Главная страница
Навигация по странице:

  • Металлы - это

  • Цветные металлы

  • Хром

  • 12хнза»

  • Цветные металлы и сплавы. Цветные металлы и сплавы. Классификация,групповая хар-ка ассорти. Классификация и характеристика цветных металлов


    Скачать 133.5 Kb.
    НазваниеКлассификация и характеристика цветных металлов
    АнкорЦветные металлы и сплавы
    Дата04.03.2020
    Размер133.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЦветные металлы и сплавы. Классификация,групповая хар-ка ассорти.doc
    ТипДокументы
    #110910

    Оглавление



    Оглавление 2

    Введение 3

    1. Классификация и характеристика цветных металлов 5

    2. Виды и характеристики сплавов цветных металлов 10

    3. Экспертное и товароведческое регулирование оборота цветных металлов и сплавов 17

    Заключение 23

    Список использованной литературы 25



    Введение



    Металлы - это вещества, обладающие в обычных условиях характерными, металлическими, свойствами, такими как высокая электрическая проводимость и теплопроводность, отрицательный температурный коэффициент электрической проводимости, способность хорошо отражать световые волны, пластичность.

    На протяжении своей истории человек открывал все новые и новые виды металлов и учился пользоваться ими в повседневной жизни. По мере развития технического прогресса люди получали все больше возможностей для работы с металлами, а позже научились объединять их в сплавы.

    Сегодня металлургия выполняет одну из самых важных ролей в жизни человека. Без нее невозможно себе представить существование десятков различных отраслей, строительства, автопрома, сектора высоких технологий и т.д.

    Помимо широко используемого черного металлопроката на современном рынке металлов также представлен и богатый спектр цветного металлопроката, включающий изделия из металлов и сплавов, не относящихся к сплавам железа. Свое название эта группа металлов получила вследствие того, что она представлена элементами различных цветов (например, медь, золото и т.д.). Цветные металлы являются более редкими по сравнению с железом, но область их применения и востребованность в современной промышленности не менее значимы.

    Целью данной работы является анализ классификации, характеристик и экспертизы цветных металлов и сплавов.

    Для выполнения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

    - рассмотреть классификацию и характеристику наиболее используемых цветных металлов;

    - рассмотреть виды и характеристики сплавов цветных металлов;

    - охарактеризовать экспертное и товароведческое регулирование работы с цветными металлами и сплавами со стороны государства.

    Структура работы. Данная работа состоит из введения, трех основных глав, заключения, списка использованной литературы.

    1. Классификация и характеристика цветных металлов



    Итак, согласно промышленной классификации, все металлы делятся на две группы:  черные и цветные. К черным металлам относятся железо и его сплавы, марганец и хром, производство которых тесно связано с металлургией чугуна и стали. Все остальные металлы относятся к цветным.

    Цветные металлы в производстве менее распространены, чем черные, в связи с их дороговизной и сложностью выплавки. Цветной металл используется в электронике, электропромышленности, ракето- и самолетостроении. Кроме того, атомная и космическая техника тоже не обходится без применения сплавов цветных металлов. Иногда цветные металлы заменяют другими металлами. По мнению экспертов, лучше этого не делать, так как все цветные металлы обладают исключительными свойствами: малой плотностью, высокой теплопроводностью и значительной прочностью.

    Чтобы сохранить все исключительные свойства цветного металла, его необходимо подвергнуть нескольким процессам: ковке, штамповке, прессованию, резанию, прокатке, сварке и пайке. Иногда металл обрабатывают термически, чтобы изменить физические, химические и механические свойства. Это позволяет использовать цветной металл в различных сферах.

    Современные разработки в области совершенствования прочности, надежности и пластичности металлов позволяют снизить количество используемого сырья, следовательно, уменьшить себестоимость многих изделий.

    Цветные металлы условно делятся на пять групп:1

    Основные тяжелые металлы:  медь, никель, свинец, цинк и олово. Свое название они получили из-за больших масштабов производства и потребления, большого («тяжелого») удельного веса в народном хозяйстве.

    Малые тяжелые металлы:  висмут, мышьяк, сурьма, кадмий, ртуть и кобальт. Они являются природными спутниками основных тяжелых металлов. Обычно их получают попутно.

    Легкие металлы: алюминий, магний, титан, натрий, калий, барий, кальций и стронций. Металлы этой группы имеют самую низкую среди других металлов плотность (удельную массу).

    Благородные металлы:  золото, серебро, платина и платиноиды (палладий, родий, рутений, осмий и иридий). Эти металлы обладают высокой стойкостью к воздействую окружающей среды и агрессивных сред.

