Реферат Татура И.И. водоснабжение. Женийводоснабжения
 Скачать 1.17 Mb.
|
Реконструкция сооружений по обработке осадков сточных водРеконструкция илоуплотнителей Гравитационное уплотнение избыточного активного ила даже при нор мальных нагрузках не может обеспечить снижение его влажности ниже 97 %, что обусловлено специфическим характером взаимодействия части чек ила с водой во время уплотнения. Активный ил имеет значительную структурообразную способность, что приводит во время уплотнения к пре образованию свободной воды в коллоидносвязанную и быстрому затуха нию процесса. Интенсифицировать работу илоуплотнителей можно несколькими спо собами: коагуляцией, перемешиванием во время уплотнения, совместным уплотнением активного ила и сырого осадка, термогравитационным спо собом. В качестве коагулянта можно использовать соли железа и алюминия, а также флокулянты. Наиболее эффективным из используемых реагентов считается хлорное железо, которое по сравнению с другими реагентами быстрее разрушает белковое соединение. Коагулирующими свойствами обладает и вода, полученная после обезвоживания в цехе механического обезвоживания осадка, предварительно обработанного флокулянтами. Так, на очистных сооружениях города Ижевска с помощью указанной техноло гии удалось снизить влажность избыточного активного ила до 92,1 % после 9,5 ч уплотнения в радиальном отстойнике. Перемешивание с помощью стержневых мешалок или вертикальных решеток, закрепленных на иловом скребке радиальных илоуплотнителей, способствует укрупнению частичек ила и лучшему его уплотнению. Из вестна схема совместного уплотнения активного ила и осадка из первичных отстойников. По этой схеме весь избыточный активный ил подается в преаэраторы, откуда вместе с водой поступает в первичные отстойники. Осадок из пер вичных отстойников с концентрацией 6-8 г/л подается в илоуплотнитель, сюда же подается промывная вода (очищенные сточные воды) в соотноше нии 1:1 к расходу осадка. Вместе с промывной водой в илоуплотнитель можно подавать раствор хлорного железа с расчетной дозой 0,5 % от массы сухого вещества осадка. После уплотнения на протяжении 3 ч влажность осадка снижается до 93-94 %. Нагревание активного ила до температуры 90 °С приводит к изменению его физико-химических свойств и интенсивному уплотнению. После от стаивания в течение 30--60 мин влажность уплотненного ила составляет в среднем 96,5 %. Во время процесса нагревания часть ила всплывает, по этому разработана конструкция термофлотационного илоуплотнителя. Производственный опыт подтверждает эффективность и перспектив ность метода флотационного уплотнения активного ила, особенно при реконструкции действующих очистных сооружений. Наиболее эффектив ной считается схема напорной флотации с рециркуляцией рабочей жидко сти. При переоборудовании существующих гравитационных илоуплотни телей вертикального и радиального типов во флотационные конструктив ные решения могут быть аналогичны конструкциям флотационных биокоагуляторов. Интенсификация работы аэробных стабилизаторовПри наличии аэробных стабилизаторов необходимо, прежде всего, опреде лить фактические параметры их работы и оценить их отклонения от про ектных и нормативных требований. Наиболее точным и надежным показа телем, который характеризует ход и окончание процесса стабилизации, считается дегuдрогенезная активность ила. Снижение дегидрогенезной активности практически до нуля есть показатель конца процесса аэробной стабилизации. Экспериментально установлено, что скорость окисления легко гниющих компонентов осадка уменьшается до определенного уровня, после чего она остается практически постоянной. Это свидетельствует об окончании про цесса стабилизации, дальнейшее продолжение аэрации приводит к лизису бактериальных клеток, уменьшению объема биомассы активного ила и уве личению его зольности, но уже не уменьшает количество легко гниющих компонентов, которые определяют его стабильность. Обычно на перегруженных очистных сооружениях фактическая про должительность пребывания осадка в аэробном стабилизаторе выявляется менее требуемой, поэтому первоочередной задачей является ускорение процесса стабилизации, чтобы, по