Главная страница

Тема 5. Приборы проверки параметров работы СИЗОД. Техническое об. Главное управление мчс россии по Иркутской области 7 пожарноспасательный отряд фпс гпс учебный пункт 2 (г. Братск)


Скачать 1.07 Mb.
НазваниеГлавное управление мчс россии по Иркутской области 7 пожарноспасательный отряд фпс гпс учебный пункт 2 (г. Братск)
Дата10.04.2023
Размер1.07 Mb.
Формат файлаpdf
Имя файлаТема 5. Приборы проверки параметров работы СИЗОД. Техническое об.pdf
ТипДокументы
#1050452

Главное управление МЧС России по Иркутской области
7 пожарно-спасательный отряд ФПС ГПС
Учебный пункт № 2 (г. Братск)
УТВЕРЖДАЮ
Начальник учебного пункта № 2 (г. Братск)
7 ПСО ФПС ГПС ГУ МЧС России по Иркутской области подполковник внутренней службы
_______________И.Н. Потапенко
«_____» ______________2023 г.
План проведения занятия по дисциплине
«Газодымозащитная служба»
со слушателями учебной группы профессиональной подготовки
по профессии 16781 « пожарный»
Тема 5. Приборы проверки параметров работы СИЗОД. Техническое об-
служивание СИЗОД
Цель занятия:
- учебная: изучить со слушателями приборы проверки параметров работы ДАСК и
ДАСВ, их устройство и технические характеристики. Порядок проведения техниче- ского обслуживания ДАСВ в объеме проверок: рабочей, № 1;
- воспитательная: формировать у слушателей необходимые знания, привить любовь к избранной профессии;
Вид занятия: классно-групповой
Количество часов: 2 часа
Место проведения: учебный класс
Материальное обеспечение: нормативная литература.
Используемая литература:
1. Приказ МЧС России от 09.01.2013 г. № 3 «Об утверждении Правил проведения личным составом федеральной противопожарной Государственной противо- пожарной службы аварийно-спасательных работ при тушении пожаров с ис- пользованием средств индивидуальной защиты органов дыхания и зрения в непригодной для дыхания среде».
2. Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2020 г.
N 881 - Н "Об утверждении Правил по охране труда в подразделениях пожар- ной охраны".
3. Газодымозащитная служба: Учебник / Под общ. ред. д.т.н., профессора Е.А.
Мешалкина. - М.: Пожкнига, 2004.
4. В.А. Грачев, Д.В. Поповский Газодымозащитная служба: Учебник, -М.: Ака- демия ГПС, 2009.

5. Подготовка личного состава газодымозащитной службы МЧС России. Мето- дические рекомендации. Ред. Коллектив под рук. Савельев Л.Н., Андреев В.А.,
Гитцович А.В., Зима А.П., Кабатова В.О., СПбФ ФГУ ВНИИПО МЧС России
2002.
6. Методические рекомендации по подготовке личного состава газодымозащит- ной службы ФПС МЧС России, утвержденные Главным военным экспертом
МЧС России генерал-полковником П.В. Платом 30.06.2008 г.
7. Методические рекомендации по действиям подразделений федеральной про- тивопожарной службы при тушении пожаров и проведении аварийно- спаса- тельных работ. - Екатеринбург : ООО Калан, 2010.
8. Справочник начальника караула пожарной части / Сибирская пожарно- спасательная академия филиал Санкт-Петербургского университета ГПС МЧС
России, А.А. Мельник, С.А. Техтереков, Н.В. Мартинович, Ж.С. Калюжина,
2014.
9. Интернет-ресурс: https://fireman.club
Учебные вопросы:
1. Классификация современных приборов проверки параметров работы ДАСК и ДАСВ, устройство и технические характеристики. Меры безопасности при работе с приборами проверки дыхательных аппаратов. Назначение и структура техническо- го обслуживания дыхательных аппаратов.
2. Неполная разборка и сборка, чистка, сушка и регулировка дыхательных ап- паратов. Дезинфекция дыхательных аппаратов.
3. Назначение, сроки и порядок проведения технического обслуживания в объеме проверок: рабочей, № 1 и № 2. Формуляры учета результатов технического обслуживания и порядок их заполнения.
Ход проведения занятия
1.
Вступительная часть (введение) – 5 минут
2. Основная часть (изложение учебного материала) – 80 минут.
3. Заключительная часть – 5 минут.
1. Вступительная часть (введение) – 5 минут
- Проверка наличия слушателей;
- Доведение темы, учебных вопросов и целей занятия до слушателей;
- Проверка готовности личного состава к проведению занятия.

