Все решенные задачи по экономике энергетики. Годовой план выпуска
 Скачать 83.42 Kb.
|
|
ТЕМА 1 Производственная программа и производственная мощность предприятия ЗАДАЧА 1 Годовой план выпуска (программа выпуска) изделий 125000 штук. Брак составляет 1,3%. Число рабочих дней - 251 день. Число дней, на которое рассчитывается запас 7 дней. Незавершенное производство составляет 14% от товарной продукции. Маршрутная технология представлена в табл. 1.1. Таблица 1.1 – Маршрутная технология
Определить трудоемкость изготовления программы запуска. Товарную и валовую продукцию. Решение: Найдем величину запаса на складе  Найдем программу запуска  Расчет трудоемкости изготовления программы запуска.
Рассчитаем трудоемкость изготовления программы запуска  н/час. н/час. н/час. н/час.Задача 2 Предприятие выпустило основной продукции на сумму 325,6 тыс.руб. Стоимость работ промышленного характера, выполненных на сторону, составила 41,15 тыс.руб. Полуфабрикатов собственного производства изготовлено на 23,7 тыс.руб., из них 80% потреблено в своем производстве. Размер незавершенного производства увеличился на конец года на 5 тыс.руб. Материальные затраты составляют 40% от стоимости товарной продукции. Определите размер товарной, реализованной, валовой и чистой продукции. Решение: Найдем товарную продукцию  Размер реализованной продукции равен размеру товарной так как по условиям задачи нет данных по количеству остатков готовой продукции на складе. Найдем валовую продукцию  Найдем чистую продукцию   Задача 3 Основная продукция предприятия запланирована в объеме 520 тыс.руб., услуги промышленного характера - 48 тыс.руб. Стоимость полуфабрикатов составит в планируемом периоде 50 тыс.руб., из них 50% - для собственного производства. Размер незавершенного производства на конец периода увеличится на 38 тыс.руб. Остатки готовой продукции на складе на начало периода – 80 тыс.руб., на конец периода – 30 тыс.руб. Определите объем реализованной, валовой и чистой продукции предприятия, если известно, что стоимость материальных затрат составляет 55% товарной продукции. Решение: Найдем товарную продукцию  Найдем объем реализованной продукции  Найдем валовую продукцию  Найдем чистую продукцию  Задача 4 Производственная мощность цеха завода на 1 января 2011 г. составляла 15 000 т чугунного литья. С 1 июня 2011 г. введены два плавильных агрегата мощностью 1200 т литья, с 1 июля 2011 г. выбыл один плавильный агрегат мощностью 500 т литья. Среднегодовая мощность за предыдущий (2010 г.) – 14 000 т литья. Фактический выпуск продукции за год – 13 500 т литья. Определите:
2011 г.;
Решение: Найдем среднегодовую мощность чугунолитейного цеха в 2011г.  Найдем прирост среднегодовой мощности чугунолитейного цеха  Найдем выходную мощность чугунолитейного цеха на 31 декабря 2011г.  Найдем коэффициент использования производственной мощности чугунолитейного цеха в 2010году  Задача 5 В цехе машиностроительного завода три группы станков: шлифовальные – 5 единиц, строгальные – 11 единиц, револьверные – 12 единиц. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе составляют соответственно: 0,5 часа, 1,1 час, 1,5 часа. Режим работы двухсменный, продолжительность смены – 8 часов, регламентированные простои оборудования составляют 7% от режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 255. Определите производственную мощность цеха. Решение: Найдем производственную мощность шлифовальных станков  Найдем производственную мощность строгальных станков  Найдем производственную мощность револьверных станков  Производственная мощность цеха определяется по «узкому месту» станочного оборудования цеха. В данном случае «узким местом» является револьверная станочная группа, и следовательно производственная мощность цеха будет 30355 единиц изделия. Задача 6 Количество однотипных станков в цехе 100 единиц, с 1 ноября установлено еще 30 единиц, с 1 мая выбыло 6 единиц. Число рабочих дней в году – 258, режим работы – двухсменный, продолжительность смены – 8 часов, регламентированный процент простоев на ремонт оборудования – 6%, производительность одного станка – 5 деталей в час, план выпуска за год 1700000 деталей. Определите производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности. Решение: Определим среднегодовое количество оборудования  Определим производственную мощность цеха  Определим коэффициент использования мощности  Тема 2 Основные производственные фонды Задача 1 Состав основных производственных фондов предприятия по группам, их стоимость на начало года и изменения в течение года представлены в табл. 2.2, (тыс.руб.) Таблица 2.2
