жопа. Диплом. Гапоу то ткпст
Скачать 2.59 Mb.
|
(17) где Wc – влажность исходного сырья; Коб – коэффициент объёмной усушки ρбаз – базисная плотность древесины определённой породы или средневзвешенная плотность смешанного сырья. ρw Удельные объёмы требуемой щепы q2v и круглых лесоматериалов q3v, выраженные в плотных кубометрах на 1 м3 готовой продукции, определяются по формулам (18) (19) где Wc – влажность исходного сырья; q2 - потребность в щепе для получения стружки, кг/м3; q3- потребность в технологическом сырье (круглых лесоматериалах) для получения щепы, кг/м3. q2v = q3v = 2.4 Сводная спецификация сырья Определим сводную спецификацию сырья, все расчёты сведем в таблицу 1. Таблица 3 – Сводная спецификация сырья
2.5 Баланс сырья и отходов Для наглядности все расчётные показатели по определению потребности в древесном сырье сводим в единую таблицу – составить так называемый баланс материалов. Таблица 4 – Баланс материалов на производство щепы
2.7 Переработка и удаление отходов 2.8 Расчет производительности оборудования Производственное оборудование является важным фактором организации современного производства. Вид применяемого оборудования определяет технический уровень производства. Структура технологического процесса его организационные формы, объемы и эффективность производства зависит во многом от применяемого оборудования. Важнейшей характеристикой производственного оборудования является его производительность. Количество оборудования рассчитывается по формуле: , (20) где Q – часовой расход материала на каждой технологической операции, кг/ч. Пчас – часовая производительность оборудования, выбирается по техническим характеристикам оборудования; Кu – коэффициент загрузки оборудования, принимается. Число единиц оборудования принимаем путём округления до ближайшего целого числа. Процент загрузки оборудования вычисляется по формуле: (21) Сменная производительность, м3 , разобщителя брѐвен рассчитываем по формуле, (22) где Т – продолжительность смены, с; 1 – коэффициент использования рабочего времени; Vб – средний объѐм бревна, м3 (определяется из приложения по среднему вершинному диаметру и длине бревна, указанных в задании); tц – средняя продолжительность цикла подачи одного бревна, с; tц = 6,4-9,0 с. Таблица 5 – Техническая характеристика разобщителей кряжей
Псм = Процент загрузки оборудования Гидравлические колуны применяются в плитном производстве для раскалывания толстомерного сырья. В лесоматериалах, поступающих из Сибири и с Дальнего Востока, доля чураков диаметром более 80 см, требующих такой разделки по толщине, нередко достигает 15% от всего объёма поставки. Сменная производительность, м3 , гидравлического колуна (23) где tц – продолжительность раскалывания одного чурака, с. Таблица 6 – Техническая характеристика гидравлического колуна
Псм = Таблица 7 – Техническая характеристика сортировки
Таблица 8 – Технические характеристики дезинтегратора
Сменная производительность, м3, ленточного транспортера для выноса из цеха и погрузки отходов производства и щепы (24) (25) где F – площадь поперечного сечения сыпучего лесоматериала на ленте, м2; υ – скорость движения ленты, м/с; b – ширина ленты транспортера, м; h – высота слоя сыпучего лесоматериала на ленте м. Сменная производительность ленточного транспортера Псм= 28800х0,85х0,7х0,025х1,6х0,3= 205,63 F= 0.5х0,05= 0,025 Таблица 9 – Техническая характеристика бункера
Количество бункеров n = qc ⋅ τc / (V ρc ⋅ Кз ) . (26) где V - емкость типового бункера, м3. (27) Количество бункеров τc = n= Таблица 10 – Расчет производительности оборудования
Составим технологическую карту процесса, данные сведем в таблицу 6. Таблица 11 - Технологическая карта процесса
2.9 Схема технологического процесса Исходя из задания на дипломное проектирование и опираясь на принципиальную схему производства ДСтП, а также данные технологического расчета, разрабатывается технологическая схема производства плит. Выбор оборудования зависит от применяемой технологической схемы, технологической характеристики и загрузки станков или устройств. 2.10 Описание технологического процесса производства щепы 2.11 Сводная ведомость оборудования На основании расчётов составляем ведомость производственного оборудования. Все данные сведём в таблицу 12. Таблица 12 – Сводная ведомость оборудования
2.12 Выбор и расчёт внутрицеховых транспортных средств Для перемещения щепы к загрузочному устройству используется трактор типа К-700 техническая характеристика которого, представлена в таблице 14 Таблица 13- Техническая характеристика трактора типа К-700.
Определим производительность трактора , м3/смену по формуле |