Расчет электроснабжения электроустановок промышленных зданий. Информация о владельце фио Рябиченко Сергей Николаевич
 Скачать 3.68 Mb.
|
Лекция №8 Монтаж светильниковПериодичность осмотра и ремонта осветительных установок. Смена лампы, предохранителей. Контроль зануления и заземления. Особенности эксплуатации люминисцентного освещения. Чтобы обеспечить бесперебойную работу внутрицеховых сетей и нормальный срок их службы, в процессе эксплуатации проводят надзор и необходимую проверку и, если после этого требуется, проводят своевременный ремонт. Периодичность осмотров осветительных электроустановок зависит от характера помещений, окружающей среды и устанавливается главным энергетиком предприятия. Ориентировочно для помещений серых, пыльных, с едкими парами и газами и другими можно принять необходимую периодичность осмотров рабочего освещения один раз в два месяца, а в помещениях с нормальной средой – один раз в четыре месяца. Для установок аварийного освещения сроки осмотров сокращают в два раза. При осмотрах осветительных электроустановок проверяют состояние электропроводки, щитков, осветительных приборов, автоматов, выключателей, штепсельных розеток и прочих элементов установки. Проверяют также надежность имеющихся в установке контактов: ослабленные контакты должны быть затянуты, а обгоревшие – зачищены или заменены на новые. Светильники и арматуру очищают от пыли и копоти в цехах с небольшим выделением загрязняющих веществ (цехи механические, металлоконструкции, инструментальные, машинные залы, кожевенные заводы и т.п.) два раза в месяц; при большом выделении загрязняющих веществ(кузнечные и литейные цехи, операционные отделения суперфосфатных заводов, отделения дробления горно-обогатительных комбинатов, прядильные фабрики, цементные заводы, мельници и т.п.) – четыре раза в месяц. Очищают все элементы светильников – отражатели, рассеиватели, лампы и наружные поверхности арматур. Очистку светоприемов естественного света проводят по мере их загрязнения. Рабочее и аварийное освещение в производственных цехах включают и выключают по графику, в котором предусматривают включение их лишь в то время, когда естественное освещение недостаточно для производства работ. При эксплуатации электроосветительных установок принимаются меры по своевременному включению и отключению освещения в производственных и вспомогательных помещениях и цехах. В производственных цехах промышленных предприятий существуют два способа смены светильников, ламп: индивидуальный и групповой. При индивидуальном способе светильники и лампы заменяют по мере их выхода из строя; при групповом способе их заменяют группами (после того как они отслужили положенное количество часов).второй способ – групповой – экономически выгодней, т.к. может быть совмещен с очисткой светильников, но связан с большим расходом ламп. Для зажигания люминесцентной лампы требуется некоторое время – от 5 с до 3-10 мин. Промышленность выпускает люминесцентные лампы общего назначения мощностью от 4 до 200 Вт. Лампы мощностью от 15 до 80 Вт выпускают серийно в соответствии с ГОСТами.Остальные лампы изготавливаются небольшими партиями по соответствующим техническим условиям. Одна из особенностей эксплуатации люминесцентного освещения состоит в том, что отыскать неисправность при этом виде освещения значительно трудней, чем при использовании ламп накаливания. Это объясняется тем, что наиболее распространенная схема включения люминесцентных ламп одержит стартер и дроссель. Поэтому схема включения становится сложнее, чем схема включения лампы накаливания. Другой особенностью люминесцентного освещения является то, что для нормального зажигания и работы люминесцентной лампы напряжение сети не должно быть менее 95% от номинального. Поэтому при эксплуатации таких ламп необходимо внимательно следить за напряжением сети. Нормальный режим работы люминесцентной ламы обеспечивается при температуре 18 – 25 градусов, при более низкой температуре люминесцентная лампа может не зежечься. |
ластмасс, резины или металла. 
кран 
од броней и над ней стоят защитные подушки. Они предохраняют нижележащую изоляцию от металла брони и последнюю от внешнего воздействия. 
– токопроводящие жилы из алюминия или меди; 2 – бумажная, пропитанная маслом изоляция (фазная); 3 – | Лекция №10 Монтаж муфт Сопутствующие изделия для прокладки кабеля Электроустановочная скоба – это пластиковая изогнутая в виде дуги или буквы «П» круглая или плоская полоска в зависимости от сечения кабеля (рис. 6 и рис. 7). Идет в комплекте с металлическим гвоздем или шурупом. Никогда не прибивайте провода гвоздями и не прикручивайте шурупами. Любое нарушение внешней оболочки и изоляции может привести к повреждению провода со всеми вытекающими отсюда последствиями. Самоклеяющиеся площадки. Применяется в  случаях, когда кабель необходимо провести по Кабель, придекоративной поверхности (мебель), нарушать Рисунок 6 – Рисунок 7 крепленный к стене при – которую нельзя. Кабель прикрепляется к площадки с Электроустановочная помощи электроустанопомощи хомута или специального зажима (рис. 8). плоская скоба вочной скобы Кабельные наконечники (рис. 9). Чтобы быстро и надежно присоединить кабель к источнику питания или прибору, используются кабельные наконечники. Данное соединение весьма надежно и требует мало усилий при монтаже (рис. 10). Такие наконечники применяются в основном для силовых кабелей среднего и б  ольшого сечения, хотя в радиоаппаратуре Рисунок 9 – клеммный устанавливаются и на провода небольшого Рисунок 8 – Самоклеяющая кабельный наконечник сечения. Наконечники опрессовываются при площадка с зажимом для помощи специальных клещей. кабеля |