инженерная графика резьба. Инженерная графика справочное пособие
 Скачать 1.78 Mb.
|
|
Примечания: 1.ГОСТ 23360-78 определяет размеры шпонокl = 6…500 мм, для валов диаметромd= 6…500 мм. 2. Длины шпонок: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110… Условное обозначение призматической шпонки содержит следующие данные:наименование, исполнение (исполнение 1 не указывают), ширину b, высоту h, длину l, номер стандарта, например: Шпонка 8 745 ГОСТ 23360-78. 60 Таблица 47 Шпонки сегментные ГОСТ 24071-97 l h cx45° b h d- t 1 d t 2 d+ t 1 A A A- A d 1 b d 1 l h b d 1 t 1 Размеры соединений с сегментными шпонками, мм Диаметр вала d Размеры шпонки Глубина паза Передача крутящих моментов Фиксация элементов b h D s Вал, t 1 Втулка, t 2 Свыше До Свыше До 8 10 12 15 3 5 13 0,1…0,25 3,8 1,4 10 12 15 18 3 6,5 16 5,3 12 14 18 20 4 6,5 16 0,25…0,40 5,0 1,8 14 16 20 22 4 7,5 19 6,0 16 18 22 25 5 6,5 16 4,5 2,3 18 20 25 28 5 7,5 19 5,5 20 22 28 32 5 9,0 22 7,0 22 25 32 36 6 9,0 22 6,5 2,8 25 28 36 40 6 10,0 25 7,5 28 32 40 – 8 11,0 28 0,40…0,60 8,0 3,3 32 38 – – 10 13,0 32 10,0 Примечание. ГОСТ 24071-97 устанавливает размеры валов для сегментных шпонок при передаче крутящих моментов: d= 3…44 мм. Условное обозначение сегментной шпонки содержит следующие данные:наименование, исполнение (исполнение 1 не указывают), ширину b, высоту h, и номер стандарта, например: Шпонка 6 9 ГОСТ 24071-97. 61 Таблица 48 Шпонки клиновые ГОСТ 24068-80 b d- t 1 d t 2 d+ t 2 A A A- A 1:100 h t 1 l sx45° или r r 1 или s 1 x45° d A 1:100 h l h h 1 Диаметр вала d Размеры шпонки Глубина паза s илиr шпонки s 1 илиr 1 паз а h 1 Свыше До b h Длина шпонки l Вал, t 1 Втулка, t 2 Свыше До 8 10 3 3 6 36 1,8 0,9 0,16-0,25 0,08-0,16 – 10 12 4 4 8 45 2,5 1,2 7 12 17 5 5 10 56 3 1,7 0,25-0,4 0,16-0,25 8 17 22 6 6 14 70 3,5 2,2 10 22 30 8 7 18 90 4 2,4 11 30 38 10 8 22 110 5 0,4-0,6 0,25-0,4 12 38 44 12 8 28 140 44 50 14 9 36 160 5,5 2,9 14 50 58 16 10 45 180 6 3,4 16 58 65 18 11 50 200 7 18 65 75 20 12 56 200 7,5 3,9 0,6-0,8 0,4-0,6 20 75 85 22 14 63 250 9 4,4 22 85 95 25 14 70 280 95 110 28 16 80 320 10 5,4 25 110 130 32 18 90 360 11 6,4 28 Примечание: Длины шпонок: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280, 320, 360… Условное обозначение клиновой шпонки содержит следующие данные:наименование, исполнение (исполнение 1 не указывают), ширину b, высоту h, и номер стандарта, например: Шпонка 6 9 ГОСТ 24068-80. 