возможности, обойтись без строительст ва дополнительных сооружений (стабилизаторов). Радикальным способом сокращения продолжительности процесса ста билизации является повышение температуры стабилизируемого осадка. Считается, что повышение температуры на 1О 0 С в 2 раза сокращает по требную продолжительность стабилизации. Безусловно, перспективной следует считать технологию аэробной ста билизации активного ила и его смеси с сырым осадком с использованием эффекта разогревания осадка при интенсивной аэрации. Термофильная аэробная стабилизация, возможная при температуре 42-70 °С, обеспечивает значительное ускорение процесса с сокращением периода аэрации до 2 сут, обеззараживание осадка, улучшение его сидиментационных свойств и уменьшение потребления кислорода. Интенсифицировать процесс стаби лизации в зимний период можно путем подачи в стабилизатор части сточ ных вод после осветления их в первичных отстойниках. Возможным способом уменьшения необходимого объема стабилизатора является повышение концентрации осадков, которые стабилизируются. До за активного ила, поступающего в стабилизатор, может быть повышена до 20 г/л, а доза смеси ила и осадка до 25-27 г/л. При этом следует учитывать, что предварительное гравитационное уплотнение активного ила продолжи тельностью более 5-6 ч приводит к резкому ухудшению водоотдачи стаби лизированных осадков. Поэтому при аэробной стабилизации высококон- центрированных смесей необходимо использовать предварительное флота ционное уплотнение избыточного активного ила или его смеси с сырым осадком до влажности 95-96 %. В аэробных стабилизаторах может быть эффективно применена струй ная система аэрации наряду с пневматической. При этом удельный расход кислорода надлежит принимать при стабилизации активного ила 0,25--0,3 кг, а сырого осадка из первичных отстойников 1-1,2 кг на I кг беззольного вещества. На многих действующих очистных сооружениях аэробные стабилизато ры используются как реакторы-смесители. Их работу можно интенсифици ровать, переводя в режим работы реактора-вытеснителя. Для этого объем стабилизатора надо разделить на коридоры с таким расчетом, чтобы отноше ние их общей длины к ширине было не менее 20, или разделить объем стаби лизатора на секции (4 и более), как при секционировании отстойников. Если уплотнители стабилизированного осадка расположены отдельно от стабилизаторов, рекомендуется осуществлять постоянную рециркуляцию осадка, как в системе аэротенк-вторичный отстойник. При этом коэффици ент рециркуляции должен быть не менее одного. Такой технологический прием интенсифицирует процесс стабилизации и улучшает водоотдающие свойства стабилизированного осадка. Анаэробное сбраживание осадка в метантеикахНа перегруженных очистных сооружениях, где количество сырого осадка и избыточного активного ила превышает расчетное, целью интенсификации и частичной реконструкции становится обычно уменьшение необходимой продолжительности сбраживания, достижение необходимой проектной сте пени распада органического вещества осадка. Основными способами ин тенсификации работы метантенков являются: повышение температуры сбраживания; улучшение сбраживания осадка; переход на непрерывную загрузку и выгрузку осадка; двух- и многоступенчатое сбраживание; повышение концентрации осадков, которые сбраживаются, и биомассы анаэробных микроорганизмов в метантенке. Смена температурного режима сбраживания Оптимальными температурами для анаэробного метанового сбраживания считаются: в психрофильной зоне 15-17 °С, мезофильной 33-35 °С, термо фильной 53-55 °С. Радикальным способом увеличения производительности метантенков является перевод с мезофильноrо на термофильный режим сбраживания, что дает возможность практически вдвое увеличить суточную дозу загрузки. Конечно, такой перевод приводит к существенному увеличе нию расхода теплоты на обогревание метантенков, которое в большинстве случаев не компенсируется увеличенным выходом газа при термофильном брожении. Исследования, .