    Редкие металлы. Подразделяются на группы:

    - тугоплавкие металлы (вольфрам, молибден, тантал, ниобий, цирконий и ванадий);

    - легкие редкие металлы:  литий, бериллий, рубидий и цезий;

    - рассеянные металлы:  галлий, индий, таллий, германий, гафний, рений, селен и теллур;

    - редкоземельные металлы:  скандий, иттрий, лантан и лантаноиды;

    - радиоактивные металлы:  радий, уран, торий, актиний и актиноиды.

    К наиболее используемым цветным металлам относят медь, цинк, никель, олово, свинец, кадмий, хром и алюминий.

    В дореволюционной России из цветных металлов добывали только медь, свинец и цинк, причем в сравнительно небольших количествах. Широкое развитие производство цветных металлов получило после Октябрьской революции в результате строительства новых рудников, обогатительных фабрик и заводов.2

    Дадим краткую характеристику основных цветных металлов.

    Алюминий - легкий, пластичный, мягкий металл серебристо-белого цвета, который хорошо прокатывается, штампуется и куется. Основным сырьем для получения алюминия являются бокситы - осадочная горная порода, состоящая из гидратов глинозема и окислов железа. Плотность алюминия 2,7 г/см3, температура плавления 659,8° С. Алюминий хорошо сохраняется на воздухе, покрываясь тонкой плотной пленкой окисла, которая предохраняет его от дальнейшего окисления. Он растворяется в соляной и серной кислотах, едких щелочах и в подогретых растворах соды. Концентрированная азотная кислота практически не действует на алюминий, а разведенная растворяет его. Сильно разрушают алюминий безводные органические кислоты, но с небольшим количеством воды они на него не действуют.

    Алюминий и его сплавы - очень важные конструкционные материалы, применяемые в авиационной, автомобильной и тракторной промышленности, транспорте, машиностроении, химической и электротехнической промышленности, строительстве, товаров народного потребления, особенно посуды, фольги, в пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства.

    Алюминий широко применяют в производстве различных украшений (броши, браслеты, цепочки и др.) и предметов быта. Изготовленные из алюминия в сплаве с другими металлами изделия подвергают химическому окрашиванию - анодированию, а электролитическое полирование придает им яркий блеск.

    Алюминий - самый распространенный в земной коре металл. В составе земной коры занимает третье место после кислорода и кремния.

    Свинец - металл с синевато-серым оттенком. Плотность 11,34 г/см3, температура плавления 327°. Свинец чрезвычайно мягкий металл, легко поддаётся деформации, отличается высокой коррозийной стойкостью и большой плотностью. На воздухе свинец быстро темнеет, образуя окисную пленку. Благодаря мягкости и хорошим антифрикционным свойствам широко применяется в виде сплавов с оловом и сурьмой для изготовления типографского шрифта, подшипников и других деталей, используемых в машиностроении, для производства аккумуляторов, в кабельной промышленности (в виде брони), в химической для защитных покрытий, в лакокрасочной в виде.3

    Медь - мягкий, тягучий и ковкий металл красноватого цвета, который легко плющится в тонкие листы и вытягивается в проволоку. Плотность 8,93 г/см3, твердость по шкале Мооса 3, температура плавления 1083°С. Во влажном воздухе в присутствии углекислоты медь быстро окисляется, легко растворяется в азотной кислоте, а в разбавленных соляной и серной кислотах - только в присутствии окислителей (например, кислорода). Добывают медь главным образом из руд, но она встречается и в самородках. Промышленное значение имеют руды, содержащие сернистые соединения меди (медный колчедан, медный блеск), а также окисные руды (малахит, куприт). Для получения чистой меди руду обогащают и из концентрата выплавляют медь и очищают ее электролитическим путем.

    Цинк - легкоплавкий, хрупкий металл синевато-белого цвета. Плотность цинка 7,14 г/см3, температура плавления 419,4°С. Во влажном воздухе цинк окисляется, покрываясь защитным слоем окиси. В кислотах и щелочах он растворяется с выделением водорода. Цинк используют в качестве лигатурного металла во многих сплавах, в том числе в серебряных и в сплавах с медью. Добавление его в сплавы делает их более светлыми и снижает температуру плавления. Цинк применяют также для изготовления золотых и серебряных припоев.

    Цинком покрывают стальные листы, используемые для кровельных покрытий, водосточных труб, обшивки, так как твердая серая патина на поверхности служит хорошей защитой от коррозии, возникающей вследствие погодных воздействий. Цинк легко паяется.