2. Основная часть – 80 мин.
Вопрос №1. Классификация современных приборов проверки параметров
работы ДАСК и ДАСВ, устройство и технические характеристики. Меры без-
опасности при работе с приборами проверки дыхательных аппаратов. Назна-
чение и структура технического обслуживания дыхательных аппаратов.
Система контроля дыхательных аппаратов СКАД-1
Предназначена для стационарного использования на контрольных постах и базах
ГДЗС, а также для работы на месте пожара.
Система позволяет проводить следующие виды проверок:
- герметичности дыхательного аппарата с лицевой частью;
- вакуумметрического давления открытия легочных автоматов без избыточного дав- ления спасательного устройства;
- редуцированного давления дыхательных аппаратов;
- избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при ну- левом расходе воздуха;
- герметичности воздуховодной системы спасательного устройства без избыточного давления под лицевой частью;

рис. 1 Система контроля дыхательных аппаратов СКАД-1
- собственной герметичности системы при избыточном и вакуумметрическом дав- лении воздуха;
- собственной герметичности системы с муляжом головы или проверочным диском.
рис. 2 устройство СКАД-1

Система состоит из контрольно-измерительного блока, размещенного в переносном пластиковом корпусе 1. Корпус закрывается крышкой 2, имеет ручку для переноса
3, замок крышки 4, проушину для транспортной пломбы 5, отсек для переходников
6 и кнопку-фиксатор 7. Кроме того, в состав системы входит муляж головы человека
8 или проверочный диск 9 с трубкой 10.
В корпусе размещен контрольно-измерительный блок. Органы управления блоком, контрольно-измерительные приборы и устройства подключения к блоку
(муфта присоединительная и быстроразъемное соединение) вынесены на панель управления.
Рис. 3. Панель управления СКАД-1
На панели размещены: присоединительная муфта - 1 (резьба М45'3) с уплотнитель- ным кольцом и заглушкой, кнопка сброса избыточного или вакуум метрического давления - 2, рычаг переключения "избыток-вакуум" - 3, мановакуумметр - 4, руко- ятка насоса - 5, фиксатор рукоятки насоса - 6, кнопка сброса редуцированного дав- ления - 7, быстроразъемное соединение (БРС) - 8, манометр редуцированного дав- ления - 9, секундомер - 10.
Контрольно-измерительный блок системы состоит из двух автономных блоков: блока низкого давления; блока редуцированного давления.
Источником давления в блоке служит ручной поршневой насос 1 с пружиной возврата штока насоса в рабочее (крайнее верхнее) положение. При нажатии на пе- реключение которого в одно из его положений определяет создание в блоке рукоят- ку насоса воздух под давлением поступает к пневмораспределителю 2, вакууммет- рического или избыточного давления. От пневмораспределителя избыточное (ваку-
умметрическое) давление поступает к муфте 3, предназначенной для присоединения проверяемого узла аппарата или переходника; мановакуумметру 4, предназначен- ному для контроля давления в блоке и пневмораспределителю 5 с регулируемым дросселем, предназначенному для сброса давления в блоке.
Блок редуцированного давления. Редуцированное давление от воздуховодной линии дыхательного аппарата поступает в блок через быстроразъемное соединение 6. Зна- чение редуцированного давления контролируется манометром 7. Сброс давления в блоке осуществляется пневмораспределителем 8. Проверку работоспособности ды- хательных аппаратов проводят в соответствии с методикой, приведенной в инструк- ции по эксплуатации на данную систему.
Установка контрольная КУ-9В предназначена для контроля основных эксплуата- ционных параметров дыхательных аппаратов со сжатым воздухом: отечественных: АП-98-7К, АП-2000, АИР-317Р, АИР-98МИ, АИР-300СВ,
ITTC+90D "Базис" и АСВ-2; зарубежных: PA-90 Plus с масками PanoramaNova и PanoramaNovaStandard,
SpiromaticQS с маской Spiromatic-S и AIR-РАК 4.5 Fifty с маской AV-2000.
Рис. 4 Установка КУ-9В
1 — кран распределителя; 2 — несущая панель; 3 — монавакууметр;

