I. область применения
 Скачать 307 Kb.
|
|
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК) НАНЕСЕНИЕ УПРОЧНЯЮЩЕГО ВЕРХНЕГО СЛОЯ (ТОППИНГА) ПРИ УСТРОЙСТВЕ БЕТОННЫХ ПОЛОВ В ПОМЕЩЕНИЯХ Список документов I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007. 1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при нанесении упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях. Определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда. 1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: - типовые чертежи; - строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП); - заводские инструкции и технические условия (ТУ); - нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР); - производственные нормы расхода материалов (НПРМ); - местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.4. Цель создания ТК - дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса при производстве строительно-монтажных работ по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях, с целью обеспечения их высокого качества, а также: - снижения себестоимости работ; - сокращения продолжительности строительства; - обеспечения безопасности выполняемых работ; - организации ритмичной работы; - рационального использования трудовых ресурсов и машин; - унификации технологических решений. 1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ (СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства") по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации. 1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. Порядок привязки ТТК к местным условиям: - рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта; - проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту; - корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением; - пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту; - оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами. 1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ. Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:
II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях. 2.2. Работы по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:  час.2.3. В состав работ, выполняемых при нанесении упрочняющего верхнего слоя (топинга) при устройстве бетонных полов в помещениях, входят: - обработка бетонной поверхности затирочной машиной с диском; - первое нанесение материала MASTERTOP® на поверхность бетона; - первая затирка MASTERTOP® затирочной машиной с диском; - второе нанесение материала MASTERTOP® на поверхность бетона; - вторая, третья и четвертая затирки MASTERTOP® затирочной машиной с диском; - первое выглаживание поверхности бетона затирочной машиной с лопастями; - второе выглаживание поверхности бетона с небольшим увеличением угла атаки лопастей затирочной машины; - третье и последующие выглаживания с постепенным увеличением угла атаки лопастей до придания поверхности бетона металлического блеска; - покрытие поверхности пропиткой Ashford Formula. 2.4. Для устройства упрочняющего верхнего слоя (топинга) при устройстве бетонных полов в помещениях в качестве основного материала используется: полимерная пропитка Ashford Formula; готовые к употреблению сухие смеси MASTERTOP®. 2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: заглаживающая машина LEVEL 60/63 (  =630 мм, Р=64 кг); распределительная тележка для топпинга. Рис.1. Заглаживающая машина LEVEL 60/63  Рис.2. Распределительная тележка 2.6. Работы по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов: - СП 48.13330.2011. "Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004"; - СП 126.13330.2012. "Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84"; - Пособие к СНиП 3.01.03-84. "Производство геодезических работ в строительстве"; - П2-2000 к СНиП 3.03.01-87. "Производство бетонных работ на стройплощадке"; - СП 63.13330.2012 "Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003"; - СНиП 2.03.13-88. "Полы"; - СНиП 3.04.01-87. "Изоляционные и отделочные покрытия"; - В развитие СНиП 3.04.01-87. "Изоляционные и отделочные покрытия. Рекомендации по устройству полов"; - МДС 12-30.2006. "Методические рекомендации по нормам, правилам и приемам выполнения отделочных работ"; - МДС 31-11.2007. "Устройство полов"; - СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. "Организация строительного производства. Общие положения"; - СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. "Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ"; - СНиП 12-03-2001. "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования"; - СНиП 12-04-2002. "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство"; - РД 11-02-2006. "Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения"; - РД 11-05-2007. "Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства"; - МДС 12-29.2006. "Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты". III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "Организация строительства. Актуализированная редакцияСНиП 12-01-2004" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается. 