    Цинковые листы можно сгибать лишь перпендикулярно направлению прокатки, так как при обычной температуре они довольно хрупкие и легко ломаются при сгибании в других направлениях. При температуре от 150 до 200 °С цинк становится ковким, а при температуре более 200°С вновь приобретает хрупкость.4

    Никель - твердый, тугоплавкий, не изменяющийся на воздухе металл серебристо-белого цвета, с сильным блеском. Плотность никеля 8,9 г/см3, твердость по шкале Мооса 5, температура плавления 1445° С. В сплавах с медью никель образует белые сплавы. Широко используют никель для покрытия изделий из других металлов в целях защиты их от коррозии.

    Олово - легкоплавкий, ковкий металл серебристо-белого цвета. Плотность олова 7,2 г/см3, температура плавления 231,9° С. Олово растворяется в кислотах и щелочах с выделением водорода. Во влажном воздухе оно почти не изменяется. В чистом виде олово широко применяют для пайки, покрытия других металлов и изделий из них в целях защиты от коррозии, а также используют в различных сплавах, которым оно придает белый цвет, снижает температуру их плавления и повышает антикоррозийные свойства. Олово входит в состав мягких припоев и бронзы.

    Хром - металл с ярко-серебристым блеском, очень твердый, тугоплавкий (температура плавления 1950 °С), с плотностью 7,14 г/см3. Хром имеет хорошую сопротивляемость механическому износу, стоек против действия азотной кислоты, щелочей, большинства газов и органических кислот. Он является одним из важнейших легирующих металлов, применяется преимущественно в сплавах для получения высококачественной стали, обычно совместно с никелем марганцем, кобальтом, молибденом и др. Используют его также для покрытия тонким слоем (хромирование) металлических ювелирных изделий в целях повышения износостойкости, сопротивления коррозии, получения стойкой отражательной поверхности, придания красивого внешнего вида (декоративности).

    Кадмий - мягкий, тягучий, ковкий металл серебристо-белого цвета. Плотность кадмия 8,6 г/см3, температура плавления 321°С. Кадмий растворяется в кислотах с выделением водорода. Применяется для изготовления золотых и серебряных сплавов и припоев, используется для покрытия поверхности металлических изделий в целях предохранения их от коррозии, а также для приготовления легкоплавких сплавов.5

    2. Виды и характеристики сплавов цветных металлов



    Цветные металлы в чистом виде по своим механическим свойствам не всегда удовлетворяют требованиям современных отраслей материального производства. Поэтому широкое применение в народном хозяйстве нашли сплавы цветных металлов.

    Сплавом цветных металлов называется металлическое вещество, полученное путём сплавления двух или нескольких металлов или металлов с неметаллами. От химического соединения сплав отличается тем, что составляющие его металлы или неметаллы могут содержаться в нем в любом соотношении, а в химическом соединении вещества содержатся в строго определенных соотношениях.6

    Сплавы цветных металлов широко применяются в промышленности, транспорте, сельском хозяйстве.

    Сплавы в отличие от чистых цветных металлов приобретают новые механические и химические свойства. Температура плавления некоторых сплавов значительно ниже температуры плавления входящих в их состав цветных металлов. Сплавы цветных металлов условно можно разделить на две группы: легкие (алюминиевые, магниевые и титановые) и тяжелые (сплавы на основе меди, никеля, цинка, олова, свинца и других цветных металлов).

    Охарактеризуем основные цветные сплавы, которые используются человеком.

    Наиболее используемыми являются алюминиевые сплавы. По технологическим свойствам они подразделяются на три группы:

    • деформируемые сплавы, не упрочняемые термической обработкой:

    • деформируемые сплавы, упрочняемые термической обработкой;

    • литейные сплавы.

    Методами порошковой металлургии изготовляют спеченные алюминиевые сплавы испеченные алюминиевые порошковые сплавы.

    Прочность алюминия можно повысить легированием. В сплавы, не упрочняемые термической обработкой, вводят марганец или магний. Атомы этих элементов существенно повышают его прочность, снижая пластичность. Обозначаются сплавы: с марганцем – АМц, с магнием – АМг; после обозначения элемента указывается его содержание (АМг3).

    Магний действует только как упрочнитель, марганец упрочняет и повышает коррозионную стойкость.

    Прочность сплавов повышается только в результате деформации в холодном состоянии. Чем больше степень деформации, тем значительнее растет прочность и снижается пластичность. В зависимости от степени упрочнения различают сплавы нагартованные и полунагартованные (АМг3П).

    Эти сплавы применяют для изготовления различных сварных емкостей для горючего, азотной и других кислот, мало- и средненагруженных конструкций.

