Железобетон широко применяется в гражданском и промышленном строительстве
 Скачать 29.92 Kb.
|
 Введение Железобетон широко применяется в гражданском и промышленном строительстве. Благодаря высоким физико-механическим свойствам он оказывает значительное сопротивление статическим и динамическим нагрузкам, сейсмо- и виброустойчив, долговечен, огнестоек и хорошо сопротивляется атмосферным воздействиям. До 70 – 80 % массы железобетона составляют широко распространенные материалы (песок, гравий или щебень и вода); прочность бетона со временем не только не уменьшается, но может даже увеличиваться; железобетону легко могут быть приданы любые целесообразные конструктивные и архитектурные формы; эксплуатационные расходы по содержанию и уходу за железобетонными конструкциями невелики. В зависимости от методов возведения они могут быть сборными, монолитными, сборно-монолитными. Сущность сборного железобетона заключается в том, что все элементы сооружения изготовляют на заводах железобетонных изделий. Применение сборных железобетонных конструкций заводского изготовления позволяет значительно снизить расход стали, древесины и затраты труда на дорогостоящие опалубку и леса, но требует тяжелых транспортных и подъемных механизмов, тщательного выполнения стыков и узлов сопряжений элементов. Колонны среднего ряда относятся к центрально-сжатым элементам. Центральное сжатие – явление редкое, его можно осуществить только в лаборатории. В реальных условиях из-за несовершенства геометрических форм элементов конструкций, отклонения их реальных размеров от назначаемых по проекту, неоднородности бетона и других причин происходит внецентренное воздействие сил с так называемыми случайными эксцентриситетами. Колонны с гибкой продольной арматурой армируют рабочими стержнями, связывая их в поперечном направлении приваренными поперечными стержнями или вязаными хомутами. Несущая способность таких колонн обеспечивается совместной работой на сжатие бетона и продольной арматуры, принимающей на себя часть нагрузки. Основное назначение поперечной арматуры состоит в предотвращении преждевременного выпучивания рабочей арматуры вследствие продольного изгиба. Кроме того, поперечная арматура дает возможность образования пространственных арматурных каркасов. При незначительных эксцентриситетах поперечные сечения элементов назначают преимущественно квадратными. В качестве продольной рабочей арматуры целесообразно использование горячекатаной стали класса S400, а для поперечного армирования – обыкновенной арматурной проволоки класса S500 и горячекатаной стали класса S240. Пространственные сварные каркасы выполняют сваркой отдельных плоских каркасов, либо из двух плоских каркасов, соединенных поперечными стержнями. Поперечные стержни должны располагаться на расстоянии не более 20d (d – наименьший диаметр продольных сжатых стержней), но не более 500 мм. Минимальный диаметр поперечных стержней принимают из условия сварки. Оптимальный процент армирования по экономическим соображениям составляет 0,8 – 1,5 %. Для изготовления фундаментов применяют бетон класса С12/15 и С16/20. Размеры и армирование фундамента определяют расчетом. При центральном загружении обычно назначают квадратную форму в плане. Цельные сборные фундаменты стаканного типа выполняют ступенчатыми обычно с одной ступенью со скосами на поверхности ступеней. Фундаменты армируют по подошве сварными сетками из стержней периодического профиля. Диаметр стержней должен быть не менее 10 мм, а их шаг – не более 200 мм и не менее 100 мм. При сухих песчаных и гравелистых грунтах, а также при наличии подготовки из гравия и щебня защитный слой бетона должен быть не менее 45 мм, а для фундаментов без подготовки – не менее 80 мм. |