4— переходники; 5— крышка; 6— секундомер; 7— манометр; 8 — ниппель; 9 — штуцер (быстроразъемное соединение БРС); 10 — шланг высокого давления; 11 — ручка; 12 — шток насоса; 13 — кнопка сброса давления
Установка, обеспечивает контроль следующих параметров дыхательных аппаратов в соответствии с типовыми методиками проверок:
1. По аппарату с избыточным давлением:
- герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата;
- избыточного давления в подмасочном пространстве лицевой части (без рас- хода);
- давления на выходе редуктора (без расхода);
- герметичности клапана редуктора;
- давления открытия предохранительного клапана редуктора аппаратов АИР-
98МИ и АИР-300СВ.
2. По зарубежному аппарату с избыточным давлением:
- герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата;
- избыточного давления в подмасочном пространстве лицевой части (без рас- хода);
- давления на выходе редуктора (без расхода).
3. По аппарату без избыточного давления:
- герметичности легочного автомата при избыточном и вакуумметрическом давлении;
- давления открытия клапана легочного автомата;
- давления на выходе редуктора (без расхода);
- герметичности клапана редуктора;
- давления открытия предохранительного клапана редуктора аппаратов АИР-
317Р и АСВ-2.
4. По спасательному устройству:
- герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата со спасатель- ным устройством без избыточного давления;
- герметичности шлем-маски и легочного автомата спасательного устройства без избыточного давления при вакуумметрическом давлении;
- давления открытия клапана легочного автомата спасательного устройства без избыточного давления.
При контроле параметров (провыедении проверки №1 или №2) обтюратор маски и муляжа в месте прилегания обтюратора маски для удаления посторонних частиц необходимо протереть тампоном, обильно смоченным в водопроводной воде.
Проверки необходимо проводить на непросушенной маске и муляже.
В состав установки входит также муляж, который предназначен для крепления и герметизации лицевой части. Муляж имеет трубку для его соединения с установкой и пробку для герметизации отверстия, через которое избыточное или вакуумметри- ческое давление, создаваемое насосом установки, поступает в подмасочное про- странство.
Насос обеспечивает создание в воздуховодных системах установки, муляжа и проверяемого аппарата избыточного и вакуумметрического давления. Распредели-
тель обеспечивает переключение режимов работы насоса, а также сброс давления из воздуховодных систем установки, муляжа и проверяемого аппарата.
Клапан сброса предназначен для сброса давления из воздуховодных систем уста- новки и проверяемого аппарата, а также для точной установки стрелки мановакуум- метра на нужное значение давления.
Шланг предназначен для соединения манометра установки с линией редуциро- ванного давления проверяемого аппарата.
Резьбовое гнездо предназначено для подсоединения легочного автомата без избы- точного давления, а ниппель — для подсоединения муляжа.
Манометр предназначен для измерения редуцированного давления проверяемых ап- паратов.
Мановакуумметр предназначен для измерения избыточного или вакуумметрическо- го давления, создаваемого в воздуховодных системах установки и проверяемого ап- парата.
Атмосферный клапан предназначен для соединения внутренней полости установки с атмосферой и используется в случаях, когда открытие крышки затруднено из-за присасывания ее к корпусу.
Секундомер предназначен для контроля времени при проверках дыхательного аппа- рата.
Держатель на крышке предназначен для крепления переходников.
На крышке корпуса размешена информация по проверке установки перед ее приме- нением.
Управление установкой осуществляется распределителем и клапаном сброса, кото- рый имеет три фиксированных положения:
1) в положении «+» обеспечивается создание насосом в воздуховодных системах установки, муляжа и проверяемого аппарата избыточного давления, а также сброс вакуумметрического давления;
2) в положении «—» обеспечивается создание насосом в воздуховодных системах установки, муляжа и проверяемого аппарата вакуумметрического давления, а также сброс избыточного давления;
3) в положении «ЗАКР» обеспечивается герметизация воздуховодных систем уста- новки, муляжа и проверяемого аппарата.
Контроль избыточного и вакуумметрического давления осуществляется по манова- куумметру. Контроль редуцированного давления осуществляется по манометру.
Контроль времени при проведении проверок дыхательных аппаратов осуществляет- ся по секундомеру.
Проверку дыхательных аппаратов на проверочной установке КУ-9В проводят в соответствии с методикой, приведенной в инструкции по эксплуатации данной установки.
Испытательный прибор Testor служит для проверки аппаратов со сжатым воздухом, защитных дыхательных масок и костюмов химической защиты в мастер- ских по ремонту дыхательной аппаратуры, центрах технического обслуживания или в лабораториях.

Рис 5. Общий вид прибора Testor
1 — надувная тестовая голова; 2 — линия среднего давления (штекерное соедине- ние); 3 — манометр низкого давления (-12...+28 мбар); 4 — манометр среднего дав- ления (0...+16 мбар); 5 — резьбовой соединитель с круглой внутренней резьбой
40_1/7; 6 — таймер; 7— соединитель для подачи сжатого воздуха (патрубок для шланга); 8 — управляющий рычаг для создания повышенного давления и быстрого стравливания воздуха; 9 — управляющий рычаг для надувания и сдувания тестовой головы и выбора точек измерения; 10 — управляющий рычаг для создания отрица- тельного давления и медленного стравливания воздуха
Все компоненты испытательного прибора Tester смонтированы в двухцветном корпусе, который можно укрепить на рабочем столе с помощью винтового зажима.
Справа расположен патрубок для шланга, через который на прибор подается сжатый воздух (4—9 бар из соединителя среднего давления дыхательного аппарата или из стационарной пневмосети).
Для проверки масок предназначена надувная тестовая голова, которую можно снять с корпуса, чтобы проверить герметичность маски под водой.
Для проверки легочных автоматов и костюмов химической защиты предусмотрен соединитель с круглой резьбой. Слева расположен штекерныи соединитель, через который подается сжатый воздух в легочный автомат или в пневмопистолет для надувания костюмов химической зашиты.
Управление функциями прибора:
— надуванием тестовой головы;
— сдуванием тестовой головы;
— созданием отрицательного или положительного давления производится с помо- щью трех удобных рычагов.
Для индикации показаний предусмотрены манометры среднего и низкого дав- ления, а также таймер.

