введение. стр.7-25 Введение. Комплектные трансформаторные подстанции полной заводской готовности Введение
 Скачать 2.01 Mb.
|
Введение Подземно-цокольная часть представляет собой устанавливаемый на подготовленный фундамент из монолитной железобетонной плиты объемный железобетонный кабельный блок, предназначенный для ввода кабельных линий и прокладки соединительных кабельных перемычек; наземная часть представляет собой устанавливаемый на кабельный блок объемный железобетонный блок, предназначенный для размещения электрооборудования, допускающий различные варианты наружной отделки; применение современного, надёжного и безопасного в эксплуатации оборудования; соответствие международным экологическим нормам ISO 14001; полная заводская готовность; простота конструкции и удобство монтажа; малые габариты; высокая прочность при сравнительно небольшом весе блоков; возможность разработки индивидуального решения для каждого объекта; соответствие российскому сертификату системы ГОСТ Р, ЭНЕРГОСЕРТ и международному сертификату ISO 9001; соответствие требованиям ГОСТ 14695-80, ГОСТ 14693-90, ТУ и конструкторской документации; наличие сертификата соответствия «Стандартэлектро-С» Госстандарта России. Назначение и область применения Технические данные
Климатическое исполнение и категория размещения - У1 по ГОСТ 15150-69. КТП предназначена для работы в следующих условиях: Допустимая температура окружающей среды -250C до +400C; Допустимая температура окружающей среды КТП в северном исполнении до -470C; по условиям работы комплектующей аппаратуры эксплуатация допускается на высоте более 1000 м над уровнем моря; район по ветру и гололеду I-IV в соответствии с ПУЭ-86; окружающая среда – взрыво- и пожаробезопасная, не содержащая токоведущей пыли, химически активных газов испарений (атмосфера типа П); КТП может применяться в местах с повышенной сейсмической и грозовой активностью (спец. Заказ) Конструкция КТП 4.1. Строительная часть.Двухлучевая трансформаторная подстанция выполняется в двух железобетонных блоках: БТП-1 и БТП-2 в комплекте с двумя унифицированными кабельными блоками (КБ). Железобетонные блоки КТП могут отливаться в формах ЕС или ЕС-Д. В комплект также входят два маслосборника под трансформаторы. Для формы ЕС-Д кабельные блоки могут изготавливаться и с увеличенной высотой – 1420 мм. Маслосборники при доставке автотранспортом выполняются из железобетона. При доставке по железной дороге из металла. Общие виды КТП со стандартными кабельными блоками показаны на стр. 54, 55. Разрезы КТП показаны на стр. 56. Основные габаритные размеры КТП и кабельных блоков, а также условные обозначения приведены в таблице №2. Таблица 2
* - размер с учетом нащельника. Каждый из БТП-1 или БТП-2 представляет собой объемный железобетонный блок, разделённый на два отсека. В одном отсеке размещается силовой трансформатор мощностью от 25 кВА до 1000 кВА, в другом отсеке – высоковольтное и низковольтное оборудование в соответствии со схемой выбранной заказчиком. Ввод силовых кабелей осуществляется через кабельный блок, имеющий утонченные прямоугольные отливы по всему периметру блока, что облегчает прокладку асбестоцементных труб и их последующую заделку. В полу КТП имеются люки со съемными металлическими крышками, обеспечивающие возможность доступа в кабельный блок. Двери, ворота и жалюзийные решетки блоков изготавливаются из оцинкованного металла. Отделка металлических изделий производится с применением грунтовок ГФ-021 (ГОСТ-25129-82) и АК-070 (ГОСТ 25718) с последующим покрытием антикоррозийной эмалью ПФ-115 (ГОСТ 6465-76). Покраска оборудования и выполнена в светло-сером тоне в соответствии с ГОСТ 14695-80. Внутренняя отделка бетонных поверхностей блоков КТП производится путём нанесения белой водоэмульсионной краски Э-ВА-17 (ГОСТ-28196-89), либо аналогичным покрытиями. Наружная отделка бетонных поверхностей КТП выполняется в соответствии с требованиями Заказчика. Гидроизоляция крыши КТП и поверхностей кабельных блоков производится на заводе "ЭЗОИС" путём нанесения на бетонную поверхность краски В-ЭП-012 (ТУ 2312-083-05034239-95), либо её аналоги в соответствие с ТУ п. 212.17. Фундамент для подстанции выполняется, как правило, из