Главная страница
Навигация по странице:

  • Таблица 1.1 - Технические характеристики

  • 1.4 Составные части комплекса оборудования и их назначение.

  • Рисунок 1.5. Комплекс оборудования для исследования скважин в транспортном положении

  • Рисунок 1.6.Устьевое оборудование комплекса

  • Рисунок 1.9. Плашечный превентор

  • Рисунок 1.10.Узел крепления каната

  • Рисунок 1.11. Сваб корзинчатый

  • Рисунок 1.12..Ловитель с ясом

  • Рисунок 1.13. Первичный блок контроля технологических параметров

  • Рисунок 1.14. Датчик натяжения каната

  • Рисунок 1.15. Система управления сальником

  • 1.5 ЛКИ – ГИС лебедка консольная для гидродинамических исследований скважин

  • 1.6 Устьевой лубрикатор для исследования скважин 1.6.1 Назначение и область применения

  • Таблица 1.2 - Технические характеристики

  • 1.6.2 Требования к маркировке, упаковке и транспортировке

  • Рисунок 1.16. Лубрикатор

  • Рисунок 1.17. Сальниковое устройство трехкамерное

  • 1.6.4 Устьевое оборудование

  • Рисунок 1.18. Верхний ролик с опорой

  • Рисунок 1.19. Нижний ролик

  • Готовый диплом. Исследование фонтанных скважин очень важная часть промыслового исследования скважин. Исследование фонтанных скважин весьма ответственный, многоплановый, непростой процесс,


    Скачать 2.84 Mb.
    НазваниеИсследование фонтанных скважин очень важная часть промыслового исследования скважин. Исследование фонтанных скважин весьма ответственный, многоплановый, непростой процесс,
    АнкорГотовый диплом.doc
    Дата09.03.2018
    Размер2.84 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаГотовый диплом.doc
    ТипИсследование
    #16441
    страница2 из 11
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

    1-муфта зацепления; 2- соединительные подвижные клеммы жил кабеля; 3-корпус; 4-соединительные неподвижные выходные клеммы жил силового кабеля

    Рисунок 1.4. Коллектор лебедки



    Предназначен для проведения геофизических исследований действующих скважин и для выполнения взрывных работ.

    Спускоподъемный агрегат предназначен для проведения спуско-подъемных операций на геофизическом кабеле.

    Подъем и удержание лубрикатора в вертикальном положении осуществляется при помощи мачты. Мачта служит также для изменения направления перемещения кабеля.

    Гидравлическая система комплекса обеспечивает привод спуско-подъемного агрегата, вспомогательных лебедок, гидроцилиндров, гидродомкратов.

    Особая роль принадлежит системе управления, размещающейся в кабине оператора.

    Система обеспечивает оперативное изменение и поддержание скорости движения кабеля, автоматическое отключение привода и тормозной системы при стопорении прибора или кабеля в стволе скважины.

    На пульт управления выводится индикация показателей величин натяжения, скорости движения кабеля и глубины, на которой находятся приборы.

    Насосная установка предназначена для дистанционного управления уплотнителем лубрикатора.

    Лубрикатор обеспечивает герметизацию устья скважины, свободный спуск в нее приборов и гарантирует отсутствие выбросов скважинного флюида.

    Для подачи напряжения 220В используется автономный источник энергопитания мощностью 8 кВт.

    Комплекс монтируется на автомобиле высокой проходимости.
    Таблица 1.1 - Технические характеристики


    Максимальная глубина исследования, м

    5000

    Максимальное рабочее давление в лубрикаторном устройстве, МПа

    10

    Диаметр геофизического кабеля, мм

    6,3; 9,4; 10,2

    Максимальный диаметр перфоратора, мм

    43

    Максимальное тяговое усилие на первых двух рядах намотки кабеля на барабан, кН

    20

    Диапазон скоростей движения кабеля, м/ч

    100-3000

    Напряжение питания, В

    24; 220

    Грузоподъемность мачты, кН

    40

    Высота мачты, м

    10

    Диаметр проходного отверстия лубрикатора, мм

    50

    Типы уплотняемых кабелей

    КГ 1-30-180-1, КГ 1-55-90-1, КГ 3-60-90-1, КГ 3-40-90-1.



