Гос.стандарт. Гос.стандарт 633-80 Трубы НКТ и муфты к ним. Государственный стандарт союза сср
 Скачать 0.87 Mb.
|
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Трубы и муфты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. На наружной и внутренней поверхности труб и муфт не должно быть плен, раковин, закатов, расслоений, трещин и песочин. Допускается вырубка и зачистка указанных дефектов при условии, что их глубина не превышает предельного минусового отклонения по толщине стенки. Заварка, зачеканка или заделка дефектных мест не допускается. В местах, где толщина стенки может быть измерена непосредственно, глубина дефектных мест может превышать указанную величину при условии сохранения минимальной толщины стенки, определяемой как разность между номинальной толщиной стенки трубы и предельным для нее минусовым отклонением. Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений. 2.3. Место перехода высаженной части труб к ее части с толщиной стенки s не должно иметь резких уступов. На внутренней поверхности высаженных наружу концов труб с муфтами не должно быть более трех дефектных мест (незаполнение металлом и ремонт дефектов), протяженность каждого из которых по окружности не должна быть более 25 мм, шириной - более 15 мм и глубиной - более 2 мм. На наружной и внутренней поверхностях высаженных наружу концов безмуфтовых труб на расстоянии менее 85 мм от торца дефекты, указанные в п. 2.2, не допускаются. На расстоянии св. 85 мм не должно быть более трех дефектных мест (незаполнения металлом и ремонт дефектов), протяженность каждого из которых не должна быть более 1/3 длины окружности, шириной - более 15 мм и глубиной - более 2 мм. Толщина стенки в переходной части всех труб с высаженными наружу концами не должна быть менее минимально допустимой толщины стенки гладкой части трубы. 2.4. Массовая доля серы и фосфора в стали не должна быть более 0,045 % каждого. 2.5. Трубы и муфты должны изготовляться из стали одной и той же группы прочности из указанных в табл. 6. 2.6. Трубы гладкие и муфты к ним и трубы гладкие высокогерметичные и муфты к ним группы прочности К и выше, трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним и трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами всех групп прочности должны быть подвергнуты термической или термомеханической обработке. Допускается при изготовлении гладких и гладких высокогерметичных труб группы прочности К исполнения Б производить термическую обработку путем прокатного нагрева. Таблица 6
Примечание. Для труб из стали группы прочности Д исполнения Б максимальное значение предела текучести не ограничено. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.7. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание. Расстояние между параллельными плоскостями после испытания не должно быть более указанного в табл. 7. Таблица 7
Примечание. Расстояние между параллельными плоскостями для труб групп прочности М и Р устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. 2.8. Резьбы и уплотнительные конические расточки муфт должны быть оцинкованы или фосфатированы. 2.9. Каждая труба гладкая, гладкая высокогерметичная и с наружу высаженными концами должна быть снабжена муфтой, закрепленной на муфтонаверточном станке на одном из ее концов. По требованию потребителя допускается поставка муфт без труб. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.10. При свинчивании труб с муфтами должна применяться смазка или другие уплотнители, обеспечивающие герметичность соединения и предохраняющие его от задиров и коррозии. 2.11. С целью предохранения от коррозии при транспортировании наружная поверхность каждой трубы и муфты должна быть окрашена. По требованию потребителя допускается изготовление труб и муфт без окраски или с покрытием нейтральной смазкой. По требованию потребителя трубы исполнения А должны изготовляться с защитными покрытиями внутренней поверхности, предотвращающими отложения парафина и коррозию. Покрытия выполняют в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.12. Трубы с навинченными муфтами, а также трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами должны выдерживать испытание внутренним гидравлическим давлением, величина которого указана в табл. 8. Таблица 8 Величины испытательных гидравлических давлений труб
Примечания: 1. Если расчетное давление (р) превышает 68,6 МПа (700 кгс/см2), испытательное давление принимают равным 68,6 МПа (700 кгс/см2). По требованию потребителя испытательное давление принимают равным расчетному давлению, но не более 122,6 МПа (1250 кгс/см2). 2. По согласованию изготовителя с потребителем для труб гладких и с высаженными наружу концами и муфт к ним исполнения Б групп прочности Д и К испытательное давление ограничивается величиной 19,7 МПа (200 кгс/см2) и для групп прочности Е и выше - 29,4 МПа (300 кгс/см2). Величину гидравлического давления (р) вычисляют по формуле  , кгс/см2, ,МПа,где s - номинальная толщина стенки, мм; D - номинальный наружный диаметр трубы, мм; R - допускаемое напряжение, кгс/мм2 (МПа), принимаемое равным 0,8 σт min. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||