монолитной железобетонной плиты в соответствии с местными требованиями и применительно к конкретному месту установки КТП. Вариант унифицированной фундаментной плиты для КТП показан на стр. 65. Объемный блок монтируется на строительной площадке краном грузоподъёмностью не менее 25 тонн. 4.2. Заводской монтаж электрооборудования. В соответствии с выбранным Заказчиком вариантом электрической схемы, типом и схемой размещения электрооборудования, в заводских условиях производится его монтаж внутри блоков ТП. Согласно типовой схеме двухлучевой КТП в объемных железобетонных блоках устанавливаются КРУ-10 кВ, устройство АВР, РУ-0,4 кВ и ящики собственных нужд. В том случае, когда проектом предусматривается учёт электроэнергии, дополнительно монтируются измерительные трансформаторы тока (в РУ-0,4 кВ) и шкафы учета и измерений. Монтируется внутренний контур заземления с двумя выводами для присоединения к наружному контуру заземления, высоковольтные кабельные перемычки для соединения КРУ-10 кВ с силовым трансформатором, гибкая ошиновка 0,4 кВ от силового трансформатора до вводного выключателя нагрузки РУ-0,4 кВ, цепи освещения и вторичной коммутации. Перемычки ВН между секциями КРУ-10 кВ, находящимися в одном блоке (при АВР ВН), а также между КРУ-10 кВ и силовым трансформатором выполняются одножильным кабелем с изоляцией из сшитого полиэтилена марки АПвВнг-10 с креплением кабеля в клицах по внутренним поверхностям пола КТП с последующим выводом соответственно в ячейки КРУ и трансформаторный отсек и далее в клицах по стене и потолку трансформаторного отсека до места расположения выводов силового трансформатора. Участок высоковольтного кабеля, проходящий по стене трансформаторного отсека, защищён металлическим кожухом. При установке КТП на объекте в штатное положение участки перемычек, проложенные по внутренним поверхностям пола КТП, оказываются в объёмном кабельном блоке. Гибкая ошиновка 0,4 кВ выполняется проводом ПВ-0,38 сеч.(1х240) с креплением её в клицах по потолку трансформаторного отсека и отсека РУ. При установке силового трансформатора в рабочее положение наконечники проводов и кабелей располагаются точно у места их крепления к соответствующим выводам трансформатора. Все монтируемое в заводских условиях электрооборудование проходит наладку и испытания в электротехнической лаборатории завода в объёме соответствующих требований главы 1.8. ПУЭ «Нормы приемо-сдаточных испытаний». Заземление. Внутренний контур заземления КТП смонтирован на заводе. В комплект поставки подстанции входят все необходимые элементы и материалы для устройства внешнего контура заземления на месте монтажа КТП: 1. Заземлители в количестве 8 штук изготовленные из угловой равнополочной стали СТ-3, 50х50 мм, длиной - 2,5 м 2. Стальная полоса 4х40 мм, длиной – 60 м. Типовая схема заземления представлена на стр. 53. При неудовлетворительных результатах замеров сопротивления растеканию тока внешнего контура заземления забивают дополнительные заземлители или производят монтаж специальных глубинных заземлителей. Молниезащита. Специальных мер по молниезащите КТП не требуется, так как металлическая арматура каркаса объемного и кабельного блоков имеет жесткую металлическую связь с внутренним контуром, что соответствует РД 34.21.122-87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений» Минэнерго. Сейсмостойкость. Для регионов с повышенной сейсмической опасностью КТП могут быть изготовлены с увеличенной сейсмостойкостью: с применением конструкций из тяжелого бетона (ГОСТ 25192-82), арматуры (ГОСТ 5781-82) и фибры (ТУ 21-33-60-87). Это увеличивает сейсмостойкость КТП до 7 баллов по шкале Рихтера (протокол испытаний №006-049-99 ОАО «НИЦ ВВА»). Электрооборудование КТП. 5.1. Основное электрооборудование. В состав КТП входит следующее основное оборудование: - комплектное распределительное устройство ВН (RM6); - силовой трансформатор (ТМГ, TRIHAL, aTSE); - устройство автоматического включения резерва АВР (АВР-10 кВ, АВР-0,4 кВ); - распределительное устройство НН (TUR, ЩРНВ); - шкаф учета электроэнергии (ШУ-1); - ящик собственных нужд (ЯСН). 