Главная страница

Отчет по практике на заводе Орматек. Характеристика предприятия и области его деятельности


Скачать 0.68 Mb.
НазваниеХарактеристика предприятия и области его деятельности
АнкорОтчет по практике на заводе Орматек
Дата19.04.2021
Размер0.68 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаPM01.docx
ТипРеферат
#196395


СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение...............................................................................................2 2. Характеристика предприятия и области его деятельности............3

3.Перечень продукции выпускаемого на предприятии......................4

4.1.Панельная резка Quilty Machenery RT-100-2500 Country..............5

4.2.Оборудование для погрузочно-разгрузочных работ.....................7

5.Производство матрасов......................................................................9

6.1.
Список литературных источников....................................................

Характеристика предприятия и области его деятельности.

Организация АО "ОРМАТЕК" Была основана в 2001 году. Юридический адресс: 115230, Москва, Хлебозаводский проезд, Дом 7, Строение 9, Этаж 3, Офис 36

Компания Орматек уже 20 лет на мебельном рынке. Основание компании ORMATEK, и открытие корпуса по изготовлению матрасов в Иванове, центре текстильной промышленности произошло в 2001 году. В 2003 году было внедрение технологии вакуумного скручивания матрасов. С этих пор матрасы ORMATEK комфортны и для сна, и для транспортировки. В 2006 выход на массовый рынок и первое региональное представительство ORMATEK в Новосибирске. Салоны появились по всей России.

В 2008 году произошло комплексное переоснащение производства современным высокотехнологичным оборудованием от ведущих производителей стран Европы и США. Это позволило в разы увеличить производственные мощности и освоить ряд инновационных технологий. В 2001 году матрас-рекордсмен ORMATEK площадью 114 м2 и высотой 1,35 м занесен в «Книгу рекордов России» как самый высокий и самый гигантский матрас. Специалисты компании применили ведущие технологии для реализации проекта. В 2012 году Открытие собственного мебельного производства. С этого момента начинается принципиально новый этап в развитии компании, в рамках которого ORMATEK реализует комплексные решения по обустройству спальни и созданию уюта и комфорта. В 2014 году вывод на рынок коллекции спальных систем премиум-класса под брендом VERDA, которая объединила опыт экспертов компании в области сна и красивых интерьеров. Уникальные спальные системы, матрасы премиум-класса и мебель из высококачественных материалов. В 2015 году было заключение соглашения о сотрудничестве с крупнейшим мировым производителем товаров для сна — Tempur Sealy International Inc. Сегодня ORMATEK — официальный эксклюзивный дистрибьютор товаров марок Tempur, Sealy, Stearns&Foster на территории России, Казахстана, Узбекистана. Так-же ORMATEK — первый российский производитель, чьи товары были одобрены и рекомендованы к использованию независимой экспертной организацией «Российское общество сомнологов». В 2017 году было участие в ведущих международных интерьерных выставках в Германии и других странах по всему миру. В том-же году произошло вступление в «Ассоциацию предприятий индустрии детских товаров» с целью помощи в создании благополучной среды детства. Так-же произошёл выход на международный рынок: экспорт продукции в Грецию, Индию, Камбоджу на регулярной основе. В 2018 году вступление в Ассоциацию дизайнеров и декораторов интерьеров (АДДИ) — профессиональное российское сообщество, которое объединяет самых сильных участников интерьерного рынка. В 2019 году масштабное расширение международной сети дистрибуции (Казахстан, Белоруссия, Армения, Латвия, Камбоджа, Чехия, Словакия, Венгрия, Польша и другие страны). В том-же году старт коллаборации с кафедрой «Дизайн мебели» Московской государственной художественно-промышленной академии имени С.Г. Строганова.

Перечень продукции выпускаемого на предприятии.

АО «Орматек» производит и реализует следующие виды продукции:

· Матрасы

· Кровати

· Подушки

· Диваны

· Мебель

· Текстиль

· Аксессуары

· Наматрасники

· Основания

· Бортики

· Защитные чехлы

· Спальные системы
4.1.Панельная резка Quilty Machenery RT-100-2500 Country.

Компьютеризированная автоматическая машина RT-100-2500 предназначена для раскроя готовой, простеганной ткани. Управление и контроль работы машины, а так-же наладка, осуществляется с помощью мощного промышленного компьютера.