3.2. До начала производства работ по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе: - разработать ППР на устройство полов и согласовать его с Генеральным подрядчиком и техническим надзором Заказчика; - решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства; - назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения; - обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией; - укомплектовать бригаду отделочников, ознакомить их с проектом и технологией производства работ; - провести инструктаж членов бригады по технике безопасности; - установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.; - подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудование и доставить их на объект; - обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты; - обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации; - оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время; - обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ; - доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь; - установить, смонтировать и опробовать строительные машины, средства механизации работ и оборудование по номенклатуре, предусмотренные РТК или ППР; - составить акт готовности объекта к производству работ; - получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ. 3.3. Общие положения 3.3.1. Требования к покрытиям полов условно разделяют на общие, которым должны отвечать все полы, и эксплуатационные. 3.3.2. К общим требованиям относятся: - износостойкость; - ровность; - скользкость; - безвредность. Износостойкость покрытия (сравнительная) оценивается по величине истираемости материала покрытия, которая выражается в г/см  для каменных материалов.Ровность пола необходима для ходьбы, хорошего стока воды и технологических жидкостей, очистки от загрязнений, а также обеспечения эстетических качеств покрытия. Ровность покрытия оценивается величиной просвета между 2-метровой рейкой и поверхностью пола. Эта величина зависит от типа покрытий (СНиП 3.04.0…..*-87, табл.25). ___________________ * Брак оригинала. - Примечание изготовителя базы данных. Скользкость влияет на безопасность передвижения людей и транспортных средств. Покрытие пола не должно быть скользким. Безвредность материала покрытия характеризуется отсутствием химических вредных выделений, превышающих допускаемые нормы. 3.3.3. Эксплуатационные требования, которым должны удовлетворять покрытия полов, определяются назначением здания (помещения) и воздействием на полы в процессе эксплуатации. Эксплуатационные воздействия подразделяются на следующие группы: - механические; - жидкостные; - тепловые. Механические воздействия бывают разного вида и интенсивности. Стойкость покрытий полов к механическим воздействиям оценивается прочностью при сжатии и при изгибе, истираемостью, стойкостью к ударам. Механические нагрузки учитывают при расчете толщины подстилающего слоя и определении толщины покрытия. Жидкостные воздействия возникают в результате взаимодействия жидкости с материалом пола и интенсивности попадания на него различных жидкостей: воды, растворов кислот или щелочей, веществ животного происхождения (крови, жиров, молока), минеральных масел, органических растворителей (бензина, ацетона и др.). Тепловые воздействия от горячих предметов и жидкостей при их попадании на пол, от излучения горячих предметов, печей и различного технологического оборудования. 3.3.4. Специальные требования, предъявляемые к покрытиям полов: - теплоусвоение; - диэлектричность; - беспыльность. Теплоусвоение характеризуется количеством тепла, отнимаемым полом от ног (ступни) человека. Нормативная величина коэффициента теплоусвоения покрытия устанавливается в зависимости от типа зданий и назначения помещений. Диэлектричность - отсутствие скопления статического электричества. Беспыльность - полное отсутствие отделения продуктов износа покрытия пола, образующихся при изнашивающих воздействиях от движения пешеходов и транспортных средств (тележек, колясок). Это требование предъявляется к покрытию пола, если запыленность продуктами износа покрытия пола ведет к увеличению значений ПДК пыли, установленной для помещений с учетом их назначения и эксплуатационных требований. 3.3.5. Топпингом называется упрочняющая смесь, предназначенная для обработки верхнего слоя бетонного пола. Топпинг - это сухая смесь, которой обрабатывается верхний слой свежеуложенного бетонного пола, для увеличения прочности бетонного покрытия. Топпинг затирается только в свежий бетон. Необработанный бетонный пол в общественных учреждениях в настоящее время встретить практически невозможно, потому что этот материал очень пыльный и верхний слой очень быстро разрушается. Топпинг помогает предотвратить разрушение и значительно увеличить срок эксплуатации. Данная технология используется повсеместно, поскольку эта сухая упрочняющая смесь имеет невысокую стоимость. 