5.2. Комплектное распределительное устройство ВН (RM6). В качестве комплектного распределительного устройства (КРУ) высокого напряжения (ВН) в КТП применяется малогабаритное КРУ на 4 или 3 присоединения типа RM6. Производство RM6 осуществляется ЗАО «ЭЗОИС» по лицензии французской компании «Schneider Electric» с 2000 года. По требованию заказчика возможно применение других конфигураций КРУ, а также отдельных ячеек из всего номенклатурного ряда RM6, выпускаемого «Schneider Electric». Конструктивно КРУ типа RM6 выполнено в виде моноблока – в одном общем металлическом сварном корпусе из нержавеющей стали. Внутри моноблока размещены сборные шины, выключатели нагрузки для линейных присоединений и выключатель для присоединения трансформатора. Корпус заполнен элегазом (SF6) c избыточным давлением 0,2 бар. По своему предназначению различают выключатель нагрузки линейных присоединений - (функция I) и выключатель, имеющий устройство релейной защиты (VIP-30, VIP-300) – (функция D). В  ыключатель нагрузки (функция I )Номинальный ток присоединения Iном.= 630 А Гашение электрической дуги осуществляется на основе принципа автодутья в элегазе. Выключатель (функция D ) Номинальный ток присоединения Iном.= 200 А Гашение электрической дуги осуществляется методом вращающейся дуги и автокомпрессии в элегазе, что позволяет отключать любые токи, в том числе и токи короткого замыкания. Выключатели имеют ручной пружинный привод, который, при необходимости дистанционного управления, может быть дополнен мотором-редуктором. Проходные изоляторы выводов выключателей установлены на высоте 960 MM от пола, что позволяет легко производить формирование и присоединение жил кабелей, в том числе и трехжильных с бумажно-масляной изоляцией. В связи с тем, что расстояние по воздуху между выводами всего 80 мм, присоединения жил кабелей выполняется через изоляционные адаптеры. Место присоединения кабеля (кабельный отсек) закрывается металлическим защитным кожухом. В проходные изоляторы выводов выключателей встроены ёмкостные делители напряжения, соединённые с индикаторами наличия напряжения. В индикаторах напряжения установлены неоновые контрольные лампы, а также имеются специальные гнезда для проведения «горячей» фазировки. По отдельному заказу на линейных присоединениях могут быть установлены указатели протекания тока короткого замыкания (УТКЗ), условно обозначаемые в принципиальных электрических схемах значком « и ». На переднюю панель (пластрон) RM6 нанесена мнемосхема. В пластроне и, соответственно, в мнемосхеме в местах расположения управляющих валов выключателей имеются отверстия для контроля положения выключателя. Непосредственно на  управляющем валу, жёстко связанном с подвижными контактами выключателя, расположен указатель положения коммутационного аппарата, однозначно и гарантировано указывающий положение подвижных контактов: «включено», «отключено», «заземлено». Все присоединения имеют заземляющие разъединители с ручным пружинным приводом и весь необходимый набор блокировок, исключающих ошибочные действия персонала. Предусмотрена возможность проверки изоляции, испытания и определения места повреждения кабелей без отсоединения их от распределительного устройства. В каждой ячейке RM6 операция одновременного включения выключателя на сборные шины и включения заземляющего разъединителя конструктивно невозможна. Ручные, пружинные привода выключателей RM6 могут быть укомплектованы электромоторными приводами с блок-контактами, что обеспечивает как дистанционное управление приводами и световую индикацию, так и подключение устройств телемеханики. Привода также могут быть укомплектованы блок-контактами, как с катушкой независимого отключения «НР» так и без неё. Необходимость указанных опций должна быть отражена в Заказе на изготовление КТП. Вид RM6 без задней стенки и положения выключателей Технические характеристики RM6:
В качестве примера использования КРУ-10 кВ RM6 конфигурации IIDI представлен вариант электрической однолинейной схемы двухблочной КТП 2х630 кВА, без АВР на стр. 30. Размещение оборудования на стр. 31. 5.3. Силовой трансформатор. В КТП применяются силовые трансформаторы типа ТМГ (трехфазный, с естественной циркуляцией воздуха и масла, герметичный), мощностью от 25 кВА до 1000 кВА производства Минского электротехнического завода имени В.И. Козлова. Трансформаторы ТМГ изготавливаются в герметичном исполнении, (их внутренний объем не имеет сообщения с окружающей средой) поэтому производить отбор пробы масла не требуется. Не требуется расходов и на предпусковые работы и на обслуживание в течении всего расчетного срока службы трансформатора 25 лет. Трансформаторы типа ТМГ соответствуют требованиям технических условий ТУ РБ 100211261.015-2001, климатическое исполнение и категория размещения – ГОСТ 15150. По требованию заказчика возможно применение трансформаторов других типов (ТМ – до 400 кВА, TRIHAL, aTSE), имеющих сертификаты Госстандарта России и удовлетворяющих требованиям ПУЭ. 5.4. Устройство автоматического включения резерва. Для обеспечения надёжности электроснабжения потребителей выпускаемые ЗАО «ЭЗОИС» КТП оснащаются устройствами автоматического включения резервного питания (АВР). При решении вопросов электроснабжения существует два варианта построения схем трансформаторных подстанций с использованием устройств автоматического включения резерва: АВР на стороне высокого напряжения (6-10 кВ) и АВР на стороне низкого напряжения (0,4 кВ). В зависимости от предъявляемых требований проектом может быть предусмотрено АВР на стороне высокого напряжения или на стороне низкого напряжения. В обоих вариантах схема АВР работает в следующих аварийных ситуациях: нарушение последовательности чередования фаз, исчезновение напряжения одной, двух или трёх фаз или снижение напряжения ниже допустимого уровня (70%Uн) любой из фаз или всех трёх.  Устройство АВР-10 кВ Обеспечивает однократное автоматическое взаимное резервирование питания секций двулучевой трансформаторной подстанции. Шкаф АВР располагается в БТП-2. Исполнительными элементами данного устройства АВР являются мотор-редукторы установленные непосредственно на пружинные приводы высоковольтного КРУ RM6. Вариант однолинейной электрической схемы КТП с устройством АВР на стороне высокого напряжения приведена на стр. 38, схемы размещения оборудования на стр. 39, 40. Конструктивно в каждом луче КТП устанавливается по два моноблока RM-6, соединённых кабельными перемычками. Один блок RM6 – с функциями III (проходная КТП) или IIII (узловая КТП), другой RM6 – с функциями IDI, имеющий функцию защиты трансформатора. В блоке луча «А» и луча «Б» RM6 IDI имеет шинный выключатель нагрузки (ШВН) с установленным на пружинный привод выключателя нагрузки мотор-редуктором для автоматического управления его положением. Секционирование между лучами осуществляется кабельной перемычкой и расположенным в КТП луча «Б» секционным выключателем нагрузки (СВН), также снабжённым пружинно-моторным приводом. Секционный выключатель и шкаф управления устройства АВР находятся в КТП луча «Б». Работа схемы: Контроль напряжения в каждом луче осуществляется на стороне низкого напряжения двумя реле РОФ-11 соответственно подключёнными к вторичным обмоткам силовых трансформаторов лучей «А» и «Б». Напряжение вторичных цепей схемы 220 В. При нарушении параметров напряжения реле РОФ-11 повреждённого луча обесточивается и включает своим нормально закрытым контактом промежуточное реле неповреждённого луча. Промежуточное реле своим мгновенным нормально открытым контактом подаёт напряжение в схему управления приводами выключателей и через ключ выбора режима, замкнутые блок-контакты включённых выключателей силовых трансформаторов и собственный, замыкающийся с выдержкой времени, контакт отключает шинный выключатель нагрузки повреждённого луча и включает секционный выключатель нагрузки. Возврат первичной схемы в исходное состояние после ликвидации причин аварии осуществляется оперативным персоналом вручную при отключённом положении ключа выбора режима. Визуальный контроль за работой схемы АВР осуществляется по состоянию сигнальных ламп и светодиодов реле контроля фаз, а также блинкеров указательных реле.  