Стенд испытательный «Тест АСВ» предназначен для контроля основных экс- плуатационных параметров дыхательных аппаратов со сжатым воздухом:
— отечественных'. АП-2000, АИР-300СВ, ПТС+9(Ю «Базис»;
— зарубежных: РА-90 Plus с масками Panorama Nova и Panorama Nova Standard.
Стенд может эксплуатироваться при температуре окружающей среды от 5 до 50
°С и относительной влажности до 80%.
Стенд обеспечивает контроль:
— собственной герметичности;
— избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха;
— герметичности воздуховодной системы;
— редуцированного давления;
— давления открытия предохранительного клапана редуктора;
— давления открытия клапана выдоха лицевой части;
— герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении;
— герметичности воздуховодной системы спасательного устройства при вакуум- метрическом давлении;
— давления открытия легочного автомата спасательного устройства.
Масса изделия не превышает 8 кг (в кофре — 10 кг). Габаритные размеры изделия — не более 400 х 250 х 350 мм; в кофре — не более 450 х 300 х 400 мм.
Стенд испытательный «Тест-АСВ» представляет собой корпус блока управления, на котором установлен муляж головы 2, предназначенный для крепления лицевой части ДАСВ при контроле параметров проверяемых аппаратов и лицевых частей.
Рис. 6. Стенд испытательный «Тест-АСВ»
1 — блок управления; 2 — муляж головы; 3 — штуцер; 4— кнопки управления;
5— индикатор; 6,9 — электрические разъемы; 7 — штуцер датчика редуцированно- го давления; 8 — выключатель; 10— индикатор питания

Внутри корпуса блока управления расположены электронная микроконтрол- лерная плата, управляющая работой изделия; пневмосистема, обеспечивающая со- здание необходимого при работе давления, а также датчики, необходимые для изме- рения давлений в подмасочном пространстве лицевой части и редуцированного дав- ления. Внутри муляжа расположена воздушная емкость-конденсатор, необходимая для демпфирования колебаний давления во время создания рабочего давления пневмосистемой, а также самодиагностики изделия. На муляже установлен шту- цер 3, через который в подмасочном пространстве лицевой части создается избы- точное или вакуумметрическое давление, создаваемое насосом пневмосистемы из- делия. Кроме того, путем установки заглушки на штуцер 3 осуществляется проверка герметичности пневмосистемы изделия в процессе самодиагностики. На корпусе блока управления расположены кнопки управления 4, жидкокристаллический мат- ричный индикатор 5, а также выключатель 8, индикатор включения пита- ния 10, электрические разъемы 6, 9 и штуцер датчика редуцированного давления 7.
Для измерения редуцированного давления штуцер датчика редуцированного давле- ния с помощью переходного шланга, входящего в комплект поставки, соединяется с линией редуцированного давления дыхательного аппарата. Электрические разъемы предназначены для подключения электропитания, для связи с последовательным портом персонального компьютера (ПК) при автоматической работе изделия сов- местно с ПК и для обновления программного обеспечения микроконтроллера изде- лия. Информация о режиме работы, данные отдатчиков и служебная информация выводятся на дисплей изделия для визуального контроля.
Изделие может работать в двух режимах управления — автономном и под управлением персонального компьютера, при этом вся необходимая информация отображается на экране изделия. При работе под управлением персонального ком- пьютера управление изделием осуществляется специализированным программным обеспечением, устанавливаемым на компьютер пользователя, при этом кнопки управления блокируются.
Для работы с изделием под управлением персонального компьютера необходимо ознакомиться с «Руководством пользователя программным обеспечением стенда испытательного ТЕСТ АСВ».
Работа установки осуществляется в автоматическом режиме по программе микроконтроллера. Для проведения испытаний пользователю необходимо подсо- единить испытуемый дыхательный аппарат к изделию и надеть лицевую часть ды- хательного аппарата на муляж, после чего с помощью кнопок управления или пер- сонального компьютера выбрать и запустить требуемую программу испытаний. По завершении испытания на дисплее изделия или на экране компьютера будет выве- дена информация о соответствии или несоответствии испытуемого образца требова- ниям, предъявляемым к дыхательным аппаратам (лицевым частям).
Контрольный прибор реометр-манометр
Наибольшее распространение в пожарной охране для проведения проверок дыха- тельных аппаратов со сжатым кислородом (ДАСК) получили реометры-манометры
(РМ). Данный прибор обеспечивает проверку:


— герметичности воздуховодной системы аппаратов при избыточном давле- нии и при разрежении в ней;

— постоянной подачи кислорода редуктором;

— разрежения, при котором срабатывает легочный автомат;

— давления, при котором срабатывает избыточный клапан;

— герметичности регенеративного патрона и холодильника при избыточном давлении 5 кПа (500 мм вод. ст.).
Универсальный контрольный прибор реометр-манометр предназначен для проведения проверки кислородных изолирующих противогазов (КИП) и их регу- лировки в период эксплуатации. С его помощью определяется расход непрерывной подачи кислорода, производится проверка герметичности аппарата, параметров ра- боты легочного автомата и избыточного клапана.
Прибор обеспечивает возможность эксплуатации при температуре окружаю- щей среды от 10 до 40°С, относительной влажности от 30 до 80% и атмосферном давлении от 83 до 104 кПа (620. 780 мм рт. ст.).
Технические данные.
Прибор переносного типа в антикоррозийном исполнении.
Пределы измерений расхода кислорода от 0 до 2 л/мин.
Допустимая погрешность от верхнего ряда показаний ±7 проц.
Пределы замера герметичности 280 мм вод. ст. Цена деления мано- метриче- ской шкалы 5 мм
Габариты, мм (длина х ширина х высота) 230 х 140 х 485

