|
|
Техническое описание компетенции Е53 Эксплуатация сх машин. Конкурса WorldSkills
1.2.1. Каждый Эксперт и Участник обязан ознакомиться с данным Техническим описанием.
1.3. Сопроводительная документация
1.3.1. Поскольку в техническом описании содержится только конкретная для компетенции информация, его необходимо использовать совместно со следующими документами:
WSE — Правила чемпионата.
WSI — Спецификации стандартов WorldSkills.
WSE - Стратегия оценки по профессиональному мастерству worldskills Европы
WSE - Интернет-ресурсы как указано в настоящем документе.
Политика и нормативные положения WorldSkills в области охраны труда, техники безопасности и защиты окружающей среды.
СПЕЦИФИКАЦИЯ СТАНДАРТОВ WORLDSKILLS (WSSS) ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СПЕЦИФИКЦИИ СТАНДАРТОВ WORLDSKILLS
Спецификация стандартов WorldSkills определяет знание, понимание и конкретные компетенции, которые лежат в основе лучших международных практик в отношении технического и профессионального уровня выполнения работы. Она должна отражать коллективное общее понимание того, что соответствующая рабочая специальность или деятельность представляет для промышленности и бизнеса (www.worldskills.org/WSSS).
Целью соревнования по компетенции является демонстрация лучших международных практик, как описано в спецификации стандартов WorldSkills и в той степени, в которой они могут быть реализованы. Таким образом, Спецификация стандартов WorldSkills является руководством по необходимому обучению и подготовке для соревнований по компетенции.
В соревнованиях по компетенции оценка знаний и понимания осуществляется посредством оценки выполнения работы. Отдельных тестов на знание и понимание не предусмотрено.
Спецификация стандартов WorldSkills разделена на четкие разделы с заголовками и ссылочными номерами.
Каждому разделу назначен процент общей оценки для указания его относительной важности в рамках Спецификации стандартов. Сумма всех процентных оценок составляет 100.
В Схеме выставления оценок и Конкурсном задании оцениваются только те компетенции, которые изложены в Спецификации стандартов. Они должны отражать Спецификацию стандартов настолько всесторонне, насколько допускают ограничения соревнования по компетенции.
Схема выставления оценок и Конкурсное задание будут отражать распределение оценок в рамках Спецификации стандартов в максимально возможной степени. Допускается изменение в пределах пяти процентов при условии, что это не будет искажать распределение баллов, определенное в Спецификации стандартов.
2.2. СПЕЦИФИКАЦИЯ СТАНДАРТОВ WORLDSKILLS
|
Раздел WSSS (WSESS)
|
%
|
1
|
Безопасность
Специалист должен знать и понимать:
• Лучшие процедуры для защиты здоровья и безопасности в рабочей среде.
• Использование средств индивидуальной защиты, используемых механиком.
• Диапазон и использование веществ, материалов и оборудования, используемых на рабочем месте.
• Безопасное и устойчивое использование и удаление веществ и материалов
• Причины и предотвращение всех рисков, связанных с требуемыми задачами.
• Важность упорядоченного рабочего пространства для личного здоровья и безопасности, а также важность восстановления рабочего пространства для следующей механики.
Специалист должен уметь:
• Постоянно и внимательно следить за лучшими методами защиты здоровья и безопасности в рабочей среде.
• Использовать соответствующие средства индивидуальной защиты:
• защитную обувь и защиту глаз с боковыми щитками,
• защиту ушей, респираторную защиту и любые защитные перчатки или механические перчатки, если необходимо.
• Выбирать и обрабатывать соответствующие вещества, материалы и оборудование, а также в соответствии с инструкциями изготовителя.
• Утилизировать вещества и материалы безопасно и постоянно.
• Предсказывать и устранять все риски, связанные с выполняемой деятельностью.
• Подготавливать и поддерживать своё рабочее место для сохранения своего здоровья и безопасности, и готовить рабочее место для следующего механика.
|
15.6
|
2
|
Логический порядок ремонта.
Специалист должен знать и понимать:
• Как организовать и принять соответствующие решения относительно обслуживания или ремонта.
• Методы, наиболее подходящие для выполнения каждой задачи.
Специалист должен уметь:
• Организовать и принять соответствующие решения относительно обслуживания или ремонта.
• Использовать методы, наиболее подходящие для выполнения каждой задачи.
|
13.8
|
3
|
Использование и интерпретация технической информации
Специалист должен знать и понимать:
• Цель и использование диапазона технической информации в бумажных и электронных форматах.
• Как читать, интерпретировать и извлекать техническую информацию из всех выбранных источников.
• Как применить техническую информацию к задаче.
• Как точно использовать технический язык, связанный с этой задачей.
Специалист должен уметь:
• Выбирать соответствующие источники технической информации, применимые к задаче.
• Читать, интерпретировать и извлекать техническую информацию из выбранных источников.
• Применять техническую информацию к задаче.