Устройство АВР-0,4 кВ с контакторными станциями. На стороне низкого напряжения применяются устройства АВР со схемой восстановления напряжения. Вариант однолинейной электрической схемы КТП с трансформаторами мощностью до 630 кВА и устройством АВР на стороне низкого напряжения приведена на стр. 26. Схема размещения оборудования - стр. 27- 29. В КТП мощностью до 630 кВА включительно применяются устройства АВР типа ПДУ-8302 со схемой восстановления напряжения, выпускаемые «Чебоксарским электроаппаратным заводом» (ЧЭАЗ). Устройства АВР имеют габаритные размеры 700х600х1800 мм. Работа схемы: Схема ввода с АВР (ПДУ-8302) построена на базе контактора с защёлкой КТ 6063/2У3, который включает основной ввод и контактора КТ 6063АУ3 с катушкой постоянного тока, который включает резервный ввод. В панели смонтированы основной и резервный контакторы, связанные между собой механической блокировкой, аппараты схемы управления и сигнализации. При возникновении аварийной ситуации на основном вводе с выдержкой времени отключается основной контактор и включается резервный. После восстановления нормальных параметров напряжения на основном вводе схема без выдержки времени возвращается в первоначальное состояние. Для защиты от включения резервного контактора на короткое замыкание служат плавкие предохранители (ПП17-3971У3), откалиброванные с учётом мощности силового трансформатора. Панели типа ПДУ-8302 недороги, просты конструктивно, удобны в обслуживании, однако, их применение ограничивается номинальным током контакторов (1000 А). 5.4.3 АВР- 0,4 кВ с автоматическими выключателями. В  КТП с трансформаторами мощностью 1000 кВА применяются устройства АВР, выполненные на автоматических выключателях Masterpact с пружинно-моторными приводами и секционном разъединителе Interpact (компания Schneider Electric). Конструктивно такое устройство АВР состоит из двух панелей, размерами 520х540х1800 мм. Изготовитель – ОАО «МЭЛ». Расположение данных устройств в блоках трансформаторной подстанции зависит от выбранной схемы размещения оборудования.Вариант однолинейной электрической схемы КТП с трансформаторами мощностью 1000 кВА и устройством АВР на стороне низкого напряжения приведена на стр. 41. Схемы размещения оборудования на стр.42, 43. Возможен вариант производства КТП ( с трансформаторами мощностью 1000 кВА и АВР на стороне низкого напряжения) с выделенной абонентской частью. Схема размещения оборудования представлена на стр. 44. Работа схемы: В панели, монтируемой в луче «А», установлены вводной автомат NW20HA с номинальным током 2000 А, секционный автомат NW16N1 с номинальным током 1600 А и аппараты управления схемы АВР. В панели, монтируемой в луче «Б», установлены вводной автомат NW20HA с номинальным током 2000 А, секционный разъединитель IN1600 и аппараты управления вводного автомата луча «Б». Для связи элементов схемы АВР панели соединены контрольным кабелем. Секционный автомат снабжён блоком максимальной токовой защиты Micrologic 2.0 A и устройством, блокирующим повторное включение на короткое замыкание. Вводные и секционный автоматы могут оснащаться более сложными видами защит, что необходимо указать при Заказе. При возникновении аварийной ситуации на основном вводе с выдержкой времени отключается вводной автомат и включается секционный. После восстановления нормальных параметров напряжения с выдержкой времени отключается секционный автомат и включается вводной. 5.5. Распределительное устройство низкого напряжения. В КТП в качестве распределительного устройства низкого напряжения может применяться несколько типов оборудования: Сборка НН 380/220 В (TUR) – производство ЗАО «ЭЗОИС» по лицензии компании «Schneider Electric»; Сборка НН 380/220 В (ЩРНВ) – производство ЗАО «ЭЗОИС».  Всё оборудование имеет сертификаты соответствия, отвечает требованиям безопасности и руководящих документов. Имеет малые установочные размеры и удобное подключение внешних кабелей.По согласованию с Заказчиком возможна установка щитов, соответствующих габаритов, с автоматическими выключателями (ГРЩ) любых фирм-производителей, имеющих сертификаты Госстандарта России. 