3.3.6. Топпинг - это сухая упрочняющая смесь на основе цемента, модифицированная химическими добавками, армированная кварцевым песком, металлическими опилками или корундом. Марка бетона с использованием топпингов повышается до М800-М1000, износостойкость - в 8 раз, ударостойкость - в 2 раза. Толщина упрочняющего слоя составляет от 2 до 5 мм.  Рис.3. Схема конструкции бетонного пола с топпингом 3.3.6. Специальные наполнители способствуют повышению степени устойчивости создаваемой поверхности пола к истиранию, позволяя бетонному полу служить долгое время. Топпинг может включать различное количество составных компонентов, например, в более дорогих смесях их число достигает восьми. При обустройстве промышленных топпинговых полов в раствор иногда добавляются красители, что дает возможность создавать покрытие различных оттенков. Такой вариант будет идеальным не только для создания пола в зданиях промышленного значения, но и в общественных зданиях (например, медицинских учреждениях). 3.3.7. Для упрочнения, герметизации и обеспыливания бетонных полов на поверхность наносят специальную пропитку (кюринг) Ashford Formula, представляющую собой бесцветный жидкий полимер. 3.3.8. Преимущества пропитки Ashford Formula: - повышает твердость бетона на 40%. Бетонный пол становится стойким к износу и выдерживает высокие транспортные нагрузки. При этом в процессе эксплуатации поверхность пола полируется. Чем больше пол эксплуатируется, тем лучше он выглядит; - герметизирует бетонную поверхность от проникновения влаги и химических веществ на весь срок службы бетона; - обеспыливает поверхность бетона. Связывает соли, находящиеся в матрице бетона. Поскольку именно соли вызывают появление пыли, поверхность остается обеспыленной; - эффективно защищает свежеуложенный бетон в период набора прочности, сводит образование трещин к минимуму и обеспечивает повышенную прочность бетона. 3.4. Подготовительные работы 3.4.1. Новый бетонный пол устраивается посредством выполнения целого ряда работ. Нужно: - подготовить грунтовое основание (замена пучинистого грунта, уплотнение щебнем и т.д.); - выполнить (щебеночную, бетонную и т.п.) подготовку; - сделать гидроизоляцию; - устроить теплоизоляцию; - сделать пароизоляцию; - установить опалубку; - уложить арматуру; - уложить бетонную смесь в покрытие пола; - произвести вибромеханическую обработку смеси, а затем разровнять ее; - затереть поверхность бетона дисково-лопастными машинами; - нанести на бетон пропитку Ashford Formula; - нарезать швы и загерметизировать их.  Схема операционного контроля качества Таблица 1
4.9. По окончании выполнения работ по укреплению и обеспыливанию пола в помещениях производится его визуальный осмотр и инструментальные измерения представителем технического надзора Заказчика. По результатам проверки принимается решение о правильности укрепления и обеспыливания пола путём документального оформления и подписания Акта освидетельствования ответственных конструкций в соответствии с Приложением 4, РД 11-02-2006. К данному акту необходимо приложить: - рабочие чертежи (АС) полов; - акт о выполнении мероприятий по безопасности труда согласно Приложению И, СНиП 12-03-2001; - акты освидетельствования скрытых работ по устройству финишного покрытия бетонного пола, нанесению топпинга, нанесению пропитки в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006; - паспорта и сертификаты качества на полимерную пропитку Ashford Formula; готовые к употреблению сухие смеси MASTERTOP®; - исполнительную схему укрепленного покрытия пола с нанесёнными на ней проектными и фактическими отметками, с указанием фактических отклонений в плане от проектного положения вдоль и поперёк осей помещений и отклонений от вертикали в тех же направлениях, в виде отдельного чертежа в соответствии с Приложением А, ГОСТ Р 51872-2002. Вся приемосдаточная документация должна соответствовать требованиям РД 11-02-2006, Приложения Б, ГОСТ Р 51872-2002. 4.10. На объекте строительства должны вестись следующие журналы: - Журнал авторского надзора проектной организации (форма Ф-2, распоряжение Росавтодора от 23.05.2002 N ИС-478-р); - Журнал инженерного сопровождения объекта строительства (форма Ф-2а, распоряжение Росавтодора от 23.05.2002 N ИС-478-р); - Журнал учета входного контроля качества материалов и конструкций (Приложение 1, ГОСТ 24297-87); - Оперативный журнал геодезических работ (форма Ф-5, распоряжение Росавтодора от 23.05.2002 N ИС-478-р); - Общий журнал работ (Приложение, РД 11-05-2007); - Журнал бетонных работ (форма Ф-54, распоряжение Росавтодора от 23.05.2002 N ИС-478-р); - Журнал ухода за бетоном (форма Ф-55, распоряжение Росавтодора от 23.05.2002 N ИС-478-р). V. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ 5.1. Перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов для производства работ приведен в таблице 2. Перечень строительных машин, механизмов, автотранспорта и инструментов Таблица 2