    К таким сплавам относятся дюралюмины ( сложные сплавы систем алюминий – медь –магний или алюминий – медь – магний – цинк). Они имеют пониженную коррозионную стойкость, для повышения которой вводится марганец.

    Дюралюмины обычно подвергаются закалке с температуры 500oС и естественному старению, которому предшествует двух-, трехчасовой инкубационный период. Максимальная прочность достигается через 4-5 суток.

    Широкое применение дюралюмины находят в авиастроении, автомобилестроении, строительстве. 7

    Высокопрочными стареющими сплавами являются сплавы, которые кроме меди и магния содержат цинк. Сплавы В95, В96 имеют предел прочности около 650 МПа. Основной потребитель – авиастроение (обшивка, стрингеры, лонжероны).

    Ковочные алюминиевые сплавы АК6, АК8 применяются для изготовления поковок. Поковки изготавливаются при температуре 380-450oС, подвергаются закалке от температуры 500-560oС и старению при 150-165oС в течение 6-15 часов.

    В состав алюминиевых сплавов дополнительно вводят никель, железо, титан, которые повышают температуру рекристаллизации и жаропрочность до 300oС.

    Изготавливают поршни, лопатки и диски осевых компрессоров, турбореактивных двигателей.

    К литейным сплавам относятся сплавы системы алюминий – кремний (силумины), содержащие 10-13 % кремния.

    Присадка к силуминам магния, меди содействует эффекту упрочнения литейных сплавов при старении. Титан и цирконий измельчают зерно. Марганец повышает антикоррозионные свойства. Никель и железо повышают жаропрочность.

    Литейные сплавы маркируются от АЛ2 до АЛ20. Силумины широко применяют для изготовления литых деталей приборов и других средне- и малонагруженных деталей, в том числе тонкостенных отливок сложной формы.

    Магний — самый легкий из всех применяемых в технике металлов. В промышленности магний обычно используется в виде сплавов с алюминием, марганцем, цинком и другими металлами: Все магниевые сплавы хорошо обрабатываются резанием и имеют сравнительно высокую прочность. Литейные магниевые сплавы обозначаются буквами МЛ и цифрами, обозначающими порядковый номер сплава, нацример МЛ2, МЛЗ И т. д. Деформируемые магниевые сплавы обозначаются: МА2, МАЗ и т. д.

    Магниевые сплавы используют в авиационной промышленности, в приборостроении и других отраслях.8

    Цинковые сплавы, включающие в состав от 5% до 45% Zn, называются латунями, физико-химические свойства которых напрямую зависят от количества цинка. Этот металл хорошо поддаётся механической обработке и характеризуется антикоррозийными свойствами, высокой пластичностью и прочностью. Причём два последних свойства регулируются количествам цинка в латунном сплаве. Так, наибольшей пластичностью характеризуется латунный сплав с включением примерно 30% цинка. Повышение количества цинка свыше 40% с одновременным снижением пластичности создаёт ещё одно ценное свойство латуни – механическую прочность. Для горячего проката используются латунные сплавы с повышенным (более 33%) содержанием цинка, а для холодной деформации – металлы, включающие цинк около 30% от общего объёма.

    Латунь в соответствии с количеством содержания цинка подразделяется на красную (до 20% Zn) и желтую (от 20% до 45% Zn), а по уровню легирования - на двух и многокомпонентные медно-цинковые сплавы. Как и большинство сплавов из цветных металлов латунь делится на деформируемые и литейные группы, что в свою очередь и определяет область использования металла той или иной категории. Как правило, литейные латунные сплавы - это многокомпонентные соединения с двумя и более легирующими элементами. Основные легирующие компоненты литейной латуни – марганец, алюминий, кремний, свинец и железо, которые в различных сочетаниях увеличивают жидкотекучесть и уменьшают порог застывания.

    По степени твёрдости латунные сплавы подразделяются на мягкие (М), полутвёрдые (ПТ), твёрдые (Т) и особо твёрдые (ОТ). Эта классификация осуществляется на основе показателей давления, необходимого для холодной деформации материала, значение которых варьируются от 30 до 64 кг/мм2.

    Для повышения антикоррозийных свойств в латунь добавляют олово, в результате чего получается химически пассивный металл, маркируемый аббревиатурой ЛО с соответствующим указанием процента легирующего элемента и активно применяемый в судостроении (морская латунь).

