Инструкция регулятор РДУ80. Инструкция по эксплуатации регуляторов давления типа рду80 Астрахань 2014 Общие положения
 Скачать 3.19 Mb.
|
|
ОАО «Газпром» ООО «Газпром трансгаз Ставрополь» Астраханское ЛПУМГ УТВЕРЖДАЮ Главный инженер Астраханского ЛПУМГ ___________ Д.А. Родняков _____ ____________ 2014 г. ИНСТРУКЦИЯ по эксплуатации регуляторов давления типа РДУ80 Астрахань 2014 Общие положения Регуляторы давления типа РДУ80 предназначены для снижения высокого давления газа и автоматического поддержания выходного давления на заданном значении. Выпускаются промышленностью трех типоразмеров на Dу = 50, Dу = 80 и Dу = 100 мм. Регуляторы давления этого типа устойчиво работают в диапазоне температур от минус 40°С до плюс 50°С при относительной влажности до 95% при температуре плюс 35°С, при воздействии атмосферных осадков. Температура газа от минус 40°С до плюс 70°С. Регуляторы давления типа РДУ80 применяются на газораспределительных станциях, газовых промыслах, установках очистки, осушки газа и других объектах газовой промышленности. Технические характеристики регуляторов представлены в табл. 1. Таблица 1. Технические характеристики регуляторов давления РДУ80.
2. Устройство и работа регулятора Регулятор давления типа РДУ (см. рис. 1) состоит из трех основных узлов: усилителя 1; редуктора перепада давления 2; исполнительного устройства 3; соединительных трубок 4. Исполнительные устройства всех типоразмеров конструктивно подобны и отличаются друг от друга размерами. Усилитель и редуктор перепада давления для всех типоразмеров регуляторов одинаковы. Усилитель 1 - непрерывно измеряет величину выходного давления, сравнивает ее с заданной при настройке и, в случае отклонения выходного давления от заданного значения, изменяет управляющее давление. Для питания усилителя используется энергия входного давления. Редуктор перепада давления 2 - предназначен для снижения высокого входного давления и поддержания постоянного перепада между давлением питания усилителя и выходным давлением. Исполнительное устройство 3 - конечное звено системы автоматического регулирования. При перемещении затвора изменяется проходное сечение исполнительного устройства, а следовательно, и количество проходящего газа. Это обеспечивает поддержание выходного давления на заданном значении при колебании газопотребления или входного давления. Перемещение затвора происходит за счет изменения управляющего давления, поступающего на привод исполнительного устройства от усилителя. 2.1. Устройство усилителя РДУ Усилитель (см. рис. 2) состоит из корпуса 24, верхней крышки 1, колпачка 4, нижней крышки 19 и кольца 28, в которых собраны мембранно-пружинный механизм, клапанное устройство. Мембранно-пружинный механизм включает в себя две эластичные мембраны 9 и 20, жестко связанные с помощью муфты 11, вкрученной в стакан 21, двух опорных колец 15 и дисков 7 и 16, а также сменную пружину 2. Сменная пружина является заменяемой деталью в зависимости от диапазона настройки выходного давления: от 0,25 до 0,6 МПа – красного цвета; от 0,6 до 1,6 МПа – голубого цвета; Натяг сменной пружины 2 создается вращением регулировочного винта 5. По центру мембраны 9 и 20 зафиксированы на муфте 11 шайбой 6 и гайкой 17 соответственно. Клапанное устройство состоит из подающего седла, выполненного в виде сверления во втулке 10, клапана двойного действия 12 с пружиной 23 и сбросного седла 22, зажатого между муфтой 11 и втулкой 14. Положение втулки 10 определяется фиксаторами 27. Резиновое уплотнение 26 предназначено для герметизации конструкции усилителя. Газ питания, поступающий от редуктора перепада давления, подается на усилитель через штуцер 25. Выходное (регулируемое) давление поступает в контрольную камеру А через штуцер 18 из контрольной точки выходного трубопровода, расположенной за регулятором. Через штуцер 13 управляющее давление подается на привод исполнительного устройства регулятора. 2.2. Устройство редуктора перепада давления РДУ Редуктор перепада давления (см. рис. 3) состоит из корпуса 3, к которому приварены штуцеры 5 и 9 с внутренней резьбой и штуцер 6 с наружной резьбой. Газ входного давления через отверстие в штуцере 6 поступает в полость А, проходит через зазор, образуемый клапаном 2 и седлом 7 с уплотнением 8, редуцируется и идет на питание усилителя через пробку со штуцером 1. Величина давления газа питания усилителя зависит от усилия сжатия пружины 4 и превышает выходное давление РД, которое подается в полость Б через штуцер 5, на 0,2-0,3МПа. Штуцер 9 служит для подсоединения импульсной трубки и передачи выходного давления к подмембранной полости исполнительного устройства. 