Схемы операционного контроля качества. Издание 6е СанктПетербург 2007

• Название: Издание 6е СанктПетербург 2007
• Анкор: Схемы операционного контроля качества.doc
• Дата: 13.05.2017
• Размер: 6.28 Mb.
• Имя файла: Схемы операционного контроля качества.doc
• Тип: Реферат; #7502
• страница: 22 из 79

Монтаж сборных железобетонных вентиляционных блоков

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорта, (сертификаты) общий журнал работ
	- наличие документа о качестве;	Визуальный
	- качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид блоков;	Измерительный, каждый блок
	- очистку опорных поверхностей ранее смонтированных и поднимаемых блоков от мусора, грязи, снега и наледи;	Визуальный
	- наличие ориентирных рисок на ранее смонтированных блоках, определяющих проектное положение монтируемого блока	То же
Монтаж объемных блоков	Контролировать:		Общий журнал работ
	- установку блоков в проектное положение;	Измерительный
	- надежность закрепления блоков.	Визуальный
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт приемки выполненных работ
	- фактическое положение смонтированных блоков;	Измерительный
	- закрепление блоков в соответствии с требованиями проекта;	Технический осмотр
	- качество заделки стыков между смежными блоками.	То же
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5 - 3.7, табл. 12

0844S10-03609



Предельные отклонения:

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных блоков с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) - 8 мм;

- от вертикали верха плоскостей объемных блоков - 10 мм.

Марка раствора, применяемого при монтаже блоков, должна быть указана в проекте.

Подвижность раствора - 5 - 7 см по глубине погружения стандартного конуса.

Не допускается:

-       применение раствора, процесс схватывания которого уже начался;

-       омолаживание раствора.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 17079-88. Блоки вентиляционные железобетонные. Технические условия.

ГОСТ 13015-2003. Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические условия. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.

Значения действительных отклонений геометрических параметров блоков не должны превышать предельные, указанные в таблице, мм.

Наименование отклонения от геометрического параметра	Наименование геометрического параметра	Предельные отклонения
Отклонение от линейного размера	Длина блока:
	до 1600	± 5
	св. 1600	± 10
	Толщина блока	± 5
	Высота блока	± 8
	Поперечное сечение каналов, размеры выступов, вырезов и отверстий	± 5
	Положение каналов	5
	Положение закладных изделий:
	в плоскости блока	10
	из плоскости блока	5
Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей в любом сечении на длине 1600 мм		5
Отклонение от равенства диагоналей лицевых поверхностей блоков (кроме крышных и чердачных)		16

Трещины на поверхностях панелей и в стенах каналов не допускаются, за исключением единичных местных поверхностных усадочных шириной не более 0,1 мм.

Обнажение арматуры не допускается, за исключением выпусков арматуры, предназначенных для сварки и замоноличивания при монтаже.

На лицевых поверхностях конструкций не допускаются жировые и ржавые пятна.

На лицевой поверхности каждой панели должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или разных штампов:

а) товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;

б) марка панели;

в) дата изготовления;

г) масса панели в тоннах.

Предприятие-изготовитель должно сопровождать (или высылать) каждую партию с документом о качестве.

Блоки при транспортировании и хранении следует устанавливать в вертикальном положении в кассеты.

Допускается транспортировать и хранить блоки в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля - не более 2,5 м. Подкладки под блоками и прокладки между ними в штабеле следует располагать на расстоянии 500 мм от торцов блока.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 п. 3.29

При установке вентиляционных блоков необходимо следить за совмещением каналов и тщательностью заполнения горизонтальных швов раствором.

Выверку вентиляционных блоков следует выполнять, совмещая оси двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с рисками осей нижестоящего блока.

Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя плоскости двух взаимно перпендикулярных граней.

Стыки вентиляционных каналов блоков следует тщательно очищать от раствора и не допускать попадания его и других посторонних предметов в каналы.

Следует тщательно заделывать бетоном остающиеся после монтажа вентиляционных блоков отверстия в панелях перекрытия.