62 СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ Таблица 49 Виды сварных соединений Изображение Обозначение Описанине Стыковое С Сварное соединение двух элементов, расположенных в одной плоскости или на одной поверхности Угловое У Сварное соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев Тавровое Т Сварное соединение двух элементовкоторое образуется, если к боковой поверхности одного элемента примыкает под углом и приварен торцом другой элемент Нахлесточное Н Сварное соединение двух элементовкоторое образуется, если свариваемые элементы расположены параллельно и перекрывают друг друга Таблица 50 Подготовка кромок С отбортовкой кромок Без скоса кромок Со скосом обеих кромок С двумя скосами обеих кромок Со скосом одной кромки С двумя скосами одной кромки 63 Условное обозначение швов сварных соединений Вспомогательные знаки шва по замкнутой линии и монтажного шва Знаки "дефис" 1 2 3 4 5 6 Таблица 51 Условное обозначение сварного соединения № п/п Содержание 1 Номер стандарта на типы и конструктивные элементы сварного шва. 2 Буквенно-цифровое обозначение шва, состоящее из буквы, определяющей вид соединения и цифры – номера пункта, определяющей способ подготовки кромок (Н2 – нахлесточное без скоса кромок) 3 Способ выполнения сварки (АФ – автоматическая сварка на весу; АФф – автоматическая сварка на флюсовой подушке; ПФ – полуавтоматическая на весу; АФш – автоматическая сварка с предварительным наложением подварочного шва и т.д.) 4 Знак и размер катета сварного шва (для тавровых, угловых и нахлесточных швов) 5 Правила нанесения обозначений для прерывистых швов (размер длины провариваемого участка и размер шага, знак / – для ценного шва, Z – для шахматного шва), для одиночных сварных точек (диаметр точки), для швов контактной сварки (диаметр точки, знак / или Z и размер шага) 6 Вспомогательные знаки, которые приведены в табл. 2.1 Количество одинаковых швов допускается указывать на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением (рис. 11). Условное обозначение 20 № 1 №1 №1 №1 №1 Если все швы, независимо от формы, выполняются по одному стандарту, его обозначение на чертеже не наносят, а указывают в технических требованиях. Рис. 10. Структура условного обозначения сварного шва Рис. 11. Обозначение одинаковых сварных швов: а, б – с лицевой стороны; в – с оборотной стороны а) б) в) 64 Таблица 52 Вспомогательные знаки Вспо м ога те л ьный знак Значение вспомогательного знака Расположение вспомогательного знака относительно полки линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны с оборотной стороны Усиление шва снять Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу Шов выполнить при монтаже изделия, т.