2.3. Конструкция исполнительного устройства РДУ Исполнительное устройство состоит из корпуса 1, крышки 12, мeмбрaны 5, зaтвoра 2, возвратной пружины 4, седла 11 и кожуха 19. Седло 11 размещено во внутренней полости крышки 12 на ребрах 15. Для обеспечения герметичности исполнительного устройства к седлу 11 крепится капролоновая прокладка 16 винтом 13. Затвор 2 выполнен в виде тонкостенной трубы и связан с мембраной 5 с помощью двух дисков 6 и 9 и шайбы 7. В исходном положении затвор 2 прижимается к седлу 11 возвратной пружиной 4. Резиновые уплотнения 17 предназначены для герметичности конструкции, а фетровые уплотнения 18 обеспечивают плавность хода затвора 2. Контроль положения затвора 2 осуществляется с помощью указателя 10 выходной конец которого снабжен рисками. В полость Б через отверстие 3 подается выходное давление от редуктора перепада давления, а в полость А через отверстие 8 подается управляющее давление от усилителя. Входное давление подается во внутреннюю полость затвора 2. В полость В входное давление поступает через зазор, образуемый между кожухом 19 и затвором 2. Отверстие 20 во фланце корпуса служит для подачи входного давления к редуктору перепада давления. 2.4. Принцип работы регуляторов давления типа РДУ Газ высокого давления (см. рис. 5) из подводящего газопровода поступает в полость А, проходит через зазор, образуемый зaтвором 19 и седлом 18, редуцируется и идет на выход из регулятора. Величина выходного давления устанавливается настройкой усилителя. Натяг сменной пружины 7 создается вращением регулировочного винта 8. В полость Д входное давление поступает через зазор, образуемый кожухом 22 и зaтвoром 19. Далее газ входного давления подается в полость Е редуктора перепада давления, редуцируется и поступает на вход усилителя. Величина зазора между сeдлом 1 и клапаном 2 зависит от усилия сжатия пружины 3 и определяется величиной усилия сжатия сменной пружины 7 усилителя. Редуктор перепада давления обеспечивает постоянную величину перепада 0,2-0,3 МПа между давлением питания усилителя и выходным давлением регулятора, которое поступает в полость Б исполнительного устройства. В уcилитeлe газ питания, поступающий от редуктора, дросселируется и поступает в качестве управляющего давления в полость В. Отклонение выходного давления, возникающее в результате изменения газопотребления или входного давления, воспринимается мембранно-пружинным механизмом усилителя и с помощью клапанного устройства усилителя преобразуется в пневматический сигнал (повышение или понижение управляющего давления), поступающий в полость В исполнительного устройства. 2.4.1 Уменьшение расхода газа Уменьшение расхода газа вызывает увеличение выходного давления (контролируемая точка Ж), что приводит к перемещению подвижной системы усилителя (мембраны 4, 6, жестко связанные с помощью муфты 9, стакана 13, опорных колец 5 и двух дисков 10, 17) вверх из-за нарушения равновесия действующих на нее сил – усилия сменной пружины 7 с одной стороны и выходного давления с другой. При этом сбросное седло 15 отходит от клапана двойного действия 12, что приводит к стравливанию некоторого количества газа из полости Г усилителя и полости В в пoлoсть Б исполнительного устройства. Управляющее давление понизится, и зaтвоp 19 под действием возвратной пружины 21 пойдет на закрытие. В результате этого расход газа через регулятор уменьшится, что приведет к восстановлению выходного давления в заданных пределах. Регулирующая система займет новое равновесное состояние. При полном отсутствии расхода затвор 19 плотно перекроет седло 18. Клапан 2 и клапан двойного действия 12 захлопнутся. 2.4.2 Увеличение расхода газа При увеличении расхода газа выходное давление уменьшается и подвижная система усилителя перемещается вниз из-за нарушения равновесия действующих на нее сил – усилия сменной пpужины 7 с одной стороны и выходного давления с другой. При этом клaпан двoйного дeйствия 12 отходит от подающего седла, выполненного в виде сверления во втулке 11, что приводит к увеличению зазора между ними. Управляющее давление повысится, и затвор 19 под действием мембраны 20 пойдет на открытие, а избыток газа из полости Б сбросится в выходной газопровод. Расход газа через регулятор увеличится, что приведет к восстановлению выходного давления в заданных пределах. Регулирующая система займет новое равновесное состояние. 