    Стоимость латунных сплавов напрямую зависит от содержания меди и цинка – большее количество меди соответственно повышает цену на цветной прокат этой категории. Дорогостоящие марки двухкомпонентной латуни Л80 (80% меди и 20% цинка) активно используются в ювелирной промышленности и создании декоративных элементов для престижных интерьеров. Латунь Л96 является идеальным сырьём для производства радиаторов различной функциональной спецификации, а из более дешёвой твердой латуни Л63 и Л68 изготавливают гайки, болты, патрубки, элементы запорной арматуры, различные штампованные детали, а также латунный круг и прочий сорт.

    Различные легирующие элементы способны усиливать или уменьшать определённые свойства латунного сплава, в частности имеет место следующая закономерность:

    • алюминий увеличивает общую прочность, снижая пластичность;

    • марганец повышает способность к механической обработке;

    • олово увеличивает сопротивляемость воздействию влаги, одновременно повышая хрупкость;

    • никель повышает химическую стойкость;

    • кремний формирует высокие литейные характеристики;

    • фосфор увеличивает твёрдость.

    Сера в любом виде является вредной примесью и понижает ценность латунных сплавов. Таким образом, окончательный выбор латунного сплава для конкретного производства зависит от сочетания легирующих элементов, формирующих конечные физико-химические характеристики изготавливаемых деталей.9

    Бронза-это сплав меди, основными компонентами которого являются олово, алюминий, марганец, кремний, бериллий (Be) и другие элементы.

    Название бронз зависит от основного компонента. Подразделяют на две основные группы: оловянные и безоловянные (специальные).

    К безоловянным относят: алюминиевые, кремнистые, свинцовистые, бериллиевые, кадмиевые, магниевые, серебряные, хромовые, циркониевые и другие многокомпонентовые сплавы.

    Бронзы обозначаются символом "Бр", атакже буквами и цифрами соответствующих элементов: О - олово, Ц - цинк, Ф - фосфор, Б - бериллий, Н - никель, А- алюминий. По назначению и механическим свойствам бронзы делят на деформируемые и литейные.

    Твердые и сверхтвердые цветные сплавы получают на основе карбидов вольфрама, молибдена. Твердые сплавы применяют в качестве режущего инструмента при металлообработке твердых сталей, а также в горной, геологоразведочной, нефтяной и газовой отраслях, при бурении скважин в качестве буровых инструментов. Чистый вольфрам применяется в радиотехнике, приборостроении и др.10

    Непрерывно растущие требования промышленности привели к появлению в последние десятилетия совершенно новых материалов, обладающих таким комплексом свойств, который нельзя было получить обычными традиционными методами легирования.

    Многослойные металлы (биметаллы), применяемые в различных сочетаниях, позволяют использовать специфические особенности каждого сплава (или металла) в одном изделии. Например, биметалл, состоящий из меди и нержавеющей стали, позволяет сочетать хорошие тепло- и электропроводные свойства меди с прочностью и коррозионной стойкостью стали.

    Значительный выигрыш в прочности получен армированием сплавов на алюминиевой основе высокопрочными волокнами из стали и неметаллических материалов.

    Компактные металлические полуфабрикаты, спресованные из металлического порошка или из металлических гранул, полученных быстрым охлаждением, также отличаются рядом новых полезных свойств по сравнению с изделиями, изготовленными обычным путем.

    В настоящее время ведутся работы, цель которых — получение аморфного металла настолько быстрым охлаждением расплава, что атомы не успевают занять свои места в кристаллической решетке. Удивительные свойства аморфных металлов будут также поставлены на службу человечества.

    Свойства, характерные для чистых металлов, в значительной мере присущи и сплавам на их основе. Безусловно, свойства сплавов изменяются в зависимости от их состава и структуры. Так, например, сплавы на основе алюминия в сравнении с чистым металлом характеризуются более высокой прочностью, но более низкими показателями электропроводности и коррозионной стойкости. Температура плавления сплава, в зависимости от его состава, может оказаться как выше, так и ниже таковой у чистых компонентов.

    Поэтому выбор материала для конкретного применения определяется комплексом требований, учитывающих действующие нагрузки, условия эксплуатации, требования по массе изделий, их удельной прочности и т.д. При этом, безусловно, следует учитывать и стоимость материала, конкурентоспособность изделий и другие факторы.11


    3. Экспертное и товароведческое регулирование оборота цветных металлов и сплавов



    Так же, как и черные, цветные металлы могут обрабатываться различными способами для придания им требуемых физико-химических свойств и изготовления изделий заданных типоразмеров и форм. В том числе цветные металлы подвергаются прокатке, в результате чего получается цветной металлопрокат.