проведенные в последние годы, показали, что про цесс брожения эффективно осуществляется при температуре 40 °С. Возмож ность и целесообразность использования такого режима сбраживания может быть определена в каждом конкретном случае с учетом местных условий. В отдельных регионах, особенно в южных районах России, при наличии достаточной площади для расширения очистных сооружений проблему сбраживания осадка можно решить, если целиком или частично перейти на сбраживание осадка в психрофильном режиме при температуре 15-20 °С. При этом связанное с этим увеличение емкостей установок компенсируется простотой их конструкции и легкостью эксплуатации. Такое сбраживание может осуществляться в открытых или закрытых емкостях предельно про стой конструкции. В зарубежной практике используются земляные емкости с наклонными стенками и плоским дном, герметичность которых обеспече на пластмассовым пленочным покрытием. Характерной особенностью экс плуатации таких метантенков является постоянное сбережение корки осад ка, который всплывает. Толщина корки достигает 1 м и в зимний период обеспечивает сбережение теплоты осадка, который бродит. Перемешивание осадка присбраживании Интенсификация процесса перемешивания может быть осуществлена путем увеличения производительности устройств для перемешивания (механиче ские мешалки, насосы), оптимальным выбором мест отбора и подачи ре циркулирующего в метантенках осадка. При наличии в метантенке rидро элеватора для отбора верхних слоев осадка необходимо отрегулировать режим его работы и высотное положение. Наиболее эффективным способом перемешивания осадка в метантенке является подача в его нижнюю зону биогаза, который образуется во время сбраживания. Одновременно с перемешиванием рециркуляция биогаза спо собствующе влияет на весь процесс сбраживания осадка. При подаче сжа того газа в метантенке повышается концентрация растворенной углекисло ты - акцептора водорода, - которая снижает его парциальное давление и благодаря этому улучшает условия жизнедеятельности метановых бакте рий. Вследствие этого увеличивается выход метана и может быть увеличена доза загрузки метантенка. При перемешивании содержимого метантенка биогазом последний за бирается с помощью компрессора с газопровода непосредственно а 1\,fет н-  тенком и подается под давлением в нижнюю его часть через специальный барботер. Можно также применить rазлифтный способ перемешивания осадка при сбраживании, когда биогаз вводится с помощью эжектора в на порный трубопровод рециркуляционного насоса (рис. 2.35).3 4 Рис. 2.35. Схема газлифтного переме шивания осадка в метантенке: / - кор пус метантенка; 2- газопровод; 3- трубо провод осадка; 4- циркуляционный насос Непрерывная загрузка и выгрузка осадка Непрерывная загрузка осадка, особенно предварительно подогретого в теп лообменниках, и его хорошее смешивание с массой осадка, который бро дит, обеспечивает стабильный тепловой режим метантенка и возможность его работы с повышенными дозами загрузки. Одновременно обеспечивает ся равномерность газовыделения, однородность выгружающегося осадка. Положительный опыт непрерывного режима работы метантенков есть на курьяновской и люберецкой станциях аэрации Москвы. Двух- и многоступенчатое сбраживание В основе такого сбраживания лежит распределение на станции интенсивно го брожения с бурным выделением биогаза (1 ступень) и стадия угасания процесса, на которой прекращается газовыделение, совершается расслоение осадКа и отделение иловой воды (II ступень). Это приводит к уменьшению объема сброженного осадка за счет отделения иловой воды, увеличивается продолжительность дображивания осадка, что улучшает его способность отдавать воду. II ступень процесса может реализовываться в открытых железобетонных резервуарах, которые не надо оборудовать перемешивающими и обогре вающими устройствами, что значительно уменьшает капитальные затраты. Дображивание осуществляется в нескольких последовательно размещенных резервуарах (многоступенчатое сбраживание). Роль метантенков II ступени могут выполнять радиальные или верти кальные илоотделители. При этом надо учитывать, что при длительном вы делении биогаза в таких сооружениях начинается флотация части осадка с образованием на поверхности иловой воды слоя сфлотированных включе ний. Сравнительно высокой оказывается концентрация