Рис.7 Общий вид реометра-манометра
Устройство и работа прибора.
Весь прибор (Рис. 7) смонтирован на чугунном основании в виде подставки 5; панели, на которой укреплен У-образный манометр, 2, стойку 10 из латунной трубки со штуцерами, панель 1.
На панели укреплен V-образный стеклянный манометр 3, за которым рас- по- ложена шкала 4, последняя может перемещаться в вертикальном направлении, что дает возможность предварительно совместить нулевую отметку шкалы с уровнем воды в V-образной трубке.
Прибор имеет запорный вентиль 7, соединенный с манометром резиновой трубкой 9.
К вентилю крепятся трубка 11 с пробкой 12 для подключения испытываемого прибора и рабочая трубка 2 для создания давления в системе.
На вентиле имеются штуцеры, предназначенные:
— для подсоединения капилляра, используется при работе прибора в режиме реометра (при работе в режиме манометра капилляр 2 с противоположной стороны закрывается заглушкой 3).
— для подсоединения шланга, через который создается дав- ление или разре- жение;
— для подсоединения испытываемого прибора (агрегата или устройства);
— для соединения со стойкой;
В верхней части запорного вентиля имеется маховичок 8, служащий для от- крытия и закрытия вентиля (открытия или закрытия штуцера 5).
Подготовка прибора к работе и особенности эксплуатации.
Для проведения измерений прибор, предварительно залитый до нулевого де- ления дистиллированной или простой водой, очищенной от механических примесей, устанавливается на твердом ровном основании.
На шкале манометра можно отсчитывать давление, либо разрежение, соответ- ствующее высоте столба воды в пределах ± 280 мм вод. ст., правая сторона отводит- ся под шкалу расхода (шкала реометра), она проградуирована на определение рас- хода протекающего кислорода.
В случае несовпадения уровня воды в манометре с нулевым делением шкалы, следует отвинтить винт с тыльной стороны панели, совместить нулевое деление с уровнем и закрепить шкалу, в таком положении. Если такой регулиовки оказывается недостаточно, то можно долить или слить воду из манометра.
Давление в системе создается при помощи трубки, одетой на штуцер 5 запор- ного вентиля.
Порядок работы.
При работе прибора в режиме манометра, для определения герметичности ис- пытываемой установки, необходимо подключить испытываемую установку к шту- церу 6, в свободный конец трубки капилляра 2 одетого на штуцер 1, вставить за- глушку 3, а к штуцеру 5 подсоединить шланг, через который создается давление или разрежение (вакуумметрическое давление). Источником давления могут служить ручные насосы, электрические насосы, легкие газодымозащитника.

Повернуть маховик 8 против часовой стрелки до упора (без особого усилия), после создания необходимого давления (либо разрежения), необходимо закрывать запорный вентиль поворотом маховика 8 по часовой стрелке до упора.
После перекрытия вентиля вся система будет загерметизирована. Величина давления определяется по суммарному отклонению менисков жидкости в левом и правом колене V-образной трубки относительно нулевой отметки. Если изменение высоты столба жидкости в манометре в течение установленного времени будет со- ответствовать величине, указанной в техническом описании и инструкции по экс- плуатации аппарата, то испытание работоспособности КИП (ДАСК) – считать по- ложительным.
Меры безопасности при работе с приборами проверки дыхательных аппара- тов.
Система СКАД-1 поставляется потребителю полностью отрегулированной и готовой к работе. Никаких дополнительных регулировок система НЕ ТРЕБУЕТ. В случае нарушения целостности мест пломбировки предприятие – изготовитель сни- мает с себя все гарантийные обязательства.
Во избежание зависания стрелки мановакуумметра не рекомендуется созда- вать избыточное давление более 1250 Па (вакуумметрическое – менее минус 1250
Па), для устранения зависания стрелки нажать и удерживать кнопку сброса 4 до мо- мента начала движения стрелки.
Безопасность при эксплуатации системы обеспечивается выполнением требований
«Наставления по газодымозащитной службе ГПС МВД России» и «Правил устрой- ства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-
03).
Необходимо всегда помнить, что в комплектацию ВСЕХ (!) дыхательных аппа- ратов входят воздушные баллоны, снаряжённые воздухом под давление до 300 кгс/см2, т.е. являются сосудами под давлением. И, соответственно, обращаться при проведении технического обслуживания (проверки) надо с аппаратами очень осто- рожно. Открывать вентиль баллона следует очень аккуратно! Все соединения возду- ховодных систем (причем не только «высокого давления», но и «редуцированного давления») соединять плотно (герметично), проверять соединения неоднократно!
Перед отсоединением переходного шланга, легочного автомата, спасательного устройства НЕОБХОДИМО УБЕДИТЬСЯ что остаточное давление в шлангах воз- духоводных систем было ПОЛНОСТЬЮ сброшено (контроль проводить по вынос- ному манометру и (или) манометру приборов проведения проверок).
Техническое обслуживание — это комплекс работ и организационно-
технических мероприятий, направленных на эффективное использование СИ-
ЗОД в исправном состоянии в процессе эксплуатации.
В зависимости от характера и назначения эти работы подразделяются на две группы:
1-ая — система технического обслуживания, объединяет работы, направлен- ные на поддержание СИЗОД в работоспособном состоянии в течение всего периода эксплуатации;
2-ая — система ремонта, включает работы, направленные на восстановление утраченной работоспособности узлов и деталей СИЗОД.