5.5.1 Сборка НН типа TUR Конструктивно сборка НН представляет собой щит с горизонтально расположенными сборными шинами (100х10). На сборные шины навешиваются фидеры с вертикальным расположением фаз одного присоединения. Количество фидеров может быть от 5 до 12 шт. Каждый фидер выполнен в виде отдельного блока в литом пластмассовом корпусе, и снабжен пинцетами для установки предохранителей ППН-37 (Номиналы, А: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 355, 400) или ППН-39 (Номиналы, А: 500, 630) производства «Кореневского завода низковольтной аппаратуры». Ширина блока 100 мм. Предохранители снабжаются прозрачной пластмассовой ручкой, которая выполняет функции экрана и позволяет устанавливать предохранитель в пинцеты фидера. При отсутствии фидеров открытые токоведущие части сборных шин закрываются, так называемыми, резервными панелями. В верхней части щита устанавливается выключатель нагрузки типа ISERE. Секционная перемычка между сборками может быть выполнена как на фидере, так и на дополнительных секционных выключателях нагрузки. Технические характеристики: Номинальный ток фидера – 400А (630А по заказу); Максимальное количество присоединений на один щит – 12; Номинальный ток вводного выкл. нагрузки - 1200А, 1800А; Номинальный ток секционного выкл. нагрузки - 1200А. Габаритные размеры (длина х высота х глубина) основных выпускаемых сборок НН: TUR- 8 -1200 ISERE (860х1200х540), TUR-10-1200 ISERE (1060х1200х540), TUR-12-1800 ISERE (1260х1200х540).  5.5.2. Сборка НН типа ЩРНВ Сборка НН типа ЩРНВ выполнена подобно TUR . Основное отличие в конструкции моноблока фидера. Пинцеты фидера защищены пластмассовыми колпачками, которые обеспечивают невозможность случайного прикосновения к токоведущим частям, находящимся под напряжением. Непосредственно к моноблоку подключаются три жилы кабеля, а рабочий «0» подключён к отдельно вынесенной шине. Это обеспечивает свободный монтаж силовых кабелей, а при эксплуатации удобнее проводить оперативные измерения тока пофазно измерительными клещами. Технические характеристики: Номинальный ток фидера – 630А; Максимальное количество присоединений на один щит – 12; Номинальный ток вводного выкл. нагрузки - 1200А, 1800А; Номинальный ток секционного выкл. нагрузки - 1200А. Сборка НН типа ЩРНВ соответствует требованиям ГОСТ 22789-94, ТУ-34346-003-0399721-01, имеет климатическое исполнение и категорию размещения У3 по ГОСТ15150-69. 5.6. Учет электрической энергии. Учет электрической энергии обеспечивается на вводах РУ-0,4 кВ КТП, где Шкаф учета ШУ-1  устанавливаются трансформаторы тока типа ТОП-0,66 или ТШП-0,66 производства «Свердловского завода трансформаторов тока». Вторичные выводы трансформаторов тока снабжены прозрачной крышкой с возможностью пломбирования, что защищает выводы от несанкционированного доступа. Номиналы трансформаторов тока выбираются Заказчиком по согласованию с Энергосбытом. В шкаф учета ШУ-1 устанавливается счетчик энергии и испытательная колодка. Счетчики могут быть установлены любых типов и модификаций по согласованию с Энергосбытом. Шкаф учета ШУ-1 имеет замок и устройство для пломбирования. 5.7. Освещение. От ящиков собственных нужд (ЯСН) запитывается внутреннее освещение блоков КТП (220В) и отсека трансформатора(12В). С помощью установленного в ЯСН ручного переключателя осуществляется выбор источника питания (от луча «А» или от луча «Б»), кроме того, предусмотрена возможность присоединения внешних потребителей с номинальным током до 63 А, подключаемых к лабораторным клеммам ЯСН. Обеспечение безопасности обслуживания Основными мерами, обеспечивающими безопасность обслуживания КТП, являются: 6.1. Применение в РУ 10 кВ электрооборудования современных конструкций, токоведущие части которого недоступны для персонала, не требуют доступа к токоведущим частям при проверке наличия напряжения и фазировке и имеют надёжную, с видимым положением заземляющих контактов систему заземления. 6.2. Применение в РУ 0,4 кВ сборок низкого напряжения и панелей АВР, токоведущие части которых ограждены, а операции по замене предохранителей на сборках производятся с помощью изолирующих ручек. На сборке имеется стационарная система заземления сборных шин. 6.3. Выполнение доступной для осмотра системы заземления металлических конструкций, на которых установлено электрооборудование. Внутренний контур заземления выполняется из полосовой стали 40х4 мм, а присоединения к нему в регламентированных местах соответствующих металлоконструкций – гибким медным проводом (МГ - 25). Имеются места для присоединений переносных заземлений при проведении испытаний и измерений. 