конспекты пожарная техника. пожарная техника. Книга 1 Пожарнотехническое вооружение. Устройство и применение Под общей редакцией Теребнева В. В. Москва 2007
 Скачать 1.73 Mb.
|
|
Примечание. Время защиты при воздействии повышенной температуры (100 °С в течение 20 мин, 200 °С в течение 7 мин) определяется временем до- стижения 50 °С на внутренней стороне пакета. При мощностях доз вне защиты: по рентгеновскому и гамма-излучению до 2,8×104 Гр/с и бета-излучению до 11,2×104 Гр/с. Таблицы длительности пребывания в зоне выброса для различных значений мощности доз, измеренных гамма дозиметром, приведены в руководстве по эксплуатации СЗО–1. Комплект СЗО–1 состоит из следующих предметов: — наружный изолирующий скафандр с иллюминатором из стекла, содержа- щего свинец; — гигиеническое белье; — защитный комбинезон; — фартук защитный; — шлем защитный; — трусы защитные; — вставки защитные для обуви; 23 — средства защиты рук — перчатки пятипалые с крагами; — каска «Труд»; — страховочная обвязка; — сумка упаковочная. Конструкция СЗО–1 обеспечивает его надевание с помощью ассистента за время не более 5 мин, дает возможность самостоятельно раскрывать герме- тичный наружный скафандр в случае возникновения аварийных ситуаций с освобождением дыхательных путей за время не более 30 с. При надевании комплекта с ассистентом вынимают из сумки уложенный комплект и производят подготовку к надеванию в следующей последователь- ности: — визуально убедиться в готовности комплекта к использованию; — протереть стекла маски дыхательного аппарата и комплекта смазкой от запотевания (смазка прилагается к дыхательному аппарату); — проверить давление в баллонах дыхательного аппарата: показание мано- метра должно соответствовать максимальной заправке соответственно типу аппарата; — проверить работоспособность воздушного клапана путем продувания последнего ртом изнутри скафандра; — ассистент раскладывает скафандр в сборе на полу, иллюминатором впе- реди сапог и освобождает голенища сапог, вставляет защитную вставку в сапоги. При надевании комплекта пожарный, одетый в нательное белье, надевает гигиеническое белье из комплекта и защитные трусы. При помощи ассистента дальнейшее надевание комплекта осуществляется в следующей последователь- ности: — надеть защитный комбинезон и застегнуть застежки молнии; — с помощью карабинов на защитный комбинезон пристегнуть защитный фартук; — низ брюк комбинезона подвернуть вверх и надеть подготовленные сапоги, опустить низ брюк на голенища сапог сверху оболочки скафандра; — надеть дыхательный аппарат, произвести подготовку дыхательного аппа- рата, маски по лицу, открыть вентиль баллона; — надеть защитный шлем с каской и застегнуть пелерину; — надеть перчатки; — с помощью ассистента просунуть левую руку, с наклоном туловища вправо, в рукав скафандра и расправить отсек скафандра на дыхательном аппарате; — с наклоном туловища влево просунуть правую руку в другой рукав и рас- править капюшон скафандра по каске; — каркас иллюминатора пристегнуть к рамкам на комбинезоне, отрегулиро- вать его по высоте; — с помощью ассистента застегнуть герметичную молнию наружного ска- фандра. Укладка комплекта производится следующим образом: — гигиеническое белье разложить на столе, перегнуть вдоль и поперек два раза и уложить в пакет; — разложить на столе защитный комбинезон и пристегнуть к нему защитный фартук; — защитные перчатки и вставки вложить в защитный шлем и застегнуть текстильную застежку; — на защитный комбинезон вместе с фартуком положить защитный шлем с перчатками и вставками, рукава положить вдоль шлема и, перегнув ком- бинезон три раза, сложить его и перевязать; — страховочную обвязку уложить в каску «Труд»; — отсек