Главная страница

I. Исходные данные для проектирования объекта 1 Производственно хозяйственная характеристика


Скачать 2.19 Mb.
НазваниеI. Исходные данные для проектирования объекта 1 Производственно хозяйственная характеристика
Дата27.03.2023
Размер2.19 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаKursovoy_po_atp_i_sau_1 (3).docx
ТипДокументы
#1017905
страница3 из 3
1   2   3
= 1,27 ч.

= 0,1 * (1,02 + 1,27) = 0,2 ч.
Рассчитываем ожидаемое время простоя технологического оборудования из-за отказа его в работе.

= * (1 - ) /

Здесь - коэффициент готовности, т.е. показывает вероятность того, что

объект окажется работоспособным в произвольном моменте

времени t величину коэффициента определяем по зависимости:

= / + = 1001,8 / 1001,8 + 1,02 = 0,998
Определяем суммарное ожидаемое время простоя в течении года.
= + = 0,2 + 2,2 = 2,4 ч.
Рассчитываем время технологической загрузки оборудования за год.
= + = 1095 + 2,4 = 1097,4 ч.

4. Мероприятия по охране и технике безопасности на объекте автоматизации.
Техническое обслуживание кормораздатчика разрешается проводить только при полной остановке всех движущихся частей.

Запрещается: класть какие-либо предметы в зоне действия цепей транспортера. Для регулирования натяжения цепи наклонного транспортера запрещается поднимать по наклонной стреле. Эксплуатация транспортеров с нагнутыми, отломавшимися скребками также запрещается. Приводимое и натяжное устройство транспортера должно быть надежно ограждены.

Во избежание механических травм в снабжённых электродвигателями аппаратуре используется кнопка экстренной остановки. В случае нажатия на эту кнопку, механизм фиксируется в «утопленном» положении, тем самым удерживая цепь управления в разомкнутом состоянии; а поскольку катушка контактора больше не получает электропитания, то контактор разводит пары контактов, разрывая при этом цепь и прекращая снабжение электродвигателя. По прекращении подачи электропитания на электродвигатель, происходит его остановка и освобождение человека от механического воздействия крутящихся механических частей электродвигателя.

Требования безопасности зависит от вероятности и возможной тяжести электропараметра в техническом или иных условиях эксплуатации электрооборудования. Безопасность обслуживания электрооборудования зависит от характера среды, в которой они работают. Например: пары и влажность способствуют быстрому ухудшению изоляции. По степени опасности поражением электрическим током помещения. Помещения отнесенные к третьему классу – это помещения особо опасные, имеющие один из следующих признаков: особо сырые (относительная влажность воздуха близки к 100%, при этом все предметы покрыты влагой), с химически активными парами разрушающими изоляцию, имеющие одновременно два или более признаков помещения с повышенной опасностью. В соответствии с ГОСТ-ом 12.1.030-81 для защиты от поражения током при повреждении изоляции необходимо применять по крайней мере один из следующих технических способов обеспечения электробезопасности: защитное заземление, зануление, защитное отключение, малое напряжение, защитное распределение цепей двойной изоляции, выравнивание потенциалов. Благодаря универсальности наиболее большое распространение получили допустимое заземление и зануление. Заземление применяют в электроустановках выше 1000 В с любым режимом работы нейтрале и в условиях до 1000 В с изолированной от земли нейтральной точкой, а зануление в установках напряжением до 1000 В с заземляющей нейтралью.

Рост уровня механизации в автоматизации производственных процессов форм и комплексов увеличивают ответственность руководителей хозяйств за внедрением современных средств правил безопасности труда и санитарно – гигиенических условий труда, обеспечивающих устранение производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

Для безопасной эксплуатации кормораздаточного транспортера необходимо обслуживать его при полной остановке.

По опасности электрификации помещения для содержания свиней относится к категории помещений с средним классом опасности.

Заключение.

Проделав работу в автоматизацию кормораздачи в свинарниках до 3000 голов, в стационарной установке РКС-3000М можно сделать вывод, что работа упростилась и облегчилась на порядок раз.

А если говорить об окупаемости и себестоимости, то вспомогательная автоматика в этой установке оправдывает себя , как финансово так обслуживающими затратами.

Мы упростили работу закрепленному персоналу на ферме, высвободив рабочую силу, теперь работу нескольких человек может выполнять гораздо меньшее количество людей.

Своевременна и равно-дозированное подача корма гарантирует привес поголовья , так же избежание излишек корма соответственно и потерь того же корма во время его раздачи. Тем самым повышая эффективность кормления поголовья свиней.

Литература

1) . А.В. Луковников “Охрана труда”, Москва 1990 г.

2) И.Ф.Кудрявцев «Электрооборудование животноводческих предприятий и автоматизация производственных процессов в животноводстве»

3). И.Ю. Соркин “ Электрооборудование животноводческих ферм” 1988 г.

4)Конспект за третий курс по «АТП и САУ»

5)Руководство по написанию курсового проекта на примере: «Водонапорной установки по уровню»

6) . С.В. Мельников “ Применение электроэнергии и основ автоматики производственных комплексов” 1986 г.

С сылка на интернет ресурс https://revolution.allbest.ru

https://studfile.net

https://studref.com
1   2   3


написать администратору сайта