Главная страница
Навигация по странице:

  • ФГБОУ ВО КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Программа конкурса профессионального мастерства«Лучший бакалавр»

  • Место проведения

  • Конкурсные задания состоят из двух частей

  • Общее максимальное количество баллов, которое может набрать каждый участник 100 баллов

  • Тестовые задания теоретического этапа

  • Критерии оценки практического этапа Задание «Настройки и основные регулировки зерноуборочного комбайна «ПАЛЕССЕ GS812»

  • Нормативное время выполнения – 15 минут За каждые дополнительные 0,5 минуты снимается 5 баллов, за не соблюдение правил техники безопасности - 5 баллов

  • Список конкурсантов по номинации «Лучший комбайнер»

  • Протокол выполненных нормативов «Лучший комбайнер»

  • Программа (Лучший комбайнер) 2019. Конкурса профессионального мастерства Лучший бакалавр


    Скачать 36.04 Kb.
    НазваниеКонкурса профессионального мастерства Лучший бакалавр
    Дата31.10.2019
    Размер36.04 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПрограмма (Лучший комбайнер) 2019.docx
    ТипКонкурс
    #92843

    МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    ФГБОУ ВО КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

    Программа

    конкурса профессионального мастерства

    «Лучший бакалавр»

    среди студентов ИМ и ТС Казанского ГАУ
    Номинация «Лучший комбайнер»

    Авторы программы: к.т.н, доцент Халиуллин Д.Т.

    Казань, 2019

    Дата проведения « » октября 2019 г.

    Время: 10:00
    Место проведения: Здание ИМ и ТС Казанского ГАУ, каб. № ___

    Здание УДЦ Казанского ГАУ
    Участники конкурса: Студенты ИМ и ТС Казанского ГАУ, проработавшие на зерноуборочных комбайнах во время летней производственной практики
    Победители конкурса профессионального мастерства определяются по суммарному количеству баллов, полученных участниками в ходе выполнения конкурсных заданий.
    Конкурсные задания состоят из двух частей:

    1. Теоретическая часть (Теоретические знания по устройству и правильной эксплуатации зерноуборочных комбайнов).

    2. Практическая часть

    – выявление и устранение неисправностей на зерноуборочном комбайне «ПАЛЕССЕ GS812».
    Общее максимальное количество баллов, которое может набрать каждый участник 100 баллов:

    Составляющее количество набранных баллов:

    1. Теоретическая часть – 20 баллов

    2. Практическая часть – 80 баллов:

    Задание может включать в себя:

    • устранение неисправностей и регулировки жатвенной части;

    • устранение неисправностей и регулировки молотильного аппарата;

    • устранение неисправностей и регулировки сепаратора соломистого вороха (соломотряса);

    • устранение неисправностей и регулировки сепаратора зернового вороха (очистки);

    • устранение неисправностей и регулировки измельчителя.

    При грубых нарушениях норм и правил безопасности охраны труда участник конкурса по решению жюри может быть отстранен от участия в конкурсе.

    Победители конкурса определяются по максимальному количеству баллов, полученных за выполнение теоретических и практических заданий. При равенстве показателей, проводится дополнительный конкурс между победителями.

    Тестовые задания теоретического этапа

    максимальное количество баллов, которое может набрать каждый участник 20 баллов
    1. Сколько каскадов очистки имеет решётный стан зерноуборочного комбайна КЗС-1218:

    1) три;

    2) четыре;

    3) два;

    4) семь;

    5) девять;
    2. Диаметр барабана-ускорителя на зерноуборочном комбайне КЗС-1218

    1) 400 мм;

    2) 500 мм;

    3) 600 мм;

    4) 700 мм

    5) 800 мм;
    3. При выгрузке зерна из бункера влажностью более 25% частота вращения коленчатого вала двигателя комбайна КЗС-812 не должна превышать, мин-1

    1. 1050

    2. 1100

    3. 1150

    4. 1200


    4. Изменение интенсивности воздушного потока на зерноуборочном комбайне КЗС-1218 производится:

    1) регулированием скорости вращения вентилятора очистки;

    2) изменением площади сечения входного окна вентилятора;

    3) специальными заслонками;

    4) всеми перечисленными способами;

    5) изменение интенсивности невозможна;
    5. Рекомендованная частота вращения мотовилы комбайна КЗС-812, мин-1

    1. 15…20

    2. 20…25

    3. 20…30

    4. 30…40


    6. При уборке высокостебельных культур максимальная частота вращения молотильного барабана комбайна КЗС-812, мин-1

    1. 800…860

    2. 800…870

    3. 800…880

    4. 800…890


    7. На зерноуборочных комбайнах КЗС-1218 в случае появления повышенных потерь полноценного зерна в полове или щуплого зерна с половой следует:

    1) уменьшить обороты вентилятора двигателя;

    2) установить дополнительные щитки на верхнем решетном стане;

    3) установить дополнительные щитки на нижнем решетном стане;

    4) прикрыть жалюзийные решета;
    8. Регулировка натяжения транспортера производится с обеих сторон наклонной камеры при наклоне днища рамы комбайна КЗС-812 под углом