дыхательного аппарата расправить вдоль спины и сложить скафандр с боков на ширину иллюминатора; — перевернуть иллюминатор стеклом вверх и закрыть дополнительно стекло нижней частью скафандра; рукава с крепежными кольцами расположить по бокам полученного свертка. Подготовленные к упаковке части комплекта СЗО–1 укладываются в сумку: защитная часть, два скафандра, пакет с гигиеническим бельем, каска, техни- ческое описание и инструкция по эксплуатации, свидетельство о приемке и паспорт. Работа с использованием комплекта СЗО–1 может производиться группой из 4-х человек (с разрешения РТП — 3-х), с обязательным использованием ДАСВ, резиновых термостойких сапог, штатных переносных радиостанций. С назначенными для работы в комплекте СЗО–1 проводится не менее пяти практических тренировочных занятий, на которых их знакомят с назначением, техническими возможностями и конструкцией комплекта, порядком его наде- вания, застегивания и герметизации разъемных частей. 25 2. РУКАВНАЯ АРМАТУРА И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ К рукавной арматуре относятся: всасывающая пожарная сетка; рукавный водосборник; пожарное разветвление; соединительные пожарные головки; рукавный переходник. Всасывающая пожарная сетка (рис. 2.1) предназначена для удерживания воды во всасывающей линии при кратковременной остановке насоса, а также для предохранения его от попадания посторонних предметов. Всасывающая сетка состоит из корпуса, верхняя часть которого имеет штуцер для присоединения соединительной всасывающей головки 1, обратного клапана 2, рычага для под- нятия клапана 3 и решетки 4. Всасывающую сетку присоединяют к всасывающим рукавам с помощью соединительной головки. При установке пожарного автомобиля для за- бора воды из открытого водоисточника в насосе и всасывающей линии создается разрежение. Вода под атмосферным давлением поднимает клапан 2 и поступает во всасывающую линию и далее в полость насоса. При остановке насоса клапан опускается в гнездо и всасывающая линия остает- ся заполненной водой. Чтобы освободить линию от воды, необходимо при помощи веревки, при- крепленной к кольцу, повернуть рычаг 3, клапан приподнимется и вода вытечет из рукава. Всасывающие сетки выпускают различных ти- поразмеров (табл. 2.1). Таблица 2.1. – – – – – Рис. 2.1. Всасывающая пожарная сетка 1 — соединительная всасыва- ющая головка; 2 — обратный клапан; 3 — рычаг поднятия клапана; 4 — решетка Показатели Сетки всасывающие СВ–100А СВ–125А Условный проход, мм 100 125 Коэффициент гидравлического сопротивления Не более 1,5 Пропускная способность, л/с 20 40 Усилие открытия клапана при столбе воды высотой 8 м, Н 176 250 Масса, кг 3,0 3,8 26 Рукавный водосборник — арматура для объединения нескольких рукавных линий в одну, предназначен для подключения пожарного насоса с помощью на- порных или напорно-всасывающих рукавов к гидранту. Он также используется при работе с гидроэлеватором и в случае подачи воды перекачкой. Рукавный водосборник состоит из корпуса-тройника, двух напорных соеди- нительных муфтовых головок ГМ–80 для присоединения напорных или напор- но-всасывающих рукавов и выходной соединительной головки для установки на всасывающем патрубке насоса. Внутри корпуса водосборника закреплен шарнирно-тарельчатый клапан для перекрывания одного входного патрубка при работе насоса от гидранта на один рукав. Пожарное разветвление предназначено для разделения потока и регулиро- вания количества подаваемого огнетушащего вещества транспортируемого по напорным пожарным рукавам. В зависимости от числа выходных штуцеров и условного диаметра входного штуцера различают следующие типы разветв- лений: трехходовые РТ–70 и РТ–80 и четырехходовые РЧ–150. Наибольшее