    1.4 Составные части комплекса оборудования и их назначение.
    Рассмотрим состав и назначение составных частей комплекса оборудования, как в наибольшей степени отвечающего требованиям, предъявляемым к оборудованию для исследования скважин, согласованному и рекомендованному к серийному производству.

    Комплекс оборудования (в соответствии с рисунком 1.5). состоит из следующих составных частей:

    - передвижного подъёмного агрегата;

    - устьевого оборудования;

    - скважинного оборудования;

    - средств контроля;

    - системы управления сальником.


    1- первичный блок контроля технологических параметров; 2 - система управления сальником; 3 - вторичный блок контроля технологических параметров; 4 - комплект устьевого и скважинного оборудования; 5 - указатель глубины; 6 - превентор
    Рисунок 1.5. Комплекс оборудования для исследования скважин в транспортном положении


    1 - сальник; 2 - переводник; 3 - ниппель-гайка; 4 - переводник; 5 - корпус датчика; 6 - превентор; 7 - лубрикатор.
    Рисунок 1.6.Устьевое оборудование комплекса

    В качестве передвижного подъёмного агрегата используется агрегат для подземного и капитального ремонта скважин типа АзИНМАШ 37 без полиспастной системы.

    В состав устьевого оборудования входит (в соответствии с рисунком 1.6.):

    - устьевой сальник;

    - лубрикатор;

    - корпус датчика сигнализации входа сваба в лубрикатор;

    - быстроразъемное соединение ниппель-гайка;

    - превентор плашечный.

    Устьевой сальник (в соответствии с рисунком 1.7) герметизирует подвижный тяговый элемент (стальной канат) при выполнении рабочих операций. Управление уплотнительным элементом сальника осуществляется подачей давления в полость А или Б. При наличии между уплотнителем и канатом или корпусом утечек они собираются в полости В и отводятся через штуцер 14.


    1, 2 - корпус; 3 - тяговый орган; 4 - уплотнитель;5 - поршень; 6 - толкатель; 7 - направ­ля­ющие; 8 - втулка; 9 - кольца стопорные; 10, 11, 14, - штуцер; 12 - манжета; 13 - прокладка.
    Рисунок 1.7. Сальник
    Лубрикатор с датчиком сигнализации подхода сваба в соответствии с рисунком 1.8. обеспечивают возможность извлечения (спуска) скважинного оборудования из подъемного лифта без разгерметизации скважины. При подходе скважинного оборудования к лубрикатору, в процессе его извлечения из подъемного лифта, срабатывает концевой выключатель 6 и привод лебедки отключается. [13]


    1 - лубрикатор; 2 - муфта; 3 - ниппель; 4 - гайка 5 - корпус; 6 - выключатель; 7 - кулачок; 8 - ось; 9 - флажок; 10, 11 - трубопроводы; 12 - кольцо 063-073-58; 13 - кольцо 009-013-025.
    Рисунок 1.8. Лубрикатор
    Превентор (в соответствии с рисунком 1.9) необходим для герметизации устья при возникновении аварийных ситуаций: обрыве каната, неисправности устьевого оборудования комплекса при наличии избыточного давления на устье скважины.


    1 - корпус; 2 - плашка; 3 - уплотнительный элемент; 4 - винт управляющий; 5 - рукоятка; 6 - перепускной клапан; 7 - хвостовик; 8 – шарик
    Рисунок 1.9. Плашечный превентор


    1 - тяговый канат; 2 - корпус; 3 - сухарики; 4 - втулка; 5 - стопорное кольцо.
    Рисунок 1.10.Узел крепления каната
    Сваб( в соответствии с рисунком 1.11) обеспечивает перекрытие сечения подъемного лифта при ходе вверх и подъем жидкости (над свабом) из скважины.