Область применения:

Машина раскроя используется на средних и крупных предприятиях для раскроя необходимого размера и формы верхнего покрытия матрасов, одеял, подушек, покрывал, одежды, мебельной обивки, различного текстиля. Машина может использоваться как отдельная единица оборудования, так и вместе со стегальной машиной в комплексе.

Отличительные особенности:

  • Полностью автоматический режим раскроя по заданным размерам

  • Возможность производить раскрой на куски, полосы и рулонные полотна

  • Управление машиной осуществляется с помощью контроллера с сенсорным дисплеем

  • Система инфракрасных датчиков для точности раскроя и безопасности оператора

  • Пневматическая система натяжения и прижатия ткани

  • Автоматическая регулировка ширины реза и длины по столу

  • Стабильность работы, минимальная вибрация, низкий уровень шума и высокая эффективность станка

Конструктивные особенности:

  • Возможность производить раскрой на куски, полосы и рулонные полотна.






  • Управление машиной осуществляется с помощью контролера с сенсорным дисплеем



  • Раскрой осуществляется с помощью дисковых ножей.

Технические характеристики:

Длина раскройного стола, мм


2000

Ширина раскраиваемой ткани, мм


100-2500

Толщина раскраиваемой ткани, мм


01.03.80

Скорость резки, мм /мин


7000

Давление в пневмосистеме, Мра


0,4-0,8

Напряжение, В


380/220; 50/60Гц

Мощность, кВт


3

Габаритные размеры:


Длина, мм


4750

Ширина, мм


2500

Высота, мм


2100

Вес, кг


1500


4.2.Оборудование для погрузочно-разгрузочных работ.
Без погрузочной техники невозможно обойтись ни в промышленности, ни в строительстве, ни, тем более, на складе или сельском хозяйстве. Применение техники позволяет облегчить выполнение трудоемких задач, сокращая время выполнения операций. Кроме того, с помощью механизации производственных процессов можно добиться повышения производительности труда.

Погрузочное оборудование подразделяется на несколько видов, исходя из выполняемых операций.
Подъемники, погрузчики

Этот вид оборудования используется не только для подъема грузов на необходимую высоту, но и для транспортировки. Техника может так же подразделяться на виды:

  • Автопогрузчики – обладают маневренностью, легки в использовании, могут применяться на открытых площадках и крытых помещениях. Недостатком оборудования является повышенный уровень шума при работе и выхлопные газы. Автопогрузчик может использовать в качестве топлива бензин, газ и дизель. Наиболее экономичным вариантом является дизельное оборудование, однако работа на бензине сокращает уровень шума, но при этом увеличатся расходы на топливо. Газово-бензиновые погрузчики имеет возможность работы в любых условиях, они не выделяют дыма и запаха.

  • Электропогрузчики – имеют важное преимущество – работают бесшумно. Но недостатком этого вида техники является необходимость источника питания. Исходя из этого, на работу оборудования может повлиять погода, поэтому он чаще используется в условиях крытого помещения.

Штабелеры


Оборудование используется, если необходимо поднять груз на определенную высоту. Благодаря наличию несколько видов техники, есть возможность выбрать ту, которая подойдет под особенности работы. Безусловно, каждая техника имеет свои особенности. От модели привода зависит определение классической модели с ручным приводом, электромеханическим или гибридной моделью. Исходя из этого, оборудование может подразделяться на:

  • опорноконсольные штабелеры;

  • противовесные штабелеры;

  • комбинированные модели.

Отдельным видом идет самоходная техника с электрическим приводом и бесприводные устройства.

Тележки, ричтраки

Для подъема грузов и перемещения их по горизонтальной плоскости используются ричтраки. Они представляют собой высотные штабелеры, у которых присутствует выдвижная мачта, что, дает возможность работать с грузом на высоте более 6 метров.

Погрузочное оборудование включает отдельный вид техники, такой как тележки. Они могут подразделяться на:


  • гидравлические;

  • ручные;

  • электротележки.

В условиях склада или магазина целесообразно использовать гидравлическую тележку. Она стоит относительно недорого, но является универсальным оборудованием, которое не требует особого ухода. Гидравлическая тележка имеет возможность поднимать вес до двух тонн. Исходя из количества колесиков, тележки могут иметь подразделяться на:


  • синглы – с одним колесом;

  • тандемы – два колеса.

