Главная страница

КП Эксплуатация электрооборудования.. Характеристика парка электрооборудования 4 и условий его эксплуатации


Скачать 337.52 Kb.
НазваниеХарактеристика парка электрооборудования 4 и условий его эксплуатации
Дата16.10.2021
Размер337.52 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаКП Эксплуатация электрооборудования..docx
ТипДокументы
#248774
страница8 из 15
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   15

Выбор формы и структуры ЭТС


При выборе формы ЭТС учитываем не только годовой объем работ, но и обеспеченность ЭТС электромонтерами (N*), удаленность бригады №2 – 5 км, бригады №3 – 7 км, бригады №4 – 10 км. Для выбора формы ЭТС используем номограмму (см. рис. 2 [1]). На оси ординат откладывают объем работ ЭТС (190 УЕЭ) и проводят линию до пересечения с лучом N* соответствующим обеспеченности хозяйства электромонтерами (100%) и с кривой, соответствующей расстоянию от хозяйства до центральной усадьбы. Из полученных точек А и В проводим линии параллельные оси ординат. Линия проходящая через точку В переносим, как показано на рис. 2, и находим точку F, которая определяет зону искомой формы ЭТС.

Приходим к выбору комплексной формы обслуживания, при котором все работы по ТО, ТР, КР энергетиче­ского оборудования в хозяйстве выполняются привлекаемой организацией.

Постоянный рост уровня электрификации и автоматизации агропромышленного комплекса в условиях кооперации и специализации производства приводит к росту объемов работ по технической эксплуатации электрооборудования и усложняет функции управления ЭТС. Поэтому важно выбрать наиболее рациональную структуру управления ЭТС.

Обоснование структуры ЭТС выполняем графическим методом по номограмме, приведенной на рисунке 5 [1]. На оси ординат откладываем число электромонтеров N=11 и через эту точку проводим линию АВ до пересечения с лучом числа бригад (4) и лучом числа видов работ (4). Из точки В проводим линию до пересечения с лучом среднего коэффициента занятости кз а затем перпендикуляр CD к ординате. Точка пересечения линий АС и CD определяет рациональную структуру ЭТС.

Средний коэффициент занятости можно рассчитать при помощи сле­дующего выражения:



где hi - число электрифицированных объектов; равняется 10.

mi - число месяцев использования в году; 9 объектов используются по12 месяцев, а один– 3 месяца.

- всего электрифицированных объектов в хозяйстве, равняется 10.



Получаем функциональную структуру ЭТС.

Функциональная структура ЭТС приведена на рис. 3 [1]. В ее основе лежит распределение исполнителей и материально-технических ресурсов по видам выполняемых работ (функций). Для этого создаются специализированные подразделения (бригады), которые выполняют только свои виды работ на всех объектах.

Принимаем: дежурный – 1 человека;

ремонтный персонал – 2 человека;

электромонтеры – 8 человек (4 группы по 2 человека).

Выбор ремонтно-обслуживающей базы ЭТС


Ремонтно-обслуживающая база (РОБ) электротехнической службы хо­зяйства формируется с учетом формы и способа организации работ. РОБ представляет собой комплекс стационарных и передвижных технических средств, расположенных на территории хозяйства.

Рассчитаем площадь пункта технического обслуживания и ремонта электрооборудования:



где tу=0,1 при Q<1000 УЕЭ.



Выбираем помещение с размерами 9×3 (27 м2), при чем площадь с данными размерами получается больше требуемой на 8 м2, но такая площадь была получена с учетом того, что главные размеры здания должны соответствовать нормам (ширина кратна 3 или 6; отношение длины к ширине не более 3:1). Ближайшее значение размеров – 9×3 (27 м2).