    Самыми «ходовыми» изделиями цветного проката являются продукты, изготовленные из алюминия, меди, бронзы, латуни и свинца. Как и для различных видов стали, для них характерна маркировка, включающая буквенные и цифровые обозначения. Например, марка стали «12хнза» означает легированную сталь высокого качества с содержанием углерода 0,12%, хрома – 1%, никеля – 3%. По аналогии, алюминиевые сплавы маркируются буквой А в начале с последующим цифровым значением процентного содержания алюминия в сплаве. Также маркировка может включать буквенное обозначение легирующего элемента и его процентное содержание. Например, марка АК5 говорит о том, что в качестве добавки используется кремний, а его содержание – 5%. Кроме того, маркировка может включать и некоторые другие буквы, характеризующие особенности изготовления сплава (нагартованный, отожженный и т.д.). Медь можно узнать по букве М в начале маркировки, бронзу – Бр, свинец – С, латунь – Л, титан – ВТ.12

    Цветная металлургия является комплексной отраслью промышленного производства. Ассортимент товарной продукции предприятий цветной металлургии очень широк и разнообразен. Помимо металлической продукции, металлургические заводы выпускают дополнительную продукцию.

       Продукцией отдельных предприятий цветной металлургии могут быть:

    • цветные металлы и сплавы в виде слитков, катодов, проката и т.д.;

    • химическая продукция: серная кислота, элементарная сера, медный и никелевый купорос, кальцинированная сода, поташ и т.д.;

    • минеральные удобрения: суперфосфат, аммофос;

    • строительные материалы: цемент, щебень, гранулированный шлак, шлаковая брусчатка и т.д.;

    • тепловая и электрическая энергия;

    • кислород и аргон.

       Нормы и требования к качеству и размерным характеристикам сырья, материалов и изделий металлургического производства устанавливаются Государственными стандартами (ГОСТ), отраслевыми стандартами (ОСТ) и техническими условиями (ТУ).

    В цветной металлургии в зависимости от применяемой технологии и состава получающихся металлов различают черновые и рафинированные металлы. Товарной продукцией, как правило, являются рафинированные металлы.

       Черновыми металлами называют металлы, загрязненные примесями. В число примесей входят вредные и ценные элементы – спутники основного металла. Вредные примеси ухудшают характерные для данного металла свойства: электропроводность пластичность, коррозионную стойкость и т.п. Ценные спутники – благородные металлы, селен, галлий, индий, висмут и др. – необходимо попутно обязательно извлекать.

       Черновые металлы обязательно подвергают очистке от примесей – рафинированию. Сортамент рафинированных цветных металлов велик. ГОСТы устанавливают выпуск до 6-10 и более марок каждого конкретного металла. В небольших количествах некоторые предприятия цветной металлургии выпускают металлы повышенной (особой) чистоты. Получение таких металлов связано с большими дополнительными затратами труда времени и средств. 13

    В таможенной практике в соответствии с ТНВЭД России к драгоценным относятся сплавы, содержащие 2% и более драгоценного металла.

    Разные классификационные группы металлов являются, как правило, объектами разного вида таможенных экспертиз: изделия из черных металлов и спла­вов, из цветных металлов и сплавов (за исключением дра­гоценных) исследуются при проведении идентификационных, материаловедческих и технологических экспертиз.

    Драгоценные металлы, их сплавы и изделия из них традиционно относятся к объектам геммологических экс­пертиз. Это связано с тем, что отдельные виды ювелирных изделий могут являться произведениями искус­ства – художественным, историческим достоянием народов России - попадающим при перемещении через таможенную границу РФ под меры нетарифного регулирования, а также методика исследования драгоценных металлов отлич­на от исследования других металлических товаров. Как отмечалось выше, геммологическая экспертиза-это очень трудоемкое исследование, для которого от партии товара не отбирают представительные пробы и образцы, а иссле­дуют каждый перемещаемый объект. При исследовании решается вопрос о весе объекта, его химическом составе подлинности именников и проб у ювелирных изделий, их рыночной стоимости.

    Вопросы, решаемые идентификационными и материаловедческими экспертизами металлов, сплавов и изделий из них предполагает исследование объектов методами атомно-абсорбционной спектроскопии и рентгено-флуоресцентного анализа. При этом определяется химический состав товара, марка стали, степень износа готового изделия. Ре­зультаты таких исследовании играют большую роль при принятии предварительного классификационного решения, проведении процедур таможенного оформления и таможен­ного контроля и позволяют грамотно классифицировать перемещаемые через таможенную границу РФ товары со­гласно ТН ВЭД России.14

    Сплавы, не вошедшие в установленные группы, относят к той группе, к которой они подходят по содержанию основных компонентов и примесей.

