Главная страница
Навигация по странице:

  • КОЛЛОКВИУМ № __3__ по дисциплине «Оператор по добыче нефти и газа» на тему

  • Рецензент: Студент (бакалавр)

  • Наземное оборудование скважины

  • Устье скважины

  • Цепной привод штангового насоса

  • Запорные и регулирующие устройства

  • Фундамент служит

  • Головка

  • Опора траверсы

  • Кривошипно-шатунный механизм

  • Полированный шток

  • Дросселирующие устройства.

  • Виды фонтанной арматуры [2,4,5]

  • Виды превенторов [10]

  • Виды манифольдов: • Кустовые

  • Сборные

  • колоквиум 3. Коллоквиум 3 по дисциплине Оператор по добыче нефти и газа на тему


    Скачать 4.99 Mb.
    НазваниеКоллоквиум 3 по дисциплине Оператор по добыче нефти и газа на тему
    Дата02.04.2023
    Размер4.99 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаколоквиум 3.docx
    ТипДокументы
    #1030748

    Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

    ФГАОУ ВО «Казанский (Приволжский) федеральный университет»

    Институт геологии и нефтегазовых технологий

    Кафедра геологии нефти и газа имени академика А.А. Трофимука

    КОЛЛОКВИУМ № __3__

    по дисциплине «Оператор по добыче нефти и газа»

    на тему: __­­­­­­­­­________Наземное скважинное оборудование________________

    (название)

    __________________________________________________________________

    __________________________________________________________________

    Рецензент:

    Студент (бакалавр):

    Доцент,

    Группы 03-008

    кандидат технических наук

    Специализация - Нефтегазовое дело

    Яраханова_____________________

    Ашрафзянов_______________________

    Фамилия

    Диляра_______________________

    Ислам____________________________

    Имя

    Газымовна____________________

    Миннихаевич______________________

    Отчество

    _________________________________

    ______________________________________

    Подпись

    Подпись

    Казань 2023

    План




    1Что относится к наземному оборудованию скважин? 3

    2Виды, схемы и принцип работы станков-качалки 5

    3Фонтанная арматура, виды арматур, принцип действия 11

    4Штуцер. Превентор. Определение, назначение, принцип действия, где устанавливаются 16

    5Манифольд. Виды 21



    1. Что относится к наземному оборудованию скважин?

    Наземное оборудование скважины – это комплекс оборудования, предназначенного для отбора нефти, газа, воды или их смесей из скважины по системе труб, а также регулирование режима работы её для оптимальной добычи углеводородов.

    К наземному оборудованию относят:

    • Устье скважины;

    • Колонные головки;

    • Фонтанные арматуры;

    • Станок-качалки и цепные приводы для ШГН, электроприводы для УШВН;

    • Манифольды;

    • Запорные и регулирующие устройства;

    • Трансформаторы;

    • Станции управления.

    Устье скважины – это комплекс системы труб, расположенных в верхней части скважины.

    Колонная головка предназначена для обвязки устья скважины с целью герметизации межтрубных пространств, а также для подвески обсадных колонн и установки фонтанной арматуры.

    Фонтанная арматура – это комплект устройств (система труб, фитингов, клапанов и КИП) предназначенных для регулирования и контролирования потока добываемой нефтегазоводяной жидкости и ее компонентов, а также с целью герметизации.

    Фонтанная арматура состоит из:

    • Фонтанная елка предназначена для направления и регулирования потока жидкости из фонтанных труб и транспортировки продукции скважины к промысловым установкам, а также для геолого-технических и технологических операций, связанных с установкой специальных устройств для спуска глубинных приборов и оборудования;

    • Трубная головка служит для подвески подъемных труб и для герметизации пространства между ними и эксплуатационной колонной.

    Привод ШСН – наземная часть скважинной штанговой установки, предназначенная для создания возвратно-поступательного движения колонны насосных штанг и насоса [3].

    Разновидности приводов ШСН:

    • Станок-качалка – это комплекс агрегатов, которые предназначены для оптимального выполнения спускоподъемных операций колонны штанг, приводящие в действие работу глубино-погружного насоса.

    • Цепной привод штангового насоса для добычи нефти (ПЦ 80) применяется для приведения в действие скважинного штангового насоса с постоянной длиной хода точки подвеса штанг (ТПШ) 6 метров и регулируемым числом качаний до 4 раз в минуту.