взвешенных веществ в иловой воде, удаляемой из таких метантенков-уплотнителей (1,5-2 г/л). Для улучшения работы этих сооружений рекомендуется предварительно под щелачивать сбраживаемый осадок до рН 8,5-8,7. При этом практически прекращается газовыделение и флотация, происходит коагуляция примесей, улучшается влагоотдача сброженного осадка. Расход извести на подщела чивание не превышает 5 % СаО в расчете на сухое вещество осадка. Увеличение концентрации осадка Сравнительно новым способом интенсификации технологии анаэробного сбраживания является увеличение концентрации сухого вещества осадков за счет их предварительного сгущения перед подачей в метантенк до влаж ности 90-93 %, прц которой нагрузку по сухому беззольному веществу можно увеличить до 4-5 кг/м 3-сут. Для уплотнения можно применять все известные методы: гравитационное уплотнение, флотацию, центрифуги рование. Одна из возможных схем анаэробного сбраживания осадка разработана в украинском техническом университете водного хозяйства. Схема включа ет флотационное уплотнение сырого осадка или смеси его активным илом перед подачей в метантенки. Особенностью технологии является рецирку ляция сброженного осадка и подача части его во флотационный уплотни тель, а также использование для флотации биогаза, образующегося в метан тенке. Предложенная технология дает возможность увеличить степень рас пада органической части осадка на 10--15 %, увеличить дозу загрузки метантенка по беззольному веществу, обеспечить стабильность процесса благодаря повышению щелочности среды и концентрации биомассы в ме тантенке, уменьшить влажность сброженных осадков на 3,5-4 %, объем в 2-2,5 раза. При этом необходимый объем метантенков уменьшается на 40-50 %, площадь иловых площадок на 65- 70 %. Фазовое разделение Научная концепция фазового разделения базируется на различных требова ниях кислота- и метанообразующих микроорганизмов к условиям среды оби тания 1-1 особенностях в их физиологических характеристиках. При раздельном культивировании обеих групп бактерий и образовании в каждом реакторе оптимальных условий их развития повь1шается актив ность кислота- и метанообразующих бактерий. За непродолжительное вре- мя в реакторе 1-й фазы можно достичь глубокого гидролиза органических веществ и высокой скорости образования кислот при полном исключении или очень незначительном преобразовании их в метан. В реакторе с мета новой фазой (2-я фаза) за более продолжительный период можно достичь максимального преобразования легких жирных кислот в метан. В результате многочисленных исследований рекомендована продолжи тельность пребывания осадка в реакторе 1-й фазы брожения не более 10 ч, продолжительность 2-й метановой фазы брожения не более З сут, что вдвое уменьшает продолжительность пребывания осадка в одноступенчатых ме тантенках, работающих в термофильном режиме. Предлагаемая технология особенно хорошо работает при высоких кон центрациях микроорганизмов в каждой фазе процесса, поэтому особенно эффективно использовать реакторы со специальной загрузкой для закрепле ния (иммобилизации) микроорганизмов, а также реакторы с восходящим по током, в которых образуется взвешенный слой гранулоподобного осадка с высокой концентрацией метановых бактерий. Аэробно-анаэробные и анаэробно-аэробные процессы стабилизации осадков В результате исследований различных вариантов двухфазных анаэробных процессов с разными температурными режимами, а также комбинаций ана эробно-аэробных процессов (рис. 2.36) выявлена значительная эффектив ность этих способов для интенсификации процессов стабилизации осадков.6 Рис. 2.36. Схема аэробно-анаэробной стабилизации: / - уплотнитель сырого осадка; 2 - иловая вода; 3- аэробный реактор; 4- биогаз; 5- анаэробный реактор; 6- уплотнитель сбро женного осадка; 7 - сброженный осадок; 8- насос; 9-теплообменник Преимущества состоят в достижении необходимой степени стабили зации и обеззараживания осадков, улучшении свойств отдавать влагу, уменьшении объема сооружений, получении биогаза. Эти показатели превышают недостатки технологии: высокую трудоемкость и большие эксплуатационные расходы по сравнению с одноступенчатым сбражива