    Узел крепления каната (в соответствии с рисунком 1.10). обеспечивает крепление скважинного оборудования к канату.


    1 - мандрель; 2 - корзинка
    Рисунок 1.11. Сваб корзинчатый

    В состав скважинного оборудования входят:

    - сваб;

    - узел крепления каната;

    - грузы;

    - клапан всасывающий;

    - ловитель (совмещенный с яссом);

    - шаблон.

    Грузы предназначены для обеспечения хода вниз в подъемном лифте сваба и ловителя.

    Всасывающий клапан выполнен съемным. Для обеспечения спуска по подъемному лифту глубинных приборов на забой скважины, закачки технологических агентов и т. д. клапан снимается с седла и извлекается из скважины.


    1 - захват; 2 - корпус; 3 - бобышка; 4 - шток; 5 - упор; 6 - втулка; 8 - гайка.
    Рисунок 1.12..Ловитель с ясом
    Ловитель (в соответствии с рисунком 1.12.) предназначен для съема с седла и извлечения из скважины всасывающего клапана.

    Ясс облегчает съем клапана с седла.

    Датчик сигнализации, кроме отключения привода лебедки, визуально указывает о входе скважинного оборудования при его подъеме в лубрикатор.

    Шаблон служит для контроля проходного сечения насосно-компрессорных труб и устьевого оборудования перед спуском труб в скважину и обвязки устья скважины. [13]

    Контроль проходного сечения позволяет предотвратить застревание в процессе спуско-подъемных операций оборудования, спускаемого в подъемный лифт.


    1 - щека; 2 - ролик мерный; 3 - ролик оттяжной;4 - ролик направляющий; 5 - опора подвижная.
    Рисунок 1.13. Первичный блок контроля технологических параметров

    1 - ролик; 2 - ось; 3 - стойка; 4 - крышка; 5 - мембрана; 6 - корпус; 7 - толкатель; 8 - винт; 9 - диск.
    Рисунок 1.14. Датчик натяжения каната



    1, 3 - корпус; 2 - крышка; 4, 14 - рычаг; 5 - шток; 6 - уплотнительный элемент; 7 - грундбукса; 8 - шарик; 9 - штуцер; 10 - гайка; 11 - тройник; 12 - манометр; 13 - винт
    Рисунок 1.15. Система управления сальником
    Указатель глубины, установленный в кабине оператора в соответствии с рисунком 1.5 и механически связанный с одним из роликов первичного блока контроля технологических параметров (в соответствии с рисунком 1.13), через который пропущен тяговый элемент, указывает положение скважинного оборудования в подъемном лифте при выполнении технологических операций. [13]

    Датчик натяжения каната (в соответствии с рисунком 1.14), связанный с подвижной опорой первичного блока контроля технологических параметров, указывает о нагрузке на тяговый элемент.

    Система управления сальником (в соответствии с рисунком 1.15), обеспечивает поджим уплотнительных элементов сальника из кабины оператора. Оборудование, входящее в комплекс, при соблюдении требований, изложенных в инструкции по его эксплуатации, и соблюдении требований к технологии, изложенных в настоящем руководстве, позволит безопасно проводить исследование скважин различных категорий.

    1.5 ЛКИ – ГИС лебедка консольная для гидродинамических исследований скважин
    Лебедка ЛКИ ГИС каротажная с консольным барабаном предназначена для подъема и спуска исследовательских приборов в стволы скважин при гидродинамических, геофизических исследованиях нефтяных и газовых скважин, а также для скребкования (депарафинизации) удаление АСПО. [23]

    Лебедка работает в условиях умеренного и холодного микроклиматических районов по ГОСТ 16350-80 при температуре окружающего воздуха от -40 до +50 °С по ГОСТ 15150-69 (исполнение УХЛ-3).

    Комплектация и особенности:

    - Наличие комплекта съемных барабанов на одной лебедке позволяет вести замер давления глубинными манометрами одновременно в нескольких скважинах.