    • Привод винтового насоса представляет собой компактную конструкцию, устанавливаемую прямо на устье скважины, который передает крутящий момент, создаваемый электродвигателем, на колонну насосных штанг и герметизации устья скважины.


    Манифольд [11] – это система трубопроводов, соединенные с запорной и регулирующей арматурой, закрепленной на одной площадке. Предназначены для обвязки выкидов фонтанных скважин со сборными коллекторами, транспортирующими продукцию скважин на пункт сбора и подготовки.

    Запорные и регулирующие устройства – это арматура, предназначенная для перекрытия и регулирования подачи продукции скважины путем полного или частичного перекрытия внутренней полости трубопровода экраном (клины).

    Трансформатор на нефтяной скважине подключают к сети переменного тока, для питания станка-качалки, электроприводов и погружных приборов.

    Станция управления предназначены для автоматического, дистанционного или местного управления электродвигателями погружных скважинных насосов или станок-качалки

    1. Виды, схемы и принцип работы станков-качалки

    Станок-качалка ­– это индивидуальный механический элемент (привод), применяемый в эксплуатации скважин для добычи нефти с использованием скважинного (глубинного) штангового насоса [1,2].

    Назначение станка-качалки [1]:

    • Преобразование вращательного движения вала приводного двигателя в вертикальное возвратно- поступательное движение головки балансира (точки подвеса штанг) с заданным числом двойных ходов;

    • Регулирование режима работы установки (изменения длины хода и числа двойных ходов головки балансира);

    • Обеспечение рационального расходования энергии двигателя (уравновешивании нагрузки на двигатель в течение рабочего цикла, за один полный оборот кривошипа);

    • Пуск и остановка всей установки;

    • Контроль работы узлов и частей установки.

    Основные типы приводов УШСН с учетом структурной схемы приводов:

    1. Механический балансированный привод.



    Рисунок 1 – Общий вид механического балансирного привода СШНУ

    1 - канатная подвеска; 2 - балансир с поворотной головкой; 3 - опора балансира; 4 - стойка; 5 - шатун; 6 - кривошип; 7 - редуктор; 8 - ведомый шкив; 9 - клиноременная передача; 10 - электромотор; 11 - ведущий шкив; 12 - ограждения; 13 - салазки поворотные для электромотора; 14 - рама, 15 - противовес, 16 - траверса, 17 - тормозной шкив.

    Принцип работы: такие приводы состоят из первичного двигателя, трансмиссии, передающей крутящий момент вала двигателя и механизма, преобразующего вращательное движение ведущего звена (кривошипа) в возвратно-поступательное движение точки подвеса штанг. При этом кривошип движется с постоянной скоростью, а штанги с переменной.

    Трансмиссия снижает частоту вращения вала двигателя до числа ходов точки подвеса штанг и обычно состоит из ременной передачи от двигателя к входному валу редуктора и редуктора. В качестве трансмиссии в них используют клиноременную передачу, являющуюся гибким звеном и смягчающую ударные нагрузки, и редуктор, снижающий частоту вращения до требуемого значения.

    Преобразующий механизм СК балансирного типа оснащается уравновешивающим устройством, накапливающим потенциальную энергию при ходе колонны штанг вниз и отдающим её при ходе верх, что является необходимым для обеспечения оптимального режима работы двигателя.

    Особенности эксплуатации и обслуживания основных элементов балансирных станков-качалок. На рисунке 2 представлен балансирный станок-качалка с кривошипным уравновешиванием [3].



    Рисунок 2 – Общий вид станка-качалки

    1 - нижняя головка шатуна; 2 - кривошип; 3 - подвеска сальникового штока; 4 - площадка нижняя; 5 - траверса; 6 - шатун в сборе; 7 - кривошип; 8 - противовес; 9 - стойка; 10 - балансир; 11 - ограждение; 12 - рама; 13 - опора; 14 - кожух; 15 - кронштейн под двигатель; 16 - шкив; 17 - тормоз колодочный; 18 - редуктор; 19 электродвигатель, 20 - устройство для стопорения шпонки.

