж запорной арматуры
|
Слесарь
|
12
|
2
|
0,75
|
6
|
|
12
|
60
|
11
|
Монтаж металлоконструкций
|
Слесарь
|
18
|
2
|
1,125
|
9
|
|
18
|
90
|
12
|
Подключение к сети
|
Технологический персонал
|
8
|
2
|
0,5
|
4
|
8
|
|
32
|
13
|
Опрессовка
|
Технологический персонал
|
10
|
2
|
0,875
|
5
|
10
|
|
50
|
14
|
Испытание аппарата
|
Технологический персонал
|
12
|
2
|
0,625
|
6
|
12
|
|
48
|
Все виды капитального ремонта
|
227
|
30
|
19,25
|
153
|
94
|
133
|
1051
|
Средний разряд ремонтных рабочих: 
Сетевой график капитального ремонта ведущего оборудования
На выполнение ремонтных работ отводится ограниченное время. Рациональное его использование требует четкого планирования всего процесса ремонта, контроль за его выполнением. Реализация этих требований наиболее эффективна при применении метода сетевого планирования и управления.
Формулы для определения временной оценки:
Где  – продолжительность данной работы;
i,j – события;
 – продолжительность предшествующей работы;
 - ранний срок начала работы;
 – ранний срок окончания работы;
 – поздний срок свершения i-го события;
 – продолжительность критического пути;
 – длительность максимального из путей от i-го события до завершающего k-го события;
 – поздний срок окончания работы i-j;
 – поздний срок начала работы i-j;
 – полный резерв времени работы;
 – свободный резерв времени работы.
В таблице 8 приведены результаты расчёта параметров сетевого графика капитального ремонта ведущего оборудования.
Таблица 8 – Результаты расчёта параметров сетевого трафика.
Код работы
|
Кол-во предш. работ
|
Параметры сети
|
Предш. событие
|
Посл. событие
|
|
|
|
|
|
|
|
1
2
2
3
4
4
5
6
7
8
7
9
10
11
|
2
3
4
5
5
6
7
7
8
9
9
10
11
12
|
-
1
2
2
3
4
5
7
7
9
10
11
12
13
|
7
5
9
6
8
10
11
12
5
6
9
4
5
6
|
0
7
12
12
21
18
29
40
40
45
51
60
64
69
|
7
12
21
18
29
28
40
52
45
51
60
64
69
75
|
0
7
12
21
27
27
37
48
60
65
71
80
84
89
|
7
12
21
27
35
37
48
60
65
71
80
84
89
95
|
0
0
0
9
6
9
8
8
20
20
20
20
20
20
|
0
0
9
3
11
1
0
12
0
0
0
0
0
0
|
На основании полученных данных строится сетевой график выполнения ремонтных работ (рис. 2).
Продолжительность критического пути или минимально возможное время ремонта оборудования составляет 53 часа.
Рис. 2 – Сетевой график ремонта выпарного аппарата
|
Скачать 336.6 Kb.