Наиболее целесообразной формой организации технического обслуживания и ремонта СИЗОД, является планово-принудительная система технического обслужи- вания и ремонта. Ее сущность заключается в том, что техническое обслуживание
СИЗОД проводят через определенные промежутки времени, при этом для каждого технического обслуживания установлен определенный перечень работ.
Техническое обслуживание проводится в соответствии с нормами и сроками установленными соответствующими руководящими и нормативными докумен- тами, включает в себя:
Техническое обслуживание включает в себя:
-рабочую проверку,
-проверку № 1,
-проверку № 2,
-чистку, промывку, регулировку, смазку, дезинфекцию;
-устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
Техническое обслуживание СИЗОД выполняется в режиме повседневной дея- тельности в стационарных условиях на базе ГДЗС и обслуживающем посту ГДЗС, в подразделениях технического сервиса организации – изготовителя СИЗОД, а также на месте проведения тушения пожаров в непригодной для дыхания среде на пожар- ном автомобиле – базе ГДЗС (при ее использовании).Наполнение воздушных балло- нов на месте пожара и проведения аварийно-спасательных работ может произво- диться от передвижной компрессорной установки. Проведение комплекса работ, выполняемых для восстановления исправности и работоспособности СИЗ и (или) их отдельных узлов и деталей (далее – текущий ремонт) организуется и выполняется в соответствии с рекомендациями организации – изготовителя на базе ГДЗС старшим мастерам (мастером) базы ГДЗС или в сервисной службе организации – изготовите- ля СИЗ.
Текущий ремонт заключается в устранении неисправностей, восстановлении эксплуатационных характеристик путем замены и (или) восстановления отдельных узлов и деталей, в проведении регулировки параметров и соответствующих видов технического обслуживания СИЗОД.
Плановая замена узлов и деталей проводится в соответствии с требованиями эксплуатационной документации организации – изготовителя СИЗ. При обнаруже- нии пользователем неисправности в СИЗ эксплуатация СИЗ прекращается, СИЗ вы- водится из расчета и передается в установленном порядке на базу ГДЗС.
Самостоятельный ремонт и регулировка параметров СИЗОД непосред-
ственно газодымозащитниками строго запрещается.
Если неисправности СИЗ не устраняются указанным в эксплуатационных до- кументах способами или СИЗ находится на гарантии, эксплуатирующей стороне необходимо обратиться в установленном порядке в сервисную службу организации
– изготовителя СИЗОД. После окончания текущего ремонта, СИЗОД подлежит про- верке № 1 для контроля его основных параметров, установленных эксплуатацион- ной документацией организации – изготовителя СИЗОД. Данные о приемке СИЗ в текущий ремонт и выдаче из текущего ремонта эксплуатирующему подразделению старший мастер (мастер) базы ГДЗС заносит в журнал приема и передачи СИЗОД непосредственно на базе ГДЗС.

Вопрос №2. Неполная разборка и сборка, чистка, сушка и регулировка
дыхательных аппаратов. Дезинфекция дыхательных аппаратов.
Неполная разборка дыхательного аппарата проводится при чистке аппарата в соответствии с руководством по эксплуатации в следующей последовательности:
-отсоединить маску от легочного автомата;
-отсоединить легочный автомат от шланга;
-отсоединить баллон;
-при наличии спасательного устройства УС отсоединить маску спасательного устройства и шланг от легочного автомата;
-отвернуть крышку легочного автомата и вынуть мембрану (аналогичные дей- ствия выполняют для разборки легочного автомата спасательного устройства УС);
-снять крышку клапанной коробки, вынуть пружину и клапан выдоха.
Сборку аппарата производят в обратной последовательности.
Перед сборкой узлов аппарата уплотнительные кольца, места контакта и по- верхности деталей, оговоренные в описании сборки промыть этиловым спиртом и нанести на них новую смазку.
Чистка и дезинфекция
Комплекс мер по проведению гигиенической обработки СИЗОД (далее – дез-
инфекция) проводится в соответствии с требованиями эксплуатационной доку-
ментации на конкретный тип СИЗОД в следующих случаях: при проведении проверки № 2– старшим мастером (мастером) базы ГДЗС; при постановке в расчет, а также после пользования СИЗОД, и лицевой части
СИЗОД – владельцем СИЗОД; при постановке СИЗОД в резерв – по месту постановки в резерв: в подразде- лении – командиром отделения или старшим мастером (мастером) ГДЗС, на базе
ГДЗС – старшим мастером (мастером) ГДЗС; при размещении на хранение – старшим мастером (мастером) базы ГДЗС; при выявлении у газодымозащитника инфекционного заболевания – во всех случаях старшим мастером (мастером) ГДЗС.
Спасательное устройство дезинфицируется после каждого использования га- зодымозащитником его применявшем.
Для дезинфекции СИЗОД применяются следующие растворы: этиловый спирт ректификованный; раствор (6 %) перекиси водорода; раствор (1 %) хлорамина; раствор (8 %) борной кислоты; свежий раствор (0,5 %) марганцовокислого калия.
Норма расхода дезинфицирующего раствора: 20 г.
Недопустимо применение для дезинфекции органических растворителей
(бензина, керосина, ацетона).
Промывка легочного автомата, лицевой части и спасательного устройства
(дезинфекция спасательного устройства после его применения) и их сушка
При получении аппарата после длительного хранения необходимо произвести его чистку, дезинфекцию, зарядку воздухом и проверку №1.

Чистка и дезинфекция аппарата проводится также:
-при закреплении аппарата за газодымозащитником;
-при постановке аппарата в расчет;
-при проведении проверки № 2;
-по предписанию врача в связи с выявлением инфекционного заболевания у пользователя аппарата;
-после использования панорамной маски аппарата другим лицом и после каж- дого применения спасательного устройства;
-при постановке аппарата в резерв.
Чистка проводится после каждого применения.
Для чистки и дезинфекции аппарата необходимо отсоединить легочный авто- мат от маски, отвернуть маховичок редуктора и снять баллон с основания. Все дета- ли аппарата при необходимости промыть с использованием бес щелочного мыла и губки, мелкие детали очистить с помощью щетки, после чего тщательно вымыть теплой водой и протереть насухо.
Внутреннюю часть маски, а также маски спасательного устройства (если име- ло место его применение) вымыть водой с бес щелочным мылом, прополоскать теп- лой водой, удалить влагу и продезинфицировать.После дезинфекции при примене- нии указанных ниже растворов, кроме этилового спирта, промыть маску водой и просушить подогретым воздухом с температурой не более

50

С. Легочный авто- мат дезинфицировать этиловым спиртом и просушить подогретым воздухом с тем- пературой не более 50 0
С.Дезинфекции также подвергаются лицевые части и легоч- ный автомат (или капюшон и полумаска) спасательного устройства после каждого применения.
Замена баллона и сборка СИЗОД
Заправка и дозаправка баллона сжатым воздухом должна производиться от- ветственным лицом, прошедшим аттестацию на знание аппарата, «Правил устрой- ства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под высоким давлением» и правил работы с воздушным компрессором.
Для заправки баллона аппарата:
-отсоединить баллон от редуктора или баллоны от тройника;
-снять баллон (баллоны) с основания.
-подсоединить баллон с вентилем к зарядному устройству;
-произвести заправку баллона аппарата до рабочего давления не более 29,4
МПа (300 кгс/см
2
) с учетом температуры окружающего воздуха в соответствии с
Инструкцией по работе с компрессорным оборудованием при наполнении кисло- родных и воздушных баллонов.
Заправлять можно только баллоны:
-которые соответствуют Национальным Стандартам;
-на которые нанесены дата и клеймо проведения заводских испытаний;
-имеют не просроченные клейма о прохождение очередных контрольных ис- пытаний соответствующими уполномоченными органами.