    - Плавная регулировка сцепления, передающего крутящий момент к барабану лебедки, устраняет аварийные ситуации, связанные с обрывом проволоки, на которой опускается прибор.

    - Наличие фрикционного тормоза позволяет производить спуск приборов при отключенном механическом и ручном приводах.

    - Счетчик глубины позволяет точно отслеживать метраж глубины скважины.

    - Электромеханический датчик аварийного натяжения – обеспечивает своевременное оповещение о перегрузе и последующий останов привода, тем самым предотвращает разрыв.

    - Храповой (стояночный) тормоз.

    - Механический тормоз барабана (колодочный).

    - Количество сменных барабанов – по желанию заказчика.

    - Органы управления.

    Лебедка имеет несколько видов привода (везде дополнительный ручной привод):

    - Лебедка с механическим приводом - передача крутящего момент к барабану лебедки осуществляется от двигателя автомобиля через коробку отбора мощности.

    - Лебедка с гидравлическим приводом – передача крутящего момент к барабану лебедки осуществляется от двигателя автомобиля через коробку отбора мощности, посредством гидростатической трансмиссии.

    - Лебедка с приводом от автономного ДВС – более экономичный расход топлива по сравнению с приводом от ДВС автомобиля, менее шумная работа, а также продляет ресурс автомобиля.

    - Лебедка с регулируемым электроприводом - передача крутящего момента к барабану лебедки осуществляется от электродвигателя мощностью от 2,2 до 5 кВт (в зависимости от тягового усилия, глубины скважины и веса приборов), наличие частотного регулятора позволяет плавно регулировать диапазон частоты вращения барабана, скорость спуск–подъема прибора от 0 до 5 м/с.

    Питание электропривода:

    - От стационарного источника питания

    - От автономной дизель (бензин) электростанции

    - От генератора, установленного на выходной вал КОМ

    Технические характеристики:

    - Максимальная грузоподъемность, кг, не более (без учета веса проволоки) – 300

    - Скорость подъема прибора наибольшая, м/сек - 2-6

    - Время подъема прибора вручную с глубины 1200м, мин. - 18-20

    - Укладка проволоки - автоматическая, механическая

    - Габаритные размеры, мм, не более: длина - 840, ширина - 650, высота – 700

    - Вес лебедки, кг, не более (без учета веса проволоки и барабанов) – 180

    - Диаметр проволоки, мм - 1.8-2.5

    - Материал проволоки - Проволока канатная (скребковая) ГОСТ 7372-79

    - Вес проволоки длиной 3500 м, кг, не более – 105

    - Емкость барабана, м, не менее – 5000.[23]

    1.6 Устьевой лубрикатор для исследования скважин
    1.6.1 Назначение и область применения
    Лубрикаторы предназначены для обеспечения спуска и подъема скважинных приборов на кабеле или проволоке без разгерметизации устья скважины, а также для герметизации устья при проведении геофизических исследований в прострелочно-взрывных работ в действующих нефтяных и газовых скважинах. Их устанавливают на буферной задвижке фонтанной арматуры действующих скважин.

    Лубрикатор должен содержать снизу-вверх следующие основные функциональные элементы:

    - переходник для соединения с буферной задвижкой;

    - превентор для аварийного перекрытия скважины с кабелем;

    - сигнализирующее устройство (ловушку) для индикации входа прибора в лубрикатор при подъеме и предотвращения падения прибора в скважину в случае его аварийного отрыва от кабеля в лубрикаторе;

    - камеру для размещения прибора с грузами;

    - уплотнительное устройство для герметизации кабеля (проволоки).

    Переходник должен быть оборудован фланцем, параметры и размеры которого соответствуют размерам фланца буферной задвижки фонтанной арматуры скважины. [27]

    Превентор представляет собой цилиндр с размещенной в нем парой цилиндрических плашек с торцевыми уплотнениями для герметизации скважины. Перемещение плашек при закрытии или открытии превентора осуществляется вручную при помощи резьбовой пары винт-гайка или дистанционно при помощи гидроцилиндра с гидравлическим приводом. В зависимости от условий применяют одинарные превенторы с одной парой плашек и многорядные - с двумя и более рядами плашек, размещенных в разных корпусах или в одном корпусе.