Электрические тележки являются главным соперникам гидравлической техники. Они просты в применении, позволяют снизить физические нагрузки работников, которые заняты в погрузочных операциях. Этот вид тележек выполняет некоторые виды операций за погрузчиков, что положительно сказываться на решении вопроса относительно транспортировки грузов и затрат, связанных с выполнением этой операции.
В нашей компании вы сможете найти качественную погрузочную технику и необходимое дополнительное оборудование. Наши специалисты помогут сделать правильный выбор и определиться с видом техники, исходя из выполняемых разгрузочных работ.
5.Производство матрасов.
3 главных этапа для производства матрасов.
В прошлом столетии матрасы делались вручную. В основном, это были тонкие ватные или поролоновые прослойки, обшитые простой тканью. Сегодня же есть определенный технологический процесс производства матрасов.

Изготовить современный матрас без применения специального оборудования невозможно. Да, сегодня еще есть производители, которые изготавливают продукцию вручную. Но, как правило, это крупные, брендовые компании. Такие настилы на кровать относятся к «Премиум» классу и выполняются под заказ.

Вся технология производства перин делится на три этапа.
1.   Производство основы под матрас.

В большинстве матрасов основной является пружинный блок. Выполняется он из стали в сочетании с углеродным соединением. Последний придает конструкции прочность и долговечность.

Матрасы низкой ценовой политики производятся на основе сочетания простых пружин между собой. В ортопедических же конструкциях они собираются в отдельные блоки и располагаются по всему периметру в конкретной последовательности. Это позволяет избежать появления вмятин, продавливания пружин со временем.

Если каждая из пружин самостоятельная, отдельная, нагрузка на перину дается только при вертикальном расположении тела. Благодаря пружинной независимости матрас точно приобретает форму тела человека, что защищает спину от искривления.

После производства основы, каркаса выбирают наполнитель. Именно исходя из пружин и наполнителя высчитывается стоимость готового изделия.

Среди самых распространенных наполнителей выделяют такие материалы:

  • латексный пенополиуретан;

  • латекс;

  • ворс млекопитающих;

  • кокосовая койра;

  • меморикс;

  • войлок;

  • струттофайбер.

2.   Изготовление самого матраса.

Производство матраса выполняется по специальной модели, которая заготавливается заранее.

Так, из заготовок при помощи технических ножниц вырезаются части перины нужной формы, длины и ширины. Ткань для изделия выбирается максимально прочная, выдерживающая нагрузки разной степени.

В зависимости от цены выбирают такие ткани:

  1. Низкая цена: полиэстер, полипропилен.

  2. Средняя цена: сырье из хлопка.

  3. Высокая цена: бамбуковые волокна, добавление водорослей.



3.   Завершающий этап.

После производства готового изделия его покрывают специальными средствами. Как правило, это влагоотталкивающие, пожаростойкие покрытия. Несгораемое же является новшеством, и на данный момент найди на российском рынке такой настил для сна непросто.

Изготовление ортопедических матрасов – как оно происходит?

Самым распространенным и популярным видом матрасов сейчас являются ортопедические. В таких перинах, чаще всего, используют наполнители, которые обладают гипоаллергенными свойствами. Ортопедические же свойства определяются именно основой изделия.

Рассмотрим данный параметр более подробно.
1) Зависимый пружинный блок.

Зависимый пружинный блок представляет собой конструкцию из двухконусных пружин, скрепленных между собой металлическим каркасом. По форме эти пружины похожи на песочные часы.

Такая основа активно используется, хоть и считается уже застаревшим вариантом. Все потому, что производство зависимого блока не сложное и не затратное.

Добиться хорошей ортопедичности сложно, ведь при сдавливании одной пружины происходит проседание всего блока. Такие матрасы рассчитаны на людей с небольшим весом.


2) Независимый пружинный блок.

Данная конструкция более дорогая и проблематична в производстве, но более востребована, нежели моноблок.

Пружины обладают формой цилиндра и отделены друг от друга индивидуальным чехлом. В один блок входит несколько пружин. Готовые блоки не соединены между собой.



Такая система позволяет получить ортопедический матрас с равномерным распределением нагрузки. Изделие полностью принимает все изгибы тела и отличается долголетием.

Также за счет разделения блоков можно избежать скрипа при придании нагрузки на матрас.


3) Мультипокет.

Среди современных вариантов в производстве изделий используют и каркас мультипокет. Он представляет собой независимые блоки пружин маленького размера – диаметр одной не превышает 3-4 см.

Таким образом, конструкция четко принимает форму тела, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. В остальном же принцип «мульпокет» схож с тем, как устроены блоки независимых пружин.
Оборудование для производства матрасов.
Швейная машинка.



Оверлок.


Станок для производства чехлов



Аппарат для производства блоков и пружин.


Машина для скрепления пружинных блоков.



Формовочный пресс.



Окантовочный станок.




Сверлильный станок Зубр ЗСС-350.



Сверлильный станок Зубр ЗСС-350 - компактный, хорошо подходит для малогабаритных помещений. Позволяет получить отверстия диаметром до 13 мм в заготовках из различных металлов. Оснащен асинхронным двигателем, не требующим дополнительного обслуживания в течении всего срока эксплуатации, и электромагнитным выключателем с кнопкой экстренного выключения. Прозрачный кожух защищает оператора от летящей стружки во время сверления. Станок прост в эксплуатации.

Особенности сверлильного станка Зубр ЗСС-350:

  • Безопасность

Металлический кожух закрывает ременную передачу, что предохраняет оператора от получения травм во время работы.



  • Легкость в работе

Большой рычаг позволяет легко регулировать глубину сверления. Пластиковые наконечники не дают скользить руке.



  • Функциональность

Рабочий стол можно перемещать в двух направлениях, что расширяет возможности станка.



  • Устойчивость

Массивное основание сверлильного станка делает станок устойчивым.



Характеристики сверлильного станка.

Артикул……………………………………………………………….


ЗСС-350

Мощность…………….…….…….…….…….…….…….…….……..


350Вт

Напряжение питания…….…….…….…….…….…….…….………


220В/50Гц

Частота вращения…….…….…….…….…….…….…….………….


580-2650 об/мин

Кол-во скоростей…….…….…….…….…….…….…….…………..


5

Максимальный диаметр патрона…….…….…….…….…………...


13мм

Максимальный ход патрона…….…….…….…….…….…………..


50мм

Тип патрона…….…….…….…….…….…….…….…….…………..


В16(МТ2)

Размер основания…….…….…….…….…….…….…….…………..


314х200мм

Размер стола …….…….…….…….…….…….…….…….…………


160х160мм

Вес станка…….…….…….…….…….…….…….…….…….………


16,4 кг

Вес с упаковкой…….…….…….…….…….…….…….…….………


17,8 кг

Тип упаковки…….…….…….…….…….…….…….…….…………


Картонная коробка


Шуруповерт DeWalt.

Частота вращения шпинделя дрели-шуруповерта Dewalt 18.0 В XR равна 0-500/0-1750 об/мин. Устройство аккумулятора имеет тип слайдера с ёмкостью 1.5 А*ч. В комплекте с инструментом идёт сразу 2 батареи с напряжением 18 В. Размер зажимаемой оснастки 1.5-13 мм. Максимальный диаметр сверления составляет: металл – 13 мм, дерево – 30 мм. На корпусе имеется переключатель скоростей. Первая скорость для работы с саморезами, шурупами, а вторая для сверления различного рода материалов. При своих незначительных габаритах вес инструмента составляет всего 1.15 кг. Рассматриваемая модель оснащена функциями тормоза двигателя и блокировки шпинделя. Это защитит оператора и инструмент в случае застревания оснастки в рабочем материале. 

Наличие реверса

да 

Частота вращения шпинделя, об/мин

0-500/0-1750 

Ёмкость аккумулятора

А*ч 1.5 

Тип патрона 

быстрозажимной 

Напряжение аккумулятора

В 18 

Наличие подсветки

да 

Размер зажимаемой оснастки, мм

1.5-13 

Вес, кг

1.15

Шуруповерты DeWalt представлены большим количеством моделей.



Популярны сетевые безударные инструменты, мощностью до 540 Вт, их крутящий момент может достигать 42 Нм.

Для бытовых работ достаточно шуруповерта с крутящим моментом 10-15 Нм и функцией сверления.

Если же предстоит работать с особо твердым материалом или же необходимо высверливать старые крепёжные элементы, то лучше выбрать модель с функцией удара.

Такие инструменты могут иметь крутящий момент до 130 Нм.

Для профессиональной работы чаще используются шуруповерты с крутящим моментом 40-60 Нм.

Модели с аккумуляторным питанием рекомендуется выбирать для работ на объектах, где отсутствует электроснабжение или же необходимо произвести работы в труднодоступных местах.

Стоит обратить внимание на бесщеточные шуруповерты «Деволт».