    1. 350

    2. 400

    3. 450

    4. 50


    9. Положение мотовила по высоте и выносу комбайна КЗС-812 регулируется

    1. Гидроцилиндром

    2. Механический

    3. Электроприводом

    4. Вручную


    10. Зазор между пальцами граблин и режущим аппаратом комбайна КЗС-812 должен быть, мм

    1. 10…15

    2. 10…20

    3. 10…25

    4. 10…30


    11. Скорость вращения вентилятора очистки на зерноуборочном комбайне КЗС-1218 изменяется посредством:

    1) механическим регулятором, вручную;

    2) вариатором с гидроцилиндром, управляемый кнопкой из кабины;

    3) вариатором с электромеханизмом, управляемый кнопкой из кабины;

    4) не изменяется;
    12. Количество каскадов на клавишах соломотряса зерноуборочного комбайна КЗС-1218:

    1) три;

    2) четыре;

    3) шесть;

    4) семь;

    5) девять;
    13. Давление в шинах на зерноуборочных комбайнах КЗС-1218 управляемых и ведущих колес молотилки:

    1) 0,1 МПа;

    2) 0,2 МПа;

    3) 0,25 МПа;

    4) 0,3 МПа;

    5) 0,35 МПа;

    6) 0,5 МПа
    14. Первое техническое обслуживание (ТО-1) комбайна КЗС-812 проводится через, ч

    1. 50

    2. 60

    3. 70

    4. 90


    15. Зазор между пальцами пальчикового механизма и днищем жатки должен быть, мм

    1. 10 до 20

    2. 12 до 30

    3. 15 до 30

    4. 20 до 30


    16. Марки двигателей, устанавливаемые на зерноуборочных комбайнах КЗС-1218 (надо выбрать два):

    1) ЯМЗ 226;

    2 ЯМЗ 236;

    3) ЯМЗ 228;

    4) ЯМЗ 238;

    5) DTA-360;

    6) DTA-466;

    7) DTA-530;

    8) DT-466;
    17. Обороты вентилятора комбайна КЗС-812 при уборке пшеницы, мин-1

    1. 650-750

    2. 650-800

    3. 650-850

    4. 650-900


    18. Обороты вентилятора комбайна КЗС-812 при уборке ячменя, мин-1

    1. 550-700

    2. 550-750

    3. 550-800

    4. 550-850


    19. При уборке пшеницы рекомендуемая частота вращения молотильного барабана комбайна КЗС-812, мин-1

    1. 650 –700

    2. 650 –750

    3. 650 – 800

    4. 650–850


    20. Высоты среза (мм) при работе жатки с копированием рельефа поля на зерноуборочных комбайнах КЗС-1218 (выбираем несколько):

    1) 50;

    2) 55;

    3) 60;

    4) 75;

    5) 90;

    6) 100;

    7) 120;

    8) 150;
    Критерии оценки практического этапа

    Задание «Настройки и основные регулировки зерноуборочного комбайна «ПАЛЕССЕ GS812» Предельная величина общей оценки качества выполнения

    задания – 80 баллов, она распределяется следующим образом:




    Критерии оценки

    Назвал все регулировки

    Показал как отрегулировать

    Подо-брал инструменты

    Кол-во баллов

    ФИО участника

    ФИО участника

    ФИО участника

    ФИО участника

    1.

    Регулировка хлебных делителей

    3

    3

    3

    9













    2.

    Регулировки мотовила

    5

    5

    1

    11













    3.

    Регулировка высоты и положения пальцев загрузочного шнека

    2

    2

    2

    6













    4.

    Регулировки транспортера наклонной камеры

    3

    3

    3

    9













    5.

    Регулировка высоты среза

    1

    1

    -

    2













    6.

    Регулировка оборотов молотильного барабана

    1

    1

    -

    2













    7.

    Регулировка зазора деки

    1

    1

    -

    2













    8.

    Вытирающие пластины

    1

    1

    -

    2













    9.

    Удлинители днища соломотряса

    1

    1

    1

    3













    10.

    Решетный стан

    2

    2

    2

    6













    11

    Вентилятор очистки

    3

    3

    1

    7













    12

    Возвратное устройство

    1

    1

    1

    3













    13

    Регулировки измельчителя

    3

    3

    3

    9













    14.

    Соблюдение правил техники безопасности

    4

    5

    -

    9
















    ИТОГО










    80















    Нормативное время выполнения – 15 минут

    За каждые дополнительные 0,5 минуты снимается 5 баллов, за не соблюдение правил техники безопасности - 5 баллов

    Список конкурсантов по номинации

    «Лучший комбайнер»


    №п/п

    Ф.И.О.

    № группы

    Наличие ВО































































































































































































































    Протокол выполненных нормативов

    «Лучший комбайнер»

    №п/п

    Ф.И.О.

    Теоретическая часть, баллы

    Практическая часть, баллы

    Общ. сумма баллов

    Занятое место






















































































































































































































































































































































    написать администратору сайта