Главная страница

диплом. Интенсификация работы установки висбрекинга гудрона


Скачать 0.65 Mb.
НазваниеИнтенсификация работы установки висбрекинга гудрона
Дата22.01.2019
Размер0.65 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файладиплом.docx
ТипРеферат
#64804
страница9 из 10
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

Расчет ВНД осуществляется графическим способом:

При ставке дисконтирования 20,0% ЧДД равен 3173417,01 тыс.руб.

При ставке дисконтирования 0% ЧДД равен 5490032,72 тыс.руб.

Полученный график представлен на рисунке 4.1.
Рисунок 4.1 – Определение внутренней нормы доходности

Из рисунка 4.1 видно, что внутренняя норма доходности равна 47 %.

Результаты расчета экономической оценки реконструкции установки висбрекинга гудрона сведены в таблицу 4.15.

Таблица 4.15 — Свод основных технико-экономических показателей базового и проектируемого варианта установки висбрекинга гудрона


Наименование показателя



Базовый

вариант



Проектный

вариант



Изменение

абс., ±

отн., %

Суточная производительность, т.

5300

6800

1500

28,30

Дни работы

300

300

0

0,00

Численность персонала, чел.

32

32

0

0,00

Мощность установки, тыс. т.

1590

2040

450

28,30

Выпуск целевой продукции, тыс. т.

1533,1

1953,9

420,8

27,45

Расход топлива, кг/час

1916

1752

-164

-8,56

Производительность труда:

- в стоимостном выражении, тыс. руб./чел.

252260,82

321500,51

69239,69

27,45

- в натуральном выражении, тыс. т/чел.

23,95

30,53

6,58

27,47

Себестоимость 1 т целевой продукции, руб.

8424,6

8415,5

-9,1

-0,11

Стоимость основных фондов, тыс. руб.

493740

566580

72840

14,75

Фондоотдача:

- в стоимостном выражении, руб./руб.

32,70

36,32

3,62

11,07

- в натуральном выражении, т/руб.

0,0031

0,0034

0,0003

9,68

Рентабельность издержек, %

25,0

25,13

0,13

0,52

Затраты на рубль товарной продукции, руб./руб.

0,80

0,79

-0,01

-1,25

Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.

3228938,57

4132986,98

904048,41

28,00

Стоимость продукции по ценам предприятия, тыс. руб.

16144692,82

20576032,42

4431339,6

27,45

Себестоимость всего выпуска, тыс. руб.

12915754,26

16443045,45

3527291,19

27,31

Прибыль в распоряжении предприятия, тыс. руб.

2583150,86

3306389,58

723238,72

28,00

Годовой экономический эффект, тыс. руб.



18576,65





Чистый дисконтированный доход за 5 лет, тыс. руб.



3173417,01





Внутренняя норма

доходности, %



47,0






В данном разделе проведена экономическая оценка эффективности реконструкции установки висбрекинга гудрона ОАО АНК «Башнефть» «Башнефть-УНПЗ». В результате внедрения установки реакционной камеры снизалась температура нагрева сырья в печи. В связи с этим увеличилась производительность установки на 28,3% и снизился расход топлива на 8,6%. Себестоимость 1 т целевой продукции снизилась на 0,11%. Прибыль, оставшаяся в распоряжении предприятия, по проектному варианту составила 3306389,58 тыс. руб., что больше базового варианта на 28,0%. Экономический эффект составил 18576,65 тыс. руб. Внутренняя норма доходности больше принятой ставки дисконта и составляет 47%, чистый дисконтированный доход больше нуля (3173417,01 тыс. руб. > 0), что говорит об экономической целесообразности проектного варианта.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном дипломном проекте рассмотрен процесс висбрекинга гудрона на ОАО АНК «Башнефть» «Башнефть  УНПЗ».

В процессе работы, на основе литературных данных, приведены физико-химические основы процесса, факторы, влияющие на выход и качество продуктов, рассмотрены разновидности технологических схем висбрекинга, их преимущества и недостатки, описаны основные требования к сырью и целевым продуктам.

В технологическом разделе дана общая характеристика установки висбрекинга гудрона, принципиальная технологическая схема установки, основное технологическое оборудование, приведен материальный баланс установки.

В исследовательском разделе был проведен анализ работы печи П-1/1. Проведен проектный расчет на реконструкцию с целью увеличения производительности каждой печи по сырью с 2650 до 3400 т/сутки. Предложен вариант интенсификации работы печи путем добавления реакционной камеры с восходящим потоком. Это позволило уменьшить общую поверхность теплопередачи в печи и, тем самым, уменьшить расход топлива на 9 % для обеспечения заданной жесткости режима, то есть степени конверсии сырья (гудрона), при проектной производительности.