2.5. Установка регулятора Регуляторы РДУ устанавливают на горизонтальном участке газопроводов (см. рис. 6) в местах, доступных для осмотра, настройки, ремонта и ревизии. Участок технологического газопровода, предназначенный для монтажа регулятора, должен иметь диаметр условного прохода не менее Dу регулятора. Длина прямых участков газопроводов до и после регулятора должна быть не менее 1м. Регулятор устанавливают между двумя запорными устройствами так, чтобы редуктор перепада давления и усилитель находились над исполнительным устройством. Направление потока газа должно совпадать с направлением стрелки на корпусе регулятора. Выходное (регулируемое) давление подводят к тройнику усилителя по импульсной линии, выполненной из трубки Ø14×1,5. В случае работы регулятора на неосушенном и неочищенном от пыли и примесей газе, перед входным штуцером редуктора перепада давления устанавливают фильтр осушитель. 3. Порядок работы регулятора Перед пуском регулятора следует проверить надёжность крепления исполнительного устройства с газопроводом и герметичность всех соединений. Вывернуть регулировочный винт усилителя до полного ослабления нагружающей пружины. Пуск в работу регулятора и его настройку производить в следующей последовательности: - открыть полностью запорное устройство на выходном газопроводе; - постепенно открыть запорное устройство на входном газопроводе и одновременно регулировочным винтом производить настройку регулятора на требуемое значение выходного давления; - после заполнения газом участка газопровода за регулятором произвести окончательную настройку регулятора регулировочным винтом. Для надёжной и безотказной работы регулятора следует ежесуточно следить за отклонением выходного давления от установленного. При повышении или понижении давления сверх допустимых пределов регулятор следует отключить, определить и устранить неисправности. 4. Техническое обслуживание регулятора Техническое обслуживание и ремонт регулятора выполняет Служба КИПиА АЛПУМГ. Техническое обслуживание и текущий ремонт выполняются по графикам ППР, утверждённым главным инженером АЛПУМГ. При планово-предупредительном ремонте проводятся полная разборка исполнительного устройства и редуктора перепада, осмотр клапанов, сёдел, пружин, уплотнительных элементов, производится замена деталей, на которых обнаружены механические или иные повреждения, производится замена резиновых колец, находящихся в эксплуатации более трёх лет. После сборки регулятора проводится проверка герметичности полостей и клапанов регулятора. Характерные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 2. Таблица 2. Характерные неисправности и методы их устранения.
5. Меры безопасности К эксплуатации регулятора допускается персонал, прошедший обучение и аттестацию в установленном порядке, знающий устройство регулятора, изучивший настоящую инструкцию, имеющий квалификационное удостоверение, удостоверение по охране труда, получивший допуск к самостоятельной работе в установленном порядке. В помещении, где установлен регулятор запрещается употребление открытого огня, электрооборудование и светильники должны быть во взрывозащищённом исполнении. Персонал, эксплуатирующий регулятор, обязан иметь антистатическую спецодежду, спецобувь без подков и гвоздей, средства индивидуальной защиты. Работы по ремонту регулятора являются газоопасными и выполняются бригадой работников по наряду-допуску. Оператор ГРС не имеет права самостоятельно разбирать и ремонтировать регулятор. Запрещается разбирать и ремонтировать оборудование, находящееся под давлением, подтягивать на нём уплотнительные, резьбовые и фланцевые соединения. Запрещается при ремонте стравливать газ из трубопровода через фланцы. Газ должен быть стравлен через свечную линию. Запрещается при монтаже фланцевого оборудования проверять совпадение отверстий во фланцах пальцем. При выявлении неисправностей в работе регулятора оператор ГРС должен включить в работу резервную нитку редуцирования, а нитку, на которой установлен регулятор, отключить, после чего доложить дежурному диспетчеру ДС АЛПУМГ. В каждом конкретном случае действовать в соответствии с ПЛА. Начальник Службы ГРС И.В. Лычагин Начальник Службы КИПиА С.В. Мирошин   Рис. 1. Регулятор РДУ, внешний вид.   Рис. 2. Устройство усилителя. Рис. 3. Устройство редуктора перепада давления.  Рис. 4. Устройство исполнительного устройства РДУ.  Рис. 5. Принцип работы регуляторов давления типа РДУ  Рис. 6. Схема монтажа регулятора РДУ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||