    Сигнализирующее устройство (ловушка) снабжено поворотной заслонкой с ручным или гидравлическим приводом для обеспечения пропуска прибора в скважину при выходе его из лубрикатора. Заслонка автоматически пропускает прибор в лубрикатор при подъеме и затем перекрывает входное отверстие.

    Камера для размещения прибора с грузами состоит из секционных труб, свинчиваемых между собой с помощью накидных гаек с трапецеидальной резьбой. Длина набора секционных труб должна быть на 1 м больше длины спускаемого прибора и набора грузов, которые устанавливают над кабельным наконечником для преодоления выталкивающей силы, пропорциональной давлению в скважине и площади поперечного сечения кабеля.

    Уплотнительное устройство при работе с геофизическим кабелем представляет собой комбинацию уплотнителей нескольких типов.

    По принципу действия различают уплотнители: контактные - действующие за счет обжатия кабеля резиновой втулкой при помощи гидравлического цилиндра с гидроприводом; гидродинамические (газодинамические), в которых герметизация кабеля создается за счет гидродинамических (газодинамических) потерь и снижения давления на выходе из уплотнителя при протекании отводимого в дренажную систему флюида, заполняющего скважину, через зазоры между кабелем и калиброванным отверстием; гидростатические, в которых герметизация осуществляется подачей в зазор между кабелем и калиброванным отверстием уплотняющей смазки под давлением, превышающим устьевое, специальной станцией подачи смазки. [27]

    При работе с проволокой применяют только контактный уплотнитель.
    Таблица 1.2 - Технические характеристики


    Максимальное рабочее давление, МПа

    35

    Диаметр проходного отверстия, мм

    65-80

    Максимальная высота приемной камеры, м

    12,5

    Давление на выходе станции подачи густой смазки, МПа

    45

    Диаметр геофизического кабеля, мм

    6,3; 9,4; 10,2

    Диапазон рабочих температур, град. С

    -40-+40


    Для эксплуатации в различных условиях предлагаются три различных модификации. Виды исполнений:

    - базируется на автомобиле-фургоне высокой проходимости. Фургон разделен на лабораторно-бытовой и производственный отсеки. В первом смонтирована система управления станцией подачи густой смазки и обеспечен минимум бытовых удобств для обслуживающего персонала. В производственном отсеке размещаются транспортируемые узлы лубрикатора, станция подачи густой смазки, грузоподъемное устройство и слесарный верстак.

    - в утепленном контейнере, оснащенном аналогично самоходному варианту и дооборудованному, в зависимости от условий работы, дизельной установкой питания гидравлической станции, 8-киловаттным генератором или электроприводом.

    - узлы лубрикатора размещаются на специальной платформе, обеспечивающей их надежное крепление при перевозке любым транспортным средством.

    Привод станции подачи густой смазки в зависимости от эксплуатационных возможностей осуществляется дизелем или электродвигателем.

    Конструкция лубрикатора обеспечивает быстрый и надежный монтаж узлов на устье скважины.

    Типоразмеры лубрикаторов определяются набором основных параметров, главными из которых являются давление на устье скважины и условное проходное сечение камеры для размещения приборов.

    Оптимальный параметрический ряд главных значений устьевого давления - 2, 10, 14, 35, 70, 105 МПа; а параметрический ряд числовых значений условного проходного сечения - 50, 65, 80, 100 мм.

    Лубрикаторы эксплуатируют в комплекте с верхним и нижним направляющими роликами для пропуска кабеля (проволоки).

    Верхний ролик устанавливают на уплотнительном устройстве лубрикатора при помощи поворотного кронштейна или закрепляют на автономном грузоподъемном устройстве. [27]

    Нижний ролик закрепляют на фонтанной арматуре скважины либо на автономном грузоподъемном устройстве.