Объем товарной продукции за год составил 1276578 тыс.руб. Определите структуру основных производственных фондов на начало и конец года, фондоотдачу и фондоёмкость. Решение: Структура основных производственных фондов на начало и конец года представлена в табл. 2.3. Таблица 2.3
Рассчитаем среднегодовую стоимость ОПФ  Определим фондоотдачу  Определим фондоёмкость  Задача 2 Полная первоначальная стоимость станка – 1220 тыс.руб., срок службы – 8 лет. Затраты на модернизацию составляют 80,3 тыс.руб., расходы по демонтажу – 10,2 тыс. руб., остаточная стоимость станка – 40,7 тыс. руб. Определите годовую сумму амортизационных отчислений и норму амортизации при линейном методе начисления. Решение: При линейном методе начиления амортизационные отчисления равномерно распределяются на срок службы оборудования. Следовательно норму амортизации можно рассчитать следующим образом  Определим годовую сумму амортизационных отчислений  Задача 3 Определите годовую сумму амортизационных отчислений по следующим способам начисления амортизации:
Решение 1: Найдем норму амортизации  Определим годовую сумму амортизационных отчислений  Решение 2: Определим норму амортизации для способа уменьшаемого остатка  Структура амортизационных отчислений предствалена в таблице 2.3
Таблица 2.3 Решение 3: Сумма числа лет полезного действия равна 15 (1+2+3+4+5). Расчет представлен в таблице 2.4 Таблица 2.4
Решение 4: Найдем величину амортизации на километр пробега  Найдем величину амортизационных отчислений за отчетный период  Задача 4 Стоимость оборудования цеха – 17000 тыс. руб. С 1 марта введено в эксплуатацию оборудование стоимостью 218,9 тыс.руб.; с 1 июля выбыло оборудование стоимостью 98,6 тыс.руб. Объем выпуска продукции 755 тыс.т., цена 1 т. – 1100 руб. производственная мощность 1125 тыс.т. Определите величину фондоотдачи оборудования и коэффициент интенсивного использования оборудования. Решение: Определим среднегодовую стоимость ОПФ  Определим фондоотдачу  Определим коэффициент интенсивного использования оборудования  Задача 5 В цехе машиностроительного завода установлено 115 станков. Режим работы цеха двухсменный, продолжительность смены 8 часов. Годовой объем выпуска продукции – 268 тыс. изделий, производственная мощность цеха – 320 тыс. изделий. Определите коэффициент сменности работы станков, коэффициенты экстенсивной и интегральной загрузки. Известно, что в первую смену работают все станки, во вторую – 50% станочного парка, количество рабочих дней в году – 260, время фактической работы одного станка за год – 4000 часов. Время простоя составляет 6%. Решение: Определим коэффициент сменности работы станков  Для расчета коэффициента экстенсивной загрузки определим максимальный фонд времени работы оборудования   Определим коэффициент экстенсивного использования  Определим коэффициент интенсивного использования оборудования  Задача 6 Основные производственные фонды предприятия на начало 2011 года составляли 30854 тыс. руб. Ввод и выбытие основных фондов отражены в таблице 2.5: Таблица 2.5
Определите среднегодовую и выходящую стоимость основных производственных фондов, а также коэффициенты выбытия и обновления основных фондов. Решение: Определим среднегодовую стоимость ОПФ   Определим выходящую стоимость основных производственных фонтов  Определим коэффициент выбытия  Определим коэффициент обновления  Тема 3 Оборотные средства Задача 1 Определите стоимость поставки материальных ресурсов, если стоимость потребления за декаду Цдек = 72 тыс. руб. при цене 1 т Цт = 2 тыс. руб.; интервал плановой поставки Ипл = 8 дней, страховой запас СЗ = 2 дня, транспортный запас Трз = 1 день, технологический запас КТехз = 3%.