    Станок-качалка состоит из ряда узлов: 

    • Фундамент служит для установки и крепления станка-качалки. Фундамент под станок-качалку может быть монолитным железобетонным, сборным железобетонным и металлическим;

    • Рама предназначена для установки на ней всего оборудования СК и выполняется из профильного проката в виде двух полозьев, соединенных поперечниками, и имеет специальную подставку под редуктор;

    • Стойка является опорой для балансира и выполняется из профильного проката в виде четырехгранной пирамиды. Ноги стойки связаны между собой поперечинами;

    • Головка балансира предназначена для сохранения вертикального движения насосной штанги, ее размещают на стороне балансира, обращенной к скважине;

    • Балансир предназначен для передачи возвратно-поступательного движения колонне штанг. Выполняется из профильного проката двутаврового сечения и имеет однобалочную или двухбалочную конструкцию;

    • Опора балансира представляет собой ось, оба конца которой установлены в сферических роликоподшипниках, расположенных в чугунных корпусах. К средней части оси с квадратным сечением приварена плита, через которую опора балансира соединяется с балансиром;

    • Траверса выполняет роль связующего звена между кривошипно-шатунным механизмом и балансиром и конструктивно выполняется в виде прямолинейной балки из профильного проката;

    • Опора траверсы шарнирно соединяет балансир с траверсой. В отечественных конструкциях станков-качалок опоры траверсы закреплены к нижней полке балансира;

    • Кривошип является ведущим звеном преобразующего механизма станка-качалки и имеет ряд отверстий для корректировки длины хода устьевого штока;

    • Шатун представляет стальную трубную заготовку, которая с одного конца прижимается к пальцу, а с другого – шарнирно к траверсе;

    • Кривошипно-шатунный механизм предназначен для преобразования вращательного движения вала редуктора в возвратно-поступательное движение балансира и состоит из двух шатунов и двух кривошипов с противовесами;

    • Полированный шток это металлический стержень с обеих концов имеет присоединительную резьбу предназначенную для соединения колонны насосных штанг с наземным оборудованием. Соединение штока с колонной насосных штанг осуществляется муфту полированного штока. Полированный шток передает возвратно-поступательные движения от станка-качалки штанговому глубинному насосу;

    • Редуктор предназначен для уменьшения частоты вращения, передаваемой от электродвигателя кривошипам станка-качалки. Применяется в станках-качалках и других механических приводах штанговых скважинных насосов;

    • Электродвигатель для привода станков-качалок на нефтепромыслах представляют собой одно, двух и четырехскоростные трехфазные асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором;

    • Устьевой сальник предназначен для герметизации устья скважины, эксплуатируемой штанговыми насосами, исключения утечек нефти между полированным штоком и уплотнением сальника. Конструкция  позволяет за счет шарнирного сферического соединения компенсировать несоосность станка-качалки и колонны штанг, возникающую в процессе монтажа и эксплуатации скважины.
      Уплотнение штока насоса производится путем поджатия резинотканевых манжет, имеющие повышенный ресурс наработки.



    1. Механический безбалансирный привод УШСН.



    Рисунок 3 – Схема безбалансирного станка-качалки.

    1-рама; 2-стойка; 3-сальниковый шток; 4-канатный шкив; 5-траверса и шатуны; 6- кривошипы; 7-редуктор; 8-тормоз; 9-электродвигатель; 10-клиноременная передача.

    Электропривод передает вращение винту ходовому с установленной на нем гайкой. Гайка, посредством установленных в ней роликов обкатных, поворотных вкладышей и осей совершает возвратно-поступательное движение вдоль винта ходового при этом гайка, связанная с противовесами, приводит их в движение. Противовесы через гибкие связи (канаты) обеспечивают возвратно-поступательное движение траверсы 9, жестко связанной с колонной насосных штанг, приводя в движение СШН, который в свою очередь обеспечивает подъем скважинной жидкости на дневную поверхность.

    В безбалансирном станке-качалке шатун и балансир заме­няются гибкой связью. Испытывалась гибкая связь различных конструкций — цепи, гибкая металлическая лента, несколько клиновых ремней, стальной канат. Однако практически все они оказались недолговечные, в связи, с чем требовались частые опе­рации по замене этих элементов. В связи с этим безбалансирные станки-качалки в последнее время используются для пробной, кратковременной эксплуатации скважин.

