расчёт ременной передачи. Клиноременной
Скачать 232.96 Kb.
|
3 Расчет открытой клиноременной передачи привода. Цель расчета: Выбор типа ремня. Определение размеров клиноременной передачи. Выполнение проверочного расчета ременной передачи. Определение усилий в ветвях ремня и силы, действующей на вал. Исходные данные для расчёта Мощность на ведущем шкиве Р1=5,5 кВт Крутящий момент на ведущем шкиве Т1=73 Н.м Крутящий момент на ведомом шкиве Т2=111 Н.м Частота вращения ведущего шкива n1=720 об/мин Частота вращения ведомого шкива n2=450 об/мин Передаточное число U=1,6 1 Выбор типа ремня: (пункт 7.2 на стр. 130)1 Определяем по номограмме (рис 7.3. на стр.134)1 1 Координаты точки на номограмме: n1=720мин−1; P =5,5кВт По номограмме выбираем сечение ремня - Б. Размеры сечения Б: d1 = 125 мм, lp = 14,0 мм, W = 17 мм, T0 = 10,5 мм, A = 133 мм2, Lp = 800-6300 мм, ΔL = 40 мм, m = 0,18 кг. 2. Определение размеров клиноременной передачи. Диаметр ведущего шкива: По эмпирической формуле (формула 7.25 на стр. 130)1 3 3 1 𝑑1≈(3÷4)√𝑇 =(3÷4)√73000=125,38÷167,17мм Подбираем диаметр 𝑑1из стандартного ряда по ГОСТ 17383-73 (стр.120)1: 𝑑1=160мм Диаметр ведомого шкива: 𝑑2∗=𝑑1∙𝑢∙(1−𝜀) Где 𝜀– относительное скольжение ремня. Для передач с регулируемым натяжением ремня 𝜀=0,01. 𝑑2∗=160∙1,6∙(1−0,01)=253,44мм Подбираем шкив с диаметром из стандартного ряда по ГОСТ 17383-73 (стр.120)1: 𝑑2=250мм Уточненное (фактическое) передаточное отношение: 𝑢ф =𝑑1(1−𝜀)=160(1−0,01)=1,58 Ошибка − 𝛿=𝑢ф𝑢 𝑢∙100%=1,58−1,6∙100%=1,25%<4% Интервал межосевого расстояния: 0 { аmin=0,55(𝑑1+𝑑2)+𝑇 аmax=𝑑1+𝑑2 { аmin=0,55(160+250)+10,5=252,5мм аmax=𝑑1+𝑑2=160+250=410мм Длина ремня: 𝐿=2𝑎+0,5𝜋(𝑑1+𝑑2)+(𝑑2−𝑑1)2 𝐿𝑚𝑖𝑛=2𝑎𝑚𝑖𝑛+0,5𝜋(𝑑1+𝑑2)+(𝑑2𝑎𝑚𝑖𝑛)2 {𝐿𝑚𝑎𝑥=2𝑎𝑚𝑎𝑥+0,5𝜋(𝑑1+𝑑2)+(𝑑4−𝑑1)2 𝐿𝑚𝑖𝑛=2∙252,5+0,5∙3,14(160+250)+(250−160)2 { {𝐿𝑚𝑎𝑥=2∙440+0,5∙3,14(160+250)+(250−160)2 Lmin=1210,06мм Lmax=1578,98мм Значение расчетной длины ремня 𝐿р выбираем по таблице (таб. 7.7. на стр.131)1 из стандартного ряда в интервале 𝐿𝑚𝑖𝑛÷𝐿𝑚𝑎𝑥. 𝐿р =1400мм Уточненное межосевое расстояние: 𝑎=0,25[(𝐿р −𝑤)+√(𝐿р −𝑤)2−2𝑦]; 𝑤=0,5𝜋(𝑑1+𝑑2)=0,5∙3,14∙(160+250)=690,8 𝑦=(𝑑2−𝑑1)2=(250−160)2=14400 𝑎=0,25[(1400−690,8)+√(1400−690,8)2−2∙14400]=349,45мм ° Угол обхвата меньшего шкива: 𝛼1=180−57𝑑2−𝑑1=180−57∙250−160=165° >120° Число ремней: 𝑧= 0𝐶𝐿𝐶𝛼𝐶𝑧 где 𝑃– передаваемая мощность, [кВт] 0 𝑃 – мощность, допускаемая для передачи одним ремнем, [кВт] 𝐶р,𝐶𝐿,𝐶𝛼,𝐶𝑧– коэффициенты очитывающие особености передачи. Определение допускаемой для передачи одним ремнем мощности по таблице 0 𝑃 =2,31кВт Определение коэффициентов: 𝐶р – коэффициент режима работы. Определяется по таблице (таб. 7.10. на стр. 136)1 Для мельницы и машин этого типа, при работе на двух сменах имеем значение коэффициента: 𝐶р =1,5 𝐶𝐿коэффициент, учитывающий влияние длины ремня. Определяется по таблице (таб. 7.9. на стр. 135)1 𝐶𝐿=0,9 𝐶𝛼– коэффициент угла обхвата. Определяется по таблице (таблица на стр. 135)1 𝐶𝛼=0,95 𝐶𝑍коэффициент, учитывающий число ремней в передаче. Определяется методом итераций по таблице (таблица на стр. 135)1 Возьмем для 𝑧=4−6: 𝐶𝑍=0,9 Вычисление числа ремней: 5,5∙1,5 0 𝑧=𝑃𝐶𝐿𝐶𝛼𝐶𝑧=2,31∙0,9∙0,95∙0,9=4,64 Получили значение в интервале от 4 до 6. Следовательно, значение коэффициента 𝐶𝑍подобрано правильно. Т.к. число ремней должно быть целым округляем его и окончательно получаем: 𝑧=5 Определение конструкции шкива: Окружная скорость ремня: 𝑉=𝜋𝑑1𝑛0=3,14∙160∙720=6,03м/с Материал шкива: выбираем чугун |