е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения Шов прерывистый или точечный с цепным расположением. Угол наклона линии 60 Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением Шов по замкнутой линии. Диаметр знака 3…5 мм Шов по незамкнутой линии. Знак применяют, если расположение шва ясно из чертежа 65 ПРОКАТ СОРТОВОЙ И ФАСОННЫЙ Таблица 53 Двутаврыстальные горячекатаные ГОСТ 8239-89 h r R s b (b- s)/ 4 t № двутавра h b s t R r Масса 1м, кг Не более 10 100 55 4,5 7,2 7 2,5 12 12 120 64 4,8 7,3 7,5 3 14,7 14 140 73 4,9 7,5 8 17,4 16 160 81 5 7,8 8,5 3,5 20,2 18 180 90 5,1 8,1 9 23,4 20 200 100 5,2 8,4 9,5 4 26,8 22 220 110 5,4 8,7 10 30,6 24 240 115 5,6 9,5 10,5 34,8 27 270 125 6 9,8 11 4,5 40,2 30 300 135 6,5 10,2 12 5 46,5 33 330 140 7 11,2 13 53,8 36 360 145 7,5 12,3 14 6 61,9 40 400 155 8,3 13 15 72,6 45 450 160 9 14,2 16 7 84,7 50 500 170 10 15,2 17 100 55 550 180 11 16,5 18 118 60 60 190 12 17,8 20 8 138 66 Таблица 54 Швеллеры стальные горячекатанные ГОСТ 8240-97 b h C уклоном внутренних граней 4- 10° s x 0 t (b- s)/ 2 r R b h C параллельными гранями полок s x 0 r R № профиля h b s t R r x 0 A,мм 2 Масса 1м, кг 5 50 32 4,4 7 6 2,5 11,6 616 4,84 6,5 65 36 4,4 7,2 6 12,4 751 5,9 8 80 40 4,5 7,4 6,5 13,1 898 7,05 10 100 46 4,5 7,6 7 3 14,4 1090 8,59 12 120 52 4,8 7,8 7,5 15,4 1330 10,4 14 140 58 4,9 8,1 8 16,7 1560 12,3 16 160 64 5 8,4 8,5 3,5 18 1810 14,2 18 180 70 5,1 8,7 9 19,4 2070 16,3 20 200 76 5,2 9 9,5 4 20,7 2340 18,4 22 220 82 5,4 9,5 10 22,1 2670 21 24 240 90 5,6 10 10,5 24,2 3060 24 27 270 95 6 10,5 11 4,5 24,7 3520 27,7 30 300 100 6,5 11 12 5 25,2 4050 31,8 33 330 105 7 11,7 13 25,9 4650 36,5 36 360 110 7,5 12,6 14 6 26,8 5340 41,9 40 400 115 8 13,5 15 27,5 6150 48,3 Примечание:A – площадь поперечного сечения; x 0 – расстояние от центра масс до наружной грани стенки. В условное обозначение швеллера входит наименование, номер профиля, П – для швеллера с параллельными гранямиполок, номер стандарта, материал. Пример условного обозначения швеллера профиля 14 с уклоном внутренних граней из стали Ст3: Швеллер 14 ГОСТ 8240-97 Ст3 ГОСТ 535-88 То же, с параллельными гранями полок: Швеллер 14 П ГОСТ 8240-97 Ст3 ГОСТ 535-88 67 Таблица 55 Прокатная угловая равнополочная сталь ГОСТ 8509-93 b b t x 0 R r № профиля b t R r x 0 A,мм 2 Масса 1м, кг 3 30 3 4 4 1,3 8,5 8,9 174 227 1,36 1,78 3,2 32 3 4 4,5 1,5 8,9 9,4 186 243 1,46 1,91 3,5 35 3 4 5 4,5 1,5 9,7 10,1 10,5 204 267 328 1,6 2,1 2,58 4 40 3 4 5 5 1,7 10,9 11,3 11,7 235 308 379 1,85 2,42 2,98 4,5 45 3 4 5 5 1,7 12,1 12,6 13 265 348 429 2,08 2,73 3,37 5 50 3 4 5 6 5,5 1,8 13,3 13,8 14,2 14,6 296 389 480 569 2,32 