Двигатель бесщеточного типа медленнее нагревается, что увеличивает срок его службы. Кроме того, такие модели более экономичны и имеют высокую производительность.

Среди преимуществ шуруповерта «DeWalt» нужно выделить электронную регулировку скоростей, наличие реверсного хода, магнитного держателя и функции подсветки рабочей зоны.

Аккумулятор.

Аккумуляторные модели шуруповерта DeWalt имеют более легкий вес и удобны в работе. Аккумуляторы бывают 3-х видов: никель-металлогидридные, никель-кадмиевые (Ni-Cd), литий ионные.

Литий-металлогидридный аккумулятор отличается лёгкостью, малыми размерами и отсутствием эффекта памяти.

При хранении не требуется его разряжать полностью, наоборот он хранится в заряженном виде.

Число подзарядок литий-металлогидридного аккумулятора равно 1500. Из недостатков нужно отметить высокую стоимость, он боится воздействия низких температур и скачков напряжения.

Никель-кадмиевые аккумуляторы более приспособлены под климатические условия страны.

Они выдерживают низкие температуры, устройствами можно работать за пределами помещений. Количество подзарядок более 2000.

Кроме того, такие батареи дешевле по цене.

Недостатки этого аккумулятора: токсичность, саморазряд и эффект памяти.

Чтобы сохранить ёмкость батареи, её необходимо хранить полностью разряженной.

Третий тип литий-ионная батарея отличается отсутствием саморазряда и эффекта памяти, что является плюсом.



Они могут дольше поддерживать заряд в промежутках между работами.

Количество подзарядок около 2000.

Такая батарея надолго заряжает инструмент, не требуя постоянной подзарядки во время работы. Недостатки: высокая цена, чувствительность к холоду, его нельзя полностью разряжать.

Кстати, цена на аккумулятор очень сильно влияет на конечную цену инструмента, поэтому стоит внимательно выбирать параметры: ёмкость батареи, количество подзарядок, есть ли эффект памяти.

Некоторые модели снабжены индикатором уровня заряда, что очень удобно в работе.
Патрон.

Патрон служит для зажима рабочего инструмента: биты или сверла.

Различают ключевой и быстрозажимной патрон. Ключевой считается более надёжным, а быстрозажимной более удобный в работе.

В свою очередь быстрозажимные патроны бывают: одномуфтовый и двухмуфтовый.

Двухмуфтовый патрон устанавливается, как правило, на недорогие модели шуруповертов.



Он состоит из передней и задней муфты и затягивается двумя руками, что не совсем удобно.

Иногда для более быстрой смены оснастки, инструмент снабжается тормозом ротора.

Одномуфтовый патрон устанавливают чаще на профессиональные модели.

По крепости фиксации он не уступает ключевому патрону, при этом очень удобен в замене.

Оснастку можно поменять одной рукой.

При наличии такого вида патрона в шуруповерте должна быть предусмотрена блокировка шпинделя.
Дополнительные приспособления.

Ударные модели шуруповерта «Деволт» оснащены трещоткой, которая служит для защиты от перегрузок.

Ограничитель крутящего момента бережет инструмент, справляется со срывом шлицы и контролирует глубину погружения крепежного элемента в поверхность.

Кроме этого можно приобрести различные насадки для шуруповерта, увеличивая тем самым универсальность этого полезного инструмента.
Тестирование шуруповертов «Деволт».

Модели шуруповертов разных производителей тестировались на работоспособность.

Суть теста состояла в том, что 25 мм сверла просверливали отверстия 50 мм, подсчитывалось количество выполненных отверстий до полного разряда батарей.

Шуруповерты производителя DeWalt выдали отличный результат.

Вместе с остальными характеристиками, это делает устройство лидером среди аналогов.
Работа ударного механизма.

Имеется целая серия шуруповертов производителя «DeWalt», оснащенных ударным механизмом.

Режим удара позволяет выкручивать прикипевшие от времени элементы крепежа, работать по бетону и кирпичу.

Важно помнить, что работать ударом нужно не более 30% от общего времени работы.

Максимальная частота ударов может достигать 250, 3200 и 3800 уд/мин, в зависимости от модели.
Максимальный диаметр сверления.

Максимальный диаметр сверления по дереву варьируется от 19 до 50 мм.

Наиболее распространенный параметр – 30 мм, он оптимально подходит как для бытовых, так и для профессиональных моделей.

Значение максимального диаметра сверления по металлу может достигать 10, 13 и 15 мм.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ





написать администратору сайта