Определена эффективность эксплуатации установки висбрекинга гудрона при увеличении производительности по сырью на 28 %, выполнен расчет экономической целесообразности проектного варианта, определена норма доходности, подтверждающая эффективность проекта. Ожидаемый годовой экономический эффект составит 18576,65 тыс.руб.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

  1. Ахметов, С.А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа: учеб.пособие для ВУЗов / С.А. Ахметов. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 1997. – 304 с.

  2. Везиров, Р.Р. Новая жизнь термических процессов [Текст] / Р.Р. Везиров, С.А. Обухова, Э.Г. Теляшев // Химия и технология топлив и масел. – 2011. – № 2. – С. 5-9.

  3. Ахмадова, Х.Х. Роль висбрекинга в углублении переработки нефти [Текст] / Х.Х. Ахмадова, А.М. Сыркин, А.С. Садулаева // Инновации в науке: материалы международной заочной научно-практической конференции. Часть 1 (11 апреля 2012г.). Новосибирск: Изд. «Сибирская ассоциация консультантов», 2012. – С.76-83.

  4. Муртазин, Т.М. Оптимизация управления технологическими процессами переработки нефти (на примере висбрекинга гудрона) [Текст] /Т.М. Муртазин, Р.М. Линецкий, А.П. Веревкин // Территория Нефтегаз. – 2013. – № 5. – С. 18-22.

  5. Ахметов, С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: учеб.пособие для ВУЗов / С.А. Ахметов. – Уфа: «Гилем», 2002. – 672 с.

  6. Химия нефти и газа: учеб.пособие для ВУЗов / А.И. Богомолов [и др.]; под ред. В.А. Проскурякова, А.Е. Драбкина. – 3-е изд., доп. и испр. – СПб.: Химия, 1995. – 448 с.

  7. Пивоварова, Н.А. Висбрекинг нефтяного сырья. / Н.А. Пивоварова, Б.П. Туманян, Б.И. Белинский. – М.: Изд-во «Техника», 2002.– 64 с.

  8. Будник, В.А. Исследование свойств крекинг-остатков вибсрекинга [Текст] / В.А. Будник, Е.А. Порошин, В.В. Зольников // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2009. – № 11. – С. 3-5.

  9. Ишкильдин, А.Ф. Висбрекинг нефтяных остатков: учеб.пособие / А.Ф. Ишкильдин. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2006. – 52 с.

  10. Магарил, Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти: учебник для ВУЗов / Р.З. Магарил. – М.: КДУ, 2008. – 280 с.

  11. Каминский, Э.Ф. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты. / Э.Ф. Каминский, В.А. Хавкин. – М.: Изд-во «Техника», 2001. – 384 с.

  12. Корзун, Н.В. Термические процессы переработки нефти: учеб.пособие / Н.В. Корзун, Р. З. Магарил. – М.: КДУ, 2008. – 96 с.

  13. Смидович, Е.В. Технология переработки нефти и газа. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. / Е.В. Смидович – 4-е изд., стереотип. – М.:ИД Альянс, 2011. – 328 с.

  14. Ласточкин, Г.А. Справочник нефтепереработчика. / Г.А. Ласточкин, Е.Д. Радченко, М. Г. Рудин. – Л.: Химия, 1986. – 648 с.

  15. Везиров, Р.Р. Основные практические закономерности и особенности процесса висбрекинга [Текст] // Башкирский химический журнал. – 2010. – № 3. – С. 19-25.

  16. Обухова, С.А. Особенности технологии висбрекинга нефтяных остатков [Текст] / С.А. Обухова, Р.Р. Везиров, Д.Е. Халиков // Мир нефтепродуктов. – 2011. – № 3. – С. 20-23.

  17. Ахмадова, Х.Х. Становление и развитие процесса висбрекинга тяжелого углеводородного сырья: Автореф. дис. д-ра техн. наук. – Уфа, 2008. – 208 с.

  18. Гареев, Р. Г. Висбрекинг: теория и практика [Текст] / Р. Г. Гареев // Химия и технология топлив и масел. – 2005. – № 5. – С. 3-7.

  19. Технологический регламент установки висбрекинга ОАО АНК «Башнефть» «Башнефть-УНПЗ».

  20. Кузнецов, А.А. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. / А.А. Кузнецов, С.М. Кагерманов, Е.Н. Судаков. – 2-е изд., пер. и доп. – Л.: Химия, 1974. – 344 с.

  21. Бахшиян, Ц.А. Трубчатые печи с излучающими стенами топки. / Ц.А. Бахшиян. – М.:ГОСИНТИ, 1960. – 192 с.

  22. Скобло, А.И. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. / А.И. Скобло, И.А. Трегубова, Н.Н. Егоров. – М.: Гостоптехиздат, 1962. – 652 с.