Ориентировочное распределение площадей по участкам:

  • очистки и разборки – 10% – 2,7 м2;

  • ремонта силового электрооборудования – 30% – 8,1 м2;

  • ремонта аппаратуры – 15% – 4,05 м2;

  • пропитки и сушки обмоток – 10% – 2,7 м2;

  • складские помещения 15% – 4,05 м2;

  • помещения для персонала – 20% – 5,4 м2.

РОБ энергетических служб хозяйств формируется из технических средств и объектов первого и второго уровней.

РОБ первого уровня разработана и приведена в таблице 12 [1]. Оборудование РОБ первого уровня позволяет выполнять все операции технического обслуживания основных видов электроустановок, мелкий ремонт и несложные слесарные работы. Выбираем для участка с парком обслуживания до 200 УЕЭ передвижные средства РОБ – передвижную электродиагностическую лабораторию ЭДЛ-1 (для функциональной структуры ЭТС). Она предназначена для проведения технического обслуживания, технической диагностики и текущего ремонта электрооборудования напряжением до 1000 В. Комплект ЭДЛ-1 позволяет измерить сопротивление изоляции и рабочий ток электрооборудования, напряжение, сопротивление заземляющих устройств, сопротивление петли фаза-нуль, температуру сборочных единиц электрических машин, зарядку аккумуляторов. На базе электродиагностической лаборатории можно выполнять электромонтажные работы, слесарные покрасочные, сварочные и грузоподъемные работы.

Выбор объектов и технических средств второго уровня РОБ для нашего парка не производим, так как размер парка до 600 УЕЭ.

Структура электроремонтного предприятия или цеха и состав его оборудования определяется большим количеством факторов, основными из которых являются объем и номенклатура ремонтируемого электрооборудования.

Пункт технического осмотра и ремонта электрооборудования состоит из следующих участков:

– участок очистки, дефекации и разборки.

На участке очистки очищают электрооборудование перед разборкой, сливают масло из маслонаполненного оборудования, выполняют необходимые предремонтные испытания. Затем разбирают оборудование, производят дефектацию, передают неисправные детали электрооборудования на соответствующие ремонтные участки. На разборочном участке должны быть подъемно-транспортные средства требуемой грузоподъемности, моечные ванны и соответствующий набор инструментов для разборки электрооборудования, специальное оборудование и приспособления для разборки электрических машин и аппаратов нестандартного или особого назначения.

– участок ремонта.

На участке ремонта силового оборудования производят ремонт электрооборудования, магнитопроводов силовых трансформаторов, а так же слесарную и механическую обработку различных деталей ремонтируемого электрооборудования. Ремонтный участок должен быть оснащен точильным аппаратом, точильным станком, электрифицированными инструментами, инвентарными и специальными приспособлениями, наборами бригадного инструмента для разборки электрооборудования.

– участок ремонта, пропитки и сушки обмоток.

В обмоточном и сушильно-пропиточном отделениях ремонтируют поврежденные и изготовляют новые обмотки электродвигателей, силовых трансформаторов, катушек электромагнитов, а так же пропитывают и сушат их, восстанавливают изоляцию обмоточных проводов для повторного использования. Обмоточное отделение должно быть оснащено станками для очистки и изолировки проводов, намоточными станками для изготовления обмоток, сварочным и паяльным инструментом для соединения проводов обмотки. Кроме того, обмоточное отделение должно быть оснащено небольшой испытательной установкой для пооперационного и межоперационного контроля изоляции изготовляемых секций, катушек и обмоток, а так же аппаратами контроля правильности сборки и соединения различных схем обмоток.

Сушильно-пропиточное отделение оборудуют ваннами для пропитки обмоток, шкафами для сушки и запечки изоляции обмоток, емкостями для безопасного хранения лаков и растворителей в количестве, удовлетворяющем потребность в них не более чем на 1 сутки.

  • участок ремонта пускозащитной аппаратуры.

На участке ремонта пускозащитной аппаратуры производят ремонт и настройку пусковой и защитной аппаратуры (магнитных пускателей и автоматических выключателей).