распространение имеют трехходовые разветвления. Они имеют три выходных и один входной штуцер. Четырехходовые разветвления применяют на передвижных насосных стан- циях и рукавных автомобилях. Рис. 2.2. Разветвление трехходовое 1 — маховичок; 2 — сальниковое уплотнение; 3 — шпиндель; 4 — ручка; 5 — входной патрубок; 6 — тарельчатый клапан; 7 — выходной патрубок; 8 — фигурный корпус Разветвления всех типоразмеров имеют в основном одинаковую конструкцию (рис. 2.2) и состоят из фигурного корпуса 8, входных 5 и выходных 7 патруб- ков. На всех патрубках разветвлений навернуты муфтовые соединительные головки. Входные патрубки снабжены запорными механизмами вентильного типа с тарельчатым клапаном 6, маховичком 1, шпинделем 3 и сальниковым уплотнением 2. Для переноса разветвления имеется ручка 4. Для обеспечения подачи воды от пожарных насосов высокого давления (типа НЦПВ–20/200) используют рукавные разветвления на рабочее давление до 3,0 МПа. РТВ–70/300. Технические характеристики разветвлений представлены в табл. 2.2. 27 Таблица 2.2. Показатели Рукавные разветвления РТ–70 РТ–80 РЧ– 150 РТВ– 70/300 Условный проход входного патрубка, мм 70 80 150 70 Условный проход выходных штуцеров, мм центрального 70 80 80 70 бокового 50 50 80 50 Рабочее давление, МПа 1,2 1, 0,8 3,0 Масса, кг, не более 5,3 6,3 15,0 15,0 Соединительные пожарные головки — быстросмыкаемая арматура, предна- значенная для соединения пожарных рукавов между собой и с пожарным обо- рудованием. В зависимости от назначения соединительные головки разделяют на напорные и всасывающие. Напорные ГР (рукавная головка) ГМ (муфтовая головка) ГЦ (цапковая головка) ГП (переходная головка) ГЗ (головка заглушка) Всасывающие ГРВ (рукавная головка всасывающая) ГМВ (муфтовая головка всасывающая) ГЗВ (головка-заглушка всасывающая) Соединительные пожарные головки (ГР и ГРВ) (рис. 2.3) состоят из втулки 1, несущей в канавке торцевой кромки уплотняющее резиновое кольцо 2 (типа КВ для всасывающих головок и КН для напорных головок) и обоймы 4 свободно надетой на втулку. На обойме два клыка 3 и наружная спиральная наклонная площадка, с помощью которых соединяются две головки, и достигается их Рис. 2.3. Соединительная пожарная головка 1 — втулка; 2 — уплотняющее резиновое кольцо; 3 — клык; 4 — обойма уплотнение. Рукавные головки навязывают на концы пожарных рукавов соот- ветствующего диаметра. Муфтовая и цапковая соединительные головки состоят из одной втулки, с одной стороны которой имеется резьба, а с другой, на торцевой кромке — ка- навка для уплотняющего резинового кольца и по наружной поверхности — два кольца со спиральными площадками. У муфтовых головок резьба внутренняя, а у цапковых — наружная. Головка-заглушка — арматура для закрывания по- жарных соединительных головок и представляет собой соединительную обойму с крышкой. Бывает напорная и всасывающая. Рукавный переходник — арматура для соединения двух пожарных соедини- тельных головок разных условных проходов. Рукавный переходник состоит (рис. 2.4) из двух несущих втулок 1 и 3 с разными условными проходами, соединенных между собой резьбой, и двух обойм 2 и 4, аналогичных соответс- твующим рукавным головкам. Рис. 2.4. Рукавный переходник 1,3 — несущая втулка; 2, 4 — обойма 29 3. ПОЖАРНЫЕ РУКАВА Пожарный рукав — это гибкий трубопровод для транспортирования огнету- шащих веществ, оборудованный пожарными соединительными головками. Ру- кава подразделяются на всасывающие (напорно-всасывающие) и напорные. Пожарные рукава, по которым огнетушащие вещества подаются под давлени- ем, называются напорными. В случае использования открытых водоисточников (рис. 3.1. б) для забора воды используют всасывающие рукава 5. При заборе воды из