5.2. Потребность в основных строительных материалах на указанный объём работ приведена в таблице 3. Потребность в строительных материалах Таблица 3
VI. ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА 6.1. При производстве работ по нанесении упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях следует руководствоваться действующими нормативными документами: - СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; - СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. 6.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промышленной санитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство строительными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте. 6.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. 6.4. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Санитарно-бытовые помещения (гардеробные, сушилки для одежды и обуви, душевые, помещения для приема пищи, отдыха и обогрева и проч.), автомобильные и пешеходные дороги должны размещаться вне опасных зон. В санитарно-бытовых помещениях должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания пострадавшим первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой. Каждый вагон-домик должен быть укомплектован первичными средствами пожаротушения согласно нормам положенности. 6.5. Производственные территории, участки работ и рабочие места должны быть обеспечены необходимыми средствами коллективной или индивидуальной защиты работающих, первичными средствами пожаротушения, а также средствами связи, сигнализации и другими техническими средствами обеспечения безопасных условий труда в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. 6.6. Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с "Инструкцией по проектированию электрического освещения" строительных площадок. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается, а доступ к ним людей должен быть закрыт. 6.7. В целях безопасности ведения работ на объекте бригадир обязан: - перед началом смены лично проверить состояние техники безопасности на всех рабочих местах руководимой им бригады и немедленно устранить обнаруженные нарушения. Если нарушения не могут быть устранены силами бригады или угрожают здоровью или жизни работающих, бригадир должен доложить об этом мастеру или производителю работ и не приступать к работе; - постоянно в процессе работы обучать членов бригады безопасным приемам труда, контролировать правильность их выполнения, обеспечивать трудовую дисциплину среди членов бригады и соблюдение ими правил внутреннего распорядка и немедленно устранять нарушения техники безопасности членами бригады; - организовать работы в соответствии с Проектом производства работ или Технологической картой; - не допускать до работы членов бригады без средств индивидуальной защиты, спецодежды и спецобуви; - следить за чистотой рабочих мест, ограждением опасных мест и соблюдением необходимых габаритов; - не допускать нахождения в опасных зонах членов бригады или посторонних лиц. Не допускать до работы лиц с признаками заболевания или в нетрезвом состоянии, удалять их с территории строительной площадки. 6.8. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано: - ознакомить рабочих с Технологической картой под роспись; - следить за исправным состоянием машин и механизмов; - разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций; - допускать к производству работ рабочих в соответствующей спецодежде, спецобуви и имеющих индивидуальные средства защиты (очки, рукавицы и др.). 6.9. К работам по устройству пола допускаются лица: - достигшие 18 лет, прошедшие специальное обучение и ознакомленные со спецификой работ по устройству полов; - прослушавшие вводный инструктаж по охране труда и прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте согласно ГОСТ 12.0.004. Рабочие, входящие в состав бригады, должны до начала работ пройти инструктаж о правильных приемах выполнения операций и правилах техники безопасности по каждому виду работ, выполняемых бригадой, с подписью проводившего и получившего инструктаж; - прошедшие медицинский осмотр в соответствии с порядком, установленным Минздравом России. Повторный инструктаж по технике безопасности проводить для рабочих всех квалификаций и специальностей не реже одного раза в три месяца или немедленно при изменении технологии, условий или характера работ. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале и наряде-допуске. 