На участках ремонта производят сборку отремонтированного электрооборудования. Для сборки участки оснащают аналогично разборочному участку, дополняя его оборудованием, приспособлениями и инструментами для статической и динамической балансировки роторов электродвигателей и якорей электрических машин.

При ремонтах электрооборудования часто возникает необходимость в электросварочных, газосварочных работах, выполняемых на участках ремонтного пункта, которые должны быть оснащены необходимым оборудованием и инвентарем.

На испытательном стенде испытывают новые конструкции и детали, предназначенные для замены вышедших из строя, а так же производят заключительные электрические и механические послеремонтные испытания электрооборудования. Испытательный стенд должен быть оснащен высоковольтными испытательными электроустановками и различными приборами, мерительным инструментом и соответствующими защитными средствами.

Пункт технического осмотра и ремонта электрооборудования должен располагать помещениями с производственными площадями, рассчитанными на массу и габариты ремонтируемого электрооборудования. Складами для хранения ремонтного фонда и отремонтированного электрооборудования, инструментами и материальными кладовыми, подсобными бытовыми помещениями, а также помещениями количество, размеры и назначение которых определяются в каждом конкретном случае сложившимися технологией и условиями выполнения ремонтных работ.
Структурно-технологическая схема ремонта электрооборудования.

Каждый участок должен быть оснащен своим технологическим оборудованием, приспособлениями, приборами и инструментами.
Таблица 3. Перечень оборудования ПТОРЭ.



Наименование оборудования

Тип, марка, ГОСТ

1

Стеллаж для поступающего в ремонт оборудования

Рабочие чертежи

2

Ванна моечная передвижная

ОМ–1316

3

Компрессор диафрагменный

СО–45. А

4

Трансформатор сварочный

ТС–300



Наименование оборудования

Тип, марка, ГОСТ

5

Верстак слесарный

ОРГ–1468–060А

6

Генератор ацетиленовый

ГВН–1.25

7

Ванна для пропитки обмоток электрических машин

ОРГ–6364

8

Шкаф сушильный

СНОЛ–3.5

9

Стенд для разборки электродвигателей

ОПР–3314

10

Верстак для сборки электродвигателей

Рабочие чертежи

11

Стенд для правки валов

ОКС–3273

12

Установка для испытания электрооборудования при текущем ремонте

КИ–6380

13

Намоточный станок

СРН–0.5

14

Стенд для сборки и настройки пускозащитной аппаратуры

70–7980–2203.00.00

15

Точильный аппарат

ТА–255

16

Стеллаж для отремонтированного электрооборудования

Рабочие чертежи

17

Станок сверлильный

РС–12А

18

Стенд–тележка

ОР–6360

19

Шкаф для одежды

Рабочие чертежи

20

Столы и стулья





Таблица 4. Перечень приборов ПТОРЭ.




Наименование

Тип, марка, ГОСТ или номер рабочих чертежей

Краткая техническая хар-ка, основные размеры или пределы изм.

Кол–во

1

Аппарат

ВЧФ–5–3




1

2

Комплект измерительных приборов

К–51




2





Наименование

Тип, марка, ГОСТ или номер рабочих чертежей

Краткая техническая хар-ка, основные размеры или пределы изм.

Кол–во

3

Измеритель заземления

ВС–0,8




2

4

Мост постоянного тока

Р–35




2

5

Комбинированный прибор

Ц–4326




2

6

Амперметр

Э–59

0–5–10А

2

7

Вольтметр

Э–59

0–150–300–600 В.

2

8

Трансформатор тока

И–59




3

9

Токоизмерительные клещи

Ц –91




2

10

Мегомметр

М4100/5

2500 В.

2

11

Динамометр пружинный

ГОСТ9409–60

0…800 г.

1

12

Термометр

ГОСТ 2823–73

0…150 С.

1

13

Люксметр

Ю–26




1



1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   15


написать администратору сайта