    1. Фонтанная арматура, виды арматур, принцип действия

    Фонтанная арматура — комплекс устройств, узлов, труб, фланцев, которые в совокупности обеспечивают работу фонтанирующей скважины [2,4,5].

    Основные функции фонтанной арматуры [5]:

    - герметизация устья скважины;

    - управление, контроль и регулирование технологического режима эксплуатации (работы) скважины;

    - направление продукции скважины через манифольд в систему сбора и подготовки нефти и газа;

    - полное закрытие или глушение скважины;

    - обеспечение подвески одного или двух рядов насосно-компрессорных труб (НКТ);

    - обеспечение спуска в скважину приборов, устройств, оборудования;

    - обеспечение закачки в скважину рабочих агентов для воздействия на пласт или призабойную зону пласта и других специальных веществ.

    Изделия этого класса применяют при высоком давлении, возникающим под действием нагрузок. Арматуру используют когда существует возможность воздействия агрессивных сред внутри скважины. Довольно часто она применяется, если в жидкости присутствует большое количество примесей разного происхождения и размера.

    Фонтанная арматура (ГОСТ 13846-89) классифицируется:

    • По рабочему давлению от 14 до 140 МПа;

    • По размерам проходного сечения ствола от 50 до 150 мм;

    • По числу спускаемых в скважину рядов насосно-компрессорных труб на однорядные и двухрядные;

    • По типу запорных устройств с задвижками или с кранами;

    • По конструкции фонтанной елки на крестовые и тройниковые.


    На рисунке 4 представлен схематичный вид фонтанной арматуры.


    Рисунок 4 – Фонтанная арматура
    ФА состоит из [2,4]:


    1. Трубная обвязка предназначена: для подвески колонн насосно-компрессорных труб; для герметизации пространства между обсадной эксплуатационной колонной и НКТ (затрубное пространство); для промывки и закачки в скважину рабочих агентов и других веществ; для контроля давления в затрубном пространстве; для установки фонтанной елки.

    2. Фонтанная елка предназначена: для направления потока продукции скважины в выкидную линию на замерную установку; для регулирования технологического режима эксплуатации скважины; для обеспечения спуска в скважину приборов; для закрытия скважины; для контроля давления на устье (на буфере) скважины.

    3. Колонная головка предназначена для соединения верхних концов обсадных колонн (кондуктора, технических и эксплуатационных труб), герметизации межтрубных пространств и служит опорой для фонтанной арматуры.

    4. Дросселирующие устройства. На выкидных (рабочих и запасных) линиях для регулирования режима работы скважины ставят регулирующие устройства – дроссели (штуцеры), создающие местные гидравлические сопротивления потоку.

    Слово «дроссель» в переводе с немецкого языка означает клапан для понижения давления проходящего через него пара, газа или жидкости путем резкого уменьшения проходного сечения и увеличение скорости потока, а слово «штуцер» – короткий отрезок трубы для соединения труб между собой и для присоединения их к резервуарам, аппаратам и т.п.
    Дроссели могут быть регулируемые и нерегулируемые.
    Простейшее дроссельное устройство нерегулируемого типа выполняется в виде стального диска толщиной до 10 мм, зажимаемое между двумя фланцами. В центре имеется отверстие. Диаметр отверстия меняется от 3 до 35 мм. Диаметр отверстия обеспечивает эксплуатации скважины. Такие дроссели просты и надежны в эксплуатации. Они незаменимы, если из скважины на поверхность вместе с продукцией поступает какой-либо абразивный материал. Однако абразивные частицы и агрессивная среда ускоренно разрушают внутреннюю поверхность отверстия, изменяя тем самым режим эксплуатации скважины.
    Регулируемые дроссели по конструкции аналогичны вентилю. Они удобнее тем, что проходное сечение дросселя плавно изменяется перемещением иглы-наконечника, приближающего к втулке или отдаляющийся от нее вращением маховика. В этом дросселе продукция скважины меняет свое направление на 900. Дроссель рассчитан на рабочее давление до 70 МПа. Но такой вид дросселя быстро выходит из строя, если вместе с продукцией из скважины поступает абразивный материал. Поэтому, нерегулируемых дросселей намного больше, чем регулируемых. По этой причине регулируемые дроссели применяются реже, чем нерегулируемые.
    Продукция скважины по рабочему отводу фонтанной ёлки поступает далее в манифольд, который представляет собой систему труб и отводов с задвижками или кранами.