    Монтаж и демонтаж лубрикатора на устье скважины осуществляют, пользуясь грузоподъемной лебедкой, которую устанавливают на фонтанной арматуре или на мачте (стойке) лубрикатора, либо с помощью специального грузоподъемного устройства (например, геофизической вышки).

    После установки лубрикатора на фланец буферной задвижки фонтанной арматуры проверяют его на герметичность путем постепенного повышения давления скважинного флюида.

    Эксплуатацию лубрикаторов, в том числе их гидравлические испытания и опрессовку, осуществляют в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и эксплуатационной документации.

    Лубрикаторное оборудование предназначено для проведения канатно-проволочных работ при спуске и подъеме внутрискважинных приборов в колонну НКТ диаметром 89 мм и 114 мм.

    Лубрикаторное оборудование, материалы и комплектующие должны быть поставлены с учетом эксплуатационной безопасности, требований технологического процесса, условий окружающей среды, опасных зон, нормативных требований, унифицированности оборудования, его работоспособности и ремонтопригодности.

    Условия эксплуатации оборудования скважин:

    - добываемая продукция - нефть, газ попутный нефтяной и газ газовой шапки, пластовая вода;

    - содержание H2S в продукции скважин - отсутствует;

    - содержание С02 в продукции скважин (попутном газе), массовое, % - 0,64;

    - содержание парафина, массовое, % - 9,0;

    - начальное пластовое давление, МПа -17,0;

    - максимальное давление на устьевой арматуре эксплуатационных скважин при закрытой задвижке, МПа -17,5;

    - максимальное давление на устьевой арматуре газонагнетательной скважины для обратной закачки газа в пласт, МПа -18,0;

    - начальная пластовая температура, °С - +80;

    - максимальная температура на устьевой арматуре скважин, °С - +65;

    - нагрузка на колонную обвязку от противовыбросового оборудования (ПВО), кН - 700;

    - температура окружающей среды, °С - от минус 28 до плюс 35;

    - относительная влажность воздуха, % - 80.

    Устьевое лубрикаторное оборудование располагается на открытом пространстве категории взрывоопасное - 2 по «Правилам безопасности при разведке и разработке нефтяных и газовых месторождений на континентальном шельфе» ПБ 08-623-03.

    1.6.2 Требования к маркировке, упаковке и транспортировке
    После заводских испытаний, для обеспечения транспортировки любым видом транспорта, лубрикаторное оборудование должно быть демонтировано на отдельные узлы минимального объема. На лубрикаторном оборудовании должны быть установлены заводские таблички из коррозионностойкого материала, на которых должны быть указаны:

    -товарный знак завода-изготовителя;

    - заводской номер и дата изготовления;

    - обозначение типа оборудования;

    -основные характеристики;

    - масса.

    Перед упаковкой в тару лубрикаторное оборудование, материалы, инструмент для монтажа, а также запасные изделия должны быть законсервированы для транспортировки и хранения в течение 12 месяцев. В тару должен быть вложен упаковочный лист, заверенный Поставщиком. [27]

    Упаковка и транспортное крепление узлов должны обеспечивать их сохранность в процессе транспортировки любыми видами транспорта. Упаковка должна обеспечивать хранение лубрикаторного оборудования в сухих неотапливаемых помещениях при температуре воздуха от минус 30°С до плюс 40°С и относительной влажности воздуха 75% при температуре плюс 15°С.

    Лубрикатор является элементом устьевого оборудования скважины и предназначен для ввода и извлечения из скважины, находящейся под давлением, различных приборов и устройств в процессе ее эксплуатации.

    Лубрикатор (в соответствии с рисунком 1.16) включает в себя трубу лубрикатора 1, которая посредством резьбы соединена с фланцем 2. К трубе лубрикатора приварен патрубок 3 для присоединения к нему крана для стравливания давления.