нием. По приведенной технологии предварительная аэробная обработка осадка на протяжении 0,5-2 сут перед анаэробным сбраживанием снижает концентрацию органических веществ и тем самым нагрузку на 2-ю ана эробную ступень стабилизации. В результате метаболичной активности аэробных микроорганизмов происходит выделение значительного количе ства тепловой энергии, что приводит к повышению температуры в аэроб ном реакторе. Считается, что при распаде 1 г органического вещества (по ХПК) выделяется 15 кДж энергии. Снижение ХПК сырого осадка на 11,5 % при исходной ХПК 8-10 г/л достаточно для повышения темпера туры за период стабилизации 1-2 сут до 60 °С. Для поддержания темпера туры аэробный реактор должен быть закрытым и иметь соответствующую теплоизоляцию. Рекомендуемые параметры работы приведенной схемы представлены в табл. 2.12. Таблица 2.12
Для ,подачи в аэробный реактор воздуха рекомендуется применять ме ханические, пневмомеханические и струйные аэраторы. Удовлетвори тельные результаты по обеззараживанию осадков и улучшению способно сти отдавать воду обеспечивает и анаэробно-аэробная технология (рис. 2.37). В реакторе I ступени на протяжении 3-20 сут обеспечивается анаэробный мезофильный процесс, в реакторе II ступени - дальнейшее аэробное разло жение органического вещества с выделением тепла и саморазогреванием до 50 °С. Аэробная стабилизация осуществляется на протяжении 3-4 сут. !69  5 27 Рис. 2.37. Схема анаэробно-аэробной стабилизации осадка: / - уплотнитель сырого осадка; 2- иловая вода; 3- анаэробный реактор; 4- биоrаз; 5- аэробный реактор; 6- уплот нитель сброженного осадка; 7- сброженный осадок; 8-насос Реконструкция сооружений по обезвоживанию осадковИнтенсификация работы сооружений по механическому обезвоживанию осадков Одним из направлений интенсификации работы цехов механического обез воживания является применение ленточных сгустителей для начального этапа обезвоживания. Данные аппараты используют принцип удаления во ды из сфлокулированного осадка под действием естественной силы грави тации. Они дешевле и проще в эксплуатации, чем центрифуги или ленточ ные фильтр-прессы. При реконструкции цехов мехобезвоживания в тради ционных ленточных фильтр-прессах в начале процесса выделяется зона, в которой значительная часть свободной воды, содержащейся в осадке, уда ляется под действием силы тяжести, что позволяет интенсифицировать ра боту аппарата. Ленточный сгуститель может использоваться и как само стоятельный аппарат для сгущения активного ила. Используя сгуститель, важно учитывать водоотводящие свойства пода ваемого на них осадка. Для активного ила водоотдающие свойства зависят от его естественной флокуляции, связанной с концентрацией в иле биофло кулянтов. Наилучшие водоотдающие свойства могут быть достигнуты либо при определенном сочетании возраста ила и времени аэрации непосредст венно в аэротенке, либо при необходимой аэробной обработке избыточного ила вне аэротенка. В дополнительной обработке после аэротенков нуждает ся ил от средне- и высоконагружаемых процессов. При низконагружаемых процессах (нитри- и денитрификации) ил может быть обработан без допол нительной подготовки. При оптимизации аэробного кондиционирования за счет образования биофлокулянта доза внесения исскуственных полимерных флокулянтов может быть снижена в 1,5-2 раза. Учитывая высокую стои- мость полимерных флокулянтов, внедрение технологии с оптимальной под готовкой ила к сгущенmо экономически выгодно, т.к. имеет короткий срок окупаемости. Для небольших очистных сооружений (при производительности 1000- 5000 м3/сут) активный ил может быть сгущен до влажности 92-94 %. Если применяются сгустители, объем избыточного активного ила уменьшается с 30-50 до 3-5 м3/сут. Площадь иловых ruющадок может быть значительно сокращена, в частности можно перейти к устройству крытых карт. При этом значительно упрощается эксплуатация и происходит разfl)узка очистных со оружений по оборотным заfl)язнениям, поступающим с дренажной водой. Для крупных очистных станций возможна реконструкция существую щих илоуплотнителей для аэробной предварительной подготовки ила, его краткого уплотнения, а в