6.4. Выполнение четких надписей о принадлежности оборудования внутри помещения и снаружи; установка соответствующих плакатов на дверях и барьере в отсеке трансформатора; обозначений коммутационных аппаратов и диспетчерских наименований присоединений. 6.5. Наличие в каждом блоке КТП ящиков собственных нужд, которые обеспечивают безопасное подключение измерительных приборов и переносного освещения напряжением 12 В. КТП укомплектованы резиновыми диэлектрическими ковриками для отсека РУ 0,4 – 10 кВ и переносной деревянной подставкой, которая используется при замене ламп освещения, расположенных над дверью на высоте 2,1 м. Установка и монтаж 1. На подготовленную фундаментную плиту установить кабельные блоки с зазором по торцу 130 мм. 2. Установить маслосборники в кабельных блоках под трансформаторными отсеками. 3. Установить блоки КТП (БТП-1 и БТП-2) на кабельные блоки. 4. Установить нащельники между блоками БТП-1 и БТП-2 и на крыше КТП. 5. Установить козырьки над воротами и дверями. 6. Выполнить монтаж внешнего контура заземления и соединить его с заземляющей шиной КТП. 7. Закатить силовые трансформаторы в отсеки КТП и произвести соединение с готовым шинопроводом 0,4 кВ и с высоковольтными кабелями, подключить к внутреннему контуру заземления корпуса и нулевые выводы силовых трансформаторов. 8. Подключить высоковольтные секционные перемычки между блоками (перемычки поставляются заводом в комплекте). 9. Подключить низковольтную секционную перемычку между панелями АВР и ремонтную перемычку между РУ-0,4 кВ луча «А» и луча «Б», закрыв её металлическим кожухом (перемычки и кожух комплектуется заводом). 10. Ввести и подключить высоковольтные и низковольтные внешние кабели (фарнитуру для разделки внешних кабелей можно получить в комплекте по заказу). 11. Произвести измерение сопротивления растеканию тока внешнего контура заземления, выполнить необходимые измерения и испытания силовых трансформаторов, согласно инструкции по эксплуатации и п.1.8.16. ПУЭ, испытать кабели, питающие КТП. 12. При положительных результатах проведённых измерений и испытаний включить трансформаторы, выполнить фазировку на стороне 0,4 кВ, произвести «горячее» опробование устройства АВР и приступить к эксплуатации КТП. 13. Составить Акт о включении КТП в работу. Комплектация КТП КТП при отправке на объект комплектуется: 1. Материалами и деталями для производства межблочного монтажа: комплектами высоковольтных и низковольтных перемычек, накладками к силовым трансформаторам, наддверными козырьками, нащельниками и т. д. 2. Материалами и деталями для устройства на объекте внешнего контура заземления: уголок 50х50х5 мм, длиной L=2,5 м, количеством – 13 шт, стальной полосой 40х4 мм, длиной L=25 м, количеством – 30 шт. 3. Для эксплуатации: комплектом резиновых ковриков, комплектом переносных плакатов по ТБ, инвентарными подставками – 2 шт, штангами оперативными до 10 кВ, ШО-10У1 – 2шт. 4. Фазировщиком и прибором для тестирования защит на стороне 6-10 кВ –VAP6 (по отдельному Заказу). 5. Прибор для тестирования защит блоков контроля и управления «Micrologic» (по отдельному Заказу). Заказ КТП на заводе Для размещения Заказа на изготовление КТП на заводе необходимо: Выбрать в данном альбоме принципиальную электрическую схему и схему размещения оборудования КТП. Заполнить отмеченные ( * ) места в принципиальной электрической схеме. Согласовать принципиальную схему и схему размещения оборудования с энергоснабжающей организацией (городской или областной электросетью). Заполнить бланк заказа КТП и бланк сведений о контрагенте. Согласованную и утверждённую проектную документацию направить в коммерческий отдел завода. В течение 1-3 дней завод гарантирует отправку в Ваш адрес коммерческого предложения с указанием стоимости заказываемой КТП. При достижении согласия сторон составляется договор о взаимных обязательствах. Как правило, изготовление КТП ограничивается сроком 8 – 10 недель после оплаты аванса. При заказе не типового варианта срок изготовления увеличивается до 12 -15 недель. Отгрузка готовой КТП и доставка её на объект осуществляется автотранспортом завода или Заказчика, а также железнодорожным транспортом. - - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||