    Лом и отходы цветных металлов и сплавов первых сортов являются сырьем, подготовленным к металлургическому переделу, не требующим первичной обработки.

    Лом и отходы цветных металлов и сплавов одного металла, одного вида, класса, одной группы и марки сплава; одного сорта не допускается смешивать, с ломом и отходами цветных металлов и сплавов другого металла, другого класса, другой группы, марки или сорта.

    Отнесение лома и отходов цветных металлов и сплавов к классам производят визуально по внешним признакам, к группам и сортам - по маркировке деталей и изделий по ГОСТ 2171 или анализу, проведенному спектральным или химическим методом.15

    Важное место занимает также экспертиза ювелирных изделий, так как они выполнены из цветных металлов и сплавов.

    Товароведческая экспертиза ювелирных изделий не только определяет наличие брака и повреждений, но и устанавливает возможные причины и пути их появления. Целью товароведческой экспертизы ювелирных изделий является обеспечение потребителя всей полнотой информации по определённому ювелирному изделию - предоставляются все данные, как по качественным, так и по количественным характеристикам.  

    В последнее время очень часто возникает такая ситуация - казалось бы, только купленная цепочка рвётся, у серьги или браслета ломается застёжка, драгоценный камень выпадает из перстня.

    В случае драгоценных камней в первую очередь экспертиза определяет, каким именно образом закреплена драгоценность. То может быть крапановая закрепка, когда камень зажимается в лапках, гризантная закрепка, когда камень обжимается металлическим ободком с насечками, глухая закрепка, когда камень крепится ободком-лентой по всему краю. Также ещё существует корневая закрепка - она применяется только для мелких камней.

    Товароведческая экспертиза ювелирных изделий может:

    - устанавливать массу ювелирного изделия;

    - констатировать брак или дефект;

    - выдавать или восстанавливать экспертное заключение;

    - идентифицировать драгоценные камни;

    - определять вид и сплав металла.

    Экспертиза также может определять цену ювелирного изделия. Этот процесс можно считать одним из самых сложных в оценке, так как рынок драгоценностей очень многогранен. И цена на нём формируется, исходя из множества критериев.

    Для определения стоимости изделия необходимо:

    - провести полную и профессиональную диагностику драгоценных камней - их состояние, размер, прозрачность, подлинность, качества.

    - установить соответствие пробы стандартам ювелирного рынка.

    Только после этого можно определять стоимость ювелирного изделия.16

    Для определения проб (опробирования) драгметаллов и их сплавов существуют следующие основные методы: реактивом хлорного золота, пробирными реактивами, на пробном камне, химическим и муфельным методами.

    В условиях таможенного контроля предпочтительно опробование реактивом хлорного золота и пробирными реактивами.

    Реактив хлорного золота представляет собой раствор хлорного золота в воде. Имеет золотисто-желтый цвет. Применяется при испытании золотых слитков и изделий от низкопробных до 600 пробы, служит для определения металла и, ориентировочно, его пробы перед более точным опробированием кислотными пробирными реактивами. Способ применения: на чистую отполированную или зачищенную поверхность определяемого металла (сплава) наносится капля реактива хлорного золота. На смоченной раствором поверхности большинства металлов быстро образуется пятно от выделившегося осадка золота, цвет которого зависит от примеси образовавшегося осадка хлорной соли испытуемого металла и приобретает различные оттенки, по которым и определяются металлы.

    Кислотные реактивы представляют собой прозрачные кислотные растворы для опробования сплавов золота следующих проб: 375, 500, 583, 750, 875, 900, 916, 958. Быстро разрушаются на свету и на открытом воздухе, поэтому требуют хранения во флаконах из темного стекла с притертыми пробками.17 

    Заключение



    Условно принято все существующие металлы и сплавы подразделять на черные и цветные. К первым относят железо и сплавы на его основе: стали, чугуны. Черные металлы до настоящего времени являются главным конструкционным материалом при изготовлении машин и механизмов, в строительном деле, в судо- и автостроении.

    Все остальные металлы и их сплавы относят к цветным металлам. Из цветных металлов наиболее важное промышленное значение получили медь, алюминий, магний, титан, цинк, олово, свинец, никель и ряд других. Цветные металлы в свою очередь принято подразделять на две основные группы — легкие металлы (например, алюминий, магний, титан) и тяжелые (например, медь, цинк, никель) плотностью более 5 г/см3. Выделяют также благородные металлы (например, золото, серебро и платина) и редкие (германий, цирконий, тантал и др.). По способности металлов и сплавов деформироваться без разрушения различают литейные и деформируемые сплавы. К первым относят силумины (алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния), некоторые бронзы, баббиты и др. Ко вторым — все остальные сплавы, подвергающиеся деформации.