    Манифольд служит для соединения фонтанной арматуры с трубопроводом, по которому продукция скважины поступает на групповую замерную установку (ГЗУ). Манифольд имеет штуцер регулирования расхода продукции скважины, вентили для отбора проб жидкости и газа, устройство для сброса продукции на факел, предохранительный клапан. Аналогичный манифольд имеется и у резервного отвода фонтанной ёлки.
    Виды фонтанной арматуры [2,4,5]:
    В мире существуют 2 основных типа фонтанной арматуры: тройникового и крестового типа. Арматура тройникового типа, ее отличие от арматуры крестового типа в том, что на фонтанной елке отсутствуют крестовины, вместо них используются тройники. А также крестовая арматура по высоте меньше тройниковой – это облегчает ее обслуживание.



    Рисунок 5 – Виды фонтанной арматуры


    1. Крестовая арматура применяется для скважин, не содержащих абразив, с проходным (условным) отверстием 50 мм, рассчитана на рабочее давление 70 Мпа. Елка арматуры имеет два сменных штуцера, что позволяет быстро их заменять. Арматура рассчитана как на однорядный, так и на двухрядный подъемник, в последнем случае используется другая трубная головка.

    2. Тройниковая арматура применяется для скважин, содержащих абразив. Трубная головка, кроме крестовины, имеет тройник, что позволяет нести два ряда НКТ. На арматуре, рассчитанной на большое давление, на боковых отводах установлено не по одной, а по две задвижки.

    Фонтанная арматура тройникового типа имеет два тройника: верхний является рабочим, нижний — резервным, который используется только во время ремонта или замены верхнего. Арматура этого типа имеет большую высоту (до 5 м от поверхности земли), неудобна в обслуживании, неуравновешена. Применяется она в особо сложных условиях эксплуатации скважины — при наличии твердых взвесей в потоке газа, вызывающих абразивный износ оборудования, газообразных — или жидких коррозионных агентов (углекислота, сероводород, пропионовая, масляная или другие кислоты жирного ряда), при резких колебаниях давления и температуры.

    Тройниковую арматуру рекомендуется использовать при низких и средних давлениях. Тройниковую арматуру с двухструнной елкой рекомендуют для скважин, в продукции которых содержаться механические примеси.

    1. Штуцер. Превентор. Определение, назначение, принцип действия, где устанавливаются

    Для обеспечения длительного и бесперебойного фонтанирова­ния в большинстве случаев приходится ограничивать дебит скважин.

    Величину дебита скважины регулируют созданием противодав­ления на ее устье при помощи штуцера (металлической втулки с небольшим отверстием), устанавливаемого в выкидной линии [6,7].

    Штуцеры являются элементом фонтанной елки и предназначены для регулирования режима работы фонтанной скважины и ее дебита.

    Штуцеры устанавливаются на обеих выкидных линиях арматуры и подразделяются на нерегулируемые и регулируемые [6,7]. Более просты и надежны нерегулируемые штуцеры. Они незаменимы в случаях, когда из скважины поступает песок или другой абразивный материал.

    Штуцеры устанавливаются на обеих выкидных линиях арматуры и подразделяются на нерегулируемые и регулируемые. Более просты и надежны нерегулируемые штуцеры. Они незаменимы в случаях, когда из скважины поступает песок или другой абразивный материал.



    Рисунок 6 – Быстросменные штуцеры(нерегулируемые)

    1 — корпус, 2 — тарельчатая пружина, 3 — боковое седло, 4 — обойма, 5 — крышка, 6 — нажимная гайка, 7 — прокладка, 8 — гайка боковая. 9 — штуцерная металлокерамическая втулка.
    Существует много конструкций нерегулируемых штуцеров, которые часто выполняются в виде коротких конических втулок из легированной стали или из металлокерамического материала с центральным каналом заданного диаметра. По мере износа штуцера установленный режим работы скважины нарушается и штуцер необходимо менять. Для этого работу скважины переводят временно на запасной отвод, на котором установлен штуцер заданного диаметра, и одновременно меняют изношенный штуцер в основном рабочем отводе. Простейший штуцер выполняется в виде диафрагмы с отверстием заданного диаметра, зажимаемой между двумя фланцами выкидной линии.