Решение:
 Задача 2 Определите оборачиваемость оборотных средств, т.е. количество оборотов и длительность одного оборота, если стоимость реализованной продукции РП = 46 млн.руб., валовая прибыль ПРВАЛ = 10 млн.руб., средний остаток, или норматив, оборотных средств ОСН = 9 млн.руб.
Решение:
 Задача 3 Определите абсолютную величину сокращения длительности одного оборота, если в базисном году стоимость реализованной продукции РПБАЗ = 9 млн.руб., доля прибыли αпр=0,2, оборотные средства в базисном году ОСБАЗ=400тыс.руб. В отчетном году реализованная продукция возрастет на 15%, прибыль – на 15%.
Решение:
 Задача 4 Чистый вес детали изделия, изготовленной из стали, 96 кг, норма расхода стали 108 кг. Выпускается 302400 изделий в год. Поставка стали осуществляется один раз в квартал (91 день). Транспортный запас - два дня, технологическая подготовка занимает 3 дня; всего 252 рабочих дня. Определите величину производственного запаса и коэффициент использования стали. Решение:       Задача 5 Рассчитайте величину производственного запаса материала для обеспечения производственной программы предприятия в объеме 4000 изделий в год и чистый вес единицы продукции, если известно, что ко эффициент использования материала 0,88, поставки материала произво дятся один раз в квартал (91 день); среднее отклонение в днях между по ставками составляет 3 дня; годовая потребность в материале 360 тонн; рабочих дней в году 250. Решение:      Тема 4 Экономическая эффективность капитальных вложений. Условно годовая экономия Задача 1 Принято решение о строительстве производственного объекта определенного назначения, причем возможны два варианта реализации этого решения:
Требуется произвести оценку сравнительной эффективности капиталовложений (инвестиций) по вариантам и выбрать наиболее выгодный вариант строительства методом сравнительного срока окупаемости. В настоящее время банковский процент можно принять равным p=0,15 руб./год/руб. или 15% (не совсем точно оценивать эту величину в процентах, поскольку разнокачественные величины – рубли в год и просто рубли – не должны сокращаться). Нормативный срок окупаемости Тн=1/p=6,7 года. Решение: Наиболее эффективными будут те инвестиции, приведенные затраты (ПЗ) которых будут наименьшими. Определим ПЗ для обоих вариантов    Из расчетов видно, что при первом варианте инвестиции будут эффективнее. Задача 2 Определите из трех вариантов осуществления капитальных вложений наиболее эффективный, если капитальные вложения К1 = 50 млн.руб., К2 = 70 млн.руб., К3 = 100 млн.руб.; себестоимость годового объема производства продукции: С1 = 200 млн.руб., С2 = 150 млн.руб., С3 = 120 млн.руб.; нормативная коэффициент Ен = 0,2. Решение: Определим приведенные затраты по трем вариантам капиталовложений;    Следовательно наиболее эффективным будет третий вариант капиталовложение. Задача 3 Определить условно-годовую экономию, экономию до конца года, срок окупаемости дополнительных капитальных затрат на автоматизацию цеха, если себестоимость единицы изделия к внедрению автоматизации 150 руб., после внедрения автоматизации она снизилась на 20 %. Годовой выпуск изделий в цехе - 150 000 шт. Автоматизация введена с 1.06. Затраты на внедрение автоматизации составляют 13 500 тыс. руб. Решение: Определим условно-годовую экономию  Определим экономию до конца года  Определим срок окупаемости дополнительных капитальных затрат на автоматизацию цеха  Задача 4.1 В цехе изготавливается 20 наименований деталей для выпуска 600 комплектов изделий. По всем деталям осуществляется перевод с литья в землю на кокильное литье. При этом экономия, получаемая с 1 детали составляет 3 н/часа. Определить размер получаемой при этом условно-годовой экономии  .