6.10. При эксплуатации оборудования необходимо соблюдать требования по безопасной работе, содержащиеся в соответствующих нормативных документах (правилах, инструкциях и др.), а также в технической документации. К эксплуатации допускают только исправные машины, механизмы и оборудование, имеющие все надлежащие приборы и устройства, обеспечивающие их безопасную работу, в частности: - контрольно-измерительные приборы - КИП (манометры, термометры и др.); - приборы безопасности (предохранительные клапаны у оборудования, работающего под давлением, ограничители подъема и поворота стрелы у грузоподъемных машин и др.); - защитные ограждения (у открытых токоведущих или движущихся частей, у распыливающих гидроизолирующие материалы форсунок и др.). 6.11. При эксплуатации машин, механизмов и оборудования необходимо обеспечить: - их устойчивость и нормальный режим работы; - достаточное пространство для маневрирования машины и для обзора машинистом рабочей зоны. При одновременной работе на одном участке нескольких машин или машин и работающих вручную людей следует пользоваться заранее установленной сигнализацией (звуковой, световой, знаковой). Значение сигналов должны знать все работающие на этом участке. В зоне работ должны устанавливаться знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76. 6.12. Наименьшая допускаемая освещенность рабочих мест при устройстве покрытий пола должна составлять 50 лк. 6.13. Обеспыливание основания необходимо выполнять в защитных очках и респираторах для защиты органов дыхания типа РУ-60МА, РПГ-67А, ШБ-1, "Лепесток". 6.14. Общие требования охраны труда при работе с инструментом: 6.14.1. Весь инструмент должен храниться в кладовых на стеллажах. При перевозке или переноске инструмента его острые части следует защищать чехлами или иным способом. 6.14.2. Выдавать инструмент рабочим надо одновременно с соответствующими средствами индивидуальной защиты. 6.14.3. Администрация обязана организовать систематический надзор за исправностью, правильным и безопасным использованием инструмента, а также его своевременный ремонт. 6.14.4. Применять инструменты допускается только в соответствии с назначением, указанным в паспорте. 6.14.5. Запрещается работать механизированным инструментом, стоя на приставных лестницах; применение стремянок допускается только при наличии упоров на их ножках и ограждения всей рабочей площадки. 6.14.6. Во время перерывов в работе или при переноске механизированного инструмента двигатель (источник питания) необходимо отключить. Запрещается оставлять без присмотра механизированный инструмент, присоединенный к электросети или трубопроводам сжатого воздуха. Во время длительных перерывов в работе, при обрыве шлангов или проводов и других неисправностях питание механизированного инструмента также должно быть отключено (перекрыт воздушный вентиль, отключены рубильник и пускатель). 6.14.7. Запрещается брать рукой рабочие органы инструментов, даже если их двигатели выключены, но сами они подключены к пневмоприводу. 6.14.8. Работа инструментом должна производиться при обязательном наличии средств пожаротушения и оказания первой медицинской помощи. 6.14.9. Запрещается передавать механизированный инструмент лицам, не имеющим соответствующего удостоверения и не записанным в наряд на производство работ. 6.14.10. Рабочие, пользующиеся механизированными инструментами, должны своевременно предупреждать мастера об их неисправности и делать соответствующую отметку в журнале регистрации. 6.14.11. Рабочие обязаны по первому требованию предъявить документы ответственному за охрану труда руководителю предприятия или органам Государственного надзора. 6.14.12. Запрещается использовать механизированный инструмент не по назначению. 6.14.13. Запрещается работать механизированным инструментом при плохой освещенности рабочего места. 6.14.14. Рабочий обязан немедленно выключить механизированный инструмент при возникновении резких отклонений от нормальной работы. 6.15. Работа немеханизированным инструментом 6.15.1. Деревянные рукояти ручных инструментов должны быть выполнены из выдержанной древесины твердых и вязких пород. Инструмент должен быть правильно насажен и прочно укреплен на гладко обработанных рукоятях. 6.15.2. Ударные инструменты (топоры, молотки, кувалды) должны иметь рукояти овального сечения с утолщенным свободным концом; кирка насаживается на утолщенный конец рукояти. Конец, на который насаживается инструмент, должен быть расклинен металлическим клином. 6.15.3. Погрузочно-разгрузочные работы с грузами массой более 50 кг, а также их подъем на высоту более 1,5 м должны быть механизированы. При перемещении груза на тележках или в контейнерах прилагаемое усилие не должно превышать 15 кгс. Для взрослых мужчин предельная масса груза - 50 кг, для юношей от 16 до 18 лет вручную - до 16, при перевозке на тележках - до 50 кг. Предельные нормы массы груза, поднимаемого и перемещаемого вручную Таблица 4