некоторых случаях и выделения буферной емко сти для сбора сгущенного ила. Ленточные сгустители рекомендуется применять на станциях очистки, использующих современные технологии очистки воды с биологическим удалением биогенных элементов и не имеющих первичных отстойников. Если на станциn применяется первичное отстаивание, то при переходе к технологии с удалением биогенных элементов рационально разделить потоки избыточного ила и осадка. При этом активный ил подается на крат ковременное уплотнение, а затем на ленточные сгустители. Сырой осадок рационально подвергнуть анаэробному сбраживанmо. Возможна также схема со смешиванием избыточного активного ила с анаэробно сброженным осадком непосредственно перед сгустителем. В таком случае можно добиться сгущения смеси на сгустителе до 92-93 %, что позволит значительно повысить производительность оборудования по следующего механического обезвоживания. Наиболее рациональна комби нация сгустителя с ленточными или камерными фильтр-прессами. Реконструкция wювых площадок Основной причиной неудовлетворительной работы иловых площадок явля ется некачественная предварительная стабилизация осадков. Подача неста бильного осадка приводит к его загниванmо на иловых площадках, что еще более ухудшает влагоотдачу и приводит к образованmо слоя заfl)язнений, который всплывает на поверхность. Этот слой мешает удалению воды и ус ложняет испарение влаги. Плохая водоотдача хорошо стабилизированных осадков может быть следствием нарушения режимов стабилизации или не правильного выбора самой технологии стабилизации. Прямая зависимость между значением удельного сопротивления осадка и эффективностью работы йловых площадок подтверждается опытом эксплуатации многих очистных СТанций. Со снижением удельного сопротивления осадка улучшаются про- цессы фильтрации жидкости через слой осадка и удапение ее через дренаж, повышается эффективность удапения воды с поверхности осадка (деканта ция), увеличивается скорость испарения влаги со свободной поверхности осадка. Таким образом, улучшение влагоотдачи может быть достигнуто при использовании следующих методов: реагентной, тепловой и радиационной обработки, замора:ж:ивания и размораживания, ншюжения внешнего элек тромагнитного поля, введенияприсадок. Одним из способов улучшения влагоотдачи уплотненного аэробно ста билизированного осадка является его аэрация на протяжении 0,5-1,5 ч пе ред подачей на иловые площадки. Аэрация с интенсивностью 1-2 м3 /м2 •ч восстанавливает функционапьные возможности аэробных бактерий стаби лизированного осадка, предотвращает развитие анаэробных процессов в пе риод его пребывания на иловой площадке. В этом случае производитель ность иловых площадок увеличивается в 1,4-2 раза. Возможна флотационная обработка осадков перед обезвоживанием, ко торую рекомендуется осуществлять по схеме флотации с рециркуляцией рабочей жидкости при коэффициенте рециркуляции 4-6 и давлении насы щения рабочего раствора воздухом 0,3-0,4 МПа. Работу иловых площадок можно интенсифицировать предварительным промыванием очищенной водой плохо фильтруемых осадков. При этом достигается увеличение нагрузки на иловые площадки на 70 %. Технология промывания анаэробно сброженных осадков может быть такой же, как и при подготовке их к механическому обезвоживанию. Применяя технологию замораживания-оттаивания необходимо соответ ствующим образом организовать эксплуатацию иловых площадок. В зим ний период подача осадка на иловые площадки должна обеспечивать по слойное его намораживание на картах, так, чтобы весь слой накопленного за зиму осадка был хорошо проморожен. В случае сильных снегопадов не обходимо удапять снег с поверхности намороженного осадка, что ускорит его промерзание на всю глубину. В процессе весеннего оттаивания осадка на поверхности иловых площа док образуется слой относительно чистой воды (около 80 % объема намо роженного осадка), которая должна быть удапена за границу площадки как можно быстрее. При длительном контакте осадка с тапой водой в нем уве личивается количество связанной воды, что ухудшает его дапьнейшее под сыхание. Для быстрого и равномерного удаления влаги иловые площадки должны иметь