3,05 3,77 4,47 5,6 56 4 5 6 2 15,2 15,7 438 541 3,44 4,25 6,3 63 4 5 6 7 2,3 16,9 17,4 17,8 496 613 728 3,9 4,81 5,72 7 70 4,5 5 6 7 8 8 2,7 18,8 19 19,4 19,9 20,2 620 686 815 942 1067 4,87 5,38 6,39 7,39 8,37 68 Окончание табл. 55 № профиля b t R r x 0 A,мм 2 Масса 1м, кг 7,5 75 5 6 7 8 9 9 3 20,2 20,6 21 21,5 21,8 739 878 1015 1150 1283 5,8 6,89 7,96 9,02 10,07 8 80 5,5 6 7 8 9 3 21,7 21,9 22,3 22,7 863 938 1085 1230 6,78 7,36 8,51 9,65 9 90 6 7 8 9 10 3,3 24,3 24,7 25,1 25,5 1061 1228 1393 1560 8,33 9,64 10,93 12,2 10 100 6,5 7 8 10 12 14 16 12 4 26,8 27,1 27,5 28,3 29,1 29,9 30,6 1282 1375 1560 1924 2280 2628 2968 10,06 10,79 12,25 15,1 17,9 20,63 23,3 11 110 7 8 12 4 29,6 30 1515 1720 11,89 13,5 12,5 125 8 9 10 12 14 16 14 4,6 33,6 34 34,5 35,3 36,1 36,8 1969 2200 2433 2889 3337 3777 15,46 17,3 19,1 22,68 26,20 29,65 Примечание:A – площадь поперечного сечения; x 0 – расстояние от центра масс до наружной грани полки. В условное обозначение уголка входит наименование, размеры профиля (b×b), толщина полки tномер стандарта, точность прокатки, материал. Пример условного обозначения уголка профиля 5 с толщиной полки 4 мм высокой точности прокатки (А) из стали Ст3 сп, категории 2: Уголок 50×50×4 – А ГОСТ 8509-93 Ст3 сп2 ГОСТ 535-88 69 Таблица 56 Прокатная угловая неравнополочная сталь ГОСТ 8510-93 b B t x 0 R r y 0 № профиля B b t R r x 0 y 0 A,мм 2 Масса 1м, кг 3,2/2 32 20 3 4 3,5 1,2 4,9 5,3 10,8 11,2 149 194 1,17 1,52 4/2,5 40 25 3 4 5 4 1,3 5,9 6,3 6,6 13,2 13,7 14,1 189 247 303 1,48 1,94 2,37 4,5/2,8 45 28 3 4 5 1,7 6,4 6,8 14,7 15,1 214 280 1,68 2,2 5/3,2 50 32 3 4 5,5 1,8 7,2 7,6 16 16,5 242 317 1,9 2,4 5,6/3,6 56 36 4 5 6 2 8,4 8,8 18,2 18,7 358 441 2,81 3,46 6,3/4 63 40 4 5 6 8 7 2,3 9,1 9,5 9,9 10,7 20,3 20,8 21,2 22 404 498 590 768 3,17 3,91 4,63 6,03 7/4,5 70 45 5 7,5 2,5 10,5 22,8 559 4,39 7,5/5 75 50 5 6 8 8 2,7 11,7 12,1 12,9 23,9 24,4 25,2 611 725 947 4,79 5,69 7,43 8/5 80 50 5 6 8 2,7 11,3 11,7 26 26,5 636 755 4,49 5,92 70 Окончание табл. 56 № профиля B b t R r x 0 y 0 A,мм 2 Масса 1м, кг 9/5,6 90 56 5,5 6 8 9 3 12,6 12,8 13,6 29,2 29,5 30,4 786 854 1118 6,17 6,7 8,77 10/6,3 100 63 6 7 8 10 10 3,3 14,2 14,6 15 15,8 32,3 32,8 33,2 34 958 1109 1257 1547 7,53 8,7 9,87 12,14 11/7 110 70 6,5 8 10 3,3 15,8 16,4 35,5 36,1 1145 1393 8,98 10,93 12,5/8 125 80 7 8 10 12 11 3,7 18 18,4 19,2 20 40,1 40,5 41,4 42,2 1406 1598 1970 2336 11,04 12,58 15,47 18,34 Примечание:A – площадь поперечного сечения; x 0 , y 0 – расстояние от центра масс до наружных гранейполок. В условное обозначение уголка входит наименование, размеры