  23. Зиганшин, Г.К. Технологический расчет трубчатой печи на ЭВМ. – Уфа: УГНТУ, 1997. – 68 с.

  24. Эмирджанов, Р.Т. Основы технологических расчетов в нефтепереработке – Л.: Химия, 1965. – 544 с.

  25. Сарданашвили, А.Г. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа. / А.Г. Сарданашвили, А.И. Львова. – 2-е изд., пер. и доп. – М.: Химия, 1980. – 256 с.


Приложение А

Program pech;

CONST

roVOZD=1.293;

{Температура для расчета энтальпии продуктов сгорания}

razlT:array [1..7] of real=(273,300,500,700,1100,1500,1900);

{Средняя массовая теплоемкость газов}

{CO2}

C1:array [1..7] of real=(0.8147,0.8286,0.9207,0.9906,1.0902,1.1564,1.2020);

{H20}

C2:array [1..7] of real=(1.8594,1.8632,1.9004,1.9557,2.0847,2.2195,2.3417);

{O2}

C3:array [1..7] of real=(0.9148,0.9169,0.9391,0.9688,1.0182,1.0530,1.0789);

{N2}

C4:array [1..7] of real=(1.0304,1.0308,1.0362,1.0500,1.0886,1.1279,1.1581);

M:array [1..9] of real=(16,28,30,42,44,58,56,2,34);

n1:array [1..9] of real=(1,2,2,3,3,4,4,0,0);

n2:array [1..9] of real=(4,4,6,6,8,10,8,2,2);

n3:array [1..9] of real=(0,0,0,0,0,0,0,0,1);

VAR

q:array [1..7] of real; {Энтальпия продуктов сгорания при различных температурах}

d,r:array [1..9] of real;

G,Tn,Tk,ro,e,roGAZA,Qnr,Qnr1,S1,C,H,S,sum,Lo,Ld,alfa,Ngor,

Ld1,m1,m2,m3,m4,sumM1,sumM2,V1,V2,V3,V4,V,ro0,S2,nu,Tyx,qyx,qTn,qTk1,qTk2,

Qpol,Qt,B,B1,nuT,Qr,Hr,qg,dr,dk,lr,lk,Nr,Qk,Qkonv,alfa1,alfa2,ksi,Pk,

drvn,Le,qi,Li,L1,roOI,A,Bb,Pn,dPi,ur,ror,dPn,dkvn,lke,uk,rok,dPk,Hht,Hhk,rosr,

dPst,Pvh,k1,dTmax,dTmin,dTcp,Hk,Nk,w,w1,tau:real;

i:integer;

Begin

Write('Начальная температура сырья, К='); read(Tn);

Write('Конечная температура сырья, К='); read(Tk);

Write('Производительность печи по сырью(базовая), т/сутки='); read(G);

{Плотность сырья при 293К, кг/м3} ro:=997;

{Массовая доля отгона сырья при Тk} e:=0.1;

{Состав топливного газа (в объемных %)}

{Метан} r[1]:=22.023;

{Этилен} r[2]:=4.268;

{Этан} r[3]:=18.24;

{Пропилен} r[4]:=12.177;

{Пропан} r[5]:=20.83;

{н-Бутан} r[6]:=12.294;

{Бутилен} r[7]:=9.262;

{Водород} r[8]:=0.896;

{Сероводород} r[9]:=0.01;
{*базовый расчет*}
{Расчет плотности газа}

roGAZA:=0;

for i:=1 to 9 do

begin

roGAZA:=roGAZA+r[i]*M[i]/(100*22.4);

end;

Writeln('Плотность топливного газа, кг/м3=',roGAZA:4:4);
{----Расчет процесса горения----}

{Низшая теплота сгорания топлива кДж/м3}

Qnr1:=360.33*r[1]+590.4*r[2]+631.8*r[3]+868.8*r[4]+913.8*r[5]

+1195*r[6]+1146*r[7]+251.2*r[8];

{Низшая теплота сгорания топлива кДж/кг}

Qnr:=Qnr1/roGAZA;

Writeln('Низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг=',Qnr:4:2);

S1:=0;

for i:=1 to 9 do

S1:=S1+M[i]*r[i];

C:=0; H:=0; S:=0;

for i:=1 to 9 do begin

d[i]:=M[i]*r[i]*100/S1; {состав топлива в массовых долях}

C:=C+d[i]*12*n1[i]/M[i]; {Содержание С в топливе}

H:=H+d[i]*1*n2[i]/M[i]; {Содержание Н в топливе}

S:=S+d[i]*32*n3[i]/M[i]; {Содержание S в топливе}

end;

{Проверка}

sum:=C+H+S; {100%}

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


написать администратору сайта