    а)-обычной конструкции; б)-для скважины, эксплуатирующейся плунжер-лифтным способом; 1-труба лубрикатора; 2-фланец; 3-патрубок для присоединения крана
    Рисунок 1.16. Лубрикатор

    Лубрикатор крепится своим фланцем 2 к верхнему фланцу буферной задвижки фонтанной арматуры шпильками. Герметичность соединения обеспечивается металлическим уплотнительным кольцом. При этом, в зависимости от типа фонтанной арматуры, лубрикатор должен иметь соответствующий типоразмер своего фланца.

    Выпускается нормальный ряд лубрикаторов, рассчитанных на давление 7, 14, 21, 35 и 70 МПа.

    Труба лубрикатора изготавливается обычно из НКТ диаметром 73 мм соответствующей группы прочности и длиной 1,2-1,4 м.

    При растеплении скважин, эксплуатирующихся плунжер-лифтным способом, на арматуру скважины устанавливается лубрикатор без фланца (в соответствии с рисунком 1.16.-б0. Для этого откручивается плунжерная камера и на ее место ввертывается данный лубрикатор

    Размер присоединительной резьбы трубы лубрикатора к своему фланцу меньше, чем присоединительная резьба лубрикатора для плунжер-лифтной скважины. Поэтому они не являются взаимозаменяемыми.

    1.6.3 Сальниковое устройство
    Сальниковое устройство предназначено для герметизации места ввода кабеля на лубрикаторе в процессе его спуска в скважину.

    В конструктивном отношении сальниковые устройства выполняются двух типов: двухкамерные и трехкамерные. Трехкамерные обладают большей герметизирующей способностью в сравнении с двухкамерными. (в соответствии с рисунком 1.17) конструкция трехкамерного сальникового устройства.

    Оно включает в себя нижнюю 1, среднюю 2 и верхнюю 3 герметизирующие камеры, в гнезда которых установлены уплотнительные элементы 4. Средняя камера снабжена дренажным патрубком 5.

    На наружной поверхности камер выполнена резьба для их взаимного свинчивания и подсоединения к муфте лубрикатора.



    1,2,3 - соответственно нижняя, средняя и верхняя герметизирующие камеры; 4 - уплотнительные элементы; 5 - дренажный патрубок; 6,7,8 - шайбы; 9 - втулка; 10 - кольцевая проточка с отверстием
    Рисунок 1.17. Сальниковое устройство трехкамерное

    Уплотнительные элементы камер поджимаются через шайбы 6,7 и 8.Поджатие уплотнительных элементов нижней и средней камер производится при взаимном свинчивании их камер, а верхней - путем закручивания втулки 9.

    Сальниковое устройство устанавливается на кабель до заделки его в кабельном наконечнике.

    Для облегчения его установки на кабель он сначала разбирается на составные части, которые затем надеваются на кабель по порядку, начиная со втулки 9 и заканчивая нижней камерой 1, и свинчиваются вновь.

    Кольцевая проточка 10 с дренажным отверстием, выполненная в средней камере у верхнего торца шайбы 7, предназначена для разгрузки от давления уплотнительных элементов верхней камеры путем отвода наружу просочившейся через уплотнения нижней и средней камер жидкости. Наружу жидкость выводится через дренажный патрубок 5, к которому подсоединяется дренажный шланг.

    Уплотнительные элементы 4 изготавливаются из резиновых или резинотканевых пластин толщиной 6 - 10 мм.

    Наружный и внутренний диаметр уплотнительных элементов выполняется так, чтобы обеспечить их предварительный натяг при установке в гнезда камер и кабель в пределах 0,3 - 0,5 мм.

    Двухкамерное сальниковое устройство отличается от трехкамерного лишь отсутствием нижней камеры.

    В процессе работы по мере износа уплотнительных элементов и появления повышенной течи через дренажный шланг производится подкручивание камер по резьбе.

    При этом уплотнительные элементы, деформируясь, устраняют появившиеся зазоры между ними и кабелем, и течь уменьшается.

    Если в процессе работы скважинная жидкость начинает выбрасываться наружу через уплотнительные элементы верхней камеры, то это свидетельствует о том, что либо чрезмерно изношены уплотнительные элементы, либо закупорены дренажные каналы или шланг.

