курсач сварка в рамке. Характеристика выполняемых работ в помещении участка и их техническое оснащение сварки

• Название: Характеристика выполняемых работ в помещении участка и их техническое оснащение сварки
• Дата: 20.12.2020
• Размер: 477.29 Kb.
• Имя файла: курсач сварка в рамке.docx
• Тип: Документы; #162323
• страница: 2 из 5

10

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

3. Методы и средства нормализации воздушной среды в помещении участка

Системы вентиляции, отопления и кондиционирования воз­духа в сочетании с технологическими мероприятиями по умень­шению вредных производственных выделений, с архитектурно-планировочными и конструктивными решениями зданий и поме­щений обеспечивают параметры микроклимата и содержание вред­ных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помеще­ний, соответствующие нормативным требованиям. Рациональное (целесообразное) архитектурно-планировочное решение, т.е. объ­единение зданий и сооружений в отдельные комплексы, позволя­ет снизить загрязнение воздушной среды.

Оборудование, при работе которого возможно выделение пыли, газов и паров, герметизируют. Оно, как правило, поставляется со всеми необходимыми укрытиями и устройствами, обеспечиваю­щими надежную герметизацию источников вредных выделений.

Стены, потолки, полы производственных помещений, в кото­рых выделяется пыль, выполняют, как правило, с гладкой поверх­ностью. Уборка ныли в помещениях и на рабочих местах произво­дится в установленные сроки централизованно или с использова­нием передвижных пылеуборочных машин.

Эффективным средством нормализации состояния воздушной среды в производственных помещениях является вентиляция, пред­ставляющая собой комплекс устройств, обеспечивающих возду­хообмен, т.е. удаление загрязненного (запыленного) нагретого влажного воздуха и подачу свежего, чистого воздуха, отвечающе­го нормативным требованиям.

По зоне действия вентиляция может быть общеобменной (ох­ватывающей все помещение) и местной (в его ограниченной ча­сти), а в зависимости от способа перемещения воздуха — есте­ственной и механической.

Аэрация — это естественная вентиляция, при которой воздух поступает и удаляется через регулируемые проемы в стенах, пере­крытиях, фонарях зданий.

При естественной вентиляции воздухообмен происходит вслед­ствие разной плотности неодинаково нагретого воздуха снаружи и внутри помещения и благодаря давлению ветра.

лист

11

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Створки окон снабжают приспособлениями, позволяющими открывать, устанавливать в требуемом положении и закрывать их с поверхности пола или рабочих площадок помещения. При ис­пользовании давления ветра эффективность аэрации возрастает. Для этого возводимое здание соответствующим образом ориенти­руют относительно преимущественного направления ветра в дан­ной местности.

При механической вентиляции воздухообмен осуществляется с помощью вентиляторов. По направлению действия механиче­ская вентиляция может быть приточной (воздух нагнетается в по­мещение), вытяжной (воздух удаляется из него) и приточно-вытяжной, обеспечивающей одновременно подачу воздуха в поме­щение и его удаление.

Забор наружного воздуха приточными системами вентиляции производится на высоте не менее 2 м от земли в местах, не за­грязненных вредными веществами. Вентиляция применяется в со­четании с технологическими мероприятиями по снижению за­грязнения воздуха. Источники пылеобразования герметизируют и подключают к системе вытяжной вентиляции. Для предупрежде­ния проникновения холодного воздуха, в помещение открываю­щиеся ворота, двери или технологические проемы оборудуют воз­душными или воздушно-тепловыми завесами.

Автоматическое поддержание заданных параметров воздушной среды — температуры и влажности — обеспечивают системы кон­диционирования воздуха. Они содержат оборудование для соот­ветствующей обработки воздуха: очистки (фильтры), подогрева (калориферы), охлаждения (холодильные машины), увлажнения (форсуночные камеры) и др.