водопроводной сети (рис. 3.1. в) используются напорно-всасывающий рукав 6 и короткий напорный рукав 8. а) б) в) Рис. 3.1. Схема забора и подачи воды а — от цистерны пожарного автомобиля; б — от открытого водоисточника; в — от водо- проводной сети 1 — магистральная рукавная линия; 2 — разветвление терхходовое; 3 — рабочая рукав- ная линия; 4 — ствол пожарный ручной; 5 — всасывающий рукав; 6 — напорно-всасыва- ющий рукав; 7 — рукавный водосборник; 8 — рукав для работы от гидранта При достаточном давлении в водопроводной сети вода поступает в насос по рукавам 6 и 8. В случае недостаточного напора, она всасывается насосом по напорно-всасывающему рукаву 6. 30 3.1. Всасывающие пожарные рукава (ВПР) Всасывающий пожарный рукав — рукав жесткой конструкции, который пред- назначен для отбора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса. Всасывающий рукав (рис. 3.2) состоит из внутренней резиновой камеры 3, двух текстильных слоев 2 и 6, проволочной спирали 4, промежуточного рези- нового слоя 5 и наружного текстильного слоя 1. Резиновые слои обеспечивают рукаву воздуховодонепроницаемость, с также эластичность и гибкость. Проволочная спираль 4 увеличивает механическую прочность и исключает сплющивание рукава под действием атмосферного давления. Рис. 3.2. Конструктивное исполнение всасывающих и напорно-всасывающих рукавов 1 — наружный текстильный слой; 2 — текстильный слой; 3 — внутренняя резиновая камера; 4 — проволочная спираль; 5 — промежуточный резиновый слой; 7 — головка соединительная Слои прорезиненной ткани увеличивают механическую прочность рукава от растягивающих усилий и защищают резиновые слои от истирания. На концах всасывающих рукавов имеются мягкие без спирали манжеты для установки и закрепления соединительных головок, которые крепятся при помощи оцинко- ванной проволоки, диаметром 2,0–2,6 мм или металлических оцинкованных хомутов На наружную поверхность манжеты каждого рукава наносится маркировка, содержащая наименование завода-изготовителя, номер стандарта, группу, тип, внутренний диаметр, рабочее давление (для рукавов 2-й группы), длину и дату изготовления. Технические характеристики всасывающих рукавов, используемых на пере- движной пожарной технике, представлены в табл. 3.1. 31 Таблица 3.1. Параметры Внутренний диаметр ВПР, мм 75 125 200 Длина манжеты, мм 100 150 150 Толщина резинового слоя, мм, не менее внутреннего 2,0 2,0 2,0 промежуточного 1,5 1,5 1,5 Длина рукава, мм 4000 4000 4000 Минимальный радиус изгиба, мм 400 600 900 Рабочее давление, МПа 0,5 - - Рабочий вакуум, МПа 0,08 0,08 0,08 Масса 1 м рукава, кг 3,1 6,3 13,5 Длина всасывающих пожарных рукавов определяется конструктивной осо- бенностью пожарных автомобилей. Пенал для хранения всасывающих рукавов размещается, как правило, на надстройке пожарного автомобиля и имеет длину не более 4 м. Конструкция пенала обеспечивает сушку всасывающих рукавов за счет обдува их при движении пожарного автомобиля. Всасывающие рукава, поступившие в пожарную часть или на рукавную базу, подвергаются входному контролю. При этом прежде всего проверяется наличие и данные маркировки. Рукава, прошедшие входной контроль, навя- зывают на соединительные головки, после чего их подвергают испытаниям на герметичность при гидравлическом давлении (0,2 МПа — 10 мин) и вакууме (0,08 МПа — 3 мин), падение разрежения при этом не должно превышать 0,013 МПа. На рукаве не должно быть разрывов, местных вздутий, деформации металлической спирали. При испытании вакуумом не должно быть сплющива- ний и изломов. Находящиеся на пожарных автомобилях всасывающие рукава испытывают при проведении ТО–1 автомобиля. Соединение всасывающих рукавов между собой, с патрубком насоса и всасыва- ющей сеткой осуществляется водителем и пожарным. Водитель берет всасыва- ющий рукав у соединительной головки, подносит его к всасывающему патрубку насоса, совмещает выступы рукавной головки с пазами и наворачивает головку до отказа с помощью ключа. Для присоединения всасывающей сетки водитель приподнимает ближний к водоему конец рукава, пожарный, опустившись на колено, присоединяет к нему сетку и затягивает соединение ключами. 