    Применяются регулируемые штуцеры, в которых проходное сечение плавно изменяют перемещением конусного штока в седле из твердого материала. Перемещение осуществляется вращением маховика, на штоке которого имеется указатель, показывающий эквивалентный диаметр проходного кольцевого сечения регулируемого штуцера. Такие штуцеры сложнее, дороже, имеют сальниковые уплотнения и применяются обычно в скважинах, не продуцирующих песок.



    Рисунок 7 – Регулируемый штуцер

    Для продления срока службы штуцера его часто делают комби­нированным, вставляя в центральную часть коническую втулку из твердого сплава или из качественной термически обработанной стали. С этой же целью, особенно при высоком буферном давлении, при­меняют ступенчатые штуцеры, которые представляют собой два или три последовательно установленных штуцера с постепенно умень­шающимися диаметрами отверстия.

    Превентор — это необходимая составляющая противовыбросовой установки. Устройство служит для полной герметизации устья скважины при бурении. Установка превентора является обязательной для проведения буровых работ [8,10].

    Элемент, фиксируя скважину, исключает фонтанирование, а также препятствует возгоранию и загрязнению окружающей среды.

    Виды превенторов[10]:

    • Универсальные превентор служат для перекрытия устья скважины с любым элементом буровой колонны в ней (замком, буровой трубой, ведущей трубой);

    • Плашечный превентор - могут быть как глухими (для полного перекрытия устья скважины), так и проходными (имеющими вырез для обхвата буровой трубы);

    • Вращающийся превентор уплотняют устье скважины с вращающейся в ней буровой колонной.

    1. На самом верху всегда находится универсальный или кольцевой превентор [9], он имеет округлую форму и состоит из стального корпуса, в полости которого находится мощное кольцевое упругое резиновое уплотнение. Под уплотнением находится гидравлический поршень (бронзовый, на данном разрезе), который гидравлическим давлением поднимается наверх, сжимая уплотнитель, который, в свою очередь, обхватывает буровую трубу, создавая изоляцию. Отличительная черта этого типа превентора заключается в том, что благодаря эластичности уплотнителя превентор может быть закрыт на трубах различного диаметра или замках [10].



    Рисунок 8 – Универсальный превентор

    Еще одной отличительной чертой кольцевого превентора является то, что он позволяет протаскивание трубы через закрытый превентор (до износа уплотнителя может быть протащено до 2500 метров труб), что немаловажно при попадании в пласты с высоким давлением, а также он позволяет проворачивать буровую колонну.

    1. Под кольцевым превентором находится каскад плашечных превенторов. Плашечные превенторы в основной массе однокорпусные, с двойной системой закрытия плашек - гидравлической и механической. Отличительной чертой плашечных превенторов, в отличии от кольцевых, является то, что они способны сдерживать более высокое давление в скважине.
      Проходные плашечные превенторы имеют отверстие на ножах равное внешнему диаметру буровой трубы, таким образом ножи способны плотно обхватывать буровую колонну изолируя скважину от поверхности. Минусом такого превентора является то, что он не способен закрыться на замке труб или ведущей трубе [10].



    Рисунок 9 – Плашечный превентор

    1. Глухие превенторы делятся на два типа: глухие - предназначенные для закрытия скважины при отсутствии бурильных труб, и срезающие - способные перерезать буровую колонну при закрытии плашек.
      Применение срезающих превенторов - это самый последний шаг по спасению вышки и стабилизации давления, т.к. при срезании, если происходит выемка колонны, отрезанные трубы "упадут" вниз, после чего их придется доставать, на что могут уйти недели [10].



    1. Вращающиеся превенторы применяются намного реже, и служат буфером между устьем скважины и буровой трубой. Они применяются в случаях, когда давление в скважине будет заведомо постоянно высоким. Такие превенторы позволяют выполнять буровые операции в нормальном ритме, опускать или поднимать буровую колонну, бурить с промывкой, работать с пластами в процессе газопроявлений [10]. 



    Рисунок 10 – Вращающийся превентор

    1. Манифольд. Виды

    Манифольд - один из ключевых элементов буровых установок и входит в конструкцию нефтегазовой арматуры [12].

