Главная страница

Исследование смазочных добавок для растворов. исследование смазочных добавок для буровых растворов. Исследование смазочных добавок для буровых растворов


Скачать 85.81 Kb.
НазваниеИсследование смазочных добавок для буровых растворов
АнкорИсследование смазочных добавок для растворов
Дата20.04.2022
Размер85.81 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаисследование смазочных добавок для буровых растворов.docx
ТипИсследование
#486565

ИССЛЕДОВАНИЕ СМАЗОЧНЫХ ДОБАВОК ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
Применение прогрессивных технологий бурения определяет повышенные требования к высококачественным буровым растворам, которые должны легко модифицироваться при изменении режимов бурения (угла наклона скважины, геолого-физических параметров и др.). Наиболее весомым мероприятием для безаварийной проводки горизонтального ствола скважины является регулирование смазочных свойств промывочных жидкостей. Уровни снижения силы трения между раствором и металлом, металлом и коркой определяется типом смазочных добавок. В работе даются характеристики различных смазочных добавок, их влияние на смазочные свойства бурового раствора, в первую очередь, на коэффициент механического трения. Результаты исследований позволят использовать определенный вид смазочной добавки в разработке рецептур буровых растворов.

На сегодняшний день значительная часть нефтяных и газовых месторождений в мире осваиваются с применением горизонтальных технологий. Мировой и отечественный опыт проводки горизонтальных скважин свидетельствует о том, что их применение позволяет значительно улучшить текущие технологические показатели низкопроницаемых коллекторов, увеличить дебиты и сократить сроки строительства скважин. За период с 2006 по 2017гг. объем горизонтального бурения в России вырос более чем в два раза. Так, за 2017 год по данным, представленным на рисунке 1, доля горизонтального бурения составляет 40% от всего объема эксплуатационного бурения [1].



Рисунок 1- Динамика количества скважин, законченных строительством в горизонтальном и наклонно-направленном бурении

Использование для бурения высокотехнологических решений в значительной степени способно сократить затраты на строительство скважин. При проводке скважин с горизонтальным окончанием высока величина давления бурильной колонны на нижнюю стенку скважины, которая в значительной степени зависит от взаимодействия горной породы, бурового инструмента с буровыми технологическими жидкостями. Доля снижения величины сопротивлений движению инструмента в колонне, обусловленная смазочным эффектом, составляет более десятки процентов. Осложнения, такие как прихваты бурильного инструмента и обсадных колонн, равно как и затяжки бурильной колонны, образование сальников и прочее, резко ухудшают показатели буровых работ, сдерживают ввод в эксплуатацию месторождений нефти и газа. Ввиду этого, одним из важнейших направлений совершенствования технологического процесса бурения является улучшение смазочных свойств бурового раствора путем введения различных смазочных добавок многофункционального действия. Смазочные добавки снижают фазовую проницаемость фильтрата через корку, следовательно, уменьшается коэффициент сопротивления страгивания бурильной колонны по корке и фрикционное взаимодействие трущихся пар [2-8].

Рассмотрим влияние наиболее известных смазочных добавок применяемых на нефтегазовых месторождениях республики Татарстан, на показатель коэффициента трения бурового раствора. В работе было исследовано 5 разновидностей смазочных добавок, в частности: Буринтех Лубрикант (БЛ), Atren Fk D, Полиэколуб, Буринтех Лубрикант (БЛ-САЛТ), ОПТИБУР. В таблице 1 представлены их характеристики.

Таблица 1 -Характеристики смазочных добавок




Смазочные добавки

Буринтех Лубрикант (БЛ)

Atren Fk D

Полиэколуб

Буринтех Лубрикант (БЛ-САЛТ)

ОПТИБУР

Описание смазочных добавок

смесь поверхностно-активных веществ и добавок, изготовленных на основе природного минерального

масла


смесь природных, модифицированных компонентов и поверхностно-активных веществ


смесь природных и синтетических масел


смесь поверхностно-активных веществ и добавок, изготовленных на основе смеси сложных эфирных жирных кислот растительного масла


смесь безвредных для окружающей среды поверхностно-активных веществ и синтетических жидкостей


Характеристики смазочных добавок

уменьшает опасность возникновения дифференциальных прихватов

- увеличивает срок службы буровых долот

- не вызывает пенообразования

- улучшает структурно-реологические, фильтрационные свойства


снижает налипание выбуренной породы на элементы КНБК

- уменьшает износ подвижных элементов циркуляционной системы

не токсичен, не загрязняет окружающую среду

- не оказывает отрицательного влияния на характеристики бурового раствора

- не изменяет реологические характеристики буровых растворов


- не токсичен, не загрязняет окружающую среду

- не оказывает отрицательного влияния на характеристики бурового раствора


подвержена быстрому биологическому разложению, нетоксична

-предотвращает образование сальников

- увеличивает механическую скорость бурения

- уменьшает риск дифференциальных прихватов


- улучшает смазывающие свойства бурового раствора,

предотвращает диспергирование глин

- снижает показатель фильтрации

- повышает механическую скорость бурения

- предотвращает скопление шлама под долотом

- снижает трение бурильной колонны о стенки скважины

-снижает адгезию глинистых частиц к металлическим поверхностям

-уменьшает сальникообразование на долоте(особенно PDC)


В процессе бурения горизонтальных скважин промывочные жидкости на водной основе требуют повышенного внимания к управлению фильтрационных, коркообразующих, триботехнических противоприхватных и реологических свойств [9-13]. Для преодоления сил сопротивления при движении бурильной колонны в горизонтальных скважинах особая роль уделяется качественному выбору смазочных добавок, что в конечном итоге будет определять безаварийное бурение.

В лабораторных условиях была проведена оценка смазочных свойств раствора по показателю коэффициента трения (Ктр) при движении трубы по корке, в момент ее страгивания на приборе КТК-2. В качестве базового был использован полимер-глинистый раствор. В базовый раствор добавлялись различного рода смазочные добавки. Состав раствора и изменения Ктр в зависимости от вида смазочной добавки представлены в таблице 2.

Таблица 2 -Результаты изменения коэффициента трения в исследуемых растворах

Состав базового

раствора

Концентрация


ДНС,

дПа

Коэффициент трения,Ктр

Величина снижения Ктр до после введения смазочных добавок ∆Ктр ,%




кг/м3

%

Вода-1500мл







168

0,33

-

Бентонит

60

Кальцинированная сода

2

Крахмальный реагент

20

Мраморная крошка

165

смазочная добавка:

БЛ




2

151

0,028

15,1

добавка Atren Fk D




2

163

0,031

6,1

Полиэколуб




2

152

0,029

12,2

БЛ-САЛТ




2

158

0,024

27,3

ОПТИБУР




2

146

0,017

48,5

Изменение величины Ктр в зависимости от вида смазочной добавки наглядно представлено на гистограмме (рисунок 2).



Рисунок 2 - Изменение коэффициента трения в зависимости от смазочных добавок(зависимость коэфа трения от смаз добавок)

Таким образом, получены следующие результаты:

  • базовый раствор в своем составе содержит природный полимер-полисахарид, который несколько снижает коэффициент трения (на 10-15%) т.е. корка становится менее липкой. Однако, повышение его концентрации может приводить к значительному росту реологических и структурно-механических характеристик раствора.


написать администратору сайта