3.2. Напорные пожарные рукава (НПР) Напорные пожарные рукава предназначены для транспортировки огнету- шащих веществ под избыточным давление. Используются в комплектации пожарных машин, пожарных кранов. 32 Конструкция напорного рукава может состоять из: армирующего каркаса (чехла), внутреннего гидроизоляционного слоя и наружного защитного слоя. Армирующие каркасы напорных рукавов ткут или вяжут из натуральных нитей льна, хлопка и т. п. или искусственных волокон — лавсан, капрон и т. п. Арми- рующий каркас образуется переплетением нитей под углом 90°. По климати- ческому исполнению пожарные рукава могут быть двух видов: исполнение «У», рассчитанное на работу при температуре окружающей среды от –40 °С до+45 °С и исполнения «УХЛ», рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от –50 °С до +45 °С. На передвижной пожарной технике применяют напорные рукава длиной 20±1м, диаметром 51, 66, 77, 89, 150 мм. Напорные рукава из натуральных волокон имеют ограниченное применение. Сухие чистые льняные рукава сравнительно легкие, а их скатки малогабаритны. При подаче воды по таким рукавам наружная поверхность ткани чехла увлаж- няется за счет просачивания воды (перколяцию) через его стенки, что повы- шает термостойкость льняных рукавов в условиях тушения пожаров. Однако повышенная склонность льняных рукавов к гнилостным процессам, большие гидравлические потери, а также сложность эксплуатации в условиях низких температур ограничивают область их применения на пожарах. Устройство прорезиненных напорных рукавов с внутренним гидроизоляци- онным слоем без наружного покрытия каркаса, показано на рис. 3.3. Такой рукав имеет армирующий каркас 1, выполненный из синтетических волокон. В качес- тве внутреннего гидроизоляционного слоя 2 применяется резиновая камера, которая вводится внутрь армирующего каркаса 1, предварительно смазанного резиновым клеем 3 и вулканизируется паром под давлением 0,3–0,4 МПа при температуре 120–140 °С в течение 40–45 мин. Рис. 3.3. Конструкция напорного прорезиненного рукава 1 — армирующий каркас; 2 — внутренний слой; 3 — клеевой слой Рис. 3.4. Конструкция напорного рукава с двусто- ронним покрытием 1 — армирующий каркас; 2 — внутренний слой; 3 — наружный защитный слой 33 Напорные рукава с двухсторонним покрытием (рис. 3.4) с внутренним гидроизоляционным слоем 2 и наружным защитным слоем 3 обладают рядом преимуществ по сравнению с другими типами рукавов. При этом внутренний гидроизоляционный слой 2 обеспечивает минимальные гидравлические потери для потока огнетушащего вещества, а наружный защитный слой 3 предохраняет ткань армирующего каркаса 1 от истирания, действия солнечных лучей. Это повышает надежность и долговечность рукавов. К рукавам с двусторонним покрытием относятся напорные рукава с дву- сторонним полимерным покрытием и напорные рукава на рабочее давление 3,0 МПа. В напорных рукавах при подаче воды изменяется их длина и площадь попе- речного сечения. Внутренний гидроизоляционный слой рукава под напором воды вдавливается в армирующий каркас (чехол) рукава. При этом формируется профиль шероховатости внутренней его поверхности, определяющий величину сопротивления потоку воды. Для рукавов длиной 20 м определены коэффици- енты сопротивления, указанные в табл. 3.2. Таблица 3.2. |