    Комплекс из патрубков, запорных устройств, фитинговой арматуры и других узлов противовыбросового оборудования, соединенных между собой по установленной схеме, — это блок манифольда. Такие конструкции обычно размещаются на единой платформе, бывают разного назначения, исполнение каждого вида имеет свои особенности. Производятся узлы, детали манифольдных устройств по схемам ГОСТ 13862-90, техническим условиям заводов-изготовителей, а их фланцевые соединения соответствуют ГОСТ 28919-91 [11].

    Виды манифольдов:

    Кустовые – соединенный с одной группой близко расположенных скважин (кустом). Он собирает пластовую жидкость из скважин и транспортирует ее по трубопроводам;

    Сборные – соединенный со скважинами двух и более групп. Он направляет пластовое содержимое на берег, к другой морской платформе или на специальное судно для сбора;

    Интегрированные – устанавливаемый на опору подводного оборудования куста скважин.

    Промышленностью выпускается 3 вида манифольдных конструкций. Их функции могут быть общими или присущими только отдельной серии моделей.

    Разновидности [11]:

    • Нагнетательный комплекс. Основная задача — подать водный раствор буровой глины от насосов к стояку на устье подземной выработки.

    • Противовыбросовый манифольд. Главное направление — безопасное регулирование процессов в нефтегазовой скважине при ликвидации скачка давления внутри продуктивных пластов: выбросов нефти, воды, газа.

    • Штуцерная конструкция. Приоритет этого типа — регулирование напора в затрубной полости выработки: выпускной клапан манифольда открывается, когда давление становится избыточным, лишняя смесь из скважины вытекает.

    Манифольд предназначен для обвязки стволовой части противовыбросового оборудования нефтяных и газовых скважин в процессе их строительства и ремонта с целью обеспечения безопасного ведения работ, предупреждения выбросов и открытых фонтанов, охраны недр и окружающей среды [12].



    Рисунок 11 – Блок манифольда

    Манифольд предназначен для управления давлением в скважине при нефтегазопроявлениях путем воздействия на пласт закачкой раствора и создания противодавления на него. Манифольд состоит из линий дросселирования и глушения, которые соединяются со стволовой частью оборудования для герметизации и представляют собой систему трубопроводов и арматуры (задвижки и регулируемые дроссели с ручным или гидравлическим управлением, манометры и др.).
    Список используемых источников


    1. Мордвинов А.А., Захаров А.А., Миклина О.А., Полубоярцев Е.Л. Устьевое оборудование фонтанных и нагнетательных скважин: Методические указания.– Ухта: УГТУ, 2004.– 31 с.; ил. 17.

    2. Бикбулатова Г.И., Думлер Е.Б. Эксплуатация штангового насосного оборудования: Учебное пособие по курсам «Техника и технология добычи нефти и газа» и «Эксплуатация, ремонт и монтаж оборудования для добычи нефти и газа» по специальности 130602 «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов», по курсу «Нефтегазопромысловое оборудование» по специальности 130503 «Разработка нефтяных и газовых промыслов». – Альметьевск: Альметьевский государственный нефтяной институт, 2009. – 130 с.

    3. Каталог станков-качалок группы предприятий «Редуктор» г. Ижевск.

    4. https://official.satbayev.university/download/document/15989/5B072400-Рустемова%20Еркежан%20(1).pdf (25.03.2023)

    5. https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/armatura/sostav-i-naznachenie-fontannoy-armatury-shema-obvyazki.html (25.03.2023)

    6. Технический каталог «Проектирование, производство, сервис и комплексные поставки устьевого оборудования» от арматурного завода «ГУСАР».

    7. https://studizba.com/lectures/dobycha-resursov/osnovy-dobychi-nefti/16660-oborudovanie-fontannyh-skvazhin.html (26.03.2023)

    8. https://fontarm.ru/preventor/ (27.03.2023)

    9. https://rosneftemash34.ru/poleznoe/universalnyiy_koltsevoy_preventor2/ (27.03.2023)

    10. https://mechanismone.livejournal.com/4892.html (27.03.2023)

    11. https://fontarm.ru/manifoldy/ (27.03.2023)

    12. https://stal-kom.ru/chto-takoye-manifol-d-na-fontannoy-armature/ (27.03.2023)


    написать администратору сайта