Лекции ОСД-2011-88-Л-печ. Конспект лекций по курсу введение в строительное дело
 Скачать 4.42 Mb.
|
 Рис. 2.10. - Теплопровод в непроходном канале без воздушного зазора. При бесканальной прокладке теплопроводов тепловых сетей в грунтах с повышенной коррозионной активностью возникает опасность коррозии труб от блуждающих токов. Для защиты от электрокоррозии предусматривают меро-приятия, исключающие проникание блуждающих токов к трубопроводам, либо устраивают так называемый электрический дренаж или катодную защиту. Бесканальные теплопроводы в монолитных оболочках монтируют из от-дельных звеньев, которые изготавливаются в заводских условиях. Отдельные звенья представляют собой трубы в монолитных оболочках длиной от 6 до 12 метров, которые доставляются с завода на место строительства, где произ-водится их укладка в подготовленную траншею, затем производится сварка отдельных звеньев между собой и накладка изоляционного слоя на стыковое соединение. 69 Конструкция монолитной армопенобетонной изоляционной оболочки показана на рис. 2.11. Одним из типов индустриальных бесканальных теплопроводов в монолитных оболочках без адгезии (сцепления) к наружной поверхности трубы, получивших в последние годы широкое применение при диаметрах трубопроводов 500 мм и ниже, является теплопровод в битумоперлитной изоляции ( рис. 2.12).  Рис. 2.11. - Монолитная армопенобетонная изоляционная оболочка 1 - труба; 2 - автоклавный пенобетон; 3 - арматура; 4 - гидрозащитное покрытие из трех слоев бризола на битумно-резиновой мастике; 5 - стальная тканная сетка; 6 - слой асбоцементной штукатурки толщиной 15-20 см; 7- деталь спирали  Рис. 2.12. - Монолитная битумоперлитная изоляция: 1 - теплопровод; 2 - битумоперлит по антикоррозионному покрытию; 3 - бризол в 2 слоя на битумной мастике или стеклоткань на жидком стекле Рассмотрим конструкцию бесканальных теплопроводов в засыпных порошках. Монтаж бесканальных теплопроводов в засыпных порошках состоит из двух основных операций: а) засыпка труб в траншее порошкообразным асфальтоизолом; 70 б) нагрев труб теплопровода до температуры плавления асфальтоизола порядка 140 – 150 о С и поддержание этой температуры в течение 30 – 40 часов. результате нагрева непосредственно на поверхности трубы образуется плотный слой из расплавленного асфальтоизола, имеющий адгезию (сцепление) наружной поверхности стального трубопровода и защищающий ее от увлажнения и коррозии. За первым плотным слоем образуется второй спекшийся слой, который имеет пористую структуру и является основным теплоизоляционным слоем. Третий наружный порошкообразный неспекшийся слой асфальтоизола служит дополнительной тепло- и гидроизоляцией (рис. 2.13).  Рис. 2.13. - Разрез бесканального теплопровода в самоспекающемся асфальтоизоле: 1 – плотный слой; 2 – пористый слой; 3 – порошкообразный слой При устройстве бесканальных теплопроводов в качестве тепловой изоляции применяют монолитный пенобетон, литой пенобетон, перлитобетон, пеносиликат, битумоперлит и др. Очень важным мероприятием является защита таких теплопроводов от коррозии. Как правило, выбор антикоррозионного покрытия обосновывается в проекте. При бесканальной прокладке теплопроводов в грунтах с повышенной коррозионной активностью возникает опасность коррозии труб от блуждающих токов. Для защиты от электрокоррозии предусматривают мероприятия, исклюю-чающие проникание блуждающих токов к трубам, либо устраивают так на-зываемый электрический дренаж или катодную защиту. Из литых конструкций бесканальных теплопроводов применение получили теплопроводы в пенобетонном массиве (рис. 2.14). В качестве материала для сооружения таких теплопроводов может быть также использован перлитобетон. Смонтированные в траншее стальные трубопроводы заливаются жидкой компози- 71 цией, приготовленной непосредственно на трассе или доставленной в контейнере с производственной базы. После схватывания пенобетонный или перлитобетонный массив засыпается грунтом. Как известно, в двухтрубных тепловых сетях темпера-турные режимы, а следовательно, и температурные деформации подающей и обратной линии не одинаковы. В этих случаях адгезия пенобетона к наружной поверхности стальных трубопроводов недопустима, так как это может привести к разрушению изоляционного массива. Для защиты наружной поверхности стальных трубопроводов от адгезии в изоляционном массиве они покрываются снаружи слоем антикоррозионного мастичного материала, например асфальтовой мастикой, до заливки жидким пенобетонным раствором. Недостатком трубопроводов в заливном пенобетонном массиве является уязвимость в отношении их наружной коррозии. а) б)  Рис. 2.14. - Разрез безканального теплопровода в литом пенобетонном массиве: а) – сборно-литая конструкция; б) – литая конструкция. |