профиля (b×b), толщина полки tномер стандарта, точность прокатки, материал. Пример условного обозначения уголка профиля 8/5 с толщиной полки5 мм из стали Ст3: Уголок 80×50×5 ГОСТ 8510-93 Ст3 ГОСТ 535-88 71 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ Таблица 57 Размеры проточек и фасок для наружной метрической резьбы ГОСТ 10549-80 z 45° 45° d f R f 1 d f 2 Шаг резьбы P Нормальная Узкая d f R Фаска z f 1 не менее f 2 не более f 1 не менее f 2 не более 0,2 0,45 0,7 0,25 0,5 d– 0,3 0,1 0,2 0,25 0,55 0,9 0,25 0,6 d– 0,4 0,12 0,3 0,6 1,05 0,3 0,75 d– 0,5 0,15 0,35 0,7 1,2 0,4 0,9 d– 0,6 0,17 0,3 0,4 0,8 1,4 0,5 1,0 d– 0,7 0,2 0,45 1,0 1,6 0,5 1,1 d– 0,7 0,22 0,5 1,1 1,75 0,5 1,25 d– 0,8 0,25 0,5 0,6 1,2 2,1 0,6 1,5 d– 1,0 0,3 0,7 1,5 2,45 0,8 1,76 d– 1,1 0,35 0,75 1,6 2,6 0,9 1,9 d– 1,2 0,4 0,8 1,7 2,8 0,9 2,0 d– 1,3 0,4 0,7 1 2,1 3,5 1,1 2,5 d– 1,6 0,5 1,25 2,7 4,4 1,5 3,2 d– 2,0 0,6 1,0 1,5 3,2 5,2 1,8 3,8 d– 2,3 0,75 1,75 3,9 6,1 2,1 4,3 d– 2,6 0,9 1,5 2 4,5 7,0 2,5 5,0 d– 3,0 1,0 2,5 5,6 8,7 3,2 6,3 d– 3,6 1,25 2,0 3 6,7 10,5 3,7 7,5 d– 4,4 1,5 3,5 7,7 12 4,7 9,0 d– 5,0 1,75 2,5 4 8,0 14 5,0 10 d– 5,7 2,0 3,0 4,5 10,5 16 5,5 11 d– 6,4 2,25 5 11,5 17,5 6,5 12,5 d– 7,0 2,5 3,5 5,5 12,5 19 7,5 14 d– 7,7 2,75 4 6,0 14 20 8,0 15 d– 8,3 3,0 72 Таблица 58 Размеры проточек и фасок для внутренней метрической резьбы ГОСТ 10549-80 z 45° 45° d f R f 1 d f 2 Шаг резьбы P Нормальная Узкая d f R Фаска z f 1 не менее f 2 не более f 1 не менее f 2 не более 0,2 0,8 1,2 0,5 0,9 d + 0,1 0,1 0,2 0,25 1,0 1,4 0,6 1,0 0,12 0,3 1,2 1,6 0,75 1,25 0,15 0,35 1,4 1,9 0,9 1,4 d +0,2 0,17 0,3 0,4 1,6 2,2 1,0 1,6 0,2 0,45 1,8 2,4 1,1 1,7 0,22 0,5 2,0 2,7 1,25 2,0 d +0,3 0,25 0,5 0,6 2,4 3,3 1,5 2,4 0,3 0,7 2,8 3,8 1,75 2,75 0,35 0,75 3,0 4,0 1,9 2,9 0,4 0,8 3,2 4,2 2,0 3,0 0,4 0,7 1 4,0 5,2 2,5 3,7 d + 0,5 0,5 1,25 5,0 7,7 3,2 4,9 0,6 1,0 1,5 6,0 7,8 3,8 5,6 0,75 1,75 7,0 9,1 4,3 6,4 0,9 1,5 2 8,0 10,3 5,0 7,3 1,0 2,5 10 13 6,3 9,3 1,25 2,0 3 12 15,2 7,5 10,7 1,5 3,5 14 17 9,0 12,7 1,75 2,5 4 16 20 10 14 2,0 3,0 4,5 18 23 11 16 2,25 5 20 26 12,5 18,5 2,5 3,5 5,5 22 28 14 20 2,75 4 6,0 24 30 15 21 3,0 73 Таблица 59 Размеры проточек и фасок для наружной трубной цилиндрической резьбы ГОСТ 10549-80 z 45° 45° d f R f R 2 G Обозначение резьбы G Нормальная Узкая d f Фаска z f R R 1 f R R 1 1/8 2,5 1,0 0,5 1,6 0,5 0,3 8,0 1,0 1/4 4,0 2,5 1,0 0,5 11,0 2,0 3/8 15,5 1/2 5,0 1,6 3,0 18,0 5/8 20,0 ¾ 23,5 7/8 27,0 1 6,0 1,0 4,0 29,5 2,5 1 1/8 34,0 1 1/4 38,0 1 3/8 40,5 1 1/2 44,0 1 ¾ 50,0 2 56,0 2 1/4 62,0 2 1/2 71,5 2 3/4 78,0 3 84,0 3 1/2 96,5 4 109 5 134,5 6 160 |