Вопрос №3. Назначение, сроки и порядок проведения технического об-
служивания в объеме проверок: рабочей, № 1 и № 2. Формуляры учета резуль-
татов технического обслуживания и порядок их заполнения.
Техническое обслуживание СИЗОД выполняется в режиме повседневной деятельности в стационарных условиях на базе ГДЗС и обслуживающем посту
ГДЗС, в подразделениях технического сервиса организации – изготовителя СИЗОД, а также на месте проведения тушения пожаров в непригодной для дыхания среде на пожарном автомобиле – базе ГДЗС (при ее использовании). Наполнение воздушных баллонов на месте пожара и проведения аварийно-спасательных работ может произ- водиться от передвижной компрессорной установки. Проведение комплекса работ, выполняемых для восстановления исправности и работоспособности СИЗ и (или) их отдельных узлов и деталей (далее – текущий ремонт) организуется и выполняется в соответствии с рекомендациями организации – изготовителя на базе ГДЗС старшим мастерам (мастером) базы ГДЗС или в сервисной службе организации – изготовите- ля СИЗ.
Проверка № 1 – вид технического обслуживания СИЗОД, направленного на их
постоянное поддержание в исправном состоянии и готовности по использованию в
процессе эксплуатации, проверку исправности, комплектности и правильности
функционирования (действия) узлов и механизмов.
Проверка № 1 проводится на базе ГДЗС или на контрольном посту ГДЗС:
- газодымозащитниками заступающего караула (дежурной смены) в период подготовки к заступлению на дежурство (до развода и смены) под контролем начальника караула (дежурной смены);
- газодымозащитниками, привлекаемых к тренировкам в свободное от несения службы время, непосредственно перед проведением тренировок на свежем воздухе или в непригодной для дыхания среде под руководством руководителя занятия (тре- нировки);
- газодымозащитниками из числа должностных лиц федеральной противопо- жарной службы Государственной противопожарной службы, не входящих в состав караула (дежурной смены) – под контролем должностного лица федеральной проти- вопожарной службы Государственной противопожарной службы, ответственного за организацию и деятельность использования технических средств СИЗОД.
Проверка № 1 СИЗОД, находящихся в резерве на пожарном автомобиле, про- водится командиром отделения, в его отсутствии – помощником начальника караула
(дежурной смены) с записью в журнале регистрации проверок № 1.
Проверка № 2 проводится на базе ГДЗС старшим мастером (мастером)
ГДЗС или в сервисном центре предприятия-изготовителя в соответствии с требова- ниями эксплуатационной документации на обслуживаемые СИЗОД.
Проверка № 2 ДАСВ и ДАСК проводится на раздельных рабочих столах.
Замена узлов и (или) деталей отражается в учетной карточке (формуляре ап- парата) и в паспорте на СИЗОД.
В период действия гарантийного срока на СИЗОД, установленного предприя- тием-изготовителем, проверка № 2 СИЗОД не проводится.
Направление СИЗОД на проверку № 2 осуществляется эксплуатирующим подразделением в соответствии с планом – графиком технического обслуживания
СИЗОД.

Данные о приемке СИЗОД в ремонт и выдачи после проведения ремонта старший мастер (мастер) базы ГДЗС заносит в журнал регистрации проверки № 2
ДАСК.
Поверка средств измерения (манометры (мановакууметры) СИЗОД, приборов контроля, компрессорных установок) осуществляется в метрологических службах
(организациях), в том числе и МЧС России, с выдачей свидетельства о поверке.
Проведения комплекса работ, выполняемых для восстановления исправности и работоспособности СИЗОД и (или) их отдельных узлов и деталей (далее – теку- щий ремонт)организуется и выполняется на базе ГДЗС старшим мастерам (масте- ром) ГДЗС или в сервисной службе предприятия – изготовителя СИЗОД.
Текущий ремонт заключается в устранении неисправностей, восстановлении эксплуатационных характеристик путем замены и (или) восстановления отдельных узлов и деталей, в проведении регулировки параметров и соответствующих видов технического обслуживания СИЗОД.
Плановая замена узлов и деталей проводится в соответствии с требованиями эксплуатационной документации организации – изготовителя СИЗ. При обнаруже- нии пользователем неисправности в СИЗ эксплуатация СИЗ прекращается, СИЗ вы- водится из расчета и передается в установленном порядке на базу ГДЗС.
Самостоятельный ремонт и регулировка параметров СИЗОД непосред-
ственно газодымозащитниками строго запрещается.
Если неисправности СИЗ не устраняются указанным в эксплуатационных до- кументах способами или СИЗ находится на гарантии, эксплуатирующей стороне необходимо обратиться в установленном порядке в сервисную службу организации
– изготовителя СИЗОД. После окончания текущего ремонта, СИЗОД подлежит про- верке № 1 для контроля его основных параметров, установленных эксплуатацион- ной документацией организации – изготовителя СИЗОД. Данные о приемке СИЗ в текущий ремонт и выдаче из текущего ремонта эксплуатирующему подразделению старший мастер (мастер) базы ГДЗС заносит в журнал приема и передачи СИЗОД непосредственно на базе ГДЗС. А результаты технического обслуживания СИЗОД и проведенном ремонте (замене узлов и агрегатов) каждого конкретного аппарата также в обязательном порядке заносится в Формуляр учета результатов техниче-
ского обслуживания,
являющегося неотъемлемой частью паспорта СИЗОД, заво- димого на заводе-изготовителе и хранящегося в период всего срока его эксплуата- ции на гарнизонной базе ГДЗС.
3. Заключительная часть – 5 минут.
Лекция завершается кратким заключением, в котором напоминаются тема и
цели занятия, подводится краткий итог.
Даётся задание (рекомендации) на самостоятельную подготовку, а также пе-
речень литературы для расширенного изучения материала по пройденной теме.
Вопросы для контроля знаний и самопроверки:
1. Термины и определения «технического обслуживание СИЗОД», «рабочая проверка», «проверка № 1».

2. Чистка, сушка и регулировка дыхательных аппаратов: Цели, задачи и кем проводится.
Даются ответы на вопросы слушателей.
План лекции составил: преподаватель высшей квалификационной категории учебного пункта №2 (г. Братск) 7 ПСО ФПС ГПС
ГУ МЧС России по Иркутской области В.Д. Заволодько
27 марта 2023 года


написать администратору сайта