Курсовой проект. Иркутский национальный исследовательский технический университет

• Название: Иркутский национальный исследовательский технический университет
• Анкор: Курсовой проект
• Дата: 14.02.2020
• Размер: 156.21 Kb.
• Имя файла: 1710624235.docx
• Тип: Пояснительная записка; #108426
• страница: 9 из 30

2. Расчет зубчатых колес редуктора

Выбираем материалы для шестерни и колеса. Для шестерни по таблице 3.3[1] принимаем сталь 45, термическая обработка - улучшение твердость HB 230, для колеса принимаем сталь 45, термическая обработка - улучшение, твердость HB 200.

Допускаемые контактные напряжения (формула 3.9 [1]):



где – предел контактной выносливости при базовом числе циклов;

Для углеродистых сталей с твердостью поверхности зубьев менее HB = 350 и термической обработкой (улучшением) по табл. 3.2 [1]:



– коэффициент долговечности; при числе циклов нагружения больше базового, что имеет место при длительной эксплуатации редуктора, принимают ; – коэффициент безопасности, для увеличения принимаем .





Расчетное допускаемое контактное напряжение формула (3.10) [1]:



Межосевое расстояние из условия контактной выносливости активных поверхностей зуба (формула 3.7 [1]):



где для косозубых передач; – коэффициент, учитывающий, неравномерность распределения нагрузки по ширине венца =1,0÷1,15 (см. табл. 3.1 [1]); – момент на валу колеса; – коэффициент ширины зубчатого венца; для косозубых передач ; принимаем , для того чтобы уменьшить габариты редуктора.



Межосевое расстояние округляем до ближайшего значения по ГОСТ 2185-66 стр. 36[1]:



Нормальный модуль зацепления выбираем из следующего интервала: