Глава 6. Исследование конструкций фрез
 Скачать 229.5 Kb.
|
6.2 Износ и восстановление фрезФрезы в процессе обработки изнашиваются, в основном, по задней поверхности (рис.6.9). Величина износа характеризуется шириной ленточки износа hз. Возможен также, особенно при черновом фрезеровании, превалирующий износ по передней поверхности (в форме лунки). Возможны и другие формы износа, например, округление кромки и ее микровыкрашивания (последнее нежелательно). Рис. 6.6 Фреза торцовая сборная со сменной пластиной из СТМ: 1-корпус;2–державка;3, 6, 7, 9 – винты; 4- режущая пластина; 5- прихват; 8 – клин; l – вылет пластины из корпуса (регулируемый) Рис. 6.7 Фреза концевая со сменными пластинами: а) размеры, б) геометрия пластин
178 Восстановление работоспособности фрез осуществляют перетачиванием зубьев, либо сменой режущих кромок путем поворота пластин или их заменой (для сборных фрез). 6.3 Лабораторная работа «Конструкция фрез»Цель работы – практическое изучение основных конструктивных элементов фрез различного типа. В задачи работы входит изучение методов и средств формирования производящих поверхностей фрез, на которых расположены режущие кромки зубьев, анализ их геометрических параметров, а также изучение схем обработки различными типами фрез. Инструменты, оборудование и приборы. Для работы используются, в основном, стандартные фрезы: цилиндрические (рис.6.1), торцовые (рис.6.2 и 6.3), концевые (рис. 6.4 и 6.7) и другие. Для анализа геометрии фрез и измерения отдельных геометрических параметров применяют штангенциркуль, индикаторы, различные угломеры и инструментальные микроскопы (описание и перечень приведены выше в лабораторных работах по резцам, сверлам, зенкерам). Методы крепления фрез и движения резания при их эксплуатации изучают на имеющихся в лаборатории станках: универсально-фрезерноми трехкоординатномвертикально-фрезерномс ЧПУ мод.24К40СФ4 (модернизированном, с числом оборотов шпинделя до 10000 в мин, N=20кВт (рис.6.15). Методика выполнения работы Работа выполняется в следующей последовательности. Изучают различные типы фрез, в том числе: цилиндрические, торцовые, концевые, фасонные и их основные элементы: рабочую часть, корпус, крепежно- присоединительную часть. Выполняют измерение наружного диаметра D,  179 диаметра посадочного отверстия или хвостовика d, габаритных размеров, рабочей части, геометрических параметров ( , , , , , 1; примеры – на рис.6.1; 6.2; 6.3). Рис. 6.8 Типы фрез и движения резания Выполняют эскизы фрез, на которых проставляют численные значения вышеуказанных размеров, а также число зубьев и указывают форму 180 производящей поверхности П, на которой расположены кромки фрезы [например, цилиндрическая (рис. 6.1) или коническая (рис.6.2 и 6.3)]. На эскизе также указывают: тип фрезы, ее основные конструктивные характеристики (цельная, составная или сборная), марку инструментального материала (например, Р6М5). Для сборной фрезы с СМП выполняют эскиз крепления пластин конкретной фрезы и основные элементы крепления (примерына рис.6.5 и 6.6). На бланке (в форме рис.6.8, а –к) для каждого вида фрезы и каждой схемы обработки указывают тип фрезы, схему фрезерования (цилиндрическое, торцовое, встречное, попутное) и проставляют движения резания: Dr ,Ds1,Ds2, Ds3… . |