• Интерпретировать и точно использовать технический язык, связанный с задачей.
|
12.8
|
4
|
Измерение точности
Специалист должен знать и понимать:
• Типы диагностических и точных измерительных инструментов в метрических единицах
• Цели, правильное обращение и использование типов диагностических и точных измерительных инструментов
• Как выбирать, использовать и интерпретировать результаты диагностических и измерительных инструментов для точного измерения для определения возможности повторного использования компонентов и поиска неисправностей в компонентах и системах
Специалист должен уметь:
• Выбирать и использовать правильные типы диагностических и точных измерительных инструментов в метрических единицах.
• Делать выбор и использовать диагностические и точные инструменты в соответствии с их характеристиками и требованиями задачи.
• Выбирать, использовать и интерпретировать результаты диагностических и точных измерительных инструментов для получения точных измерений для определения повторного использования и поиска неисправностей в компонентах и системах.
|
14.6
|
5
|
Поиск неисправностей
Специалист должен знать и понимать:
• Диапазон неисправностей и их признаки в тяжелых компонентах или системах.
• Диапазон и использование диагностических методов и оборудования.
• Как применять результаты диагностического тестирования и любые соответствующие расчеты для выявления и устранения неисправностей.
• Важность регулярного технического обслуживания для минимизации сбоев в работе компонентов или систем.
Специалист должен уметь:
• Распознавать и диагностировать неисправности в тяжелых транспортных средствах или системах.
• Выбирать, интерпретировать и использовать результаты соответствующих методов диагностики и оборудования.
• Применять результаты диагностического тестирования и любые соответствующие расчеты, чтобы правильно идентифицировать и устранять ошибки, связанные с задачей.
|
13.4
|
6
|
Надлежащее использование инструментов
Специалист должен знать и понимать:
• Цели и правильное обращение, хранение ряда инструментов, используемых для обслуживания или ремонта любых компонентов или системы, связанных с обслуживанием тяжелых транспортных средств.
Специалист должен уметь:
• Выбирать и правильно использовать, обслуживать и хранить соответствующие инструменты для выполнения задачи.
|
13.2
|
7
|
Обслуживание или ремонт компонентов или систем
Специалист должен знать и понимать:
- принципы технологий, используемых в тяжелых транспортных средствах, включая:
- механические
- пневматические
- гидравлические
- информационные
- электрические
- электронные;
- технические соединения, рабочие процессы, режимы работы, мощность и применение самоходных рабочих машин, машин, оборудование, агрегатов и систем;
- методы подбора и изучение необходимых материалов и изделий для изготовления, обслуживания и ремонта техники;
- технические соединения (агрегатирование), рабочие процессы, режимы работы и возможности использования самоходных рабочих машин, машин, оборудования и агрегатов;
- принципы изготовления комплектующих и оборудования по чертежам и эскизам;
- принципы изготовления конструкций и конструкций в металлостроительстве;
сбор технических данных о рабочем процессе и результатах работы.
Исполнитель должен быть способен:
- к установке, обслуживанию и оснащению аппаратуры управления, контроля систем и дополнительных устройств и аксессуаров;
- изготавливать конструкции в металле;
- на вмешательство в механические, пневматические, гидравлические, информационные и электрические детали;
- на проведение ремонтных работ на агрегатах трансмиссии, в том числе, дифференциале;
- ремонт коробки передачи;
- выбирать и объяснять соотношение сил;
- проводить технические работы на двигателях, в том числе:
- оценка и установка поршней;
- установка ТНВД;
- рассмотрение и функционирование ТНВД;
- к техническому обслуживанию и ремонту систем питания впрыском топлива Common Rail:
- к пониманию и изучению полной информации и документации, касающихся выхлопных газов;
- к проведению технических работ на электроустановках, включая:
- испытания и оценивание работы генераторов;
- оценку потери напряжения в электрических цепях;
- восстановление электрических систем до полной функциональности;
- проводить технические работы на гидротехнических системах, в том числе:
- делать отзывы о компонентах и системах гидравлики;
- устранять проблемы, связанные с гидравлическими насосами, направлением движения масла, механизмами и системами с низким и высоким давлением;
- осматривать и ремонтировать гидравлические системы рулевого управления;
- измерять и устанавливать датчики нагрузки гидравлической системы;
- регулировать системы нагрузки в соответствии с данными производителя;
- проводить измерение эффективности гидравлических насосов;
- вычислять режим насоса для того, чтобы определить давление распределения интегральной тяги согласно данным производителя;
- проводить технические работы на специализированных открытых площадках для машин, включающих в себя:
- монтаж тормозных систем и проведение регулировок;
- соединение всех компонентов систем торможения в соответствии с моделью и требованиями производителей;
- проводить измерения в управлении систем торможения;
- регулировать рулевое управление, согласно инструкции изготовителя для систем передней управляемой оси;
- оценивать производительность и вносить коррективы во все системы,
запчасти и аксессуары;
- проводить консультации по техническим соединениям, рабочим процессам, режимам работы и возможности использования самоходных рабочих машин, орудий, оборудования, агрегатов.
|
16.4
|
|
Итого
|
100
|
|
|
|
Скачать 131.1 Kb.