Государственное бюджетное профессиональное образовательноеучреждение ямалоненецкогоавтономного округа муравленковский многопрофильный колледж (гбпоу янао
Скачать 239.61 Kb.
|
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕУЧРЕЖДЕНИЕ ЯМАЛО-НЕНЕЦКОГОАВТОНОМНОГО ОКРУГА «МУРАВЛЕНКОВСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ» (ГБПОУ ЯНАО «Муравленковский многопрофильный колледж») ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО МОНТАЖУ И НАЛАДКЕ СХЕМЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ НАСОСНЫМ АГРЕГАТОМ ПЕРЕКАЧКИ ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ НА ДНС С УПСВ по МДК.02. Организация работ по монтажу, ремонту, наладке систем автоматизации, средств измерений и мехатронных систем. КП.15.02.07. ПЗ
Муравленко 2021 Содержание
Введение Автоматизация с каждым днем приобретает все большую роль в производственной деятельности и жизни человеческого общества, в удовлетворении её растущих потребностей. В наше время невозможно представить жизнь без автоматизации так как она крепко закрепилась в промышленном производстве. Успешныйпроцесс переработкинефти и газа зависит от строгого контроляи поддержания на заданном уровне давления, температуры, расхода, а также от контроля качества выходного продукта. Поэтому современное нефтехимическоеи нефтеперерабатывающие производство возможно только при оснащениитехнических установок соответствующими автоматическими измерительными приборами, информационно-измерительными системами и системамиавтоматического управления Объектом исследования являетсясхема управления схемы контроля и управления насосным агрегатом Предметом исследования является насосный агрегат перекачки пластовой воды Целью курсовогопроекта является усовершенствование схемы контроля и управления насосным агрегатом перекачки пластовой воды на ДНС с УПСВ. Для достижения данной цели следует выполнить следующие задачи: дать характеристику предприятию ООО «Газпромнефть-Автоматизация»; определить оборудования на ДНС с УПСВ; описать схему контроля и управления насосным агрегатом; произвести расчет. 1 Описательная часть Характеристика предприятия ООО «Газпромнефть-Автоматизация» 07 октября 2019 года принято решение изменить фирменное наименование Общества с ограниченной ответственностью «НоябрьскНефтеГазАвтоматика» на фирменное наименование- Общество с ограниченной ответственностью «ГазпромнефтьАвтоматизация». ООО «Газпромнефть-Автоматизация» является дочерним предприятием АО «ГазпромнефтьННГ». Одним из основных направлений развития любого производственного предприятия является автоматизация производства, которая обеспечивает наиболее эффективное использование, экономичность, надежность и безопасность работы технологического оборудования. Практически все строящиеся и реконструируемые промышленные объекты оснащаются средствами автоматизации. Наиболее сложные объекты нефтеперерабатывающей и химической и нефтехимической промышленности газового хозяйства оснащаются комплексными системами автоматизации. Услуги: метрология; автоматика; телемеханика; измерительные приборы; техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт систем автоматизации и телемеханики кустовых площадок и объектов нефтедобычи; техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт систем пожарной и охранно-пожарной сигнализации, систем пожаротушения, систем видеонаблюдения; техническое обслуживание оперативных и коммерческих узлов учета нефти, воды и газа, физико-аналитических лабораторий, АЗС, текущий и капитальный ремонт оперативных и коммерческих узлов учета нефти, воды и газа; ремонт средств измерений; градуировка резервуаров; общий цикл проектных работ. Организационная структура представлена в Приложении А 1.2 Характеристика схемы контроля и управления насосным агрегатом перекачки пластовой воды на ДНС с УПСВ Дожимная насосная станция(ДНС) - технологическая часть системы сбора нефти и газа на промыслах и их последующей транспортировки. Оборудование ДНС, прежде всего насосы, сообщает нефти и газу дополнительный напор, необходимый для их транспортирования в направлении высоконапорных участков через системы сбора и подготовки. Установка предварительного сброса воды (УПСВ) - установка для отделения отнефтипластовой воды и попутного газа, а также подогрев нефти и приращение удельной энергии потока добываемой нефти до следующей системы подготовки нефти. На ДНС с УПСВ осуществляется сепарация нефти и предварительный сброс воды. Попутный нефтяной газ месторождения используется для нужд котельных и подается на установку комплексной подготовки газа (УКПГ). Подтоварная вода, из сепаратора со сбросом воды, через регулирующий клапан и задвижки поступает в резервуар-отстойник объемом 3000 м3, где осуществляется подготовка подтоварной воды. Резервуар эксплуатируется в течение суток непрерывно в динамическом режиме, то есть, при