    Сальниковое устройство предназначено для герметизации места ввода кабеля на лубрикаторе в процессе его спуска в скважину. На наружной поверхности камер выполнена резьба для их взаимного свинчивания и подсоединения к муфте лубрикатора.

    Для облегчения ввода кабеля в скважину через сальниковое устройство и уменьшения износа уплотнительных элементов броня кабеля тщательно очищается от песка, грязи, снега и смазывается (например, соляровым маслом).

    При нормальной работе сальникового устройства течь через верхние уплотнительные элементы отсутствует, а сила трения кабеля диаметром 12,3 мм при его вводе в скважину с давлением на буфере не более 2 МПа не превышает 0,25 – 0,35 кН. Сальниковое устройство присоединяется к лубрикатору посредством соединительной муфты.

    1.6.4 Устьевое оборудование
    К устьевому оборудованию, применяемому при растеплении скважин, относятся: верхний ролик, нижний ролик, штанга с серьгой и креплением опоры. В соответствии с рисунком 1.18 конструкция верхнего ролика, включающего в себя ступицу 5, к которой приварен диск ролика 6 с желобом для кабеля.

    Ступица 5 установлена на оси 4 на двух шарикоподшипниках 7. С торцов к ступице прикреплены болтами 9 крышки 8.

    Диаметр диска обычно составляет 320 мм. При работе ролик выточками, имеющимися на оси 4, устанавливается в пазы опоры 2.


    1-ролик; 2-опора;3-штанга; 4-ось; 5-ступица ролика; 6-диск ролика;7-подшипник; 8-крышка; 9-болт
    Рисунок 1.18. Верхний ролик с опорой
    Конструкция нижнего ролика, (в соответствии с рисунком 1.19)., включает в себя ролик 1, смонтированный на оси 2, которая закреплена на щеках 3.

    Щеки ролика осью 4 шарнирно соединены с пятой 5 и упираются в ограничитель 6, который препятствует падению щек с роликом в нижнее положение.

    В качестве ролика обычно используется мерный ролик блок-баланса, применяемого при геофизических исследованиях скважин.

    Стандартные мерные ролики изготавливаются так, что за один оборот по его желобу проходит два метра бронированного кабеля.

    Для облегчения веса нижнего ролика при растеплении скважин взамен мерного ролика иногда устанавливают ролик меньшего диаметра, равного диаметру верхнего.

    На скважине нижний ролик крепится, в зависимости от типа фонтанной арматуры, к одному из ее фланцев: либо на нижний фланец планшайбы, либо на нижний фланец крестовины.

    Для этого одна из крепежных шпилек фланцевого соединения удаляется. После чего пята 5 нижнего ролика своим отверстием совмещается с отверстием фланца и крепится удлиненной шпилькой.


    1-ролик; 2-ось ролика;3-щека; 4-ось щеки; 5-пята; 6-ограничитель
    Рисунок 1.19. Нижний ролик
    Штанга предназначена для полного освобождения лубрикатора от воздействия на него сжимающей нагрузки, а также освобождения от большей части изгибающего момента, возникающих при выполнении спуска и подъема кабеля с нагревателем в скважине.

    Величина этих нагрузок в случае прихвата кабеля может достигать значительных величин.

    Штанга изготавливается из НКТ диаметром 73 мм такой длины, чтобы после ее монтажа на скважину верхний ролик находился на 250-300 мм выше сальникового устройства. Это обеспечивает более удобный ввод кабеля в скважину.

    Опора штанги и опора верхнего ролика имеют сварную конструкцию. Штанга соединена с опорой резьбовым соединением.

    Опора же верхнего ролика свободно садится своим глухим отверстием в нижней части на штангу.

    Кольца удерживающей серьги 12 соединены друг с другом стяжной муфтой, имеющей правую и левую резьбы. Этим обеспечивается возможность регулирования межосевого расстояния между лубрикатором и штангой для центрирования кабеля относительно сальникового устройства.


    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


    написать администратору сайта