Для поддержания заданно­го температурного режима в помещениях в холодный пери­од года применяют отопитель­ные устройства. В этом случае системы, приборы и теплоно­сители не должны создавать дополнительные вредные про­изводственные факторы.

Температура нагретых по­верхностей оборудования и ог­раждений на рабочих местах не должна превышать 45⁰С, при­чем у оборудования, внутри которого температура равна или ниже 100 ⁰С, температура поверх­ности не должна быть выше 35 ⁰С.

При невозможности по техническим причинам вблизи мощ­ных источников тепла достигнуть указанных температур должны быть предусмотрены мероприятия по защите работающих от пе­регревания: водовоздушное душирование, экранирование, вы­сокодисперсное распыление воды на облучаемые поверхности и кабины в помещениях для отдыха и др. Воздушное душирование следует применять на постоянных рабочих местах, характеризу­емых воздействием на работающих теплового потока поверхно­стной плотностью 349 Вт/м², или 300 ккал/(м²-ч), и более.

лист

12

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

К средствам нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест относят:

1. 
   Поддержание нормируемой величины барометрического давления;
   
2. 
   Вентиляции и очистки воздуха;
   
3. 
   Кондиционирование воздуха;
   
4. 
   Локализация вредных факторов;
   
5. 
   Отопление;
   
6. 
   Автоматический контроль и сигнализация;
   
7. 
   Дезодерация воздуха.
   

3.1 Характеристика параметров микроклимата и их нормирование

Необходимым и обязательным условием эффективной производственной деятельности человека является обеспечение нормальных метеорологических условий, т.е. микроклимата. При благоприятных сочетаниях параметров микроклимата человек испытывает состояние теплового комфорта, что является важным условием высокой производительности труда и предупреждения заболеваний.     Под производственным микроклиматом понимается климат ограниченной территории, пространства с соответствующими метеорологическими параметрами атмосферы, где человек осуществляет профессиональную трудовую деятельность.

   Особенность производственного микроклимата заключается в том, что он формируется как под влиянием климата местности, т.е. наружной атмосферы, так и под влиянием целенаправленного изменения этих параметров (отопление, вентиляция). В некоторых случаях воздействие данных факторов значительно изменяет физические свойства окружающей воздушной среды, создавая специфические метеорологические условия на рабочих местах, что особенно остро проявляется в закрытых помещениях. В связи с этим различают следующие виды микроклимата:

• 
  монотонный (его параметры мало изменяются в течение рабочей смены (ткацкие, швейные цеха, обувное производство, машиностроение и т.п.));
  
• 
  динамичный (быстрое и значительное изменение параметров микроклимата (сталеплавильные, литейные цеха и т.п.)).
  

лист

13

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Таблица 3.1

Оптимальные величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений

 


Таблица 3.2

Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений

3.2 Характеристика вредных веществ на участке и их влияние на персонал

При выполнении электросварочных работ возникают следующие опасные и вредные производственные факторы:

• 
  повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
  
• 
  ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение сварочной дуги;
  
• 
  электромагнитные поля;
  
• 
  искры и брызги, выбросы расплавленного шлака и металла.
  

лист

14

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

При отсутствии защиты возможны следующие воздействия на людей:

• 
  поражение органов зрения (воспаление, электроофтальмия, катаракта и т.п.);
  
• 
  ожоги кожных покровов;
  
• 
  поражение электрическим током;
  
• 
  отравление продуктами сварки.
  