6.16. Работа электрифицированным инструментом 6.16.1. Перед началом работы следует проверить исправность машины: исправность кабеля (шнура), четкость работы выключателя, работу на холостом ходу. 6.16.2. При напряжении свыше 42 В (независимо от частоты тока) корпус электрического инструмента должен быть надежно заземлен через специальное штепсельное соединение, имеющее дополнительный заземляющий контакт. Конструкция штепсельного соединения должна обеспечивать опережающее включение заземляющего (зануляющего) провода. 6.16.3. Запрещается пользоваться нулевым проводом для заземления корпуса однофазных электроинструментов. 6.16.4. Все электроинструменты и электроприборы должны иметь закрытые и изолированные вводы (контакты) питающих проводов. Провода электроинструментов и электроприборов в целях предохранения от механических повреждений и влаги должны быть защищены резиновыми шлангами и иметь на конце специальную штепсельную вилку. Для включения электроинструментов в электросеть необходимо установить штепсельные розетки. Запрещается подключать электроинструменты к линии или контактам рубильников с помощью оголенных концов проводов. 6.16.5. Прокладывать кабель на поверхности земли разрешается только в сухих местах и на участках, где нет опасности их повреждения. В зимнее время допускается укладка кабелей по снегу. 6.16.6. Работа электроинструмента немедленно прекращается в случаях: - неисправности заземления; - заедания или заклинивания рабочих частей; - перегрева электродвигателя или редуктора; - пробоя изоляции; - повреждения выключателя, штепсельного соединения или кабеля; - возникновения повышенной вибрации электроинструмента; - резкого изменения напряжения, подаваемого на электроинструмент; - возникновения угрозы несчастного случая. 6.16.7. По окончании рабочей смены электроинструмент, проверенный и очищенный от грязи, пыли и остатков рабочей среды, вместе с кабелем и средствами индивидуальной защиты необходимо сдать на хранение ответственному лицу и сделать запись в журнале об исправности электроинструмента. 6.16.8. Запрещается применять несоответствующие пусковые устройства, некалиброванные предохранители подключать электропровода инструмента в сеть, минуя пусковые и предохранительные устройства; контролировать наличие на контактах напряжения не предусмотренными для этой цели приборами. 6.16.9. Категорически запрещается работать с электрифицированным инструментом и оборудованием без индивидуальных средств защиты (диэлектрических резиновых перчаток и обуви). 6.17. Рабочие должны быть одеты в спецодежду установленного образца, а также в специальный жилет оранжевого цвета. В темное время суток рабочие должны быть одеты в специальную форму со световозвращающим покрытием. 6.18. При работе с готовыми к употреблению сухими смесями MASTERTOP® необходимо использовать защитную одежду (комбинезон, резиновую диэлектрическую обувь и перчатки, очки, наколенники). Полимерная пропитка Ashford Formula и сухие смеси MASTERTOP® могут вызвать раздражение кожи. Руки перед работой необходимо обработать защитным кремом. В случае контакта материала с глазами или слизистой оболочкой необходимо тщательно промыть теплой чистой водой и обратиться к врачу. VII. ЧИСЛЕННЫЙ И КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СОСТАВ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ 7.1. Численный и профессиональный состав бригады составляет - 9 чел., в том числе:
VIII. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 8.1. Затраты труда на выполнение работ составляют:
8.2. Выработка на одного рабочего составляет - 6,5 м /смену.8.3. Продолжительность выполнения работ - 17,2 смены. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ Таблица 5
Затраты труда и времени подсчитаны применительно к "Государственным элементным сметным нормам на строительные работы" (ГЭСН-2001, Сборник 11, Полы) и "Единым нормам времени и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы" (ЕНиР Сборник 19, Устройство полов). ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ Таблица 6
IX. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА 9.1. ТТК составлена с применением нормативных документов, действующих по состоянию на 01.01.2016 г. 9.2. При разработке Типовой технологической карты использованы: 9.2.1. Справочное пособие к СНиП "Разработка проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства". 9.2.2. ЦНИИОМТП. М., 1987. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве. 9.2.3. "Руководство по разработке и утверждению технологических карт в строительстве" к СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства" (с изменением N 2 от 06 февраля 1995 г. N 18-81). 9.2.4. МДС 12-81.2007. Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ. 9.2.5. МДС 12-29.2006. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
на ед. изм.