    Металлы и сплавы очень широко применяют в народном хозяйстве. Электротехническая промышленность, например, потребляет большое количество меди, имеющей высокую электропроводность для изготовления проводов, кабелей и токопроводящих шин. Алюминиевая фольга идет на производство конденсаторов и бытовые нужды. Из сплавов на основе меди и никеля изготовляют ленты и полосы, которые используют для листовой штамповки. Цинк необходим в полиграфической промышленности и при изготовлении гальванических элементов. Титан и его сплавы применяют в химической промышленности, сплавы же, имеющие высокую прочность, служат как конструкционный материал в авиа- и ракетостроении.

    В ювелирном деле цветные металлы применяют в виде сплавов, напоминающих по внешнему виду драгоценные металлы. Основными компонентами сплавов являются медь, цинк и никель. В сплавы входят также другие металлы: олово, алюминий, хром и кадмий.

    Список использованной литературы





    1. Айлова Г.Н., М.П. Васильева, Петренко И.А. Товароведение и экспертиза металлохозяйственных и ювелирных изделий. - СПб: Питер, 2005.

    2. Бабаханов Д.Ш., Халикулов Г.Х. Организация заготовки и переработки лома и отходов цветных металлов. – Ташкент, 2001.

    3. Горбатенко В.П. Цветные металлы и сплавы. Курс лекций. – Донецк: ДонГТУ, 1998.

    4. Дронова Н.Д. Ювелирные изделия. Справочник-энциклопедия. – М.: Ювелир, 1996.

    5. Карпицкий В.Р. Общий курс слесарного дела. Учебное пособие.- М.: Инфра-М, 2011.

    6. Логинов В.Д. Ювелирные товары и часы (товароведение). – М.: Экономика, 1989.

    7. Нипель Ф. Мастеру на все руки.  – М.: Мир 1993.

    8. http://for-engineer.info – Справочник инженера.

    9. http://rudocs.exdat.com/docs/index-325695.html - Лекция на тему «Товароведная характеристика и таможенная экспертиза черных и цветных металлов и их сплавов».

    10. http://www.avantexpert.ru – Независимая экспертная компания.

    11. http://www.mpstar.ru/hbc - Справочник цветных металлов.

    12. http://www.met-prom.ru – Металлопромышленная компания.

    13. nwpi-fsap.narod.ru – Лекции по материаловедению.

    1 По материалам http://for-engineer.info – Справочник инженера

    2 Логинов В.Д. Ювелирные товары и часы (товароведение). – М.: Экономика, 1989.

    3 Бабаханов Д.Ш., Халикулов Г.Х. Организация заготовки и переработки лома и отходов цветных металлов. – Ташкент, 2001.

    4 Нипель Ф. Мастеру на все руки.  – М.: Мир 1993.

    5 Логинов В.Д. Ювелирные товары и часы (товароведение). – М.: Экономика, 1989.

    6 Бабаханов Д.Ш., Халикулов Г.Х. Организация заготовки и переработки лома и отходов цветных металлов. – Ташкент, 2001.

    7 По материалам nwpi-fsap.narod.ru – Лекции по материаловедению.

    8 Карпицкий В.Р. Общий курс слесарного дела. Учебное пособие.- М.: Инфра-М, 2011.

    9 По материалам http://www.mpstar.ru/hbc - Справочник цветных металлов.

    10 Бабаханов Д.Ш., Халикулов Г.Х. Организация заготовки и переработки лома и отходов цветных металлов. – Ташкент, 2001.

    11 Горбатенко В.П. Цветные металлы и сплавы. Курс лекций. – Донецк: ДонГТУ, 1998.

    12 По информации http://www.met-prom.ru – Металлопромышленная компания.

    13 По материалам http://for-engineer.info – Справочник инженера

    14 По материалам http://rudocs.exdat.com/docs/index-325695.html - Лекция на тему «Товароведная характеристика и таможенная экспертиза черных и цветных металлов и их сплавов».

    15 Айлова Г.Н., М.П. Васильева, Петренко И.А. Товароведение и экспертиза металлохозяйственных и ювелирных изделий. - СПб: Питер, 2005.

    16 По материалам http://www.avantexpert.ru – Независимая экспертная компания.

    17 Дронова Н.Д. Ювелирные изделия. Справочник-энциклопедия. – М.: Ювелир, 1996.



    написать администратору сайта