одновременном непрерывном наливе жидкости, происходите ее отстаивание и слив из резервуара. Пластовая вода попадает в слой отстоявшейся нефти через специальное устройство – маточник-распределитель, расположенный на высотной отметке 5,0 м от днища резервуара. Маточник представляет собой трубу диаметром 300 мм, смонтированную на стояках. От маточника отходят лучи, равномерно расположенные по всему сечению резервуара с отверстиями по всей длине. Благодаря этому достигается эффект равномерного распределения поступающей жидкости по всей площади резервуара. В результате отстаивания нефть поднимается вверх, а вода осаждается в нижней части резервуара. Нефть, через стояк высотой 8,0 м и задвижку 153 отводится в емкость уловленной нефти и далее откачивается на вход аппарата. Резервуар оснащен системой автоматики «ГАММА8» с датчиками уровня ДУУ211, которые позволяют, осуществлять контроль над следующими технологическими параметрами резервуара: контроль верхнего уровня нефти в резервуаре; дистанционное показание и регистрацию уровня; контроль температуры жидкости. Для полного опорожнения резервуара смонтирован сифонный кран. На крыше резервуара имеется люк для замера уровня жидкости и отбора проб, дыхательные и предохранительные клапаны, предназначенные для ограничения избыточного давления или вакуума в газовые пространства при малых и больших “дыханиях”, приборы контроля уровня заполнения и межфазного уровня. Отбор подтоварной воды из резервуара производится с высотной отметки 0,5 м. Отстоявшаяся вода поступает на прием насосов пластовой воды (НПВ). Системы автоматизации насосных агрегатов (НПВ) предусматривают управление пуском и остановкой насосных агрегатов по заданной программе, автоматическое защитное отключение насосного агрегата при недопустимых отклонениях параметров работы. Пуск насосных агрегатов осуществляется при нажатии кнопки "Пуск" по месту в насосной, а «Останов» – как по месту, так и из операторной. Система автоматики насосной пластовой воды обеспечивает: местный, дистанционный и автоматический режимы управления; автоматическую защиту (отключение) насосных агрегатов по температуре подшипников, по давлению в напорной линии насоса – манометр показывающий сигнализирующий ВЭ16рб, по электрическим параметрам; сигнализацию загазованности у насосов – СТМ 10; включение вытяжного вентилятора при 10 % от НКПРП - оператору выдается сообщение о загазованности блока, с наружной стороны насосной включается сигнализация; отключение насосных агрегатов при 50 % от НКПРП; сигнализация о пожаре в помещении насосной и автоматический групповой останов насосов и вентиляции. После насосов НВП подтоварная вода через узел учета (УУВ) откачивается на КНС1 Крайнего месторождения. Узел учета воды (УУВ) состоит из одной линии (рабочая линия) и включает в себя следующее оборудование: Измерительная линия в составе: врезной счетчик НОРД-200 (с последующей его заменой на массомер производства фирмы «Yokogawa»); блок вычисления расхода ГАММА9, УРСВ010М; отключающая арматура – задвижки. В качестве насосов для откачки подтоварной воды используются насосы марки ЦНСнА 300120 с электродвигателями ВАО2450С4 мощностью 200 кВт. Давление и температура воды на выходе ДНС с УПСВ может контролироваться как по месту – с помощью технического манометра и термометра, так и из операторной – с помощью датчика давления и температуры. 2 Технологическая часть 2.1 Структура и состав схемы контроля и управления насосным агрегатом перекачки пластовой воды на ДНС с УПСВ В производственных АСУ ТП системы обычно строятся по трехуровневому принципу. Нижний уровень (полевой уровень) АСУ ТП представляет собой различные датчики (сенсоры) и исполнительные механизмы. Средний уровень (уровень контроллеров) состоит из программируемых логических контроллеров (ПЛК, в англоязычной литературе - PLC). Он как раз принимает полевые данные и выдает команды управления на нижний уровень. Верхний уровень это уровень визуализации, диспетчеризации (мониторинга) и сбора данных. На этом уровне задействован человек, т.е. оператор (диспетчер). Схема состоит из: контроллер Гамма-11 термопреобразователь ТСМ датчик давления типа «Метран» выключатель ВПВ-1А преобразователь ДД «Yokogawa» вентиль игольчатый сигнализатор уровня ультразвуковой СУР-5 звуковая сигнализация Ревун преобразователь температуры ТСМУ Метран датчик уровня ДУУ-2 Структура приведена в приложении Б 2.2 Назначение и основные характеристики устройств, входящих в схему контроля и управления насосным агрегатом перекачки пластовой воды на ДНС с УПСВ Контроллер Гамма-11 Контроллер промышленный комбинированный(КПК) ГАММА-11 имеет модульную структуру и предназначен для построения универсальных информационно-управляющих комплексов, обладающих гибкой структурой организации аналогового и цифрового ввода/вывода с программно-ориентированными исполняемыми функциями. |