водоотводные колодцы с водосливом переменного уровня («монахи»), которые устраивают по периметру карт на расстоянии 30-50 м один от другого. При больших значениях удельного сопротивления осадков, подаваемых на иловые площадки, основная часть воды удаляется выпариванием. Ско рость выпаривания с открытой поверхности будет тем выше, чем тоньше слой напуска. Чем хуже фильтруются осадки, тем быстрее происходит кольматация дренирующего основания вследствие большого содержания в таких осадках тонкодисперсных и коллоидных частиц. При высокой спо собности осадков отдавать влагу происходит фильтрация через слой осадка, который откладывается на основании, а основание играет роль поддержи вающей и водоотводящей среды. При многократных напусках осадков на иловые карты обезвоживание происходит в основном за счет испарения. С учетом этого целесообразно, особенно летом, подсушивать такие слои осадка. Чтобы ускорить процесс естественной сушки осадка в теплое время года, целесообразно его рыхление. Для поддержания высокой пористости основания при каждом удалении обезвоженного осадка рекомендуется снимать вместе с осадком верхний слой песка дренирующего основания. Перед новой подачей осадка на ило вую площадку основание обновляется путем досыпания тонкого слоя песка. Одно из направлений реконструкции иловых площадок - это усовер шенствование дренажных систем. Новые конструкции иловых площадок имеют обычно дренаж вертикального типа, обеспечивающий удаление во ды фильтрацией со всего слоя осадка, который находится на площадке. Иловая площадка на водонепроницаемом основании имеет вертикаль ный дренаж, состоящий из двух стенок с отверстиями, и размещенный ме жду ними фильтрующий слой с щебнем и гравием. Боковые стенки могут быть выполнены из перфорированных плит или блоков, пористого бетона. В качестве дренажных элементов используются простые плиты, которые устанавливают наклонно на поддерживающий каркас. Пространство между плитами используется для отведения профильтрованной воды к сборному желобу. В качестве фильтрующих элементов вертикального и горизонталь ного дренажей можно использовать фильтростеклопластиковые трубы, ко торые применяют в водозаборных скважинах. Вертикальные фильтрующие элементы из таких труб дополнительно покрывают фильтрующим материа лом и присоединяют к трубопроводам горизонтальной дренажной системы. Горизонтальный дренаж состоит из фильтра стеклопластиковой трубы, от сортированной гравийной загрузки и перфорированного пластикового воз духовода, используемого для периодической продувки дренажа, и слоя осадка. После продувок при повторных напусках осадка скорость фильтро вания остается довольно высокой. При эксплуатации подобных иловых площадок особое внимание надо обращать на режим напуска осадка. Размеры карт должны быть такими, чтобы их заполнение происходило не более чем за сутки. При подаче аэробно стабилизированного активного ила с влажностью 98 % высота на пуска может быть 0,8-1 м. В этом случае большая часть влаги отводится че рез вертикальный дренаж. При подаче анаэробf!О сброженного осадка высота слоя напуска рекомендуется 0,4----0,8 м при первом напуске и 0,05-0,1 м при последующих. Нагрузка на иловые площадки, оборудованные системами вертикального и горизонтального дренажа, может составлять 5-5,5 м3/м2 в год. При предва рительной обработке осадка катионным флокулянтом с дозой 0,05-0,1 % на грузка на иловые площадки может составлять до 7-7,5 м3/м2 в год. :Контрольные вопросы l. Какова перспектива использования погружных насосов в канализационных насосных станциях? Назовите главные причины низкой эффективности работы действующих со оружений сточных вод. Как выполняется анализ работы действующих очистных канализационных со- оружений? Что такое регулируемые канализационные системы? В чем выражается реконструкция механической очистки сточных вод? Какими путями интенсифицируется работа аэротенков и биофильтров? Расскажите о сооружениях по доочистке сточных вод. Объясните, почему повышенное внимание уделяется удалению из сточных вод биогенных элементов. Назовите главные направления реконструкции сооружений по обработке осадков сточных вод. |