Решение:  Задача 4.2 Цех выпускает 84000 деталей, необходимых для производства годовой программы номенклатуры агрегатов. Для 30% этого количества деталей внедряется 1 установка гидроочистки отливок, дающая возможность получить экономию с одной детали соответствующую 1 н/час. Определить размер получаемой при этом условно-годовой экономии  .Решение:  Задача 4.3 В цехе внедряется 5 робото-технических комплексов (РТК). Каждый из 5 РТК позволяет высвободить 3-х рабочих. Действительный фонд времени работы 1 рабочего за год составляет 1824 часа. Коэффициент выполнения норм 1 рабочим – 1,25. Определить размер получаемой при этом условно-годовой экономии  .Решение:  Задача 4.4 В цехе внедряется 10 станков с ЧПУ, получаемая при этом экономия с 1 детали составляет 1,8 н/часа. Число деталей, проходящих обработку на 1 станке с ЧПУ – 2386 шт. Определить размер получаемой условно-годовой экономии .Решение:  Задача 4.5 До 10% плановой численности работников цеха (ЧПЛАН = 462 чел.) переводится на многостаночное обслуживание с целью увеличения их производительности труда на 3%. Переработка одного человека составляет 2338 н/час, КВ.Н. – 1,2. Определить размер получаемой цехом условно-годовой экономии от возможного высвобождения при этом численности работников. Найти: 1. Численность работников цеха, переводимая на многостаночное обслуживание (Ч м/с). Решение:  2. Объем работ, выполняемой численностью работников цеха, переводимой на многостаночное обслуживание (Ч м/с) при старой выработке (VПЛ). Решение:  3. Выработка работника (Выр.нов.) с учетом запланированного роста производительности труда составит:  4. С учетом возросшей выработки требуемая численность (Чнов) для выполнения планового объема производства составит:  5. Получаемая условно-годовая экономия от высвобождения численности составит: Тема 5 Планирование численности работников и затрат на оплату труда Задача 1 Определить плановую явочную и списочную численность токарей для выполнения годовой программы работ, представленной ниже в таблице. Структуру рабочего времени принять по балансу в таб. 5.1. коэффициент выполнения норм 1,05. Производственная программа токарного участка Таблица 5.1.
Решение: Определим списочную численность токарей  Определим явочную численность токарей  Определим плановую численность токарей  Задача 2 В литейном цехе, исходя из производственной программы, установлено следующее оборудование: вагранка, формовочная машина 234М, пескострельный стержневой смеситель, бегуны для приготовления смесей, сушильная установка и решетка выбивная по 2 ед. каждого. Определить численность производственных рабочих цеха исходя из двухсменной работы. Номинальный и действительный фонды одного рабочего принять по табл. 5.1. Решение: Определим численность производственных рабочих цеха по данным нормы обслуживания оборудования  Задача 3 Среднесписочная численность работников предприятия за год составила 600 чел. В течение года уволилось по собственному желанию 37 чел., уволено за нарушение трудовой дисциплины 5 чел., ушли на пенсию 11 чел., поступили в учебные заведения и призваны в ВС 13 чел., переведены на другие должности и в другие подразделения предприятия 30 чел. Определите:
Решение:
 2) Определим коэффициент текучести кадров  Задача 4 Имеются следующие данные по работе предприятия за два года, таблица 5.2: Таблица 5.2
Определите:
Решение:
 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||