Вредные газообразные вещества, попадая в организм через дыхательные пути и пищеварительный тракт, вызывают иногда тяжелые поражения всего организма. К наиболее вредным газам, выделяющимся при сварке и резке, относятся окислы азота (особенно двуокись азота), вызывающие заболевания легких и органов кровообращения; окись углерода (удушающий газ) — бесцветный газ, имеет кисловатый вкус и запах; будучи тяжелее воздуха в 1,5 раза, уходит вниз из зоны дыхания, однако, накапливаясь в помещении, вытесняет кислород и при концентрации свыше 1 % приводит к раздражению дыхательных путей, вызывает потерю сознания, одышку, судороги и поражение нервной системы; озон, запах которого в в больших концентрациях напоминает запах хлора, образуется при сварке в инертных газах, быстро вызывает раздражение глаз, сухость во рту и боли в груди; фтористый водород —    бесцветный газ с резким запахом, действует на дыхательные пути и даже в небольших  концентрациях вызывает   раздражение слизистых оболочек.

При сварке в среде защитных газов торированными вольфрамовыми электродами марок ВТ-10, ВТ-15 в воздух выделяются окислы тория и продукты его распада, которые представляют радиационную опасность.

Помимо аэрозолей и газов неблагоприятное влияние на работающих в сварочных производствах оказывает еще ряд явлений, не устраняющихся с помощью вентиляции, но в совокупности с вредными  веществами  ухудшающих  условия  труда. Это  — лучистая энергия сварочной дуги,   ультрафиолетовая и инфракрасная радиация, вызывающие ожоги открытых частей тела и иногда (особенно летом) перегрев организма; шум, который в сочетании с ультразвуковыми  колебаниями вызывает стойкое понижение    слуха у работающих. Помимо шумов, создаваемых сваркой, большим шумом сопровождаются заготовительные операции (рихтовка,   правка, сборка) и особенно плазменно-дуговая резка    Создают шум и плохо сбалансированные вентиляционные установки (или смонтированные без виброоснований).

Возникновение пожаров и взрывов при нарушении требований безопасности.

лист

15

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Для обеспечения безопасного производства работ электросварщики должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты, в число которых входят брезентовый костюм с огнезащитной пропиткой, ботинки и рукавицы (перчатки). Спецодежда и рукавицы должны быть сухими, без следов масла.

Для защиты лица и глаз электросварщики должны обеспечиваться защитными шлемами или щитками и специальными светофильтрами в зависимости от силы сварочного тока.

Вспомогательные рабочие также должны быть обеспечены светофильтрами: при работе в цехах - типа В-2; на открытых площадках - типа В-3 или Г.

При выполнении сварочных работ в условиях повышенной опасности, в том числе в сырых помещениях, электросварщики дополнительно должны обеспечиваться диэлектрическими перчатками, галошами и резиновыми ковриками.

Сварочные посты должны быть оборудованы местной вентиляцией. Сварка внутри замкнутых пространств (цистерн, резервуаров, баков и т.п.) без вентиляции не разрешается, женщины к таким работам не допускаются.

Исходя из негативного воздействия продуктов сварки на людей, при выборе предпочтение следует отдавать тем электродам, при плавлении которых выделяется наименьшее количество сварочного аэрозоля.

Электросварочные работы, так и газосварочные, могут выполняться на установках и оборудовании, отвечающим требованиям безопасности, изложенным в государственных стандартах, Правилах устройства электроустановок, строительных нормах и правилах.

Здесь главный опасный фактор - это возможное поражение людей электрическим током от самих сварочных установок при отсутствии на них или неисправности элементов защиты: световой сигнализации, защитного заземления, ограждения токоведущих частей и т.п.

Поэтому в организации назначаются приказом лица, ответственные за исправное состояние этих установок из числа инженерно-технических работников.

Требования безопасности, предъявляемые к электросварочным установкам, следующие.

лист

16

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Питание электрической дуги разрешается производить только от сварочных трансформаторов, генераторов и выпрямителей. Непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сети не допускается.

Сварочное оборудование (трансформаторы, генераторы и др.) подключать к силовой сети и отключать от нее необходимо с помощью контактора или специального выключателя.

На участках, где применяются передвижные электросварочные установки, устанавливаются рубильники закрытого типа, предназначенные для подключения сварочных агрегатов. Длина между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом не должна превышать 10 м.